江西牡丹蓄电池有限公司年产600万台(370万KVAH)高容量密封型免维护铅酸蓄电池整体搬迁技术改造项目环境影.doc

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江西牡丹蓄电池有限公司年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池整体搬迁技术改造项目环境影响报告书（简本）江西省环境保护科学研究院 JIANGXI ACADEMY OF ENVIRONMENTAL SCIENCES 国环评证甲字第2303号二零一三年十一月·南昌目录目录 2 （一）建设项目概况 1 1、建设项目地点及相关背景 1 2、主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和环保投资 1 3、建设项目选址与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。 5 （二）建设项目周围环境现状 7 1、建设项目所在地环境现状 7 2、建设项目环境影响评价范围 7 （三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施 9 1、建设项目主要污染物类型、排放量 9 2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 9 3、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果 10 4、项目主要污染防治措施、执行标准、达标情况 12 5、环境风险分析、风险防范措施及应急预案 13 6、建设项目对环境影响的经济损益分析 13 7、建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施 14 8、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度 14 （四）公众参与 17 1、调查目的 17 2、公众参与调查概况 17 3、调查方式与内容 17 4、调查结果统计 20 5、结论与建议 23 （五）环境影响评价结论 25 1、项目所在地区环境质量现状 25 2、环境影响预测与分析 25 3、污染防治措施 26 4、总量控制 28 5、清洁生产 28 6、公众参与 28 7、产业政策与厂址可行性分析 28 8、建议 28 9、结论 29 （一）建设项目概况 1、建设项目地点及相关背景（1）项目建设地点江西省上犹县工业园二期（南区），占地面积80亩，地理坐标东经114°34′56.94″，北纬25°45′45.08″，地理位置详见附图。（2）建设项目的相关背景江西牡丹蓄电池有限公司主要从事高容量密封型免维护铅酸蓄电池的生产，根据企业发展战略规划，配合上犹县退城进园工作，企业进行整体搬迁及技术改造，项目建设规模为年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池。 2、主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和环保投资（1）项目主要建设内容本次评价项目为原牡丹蓄电池有限公司企业整体搬迁技术改造项目，工程组成见下表：表1 工程组成一览表建设名称设计能力备注主体工程铅粉车间钢结构，1层，层高12m，占地面积5785m2 铸板车间钢结构，1层，层高12m，占地面积2625m2 电池内化成车间钢结构，1层，层高12m，占地面积9450m2 拉网涂片车间钢结构，1层，层高12m，占地面积9126m2 装配车间钢结构，1层，层高12m，占地面积9450m2 贮运工程化学品存放区钢结构，1层，占地面积969m2 公用工程配电所砖混结构，1层，占地面积1040m2 供水 8886.8t/d 供电 4950万KWh 锅炉房 1层，占地面积324m2；1台6t/h的锅炉，燃煤3000t/a 纯水制备设计能力为5t/h，采用反渗透工艺绿化及道路绿化及道路占地面积11569m2 环保工程废水处理设施生产废水处理设施，450t/d 占地面积1182m2 事故应急池：池容450m3 占地面积1000m2 生活污水处理设施，50t/d 占地面积360m2 危废暂存库占地面积：727m2 委托有资质单位处理一般工业固废贮存场占地面积：50m2 - （2）生产工艺（1）制粉制粉工序包括熔铅、铸铅球和制粉等工段。 ①首先将铅锭放入熔铅锅中（项目配有4台密闭式熔铅锅，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态），锅顶加盖密闭式废气收集罩使熔铅锅保持密闭状态，集气罩内保持负压，然后通过自动控温系统采用电能对熔铅锅进行加热，将温度逐渐升高并保持至380±20℃的状态使铅锭熔化，熔融的铅液通过铸球机制成铅球，冷却至室温后送入制粉工段。 ②制粉设备为自动化密封式铅粉机，采用球磨法进行铅粉的制造：将铅球加入铅粉机加工后生成细铅粉，细铅粉通过螺旋输送与皮带提升输送至铅粉仓内。整个制粉过程（包括输粉、贮粉）在全密封的条件下进行。产污环节：铅粉机自带的熔铅炉熔铅过程产生铅烟、铅渣；球磨机球磨过程产生铅尘。（2）和膏该工序采用全自动密封式和膏机。首先按配方将铅粉和各种添加剂（包括纤维素、乙炔黑、硫酸钡等）进行混合，然后加水混合，再缓慢加入配置好的稀硫酸（98%H2SO4：纯水根据工期要求进行配比）。当铅膏的密度和稠度合适时即可供涂板使用。该工序中主要反应均为放热反应，因此加酸混合的同时为防止反应温度过高，还需在设备外围用水冷却。整个和膏过程在全密封的条件下进行。正极膏的配方为铅粉、纯水、稀硫酸、纤维、乙炔黑、聚四氟乙烯，负极膏的配方为铅粉、纯水、稀硫酸、纤维、木素、乙炔黑、硫酸钡。生成的铅膏主要成份为三碱式硫酸铅盐、游离氧化铅、铅。和膏过程是在全密闭设备内进行。产污环节：和膏过程产生铅尘、硫酸雾。（3）板栅铸造、铅带铸造板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体，板栅一般用铅钙合金铸造。首先根据电池类型确定合金铅锭型号，然后将合金铅锭放入熔铅炉内，锅顶加盖密闭式废气收集罩使熔铅锅保持密闭状态，集气罩内保持负压，然后通过自动控温系统采用电能对熔铅锅进行加热，将温度逐渐升高并保持至530±50℃的状态使铅锭熔化，并供给铸板机。铸板机工作过程是首先将熔化的铅液铸入金属模具内，经间接水冷却至室温后出模经过修整后码放。修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。铸板机配有4台熔铅锅，6台铸板机配一台熔铅锅（集中式供铅），铸板过程产生的边角料全部返回铸板机熔铅锅中重新铸板。铅带机工作过程是将熔化的铅液铸入铅带机中，通过铅带机铸造成铅带，铸成的铅带进入拉网涂片车间。铅带机配有2台熔铅锅，每台铅带机配一台熔铅锅，铸带过程产生的边角料全部返回铅带机熔铅锅中重新铸带。熔铅锅加盖密闭式废气收集罩使设备保持密闭状态，集气罩内保持负压。产污环节：板栅铸造过程产生铅烟、铅渣。（4）涂板涂板采用全自动涂膏机，将不同成分的铅膏涂在板栅上，形成不同成分的正极片和负极片的生板，湿生板采用15%稀硫酸淋洗后经快速表面干燥后，送入下一个工序，淋洗酸液全部循环使用。设备定期采用自来水进行清洗，清洗废水经废液自动收集系统送入废水处理站。产污环节：涂板设备冲洗废水、铅泥。（5）固化干燥固化干燥是将涂板后的生极板存放在具有一定温度和湿度的固化干燥室内，让其内部进一步进行一些相应的物理化学反应，从而达到铅膏微观结构的形成、铅和板栅的进一步腐蚀、铅膏与板栅的牢固结合，并最终使铅膏中游离铅和水份降到规定值以下的过程。该过程分为两个阶段第一阶段固化阶段：采用来自锅炉的蒸汽作为热源及湿度来源，保持室内相对湿度不低于90%，温度30-40℃，并施以一定的氧气含量，在这一过程中，铅膏中剩余的15%左右游离铅会与空气中的氧发生进一步的反应，2Pb+O2 2PbO，板栅表面的铅也发生同样的反应，而PbO中的一部分与碱式硫酸铅进一步反应，形成碱式硫酸铅的再结晶，机理如下： 2Pb+O2 2PbO PbSO4+ PbO PbO·PbSO4 PbO·PbSO4+PbO+H2O 3PbO·PbSO4·H2O 3PbO·PbSO4+PbO+H2O 4PbO·PbSO4·H2O 第二阶段干燥阶段：采用电加热方式，控制相对湿度在45%以下，温度55-65℃进行干燥，此阶段为纯粹的物理过程，目的是将铅膏的水份降至规定的数值之下。产污环节：固化过程产生的冷凝水。（6）极板加工（分刷片）合格极板按预先设计的单元结构进行分切（拉网工艺不需分切），同时对装配时的焊接部位极板耳和边框毛刺、涂膏进行打磨，使其极耳光亮，边框光洁。该工序在全密封的条件下进行。起动型电池生产采用拉网工艺，其余产品为重力浇铸工艺。本项目生产的产品中其中100AH以上型号的电池需要进行分刷片工艺。由于本项目主要生产的产品为起动型电池，同时由于板栅铸造使用的模具采用合理的设计，因此铸造出的极板的板耳较短，极板不需切板耳。较短的极板板耳在铸焊工序中通过自动铸焊机铸成汇流排，因此本项目分刷片工段不产生废挂耳。产污环节：极板分刷片过程产生铅尘、废板栅。（7）组装密封式免维护铅酸蓄电池是一种全密封结构蓄电池，采用电池槽盖、极柱双重密封设计，防止漏酸，可靠安全阀可防止外部空气尘埃进入电池内部，并且整个电池使用过程无需补水或加酸维护。蓄电池专用环氧树脂密封胶主要应用于铅酸免维护蓄电池槽盖粘接与极柱密封，分为盖胶和极柱胶。盖胶又称槽盖胶、密封胶、封盖胶用于蓄电池槽盖与电池壳之间粘接密封。蓄电池壳盖之间密封整个电池密封关键，这主要由于电池壳盖之间接触面积大，形状复杂，胶层直接与酸气、酸液接触，同时又常常受到外力碰撞，因此壳盖间很容易出现漏气、漏液现象，为了保证使用过程槽盖与蓄电池壳体之间粘接牢固，盖胶应具有良好粘接性，耐酸性。将极板和隔板利用全自动组装机进行叠组、包隔板、铸焊成极群，铅零件铸造与焊接采用自动铸焊机，焊接成群后自动装入电池槽，并经高压短路检查合格后，对电池进行穿壁焊接后进入充电工序。充电工序采用新技术，即电池内化成。将自动配酸机配好的38%稀硫酸由全自动注酸机注入电池内，用充电机按工艺规定的程序与参数进行充电和放电容量检查，达到出厂标准后经水清洗后包装入库。清洗工序中产生废水中含有铅及其化合物，废水经自动废液收集系统收集后送入废水处理站。产污环节：包片过程产生的铅尘；铸焊过程产生铅烟、铅渣；化成过程产生硫酸雾。（8）性能检测、打码、包装、成品入库用短路检测仪及电池巡回检测仪对电池的相关性能参数检查，符合出厂标准的产品用自动电脑打码机打上产品标码后进行包装，入仓库。注：和膏、配酸需使用纯水，本项目采用反渗透法制造纯水。（3）生产规模、建设周期和环保投资生产规模：本项目年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池。产品方案见下表。表2 项目产品方案一览表序号产品名称型号、规格年产量（万台）年产量（万千伏安时） 1 起动型 6-QW-35~250 472 330 2 电动助力车型 6-DZM-12~110 53 10 3 UPS电源 6-MF-7~200 55 15 4 储能型 CN-300~2000 20 15 合计 600 370 产品种类：以铅钙合金为板栅的各类密封铅酸蓄电池，包括固定型铅酸蓄电池（UPS电源）、电动助力车用、起动用、储能用等铅酸蓄电池。建设周期：1年。环保投资：本项目环保投资3660万元，占总投资6.54%。 3、建设项目选址与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。（1）建设项目选址 ①上犹县地处赣州西部，居章江支流上犹江下游，赣丰线、在建的昆厦高速公路从县城和县城南面通过，上犹江流经县内，上溯大余，下达章贡区，水陆交通非常方便。赣州市黄金民航机场为4C级机场，已开辟至北京、上海、广州、深圳、厦门、珠海等多条航线，交通非常方便。交通的便利将大大缩短基建时间和工程投资，并可降低投产后的运输成本。 ②供电条件：供电来自上犹县工业园区变电站，供电有保障。 ③水条件：生产用水从上犹县工业园给水管网上引接，水源有保障。 ④其它条件：本项目是上犹县工业园的引资项目，项目的场地平整、水源、电源均由上犹县工业园政府解决，并享受上犹县工业园的征地、税收等优惠政策，具备良好的建厂硬件和软件环境，由此可大大缩短本项目的建设时间、降低建设投资和投产后的生产成本，相应地增强了企业的市场竞争力。本项目位于上犹县工业园二期（南区），据该工业园控制性详规和发展规划，该园区鼓励汽车新能源类项目入园。本项目主要生产铅酸蓄电池，主要用做汽车能源，符合工业园的产业定位。综上所述，本评价认为项目的选址是可行的。（2）与法律法规、政策、规划的相符性本项目为阀控式密封结构铅酸蓄电池生产项目，为《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中的允许类，符合国家产业政策。从产品类别上划分属于新型高能阀控蓄电池(简称VRLA 电池)，这类产品是国家科技部认定的隶属高效节能与新能源领域的高新技术产品(参见《中国高新技术产品目录》)，是国家发改委《产业结构调整目录》(2011年本)中的允许类产品，是国家大力扶持的具有较高环保效益的新产品，也是《国家重点支持的高新技术领域》及“十二五”化学与物理电源行业重点支持发展的产品。本项目采用先进的生产设备，使产品的技术含量和性能大大提高，提高蓄电池的比能量和使用寿命，符合中国电池行业清洁生产发展趋势。在环境保护方面，生产过程污染物得到有效治理和控制，能做到达标排放。因此，本建设项目符合国家产业政策发展规划要求。 ①区域环境功能规划厂区及其附近环境空气执行《环境空气质量标准》二级标准、上犹江执行《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准、声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准、上述标准已得到当地环保部门确认。从预测结果来看，本项目建设不会改变区域地表水体、环境空气和声环境的功能要求。 ②区域总量控制要求本项目建成投产后，只要保证本报告书中提出的环保设施正常运行，则污染物可实现达标排放，主要污染物的排放总量将小于当地环保部门批准的总量控制指标，不会使区域环境空气、地表水和声环境功能发生变化。（二）建设项目周围环境现状 1、建设项目所在地环境现状对项目周边各环境要素进行现状监测，监测结果表明环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准；地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求；地下水环境质量达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质要求；声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准的要求；土壤环境质量达到《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）中二级标准的要求。 2、建设项目环境影响评价范围本项目主要污染为环境空气污染，大气环境影响评价范围以项目排放源为中心，半径2.5km的圆形区域内。 8 （三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施 1、建设项目主要污染物类型、排放量本项目主要污染源有：（1）废气：项目废气主要有铸板熔铅炉铅烟；铸带熔铅炉铅烟；铸焊工序铅烟；和膏、涂片铅尘；分刷片铅尘；包片铅尘；和膏、涂片产生的硫酸雾；电池内化成工序产生的硫酸雾。（2）废水：生产废水主要包括烟气净化系统定排水、电池表面清洗废水、地面清洗废水、设备清洗废水、车间生产人员盥洗废水及工作服清洗废水等工序产生的含铅废水。（3）固废：生产过程中产生的不合格产品，铸板、熔铅、铸焊过程中产生的铅渣，分刷片工序废板栅，收集的铅尘，废树脂，涂板工序产生的铅泥和生产废水处理站含铅污泥等。（4）噪声：引风机、空压机、水泵等设备产生的噪声。各类污染物排放情况汇总详见表3。表3 项目“三废”排放情况汇总表种类污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）削减量（t/a）废气有组织废气铅烟（尘） 30.96 0.20808 30.75192 烟尘 55.68 2.78 52.9 SO2 48 14.4 33.6 NO2 8.1 6.5 1.6 硫酸雾 56.16 2.808 53.352 废水 CODCr 12.684 1.08 11.604 NH3-N 0.36 0.16 0.2 总Pb 1.21 0 1.21 固体废物一般工业固体废物 490.74 0 490.74 危险废物 2708.975 0 2708.975 2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况项目周边主要环境保护目标分布见下表：表4 主要环境保护目标环境要素序号环境保护对象方位与厂界距离（m）规模环境功能环境空气 1 北村 N 2200 69户，276人《环境空气质量标准》（GB3095-1996） 2 黄沙村 N 2100 91户，331人 3 下英稍 NW 1850 29户，116人 4 英稍村 NW 2350 48户，191人 5 梅子园 NW 803 116户，458人 6 墩上 NE 1180 33户，132人 7 码头 N 1380 75户，262人 8 南村 NE 1000 72户，292人 9 南村郭屋组 NE 750 29户，121人，全拆 10 大埠村 NE 1500 78户，326人 11 埠前村 ENE 2100 76户，303人 12 石堆垴 E 2300 28户，104人 13 胡屋湾 E 2400 13户，53人 14 丰岗村 ESE 1900 96户，423人 15 三角井 ESE 2000 73户，326人 16 上丰村排上组 SE 477.7 20户，98人，全拆学堂组 SE 619.9 12户，47人，拆9户钢仔组 SE 775.8 7户，31人，拆1户茶园组 SE 524.3 23户，83人，全拆庄石组 SE 682.2 18户，78人，拆16户栎排组 S 652.3 22户，76人 17 新屋场 SE 960 61户，246人 18 障石下 S 820.6 9户，42人 19 下山排 SW 804.6 16户，78人 20 兔子岭下 SW 980 23户，97人 21 岗子上组 N 1100 15户，61人 22 肖屋组 NE 1100 8户，33人 23 梅子园（蕉头湾） NW 802.8 18户，74人 24 养鸭场 N 780 拆迁水环境上犹江 NE 1020 中河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） Ⅲ类水体章水赣州饮用水源区 E 距排污口45km / 饮用水源保护区声环境厂址厂界 / / / 《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3类区地下水地下井 SW、SE 胡屋湾、丰岗村、三角井、兔子岭下、新屋场、障石下、下山排饮用水《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水域水质标准土壤农田 NE、SW、NW、SE 南村、新屋场、梅子园、上丰村周边区域一般农田《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级 3、建设项目的主要环境影响及其预测评价结果（1）大气环境影响预测经预测，在采取废气防治措施后，正常排放情况下，废气中铅尘（烟）最大小时地面浓度值为5.393μg/m3，占标率为119.84%，（超标率为0.03%，超标面积约为0.002km2，超标区域位于项目西北偏西方位距污染源414m处的山体上）；硫酸雾最大落地浓度出现在项目西北偏西方位距污染源360m处，最大小时地面浓度值为45.435μg/m3，占标率为15.15%；NO2最大落地浓度出现在项目西北偏西方位距污染源510m处，占标准值的47.65%，SO2最大落地浓度出现在项目西北偏西方位距污染源510m处，占标准值的31.12%。项目在采取各项污染物防治措施后，正常排放情况下，叠加本项目北面江西南鹰电源科技有限公司企业整体搬迁，新增年产200万千伏安时磷酸铁锂动力电池技术改造项目一期工程的影响，各敏感点各污染物日均浓度预测值均能满足执行标准的要求。环境空气可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类区的要求，项目的建设对周边环境影响较小。（2）地表水环境影响分析项目本期建设不含生活设施，生产废水主要包括烟气净化系统定排水、电池表面清洗废水、地面清洗废水、设备清洗废水、车间生产人员盥洗废水及工作服清洗废水等工序产生的含铅废水，生产废水产生量为403.5m3/d，经项目废水处理站处理达生产回用水质要求后回用于生产，本项目无生产废水外排。由于本次环评不含办公生活区，生活污水仅为车间卫生间排放的污水，生活污水产生量为40m3/d，经化粪池+生化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后排入上犹江。废水处理站设有事故池，确保废水不外排，对上犹江环境影响较小，不改变其功能规划要求。（3）噪声环境影响预测项目噪声主要来源，铸板机、铅粉机、空压机、和膏机、风机及泵类设备等，其声压级在75~95dB(A)之间。噪声预测结果表明，项目投产后对周围声环境质量影响较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。（4）固体废物环境影响分析蓄电池生产过程中产生的不合格产品、废板栅、废水处理站及生产过程中产生的含铅污泥、废铅粉、铅渣、废树脂、含铅废劳保用品及废布袋等委外处置。其收集、运输、处置全过程必须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）和《危险废物污染防治技术政策》(国家环保总局，环发【2001】199号)要求进行；锅炉煤渣可外运用作建材。因此，项目在严格按照固体废物管理法和国家有关规定，加强生产管理，产生的固体废物经妥善处理后对周围环境的影响较小。 4、项目主要污染防治措施、执行标准、达标情况表5 主要污染防治措施、执行标准、达标情况类别污染源名称污染物名称处理规模拟采取的治理措施及其处理效率验收标准及要求废气制粉熔铅炉铅烟 35000m3/h 1套脉冲预过滤器+HKE铅烟净化装置；处理效率99%；1根20m高排气筒。《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）铸板熔铅炉铅烟 30000 m3/h 2套脉冲预过滤器+HKE铅烟净化装置；处理效率99%； 1根20m高排气筒。铸带熔铅炉铅烟 30000 m3/h 1套脉冲预过滤器+HKE铅烟净化装置；处理效率99%； 1根20m高排气筒。铅粉机球磨制粉铅尘 10000 m3/h 8套旋风+布袋+滤筒过滤+HEPA过滤器；处理效率99.25%；8根20m高排气筒。在线监测，监测因子为铅《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和膏、涂片铅尘、硫酸雾 20000 m3/h 3套水浴除尘+填料塔；铅尘处理效率99%；硫酸雾处理效率95%； 3根20m高排气筒。分刷片铅尘 50000 m3/h 1套旋风+布袋+滤筒过滤+HEPA过滤器；处理效率99.5%； 1根25m高排气筒。在线监测，监测因子为铅铸焊铅烟 30000 m3/h 4套脉冲预过滤器+HKE铅烟净化装置；处理效率99%； 4根20m高排气筒。《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）包片铅尘 20000 m3/h 2套布袋除尘+滤筒过滤+HEPA过滤器；处理效率99.25%；2根20m高排气筒。《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）内化成化成酸雾 50000 m3/h 4套硫酸雾净化塔；处理效率95%； 4根20m高排气筒。铸板车间、装配车间、拉网涂片车间、铅粉车间无组织铅尘 - 活性炭空气过滤器共4套，处理效率80% - 锅炉房烟尘、SO2、NO2 - 1套旋流塔板除尘脱硫装置（双碱法）；处理效率烟尘95%、SO2 70%、NO2 20%； 1根35m高烟囱。《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）废水生产废水 pH、CODCr、总Pb 规模450t/d pH调节+混凝+机械过滤+离子交换《城市污水再生利用工业用水水质》中洗涤用水标准要求生活污水 CODCr、BOD5、SS、NH3-N 规模50t/d 化粪池+生化处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准生产废水事故 pH、铅、COD - 事故应急池有效容积450m3 收集后处理回用，不得排放厂区地面铅、COD、SS - 初期雨水收集池容积1070m3（含消防水收集池）收集后处理外排噪声锅炉房、生产设备等效A声级厂界外1m处消声、消声、减振措施《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准固废锅炉房煤灰渣及中和渣 324m2 外售作建材或制砖综合利用一般工业固体废物贮存场一般工业固体废物 50m2 防风、防雨、防渗无害化危废暂存房危险废物 727m2 防风、防雨、防渗无害化 5、环境风险分析、风险防范措施及应急预案本项目主要原料铅、硫酸的用量较大，同时为毒害品或腐蚀或强氧化剂，所以以上2种物质为本项目的风险评价因子。根据本次工程所涉及有毒有害物料的理化性质、毒理学特征，潜在事故风险分析，以及该厂对物料的运输、包装方式、运输量和生产工艺，充分考虑本次工程所在的地理位置、区域自然环境和社会概况，对该厂在运输、储存、生产过程中的环境风险提出防范措施。当企业发生环境事故或紧急情况后，事故的当事人或发生人采取应急措施防止事故扩大并立即向指挥领导小组报告。指挥领导小组指挥专业救援队伍对环境事故或紧急情况按本单位应急措施进行处理。在严格落实本报告的提出各项事故防范和应急措施，加强管理，可最大限度地减少可能发生的环境风险。且一旦发生事故，也可将影响范围控制在较小程度之内，减轻对环境的影响。 6、建设项目对环境影响的经济损益分析本项目总投资5.6亿元，其中环保投资3660万元，占总投资6.54%，该项目上马后“三废”若不经过处理直接排入环境，将给周围环境造成一定的影响，且由于环境质量的恶化，也会带来种种负面影响；本项目对生产过程中产生的废气分别经成熟、稳定的处理工艺进行处理，最终废气全部达标排放，对项目周围地区的环境空气质量影响较小。对废水亦采取了相应有效的治理措施，生产废水经三级混凝沉淀+超滤+反渗透处理后回用于车间、地面冲洗，实现零排放，既节约了水资源，又减少和避免了对环境的影响。工程噪声主要产生于各种机械设备，为了保证运行安全和职工的身心健康，不但在设计上采取有效措施降低噪声，而且要订购设备时对制造厂提出噪声限值要求，安装时对噪声强度较高的设备装消声器、隔声罩。即解决了职工身心健康问题又保护厂界周围声环境不受影响。工程产生的各种固废等均采取措施处理处置，变废为宝，既有效地利用了资源、创造了一定经济效益，又减少和避免了灰渣堆放对环境的影响。此外，工程建设及运行时，在可绿化的区域内种植花草，既美化了环境，又使区域生态环境得到了改善。 7、建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施根据《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》（GB11659-1989），本项目应设置800m卫生防护距离（以厂界计），因南村郭屋组已列入上犹工业园扩区调区拆迁范围，目前正开展拆迁工作，故根据建设单位提供的测绘图，本项目卫生防护距离内敏感点主要为上丰村，上犹县人民政府承诺对该项目卫生防护距离内的村户进行拆迁，拆迁户数69户，拆迁范围包括上丰村排上组、学堂组、钢仔组、茶园组、庄石组。根据大气环境影响预测，项目在采取各项污染物防治措施后，正常排放情况下，叠加本项目北面江西南鹰电源科技有限公司企业整体搬迁，新增年产200万千伏安时磷酸铁锂动力电池技术改造项目一期工程的影响，各敏感点各污染物日均浓度预测值均能满足执行标准的要求。环境空气可满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类区的要求，项目的建设对周边环境影响较小。 8、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度（1）环境监测计划项目建成投产后，根据工程排污特点及实际情况，需建立健全各项监测制度并保证其实施。监测分析方法按照现行国家、部颁布的标准和有关规定执行。监测制度详细内容见表6 表6 营运期主要监测计划一览表监测地点监测项目监测频率监测时间实施机构监督机构环境空气监测计划锅炉烟气烟尘、二氧化硫、氮氧化物、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅制粉熔铅炉铅烟、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅铅粉机球磨制粉铅尘、烟气量在线监测正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅和膏涂片铅尘、硫酸雾、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅铸板熔铅炉铅烟、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅铸带熔铅炉铅烟、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅分刷片铅尘、烟气量在线监测正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅铸焊铅烟、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅包片铅尘、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅内化成硫酸雾、烟气量 1次/季正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅厂界外1米处铅尘、硫酸 1次/年正常工况赣州市环境监测站江西省环境保护厅噪声监测计划厂界外1米处噪声 1次/半年 1天内昼、夜各一时段赣州市环境监测站江西省环境保护厅水环境监测计划废水处理回用水出口 pH、CODCr、BOD5、SS、Pb和废水量 1次/季正常工况、废水站回用水出口建设单位江西省环境保护厅生活污水排出口 pH、CODCr、BOD5、SS和废水量 1次/季正常工况、污水处理装置放放口建设单位江西省环境保护厅员工健康调查员工及周边居民血铅(必要时测尿铅) 1次/年每年的6月份赣州市疾控中心赣州市劳动人事保障局（2）环境管理制度建设项目环境保护管理是指工程在建设期和运行期必须遵守国家、省、自治区、市的有关环境保护法律、法规、政策与标准，接受地方环境保护主管部门的监督，调整和制订环境规划保护目标，协调同有关部门的关系以及一切与改善环境有关的管理活动。 ① 项目的设计应得到充分论证，使项目实施后尽可能地避免或减少在工程建设和运行中对环境带来的不利影响。当这种影响不可避免时，应采取技术经济可行的工程措施加以减缓，并与主体工程施工同时实行。 ② 项目的不利影响的防治，应由一系列的具体的措施和环境管理计划组成，这些措施和计划用来消除、抵消或减少施工和运行期间的不利于环境的影响。 ③ 环境保护措施应包括施工期和运行后的保护措施，并对常规情况和突发情况分别提出不同的保护措施和挽回不利影响的方法。 ④ 环境管理计划应定出机构上的安排以及执行各种防治措施的职责、实施进度、监测内容和报告程序以及资金投入和来源等内容。（四）公众参与 1、调查目的任何工程的建设都会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响，直接或间接影响邻近地区公众的利益。在建设项目环境影响评价的过程中导入公众意见调查，目的是通过了解公众对本工程建设的意见、要求和看法，从而在环境影响评价中能够全面综合考虑公众的意见，吸收有益的建议，使项目的规划设计更趋完善与合理，制定的环保措施更符合环境保护和经济协调发展的要求，从而达到可持续发展的目的。 2、公众参与调查概况为了充分了解项目所在地周边地区各部门和群众的对该项目的意见，评价单位于现状调查期间在项目所在地周边进行了公众参与调查。调查采用户级或个人访谈的形式，调查对象主要是周边居民和工作人员等，整个调查过程严谨、细致，提高了周边居民的环保意识。 3、调查方式与内容按照国家环保总局颁布的《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，本次建设项目环境影响评价的公众参与调查方式采用由评价单位向公众介绍项目基本情况、在项目所在地及上犹县政府网站发布环境信息公告和发放公众参与调查表等多种形式。首先江西南鹰电源科技有限公司在确定了环境影响评价工作环境影响评价机构后7日内采用在项目所在地以公示的方式进行第一次公告；第二次公告采用在项目所在地和附近村庄村委会公告栏内进行信息公示、上犹县政府网站发布信息公示和发放调查表采取随机抽样的形式的方式进行，调查公众对拟建项目的意见和建议，调查时由调查人员将印好的调查表随机发到被调查人员手中，当场填写，由调查人员收回，统计分析以填写完成的调查表为依据。第一次环境信息公示内容见表7，公众参与调查表见表8。在调查过程中，为了使公众对拟建项目有所了解，并做出公正合理的决定，调查人员对调查对象提出的疑问及对项目的不解之处，尽可能的给予详尽的解答。一、第一次信息公示第一次公告内容见表7。表7 本项目第一次公示内容江西牡丹蓄电池有限公司年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池整体搬迁技术改造项目第一次环境信息公示根据国家环境保护总局“环境影响评价公众参与暂行办法”（环发2006 [28号]）的规定，现将江西牡丹蓄电池有限公司年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池整体搬迁技术改造项目环评工作情况进行第一次公示。（一）建设概要项目名称：企业整体搬迁，年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池建设性质：技改建设地址：上犹县工业园二期（南区）建设单位：江西牡丹蓄电池有限公司项目投资：项目总投资5.6万元人民币；产品方案：年产600万台（370万KVAH）高容量密封型免维护铅酸蓄电池（二）建设单位情况单位名称：江西牡丹蓄电池有限公司联系人：李总联系电话：13767772158 （三）环评单位情况单位名称：江西省环境保护科学研究院通讯地址：南昌市江大南路280号联系人：刘婉婷电话：0791-88329040 （四）环境影响评价工作的工作程序和主要工作内容：本次环境影响评价工作按照《环境影响评价技术导则》、环境影响评价法等国家相关规定进行；本次评价主要工作内容为工程分析、清洁生产分析、污染防治措施评述、大气环境影响预测评价、公众参与调查及风险环境影响评价等。（五）征求公众意见的主要事项：（1）请公众提供个人准确信息主要包括：姓名、职业、文化程度、家庭住址及联系电话；（2）您是否知道/了解在该地区拟建设该项目；（3）根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响方面及程度；（4）您认为该项目对环境

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