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样板间装修工程施工组织设计.docx

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资源描述
样板间装修工程施工组织设计 目 录 第一章 施工组织方案 3 一、工程概况及施工条件 3 二、施工组织部署 3 三、主要分部分项工程施工方法 5 第二章 施工进度计划及工期保证措施 18 一、工期承诺: 18 二、工期保证措施 18 (一)施工项目进度控制 18 (二)施工项目进度计划的贯彻 19 (三)施工项目进度计划的实施 19 (四)施工项目进度计划的检查 19 (五)制定缩短工期的有效措施 19 (六)工期管理办法 20 第三章保证质量措施 21 一、质量承诺:目标:合格 21 二、质量保证措施: 21 1、质量保证体系: 21 2. 加强施工过程质量管理 22 三、技术保证措施 23 1、制定、发布项目质量方针和项目质量目标 23 2、执行《项目施工质量体系程序》严格施工过程的质量控制 24 3、施工项目质量检验与验收 26 4、施工项目质量问题分析和处理 27 四、材料保证措施 27 五、隐蔽工程质量保证措施 28 六、加强各分项工程的质量通病防治 28 第四章 保证安全措施 29 一、承诺:伤亡事故零指标,无一般安全事故。 29 二、安全施工措施: 29 (一)施工安全管理 29 (二)施工安全技术 30 第五章 文明施工措施 34 1)、环境保护措施 34 2)现场文明施工管理 34 3)、扬尘治理措施 34 第六章成品保护措施 35 1、成品保护措施 35 第七章 劳动力安排计划 35 1、施工人员组织架构 35 2、明确和完善项目部内部管理工作 36 3、公司总部与现场组织机构的关系 38 4、公司对现场组织机构的授权范围 40 第八章 主要设备材料、构件用量计划 40 1 .主要施工机械设备表 40 2.主材计划表 41 第一章 施工组织方案 一、工程概况及施工条件 本施工组织设计为****C区样板间的施工组织设计,是规范和指导该工程从项目准备到竣工验收全过程的技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行以及按期保质完成施工任务,特制定本组织设计。 1. 适用范围 本《施工组织设计》适用于****温泉度假区C#5楼精装修工程 2. 编制资料 (1) ****C区样板间装修工程招标文件及相关答疑等。 (2) ****C区样板间装修工程图纸; (3) ****C区样板间装修工程装修材料样板; (4) 现场勘察情况; (5) 装饰行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准。 《建筑设计防火规范》GBJ 16-87(1997版) 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 《办公建筑设计规范》JGJ 67-89 《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 《建设工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》 3.施工环境及现场条件 土建施工已结束,施工水电节点已预留。现场已具备施工条件,且交通便利。 4.工期要求 按招标文件要求,开工时间:2017 年4月5日,竣工时间: 2017年6月 20日,共计76日历天内保质完成。 二、施工组织部署 1)组织部署 目前我公司已为****C区样板间装修工程项目配备组织了优良的装修施工队伍和项目经理。只等收到发包方发出的准允进场通知,我司即将施工队伍进驻工程现场。在总包单位的协调指挥下,严格按照装饰施工图,合理安排工地施工作业。装修材料方面,按规定呈交审批,根据进度计划表编制材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如:技术说明书、实验报告、证明文件等,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。 2)施工组织管理机构 1. ****C区样板间装修工程,我公司将以总包方的要求为准,快速、优质地完成装修工程。为此我公司选派技术好、素质高、能力前,精装修经验丰富的管理人员进驻工地。 2. 为强化管理,项目部下设:计划调度、工程技术、质量监督、安全监督。施工管理组织机构及职能划分: (1) 项目经理部 由公司组织管理人员、技术人员组成,全面负责地组织管理工作,协调公司与建设单位、监理单位关系,解决工地现场施工出现的所有问题。 (2) 项目经理 负责与建筑单位进行工程总协调,对工程的人、財、物进行总安排、调度。 (3) 现场管理 项目经理长驻工地,对工地的人、財、物施工质量、施工进度、施工安全进行总管、监督并组织检查工程的质量和进度;发现不安全因素及时解决;发现工程质量问题及时处理,问题得到解决才能继续施工。 (4) 技术质量监督 装饰工程技术人员负责泥水工、木工、油漆工等工种的技术交底;对施工进度、质量负责。 (5) 资金管理 对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专款专用、合理调配。 (6) 日常事务管理 负责监督工地、工人宿舍的防火安全;财物的安全;车辆的调度;本工程资料的存放、整理以及协调工程项目部与建设单位、监理单位的联系、确保此次工程顺利合格交工。 (7) 材料供应 材料采购、验收、出入库、按要求保证货物质量和供货时间以及存货安全。 3)施工进度计划及管理 1.按照建设单位要求,编制一份有关装修的施工进度表,并在每月月底前,提交下一个月的装修进度,以监察施工进度。 2.制定出施工进度计划后,如果没有其他外界因素影响,必须按照原定计划监察施工进度,由工地项目经理安排项目工程师,工程监督等巡视工地装修进度,发现有延迟现象,马上组织安排加强力量,抢回工期。 3.各专业工程师,工程监督和技术指导会定期向工地项目经理汇报当时的装修工程施工进度及工作情况,以便及时配合协调计划的管理。 4. 每周向总包方提交一份报告,详细说明装修的各项进度,并向总包方提交运到现场的材料情况,施工现场的机械情况等内容,及时得到总包方工作的支持。 4)施工流水段的划分 ****C区样板间装修工程依据现场的实际条件和土建交接时间,装修工程量、工期、劳动力等方面,为了确保在规定的时间内完成,合理安排施工顺序和流水方向,减少穿插,避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水线,因此本方案本着先深后浅的原则,分一个流水线,先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工的方法。避免劳动力高低峰,原材料进场不平衡,最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下,处在均衡、连续、有节奏的施工中。(1)宏观调控灵活搭配。(2) 交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。 5)计划工期的管理 为了更好的把握住装修过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低效,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立工期计划动态管理模式,以建筑单位指令计划为目标,控制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月调度,工期倒计时,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程实行系统性的有效控制,使工期按时到达目标。 6)拟投入的主要施工机械设备表 7)劳动力安排 1.本工程装修,工期短,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力,经测算施工高峰需150人,其中木工40人,泥水工60人,油漆工35人,其他工种15人。 2.装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。 三、主要分部分项工程施工方法 1)大理石(花岗石)地面 (一)施工准备 1.材料 (1)大理石、花岗石块(有大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)水泥:32.5号普通硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用白水泥。 (3)砂:中砂或粗砂 2.作业条件 (1)大理石板块(花岗石板块)进场后堆放在室内,侧立堆放,底下应垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 (2)设加工棚,安装好台钻、云石切割机及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,应安装前加工好。 (3)室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 (4)房内四周墙上弹好+50cm水平线。 (5)施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 (二) 操作工艺 1.熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、边角部位之间的关系。 2.试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。 3.弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部。 4.试排:在房间的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 5.基层处理:在铺砌大理石之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 6.铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以捏成团部松散为宜,砂浆从里往门口摊铺,铺好后挂大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7.铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺贴前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安防时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序铺镶,如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,不留缝隙。 8.打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 9.贴大理石踢脚板: (1) 粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润干的大理石踢脚板的背面,挂一层2mm-3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右108胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆锸缝,将余浆檫净,与地面同时打蜡。 (2) 灌浆法:在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致,然后沿两块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌1:2稀水泥浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与大理石板对缝贴。 (三) 质量标准 1.主控项目 (1)大理石、花岗石面层所用的板的品种、质量应符合设计要求。 (2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓。 2.一般项目 (1)大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、 (2)踢脚线表面洁净,高度一致;结合牢固,出墙厚度一致。 (3)楼梯踏步和台阶板的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步有高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。 (4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 (5) 大理石和花岗石面层,(或碎拼大理石、碎拼花岗石)的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.18的规定。 2)、地砖地面 1.施工工艺 基层处理、抹底层砂浆、弹线、找规矩、铺砖、拔缝修整、勾缝、养护。 2.施工方法 (1) 基层处理:先将混凝土楼面上的污物清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物踢刷干净。 (2) 水泥浆打底:在清理好的基层上,浇水渗透,并撒素水泥面,用笤帚扫均匀:从墙上500cm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,用木抹子挫平。 (3) 找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。 (4) 铺砖:铺设前,地砖应在前一天用水浸泡;铺设时,从门口开始,纵向先行几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。 (5) 勾缝:第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。 (6) 养护:完工24h后,铺干锯末常温养护,7d后方准上人。 3、质量标准 (1)主控项目 1) 面层所有的板块品种、质量必须符合设计要求。 2) 面层与下一层的结合(粘结)应牢靠、无空鼓。 (2)一般项目 1) 面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2) 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。 3) 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4) 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm;防滑条顺直。 5) 面层表面的坡度应符合设计要求,不泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。 6) 砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。 3)大理石墙面 1. 施工工艺 工地收货-清理结构表面-结构上弹出垂直线-大角挂两竖直钢丝-石料打孔-背面刷胶-贴柔性加强材料、挂水平位置线-支底层板托架-放置底层板定位-调节与临时固定-灌M20水泥-设排水管-结构钻孔并插固定螺栓-镶不锈钢固定件-镶顶层墙板-临时固定上层墙板。 2. 施工方法 (1)石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 (2)基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置和分块线。 (3)挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,做好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 (4) 支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支撑牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 1) 上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角铁和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用板子拧紧。 2) 底层石板安装:把侧面的连接件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 3) 调整固定:面板暂定固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下扣的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 4) 顶部面板安装:顶部最后一层面板除了按一般石材安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接软件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。 5) 清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用丝绵把石板擦净。 3. 成品保护 (1) 要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 (2) 认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面。 (3) 拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 (4) 外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。 (5) 完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 4. 应注意的质量问题 (1)外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。 (2)线条不直,缝格不均,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 (3)打胶嵌缝不细,操作人员应该认真施工,检查人员应细致验收。 (4)墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。 5. 质量标准 (1) 主控项目 1) 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MP;吸水率小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。 2) 石材幕墙的造型、里面分格、颜色、关泽、花纹和图案应符合要求。 3) 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 4) 石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 5) 石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 6) 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 7) 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 8) 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 9) 各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。 10) 石材表面和板缝的处理符合设计要求。 11) 石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 12) 石材幕墙应无渗漏。 (2)一般项目 1) 石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 2) 石材幕墙的压条应平直、洁净、接目严密、安装牢固。 3) 石材接缝应横平竖直、宽窄均匀、阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 4) 石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致,宽窄均匀、光滑顺直。 5) 石材幕墙上的滴水线、流水方向应正确、顺直。 6) 每平方米石材的表面质量和检查方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表9.4.19的规定。 7) 石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工规范》表9.4.20的规定 4)瓷砖墙面 1. 施工工艺 基层处理、定位放线、套方、找规矩、铁饼冲筋、抹底灰、弹线、排砖、贴砖、插缝、清理。 2. 施工方法: (1) 基层处理:基层表面的灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛,凸出部分应踢平刮干净、凹陷部分和蜂窝麻面外应刷108胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。 (2) 贴灰饼冲筋,从+500cm基准线检查基层平面的平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,根据厚度贴饼冲筋。 (3) 铺贴粘结层厚度已3-4mm为宜,因而对基层处理和抹灰的质量要求较为严格。 (4) 选砖弹分格:应按设计图案要求的颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存放,便于粘贴时对号入座。根据高度弹出若干水平线,两线之间的砖应为整块砖,按设计要求砖的规格确定分格缝宽度。拍砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应根据墙跺等,首先绘制出细部构造详图,然后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。 (5) 粘砖时,一般由下而上进行。整间或电气部位宜一次完成。底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。 (6) 插缝:待粘结水泥凝固后,用素水泥浆找补插缝。方法是:先用橡皮刮板将水泥浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再插净砖面。如有浅色瓷砖使用白水泥。 3. 质量标准 (1)主控项目 1) 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。 2) 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3) 面砖粘贴必须牢固。 4) 满粘贴施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 (2)一般项目 1) 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。 2) 阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计要求。 3) 墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 4) 砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 5) 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。 6) 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.3.11的规定。 5)木作工程 (一) 施工准备 1. 材料 (1)胶板:表面光滑,纹理清晰,色调一致,不能有锯毛,啃头的痕迹。 (2)木方:30mm*40mm红松或白松木方条,含水率应小于15%,并不能有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等弊病。 (3)衬板:9-15mm的胶合板,表面平整、光滑。 (4)硬木压条:30mm*50mm方木条,不能有腐朽、节疤、劈裂等毛病。 (5)其他:圆钉、木胶粉、射钉等。 (6)施工工具:电锯,割刀、锣木机、电钻、射钉枪、锤子等。 (二) 操作工艺 (1)砌砖墙时,在设计规定的木墙裙位置上,预埋经过防腐处理的木砖。 (2)木格栅用30*40的木方条,分格档距以300mm*300mm为宜。 (3)木栅格直接与每一块木砖钉牢,每一块砖钉两枚钉子,钉子以上下斜角错开,这样不容易出现松动现象。 (4)装饰防火板面层如需打蜡、拼缝、裁口时,应按设计进行。 2.操作方法 (1)安装墙裙时,应在墙上弹分档,木栅格墙筋用圆钉与木砖钉牢。 (2) 墙裙钉上木栅格墙筋时,横向设标筋拉通线拉平,竖向吊线找直。根部和转角处用方尺找规矩,所祺木垫块必须与木栅格钉牢。 (3) 用9-15mm后胶合板作底层,好面向外,底板和木栅格接触面涂胶后钉在木栅格上。外露顶帽必须钉入板中2mm。 (4) 墙裙木栅格在阴阳角处的两墙面300mm范围内必须加钉木楞。 (5) 装饰防火胶板的背面应均匀涂刷一道薄木胶液,然后紧密粘贴,板子的上口应平齐。并用小木条加钉小圆钉暂时固定,待胶液固化后,拔除圆钉和木条。 (6) 木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。 (三) 质量标准 1. 主控项目 (1) 装饰面板的品种、规格、颜色和性能符合设计要求,木工骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 (2) 面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 (3) 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件、)连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 2. 一般项目 (1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。 (2)饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。 (3)采用湿作业法施工饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的浇筑材料应饱满、密实。 (4)面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。 (5)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表8.2.9的规定。 6)混凝土及抹灰表面刷乳胶漆 (一) 施工准备 1.材料 (1)涂料:乙酸乙烯乳漆 (2)调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,酸甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 (3)颜料:各色有机或无机颜料。 2.作业条件 (1) 墙面应干燥,基层含水率不大于10%; (2) 过道管道、洞口等处应提前抹灰找平; (3) 门窗安装完毕,地面施工完毕; (4) 环境温度保持在+5度以上; (5) 做好样板间并经鉴定合格。 (二) 操作工艺 1. 清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。 2. 修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 3. 刮腻子:刮腻子边数可有墙面平整度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,每一刮收尾要干净利落,干燥后将腻子及斑点磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后磨皮扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,不得将腻子磨穿。 4. 刷一道乳胶漆:涂刷顺序为先刷顶面,再刷墙面,墙面是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将粉尘插掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍刷漆不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 5. 刷第二遍乳胶漆:第二遍要求同第一遍。使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净。 6. 刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆要求与第二遍相同,由于乳胶漆干燥快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺序互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 (三)质量标准 1. 主控项目 (1) 水溶性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。 (2) 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 (3) 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢靠、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 (4) 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规定》第10.1.5条的要求。 2.一般项目 (1) 薄涂料的涂饰质量和检查方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6的规定。 (2) 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.7的规定 (3) 复层涂料的涂饰质量和检查方法应符合《建筑装饰装修施工质量验收规范》表10.2.8的规定。涂层与其他装修材料如设备衔接处应吻合,界面应清晰。 7)裱糊壁纸 1. 材料 (1) 石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107胶或各种型号壁纸粘结剂。 (2) 壁纸: 1) 塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。 2) 玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。 3) 无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,经过无纺成型,上树脂,印制彩色花色花纹而成。 4) 炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,根据基层需要提前准备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或108胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。 2. 作业条件 (1) 设备及小型工具提前备好;裁纸工作台一个,钢板尺(1m长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。 (2) 墙面抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%。 (3) 门窗油漆已完成。 (4) 水电及设备,顶墙上预留埋置已完。 (5) 有水磨石的房间,出光、打蜡已完成,并将面层磨平保护好。 (6) 墙面清扫干净,如有凹凸不平,却棱角或局部面层损坏者,提前修不好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。 (7) 如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。 (8) 将突出墙面的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。 (9) 易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷涂胶漆一道,使其颜色一致。 (10) 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。 二、操作工艺 1. 基层处理 混凝土墙面根据原基层质量好坏,在清扫的墙面上满刮1-2到石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子1-2遍找平、磨光、且不可磨破灰皮,石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、娟条等,然后局部腻子补平。 2.计算用料、弹线 提前计算好、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线。 3.顶棚壁纸粘 (1)清理混凝土顶面,满刮腻子:首先将混凝土顶上的灰渣、浆点、污锈等清刮干净,并用扫酬将粉尘扫净,满刮腻子一道。腻子的体积配比为聚酸乙烯乳液,石膏或滑石粉,2%羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸,满刮第二道腻子并磨平磨光。 (2)裁纸:根据设计要求决定壁纸的的粘贴方向,然后裁纸。应按所量尺寸每边留出余量2-3cm,如采用塑料壁纸,应在水槽内先浸泡2-3分拿出,抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。 (3)刷胶、裱糊:在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶,应按壁纸宽度刷胶,宜过宽,铺贴时应从中间向两边铺贴。第一张一定要按已弹好的线直接粘牢,应注意纸的两边各甩出1-2cm不压死,以满足与第二张铺沾时的拼花压槎对缝的要求。然后依上法粘贴第二张,两张纸大姐1-2cm,用钢板尺比齐、拉直,用刮板辊子压实,最后用毛巾将接缝辊压出的胶痕檫净,依次进行。 (4)修整:壁纸粘贴完成,应检查是否有空鼓不实之处,接槎是否平顺无翘边现象,胶痕是否擦净,有无小包,表面是否平整,直至符合要求为止。 4. 墙面壁纸的粘贴 墙面基层处理,(1.)要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。 (1)裁纸:按已良好的墙体高度放大2-3cm按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿润毛巾擦后,折好待用。 (2)刷胶裱糊:应分别在纸上及墙上刷胶,其胶宽度应吻合,墙面刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1-2cm,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭接1-2cm,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢直尺子第一、第二张搭接处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿毛巾擦净,然后同法接顶。 (3)花拼接: 1) 纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 2) 铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 3) 墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定,一般由挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。 4) 花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大而不应出现错槎和花形混乱的现象。 5) 修整:裱糊后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。 (三)质量标准 1.主控项目 (1) 壁纸、墙布的种类、规格、图案颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求。 (2) 裱糊工程基层处理质量符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》第11.1.5条的要求。 (3) 裱糊后个幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、不搭接,不显拼缝。 2. 一般显目 (1)裱糊后的壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。 (2)复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡应无损坏。 (3)壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。 (4)壁纸、墙布边缘应平直整齐,不得有纸毛、飞刺。 (5)壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阴角处无接缝。 8)轻钢龙骨石膏顶棚 1. 施工工艺 弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装石膏板 2. 施工方法 (1) 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接:如原吊筋不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀栓在顶板上固定,吊杆采用@8钢筋加工。 (2) 根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用铅夹紧,防止松紧不一。 (3) 主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。 (4) 施工过程中注意各工种之间的配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种实验后方可安装面板。 (5) 纸面石膏板商标朝上,板用自攻丝固定,并经过防潮处理,安装时先将板就位,用直径小于自攻丝直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻丝拧紧,自攻丝钉距150-170mm,边距不小于15mm略深入板面1mm左右。 (6) 板在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。 (7) 安装双层石膏板时,面层板与基层班的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。 (8) 螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉严在防锈并用石膏腻子抹平。、 3. 质量标准 (1)主控项目 1) 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2) 饰面板材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3) 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4) 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5) 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。 (2)一般项目 1) 饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 2) 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。 3) 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。 4) 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程
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