3卷绕装置解析.pptx

类型：动滑轮、定滑轮。3.1.1滑轮3.1.1.1滑轮的构造 组成：轮缘、轮辐、轮毂。（1）滑轮的槽形 U型绳槽：由圆弧形 的槽底与 两个倾斜 的侧壁组成。对槽形的要求：钢丝绳与绳槽有足够的接触面积。钢丝绳圆周的接触角一般在135左右（120 150 ），槽底半径R(0.540.6)d。允许钢丝绳有一定的偏斜角，而不使钢丝绳与绳槽侧壁相摩擦。倾斜角的正切值1/10，绳槽侧壁夹角35 45 。绳槽应有足够的深度，以防钢丝绳脱槽。（2）滑轮的材料 铸铁滑轮；铸钢滑轮；球墨铸铁；焊接滑轮；铝合金滑轮；塑料滑轮。（3）滑轮的轮辐及支撑 轮辐的形式：整体辐板；带减重孔的整体辐板；带加强筋的辐板；若干条椭圆形或工字形断面的轮辐。支撑：固定在心轴上。3.1.1.2 滑轮的直径 滑轮的最小卷绕直径不小于下式规定的数值：D0min=hd D0=D+d滑轮名义直径：D(h-1)d 已标准化。对于导向滑轮和平衡滑轮，规定：桥式：D平=Domin 臂架：D导=0.6Domin3.1.1.3滑轮的效率（1）钢丝绳绕过滑轮的阻力 僵性阻力：滑轮轴承的摩擦阻力：滑轮总阻力：W=W1+W2=kS（2）滑轮的效率3.1.2滑轮组滑轮组由钢丝绳和一定数量的定、动滑轮组成。3.1.2.1滑轮组的类型（1）按功用划分省力滑轮组 增速滑轮组（2）按构造不同划分单联滑轮组双联滑轮组3.1.2.2 滑轮组的倍率 表明滑轮组省力的倍数或增速的倍数。它等于悬挂物品的钢丝绳分支数与绕入卷筒的钢丝绳分支数之比。单联：m=z 双联：m=z/2倍率的重要性：3.1.2.3滑轮组的效率 作用：传递动力，变回转运动为直线运动。3.2.1 卷筒的构造与类型 构造：中空的圆柱、圆锥、曲线形。类型：（1）按钢丝绳在卷筒上的卷绕层数分类：单层绕；多层绕。（2）按卷筒的表面不同分类：光面卷筒；带螺旋槽卷筒。绳槽尺寸绳槽尺寸 R=0.55d标准槽：c1=(0.30.4)d，t1=d+(24)(mm)深槽：c2=0.65d，t2=d+(68)(mm)（3）按卷筒的制作方法分类：铸造卷筒；焊接卷筒；电渣焊卷筒。3.2.2卷筒的设计计算3.2.2.1 卷筒材料 一般用不低于 HT200 的灰铸铁，特殊需要的可用 ZG270-500 铸钢。重要卷筒可以采用球墨铸铁。大型卷筒多用 Q235，Q345 钢板卷成筒形焊接而成。3.2.2.2 卷筒尺寸设计计算 卷筒的主要尺寸是直径D、长度L和壁厚。（1）直径D 确定方法与滑轮相同。D(h-1)d（2）长度L单联卷筒：L=l0+l1+2l2l0:绳槽部分长度，L1:固定钢丝绳所需长度，l1=3t；l2:两端边缘长度，根据卷筒结构确定。双联卷筒：L=2(l0+l1+l2)+l3l3:卷筒中间无绳槽部分长度，由钢丝绳的允许偏斜角和卷筒轴到动滑轮轴的最小距离决定。因tan0.1,故：多层卷筒：绕n层，每层z圈，各层的卷绕直径分别为D1、D2、Dn，总的绕绳长度为：（3）卷筒壁厚先按经验公式初步确定，然后进行强度验算。3.2.2.3 卷筒强度计算卷筒在钢丝绳拉力作用下，主要产生压缩应力，此外，还承受弯曲、扭转应力。卷筒长度L3D此时，弯曲和扭转的合成应力一般不超过压应力的10%15%，允许只计算压应力。外表面压力p=2Smax/Dt，内表面压力p=0，按拉曼公式求得最大压应力产生在筒壁的内表面。由于由于 ，所以：，所以：多层卷绕：卷筒长度L3D 此时，除计算压应力外，还应计算弯曲应力，因扭转应力较小，可忽略不计。卷筒所受的合成应力：当D1200mm，长度L2D时，验算稳定性。3.2.3.1 固定方法：压板固定 板条固定 楔块固定3.2.3.2 压板固定钢丝绳的计算(1)绳尾固定处的拉力(2)螺栓预紧力压板槽为半圆形时，若，不考虑A点至B点钢丝绳与卷筒间的摩擦力影响，则有：若，考虑A点至B点钢丝绳与卷筒间的摩擦力影响，B点处钢丝绳的拉力将减小为：要使钢丝绳在卷筒上固定住，B点处的预紧力应为：所以：（3）螺栓强度验算螺栓受预紧力和摩擦力引起弯曲的拉力的共同作用。最大应力为：3.2.4.1 钢丝绳进出滑轮时钢丝绳中心线偏出滑轮平面的角度.根据常用滑轮绳槽尺寸的计算结果，3.2.4.2 钢丝绳进出卷筒时两种情况：一是向相邻的空槽方向倾斜；二是向相邻有绳圈方向偏斜。以钢丝绳向空槽(绳圈)方向偏斜时最大偏角表示.由图可得：最大偏斜角可由图表的方式示出。空：绳：规范推荐：钢丝绳绕入或绕出卷筒时，钢丝绳偏离螺旋槽两侧的角度不大于3.5；对于光面卷筒和多层卷筒，钢丝绳偏离与卷筒垂直的平面的角度不大于2。