节能减排献一策.doc

我为节能减排献一策 -加强企业内部管理 促进企业技术设备升级晋城市健牛工贸有限公司位于城区北石店镇大车渠村西北1.5公里工业园区。公司成立于2002年11月，是集冶炼、铸造、发电为一体的综合企业。公司产权分明、机构健全、运作规范、管理科学，现有职工1000余人，其中高管人员20名，专业技术人员200名，被列入市区重点规模企业。一、加强企业内部管理随着国家产业结构的调整和综合生态环境治理力度的进一步加强，钢铁冶铸业必须走可持续发展道路，必须加大投资力度，积极调整产业结构，实施节能减排战略，具体来说就是使生产的各个环节排出的废物废气都能得到循环使用，不仅能创造环保价值也能节约企业成本，创造经济价值。公司的经营理念始终坚持以建设资源节约型，环境友好型企业作为企业重要的发展目标，在加大环境治理力度的同时，切实提高资源的循环利用率，使资源得到最有效的利用，推进工业化发展进程。公司将循环经济的发展理念贯穿到企业始终，使资源得到最有效的利用，最大限度地减少废弃物排放，逐步使生态步入良性循环。这要求我们必须改变传统的工业经济发展模式，发展循环经济和建设生态工业，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路，实现以最小的资源和环境成本，取得最大的经济社会效益。在节能减排工作上，公司领导高度重视，实施科学的管理方法，可以概括为四个方面：一是加强组织领导，完善工作机制。建立了由企业主要负责人任组长的节能工作领导小组，定期召开会议，研究部署节能工作。设立专门机构，明确工作职责，完善管理办法，加强对节能工作的组织协调。 二是落实目标责任，实行节奖超罚。将“十一五”节能目标按年度，按车间（分厂）、班组进行了分解，落实到各个环节、各个岗位。将节能任务完成情况纳入各单位经济责任制考核，考核结果直接与干部职工经济利益挂钩，并作为企业内部评先评优的内容之一，对未完成年度节能任务的给予处罚。 三是加大资金投入，实施节能改造。，淘汰了一大批落后工艺、技术和设备，推广采用先进节能技术。据统计， 2009年节能技术改造总投资达500余万元，实施节能技术改造项目10余个，可实现节能量1000吨左右标准煤。 四是严格节能管理，强化基础工作。实施了重要用能设备能耗定额管理制度。加强了节能能力建设和基础工作，设立能源管理岗位，初步建立能源统计台帐，按规定配备计量器具并定期检定校准。二、加强资金投入，促进企业技术设备升级2006年至2010年五年期间，公司投资8000余万元进行公司内部产业结构调整和厂区生态环境综合治理项目建设。2008年2月，公司决定新上铁水热装中频电炉年产10万吨离心球墨铸管项目（一期工程5万吨），以实现冶铸一体化的既定目标。该项目投产后可实现产值1.9亿元，新增利税3000万元，新增就业岗位200个，该项目作为公司进行循环经济建设的核心工程，投产后不仅将大大提升企业的竞争力，并将使循环经济的体系逐步完善。该项目一期工程已完成投资3000余万元，并于2009年进入生产阶段。铸管所需铁水将全部由公司高炉供应。2009年9月，公司决定在铸管一期工程的基础上，新上二期工程。该项目采用铁水热装中频炉铸造工艺（高炉铁水+中频感应电炉熔炼+水冷金属型离心铸造），产品为DN400-800离心球墨铸管，与一期相比，产品更加丰富。该项目建成后，预计可新增销售收入18000万元，利润1200万元，税金1000万元，可解决当地就业人员370个。该项目的建设将进一步提升企业的市场竞争力，对企业的长远发展起到一定的促进作用。原有生产线的科技含量较低，这在一定程度上限制了企业向现代化发展的进程。随着国家产业政策和整个宏观环境的变化，企业必将向冶炼与铸造一体化方向发展，即减少了中间环节，起到节能目的，又可降低铸件的成本，提高产品科技含量、提升企业市场竞争力。项目的实施符合国家产业政策调整，是国内冶铸企业向现代化企业迈进的必经之路。投资450万元建成的环保新型矿渣空心砖生产线于2009年正式生产。该项目投资少，回报率高，生产原料是以公司高炉生产排弃炉渣为原料来进行烧制的。由于所选用的生产线生产工艺、设备先进，自动化程度高，因此其产品具有隔音、隔热、节能、节土、环保等优点，是替代普通粘土实心砖的理想新型墙体材料，这一项目的上马，使得原本堆积成山容易对环境破环的废渣得以充分的利用，所生产出的环保空心砖每年还可以给企业到来客观的经济效益。为治理环境，给我市争创环保达标城市做出贡献，2009年新上“脉冲袋式除尘器”，此项工程共投资160余万元，它的作用主要是收集灰尘，净化空气，并且收集起来的灰尘还可重新利用，既体现了“循环经济”，又可以为职工提供了良好的工作环境。 通过以上两方面的工作，企业的节能减排工作取得了长足的进步，必将为企业的转型发展奠定坚实的基础。