1、特种设备无损检测相关知识特种设备无损检测相关知识超声波检测基本知识第1页第九章第九章 超声波检测基础知识超声波检测基础知识超声波检测基本知识第2页第九章、超声检测第九章、超声检测一、超声波性质1、声波 次声波 超声波声波、次声波、超声波都是机械波,有声速、频率、波长、声压、声强等参数,在界面也会发生反射、折射。我们能够听到声音是因为声波传 到了我们耳内,声波频率在20HZ0HZ,频率低于或超出上述范围时人们无法听到声音,频率低于20HZ声波称为次声波,频率超出0HZ声波称为超声波。工业探伤上惯用超声波范围是:0.520MHz;其中金属探伤最惯用频率是:15MHz;探水泥构建用频率是:120,用
2、两种K值在工件双面双侧检测,两种K值探头折射角相差大于100;应进行横向缺点检测。焊缝余高要磨平。超声波检测基本知识第39页六、超声波探伤工艺C级要求:采取C级检测时应将焊缝余高磨平,探头扫查经过区要用直探头检测;母材厚度为846,普通用两种K值探头在在工件单面双侧进行检测,两探头折射角相差大于100,其中一个为450母材厚度为46400,普通用两种K值探头在在工件双面双侧进行检测,两探头折射角相差大于100,对单侧坡口角度小于50窄间隙焊缝,增加对与坡口表面平行缺点有效方法;应进行横向缺点检测,检测时将探头放在焊缝及热影响区上作两个方向平行扫查。超声波检测基本知识第40页六、超声波探伤工艺检
3、测区 检测区宽度为焊缝本身,再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%区域,这个区域最小为5,最大为10探头移动区宽度a 一次反射法检测时探头移动应大于或等于1.25P,P=2KT检测面检测面位置位置1位置位置2检测区检测区超声波检测基本知识第41页六、超声波探伤工艺b 直射法检测时探头移动区应大于或等于直射法检测时探头移动区应大于或等于0.75PP=2KT。检测面检测面位置位置2检测区检测区位置位置1(2)工件表面准备)工件表面准备探头移动区应去除焊接飞溅、铁屑、油污及其它杂质,探头移动区应去除焊接飞溅、铁屑、油污及其它杂质,检测表面平整,便于探头扫查其表面粗糙度检测表面平整,便于探头扫查其表面粗
4、糙度Ra小于小于6.3 mm超声波检测基本知识第42页六、超声波探伤工艺(3)仪器调试(a)时间扫描线(深度、水平)仪器上时间扫描线能够按反射体深度调试,这时显示刻度值即为缺点深度。也可按水平距离调试这时显示值为探头入射点至缺点水平距离。超声波检测基本知识第43页六)超声波探伤工艺(b)灵敏度调试(试块法、工件大平底法、当量计算法)按标准要求,选取一定形状、大小规则反射体,深度与工 件厚度相当,使反射体波高到一定高度,如80%显示器。当工件厚度大于三倍近场区长度时,声波衰可按理论计算,计算工件底面与人工反射体差异,调整灵敏度。利用通用规一化处理过曲线来调整灵敏度。超声波检测基本知识第44页六)
5、超声波探伤工艺其特征量2、缺点大小测量A 当量法(比较、计算)探伤中发觉缺点后,测量其波高与试块上同声程规则反射体波高相同,规则反射体大小即为该缺点当量大小。假如声程大于三倍近场区长度可用公式计算缺点当量大小。当量法普通用于缺点小于声束截面时使用,大于声束截面时用测长法。超声波检测基本知识第45页六、超声波探伤工艺B 测长法(半波高度法端点半波高度法)当缺点尺寸大于声束截面时,探头移动,当缺点波高降至二分之一时,认为声束中心是指向缺点边缘。当缺点波不是一个最高点时,将缺点波边缘某高度波下降二分之一时,探头位置为缺点边缘。C 底波高度法 用缺点波高度与工件完好处底波或与缺点处底波进行比较。超声波
6、检测基本知识第46页六、超声波探伤工艺3、非缺点信号识别A 工件侧壁回波 纵波检测细长工件时,因为扩散波束在侧壁产生波型转换,由纵波转换为横波,此横波在另一面又转换为纵波,最终经底面反射回到探头。0.76dd dB BT T超声波检测基本知识第47页六、超声波探伤工艺B 三角回波 纵波径向探测实心圆柱体时,探头平面与柱面接触面积小,使波束扩散角增加,扩散声束会在圆柱在上形成三角反射路径B1B1B2B2d1.3d1.67d2d超声波检测基本知识第48页六)超声波探伤工艺C 焊角回波 焊缝余高过高时会在余高处反射和波型转换。有时呈山形回波,能够依据山形回波出现判断焊缝中无大缺点。纵波纵波横波横波超
7、声波检测基本知识第49页六、超声波探伤工艺4、扫查方式A 以要求扫查灵敏度(基准灵敏度)先进行扫查粗探伤,再以定量灵敏度对缺点进行定量、定级、定位。B 为检测纵向缺点,斜探头应垂直于焊缝中心线放置在检测面上,作锯齿型扫查。探头前后移动范围应确保扫查到全部焊接接头截面,在保持探头垂直焊缝作前后移动同时,还应作1015左右转动。超声波检测基本知识第50页六、超声波探伤工艺C基本扫查方式 为观察缺点动态波形和区分缺点信号或伪缺点信号,确定缺点位置、方向和形状,可采取前后、左右、转角、围绕等四种探头基本扫查方式。D扫查覆盖率 为确保检测时超声声束能扫查到工件整个被检区域,探头每次扫查覆盖率应大于探头直径15%。E探头移动速度 探头扫查速度不应超出150mm/s。当采取自动报警装置扫查时,不受此限 超声波检测基本知识第51页小结:超声波检测特点小结:超声波检测特点1 面积型缺点检出率高,体积型缺点检出率低面积型缺点检出率高,体积型缺点检出率低2适合较大厚度工件检验适合较大厚度工件检验3材质晶粒度对检测结果有影响材质晶粒度对检测结果有影响超声波检测基本知识第52页