污水处理计划书.doc

污水解决计划书1、 设计目的：水质管理工作是各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应涉及：各级水质管理机构责任制度，“三级”（指环保监测部门、总公司和污水站）检查制度，水质排放标准与水质检查制度，水质控制与清洁生产制度等。2、 设计意义：水体污染水体因接受过多的污染物而导致水体的物理特性、化学特性和生物特性发生不良变化，破坏了水中固有的生态系统，破坏了水体的功能及其在经济发展和人民生活中的作用。水体污染源（1） 工业废水（2） 城市生活废水（3） 交通运送污染源（4） 农业排水水环境污染的危害 (1).严重影响人的健康 (2).导致水生态系统破坏 (3).加剧了缺水状况(4).对农作物产生危害 (5).导致了较大的经济损失化工废水解决的目的有两类：一类是在厂内反复运用，另一类是向厂外排放。对前一类的规定，原则上只要满足厂内应用标准即可。对后一类的规定最低也要符合我国环境保护的相关标准，涉及废水接受方和排放方两方面的标准。我国现在已制定了比较完善的水系环境保护的质量标准，对化工废水解决来说，最基本的是地表水环境质量标准(GB3838-2023)和污水综合排放标准。意义：我国是水资源短缺的国家。目前城市缺水问题突出，同时城市污水排放量的快速增长也影响了城市水环境，对城市经济社会可连续发展构成了严重威胁。根据水资源公报记录，2023年全国废污水排放总量达758亿吨，随着我国工业化和城乡化进程明显加快，对城市污水解决回用提出了更高规定。城市污水解决回用在替代清洁水源的同时减少了污水排放量，减少了城市排污负荷，具有水量稳定、输水距离短、制水成本低等特点，可以提供安全可靠的替代水源，是解决城市缺水问题的战略选择。3、工艺选择：SBR工艺的过程是准时序来运营的，一个操作过程分五个阶段：进水、曝气、沉淀、滗水、闲置。由于SBR在运营过程中，各阶段的运营时间、反映器内混合液体积的变化以及运营状态都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运营功能规定等灵活变化。对于SBR反映器来说，只是时序控制，无空间控制障碍，所以可以灵活控制。因此，SBR工艺发展速度极快，并衍生出许多新型SBR解决工艺。90年代比利时的SEGHERS公司又开发了UNITANK系统，把经典SBR的时间推流与连续的空间推流结合了起来2SBR工艺重要有以下变形。间歇式循环延时曝气活性污泥法最大特点是：在反映器进水端设一个预反映区，整个解决过程连续进水，间歇排水,无明显的反映阶段和闲置阶段，因此解决费用比传统SBR低。由于全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。好氧间歇曝气系统（主体构筑物是由需氧池DAT池和间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水间歇排水。同时，IAT池污泥回流DAT池。它具有抗冲击能力强的特点，并有除磷脱氮功能。循环式活性污泥法将ICEAS的预反映区用容积更小,设计更加合理优化的生物选择器代替。通常CASS池分三个反映区：生物选择器、缺氧区和好氧区，容积比一般为1：5：30。整个过程连续间歇运营，进水、沉淀、滗水、曝气并污泥回流。该解决系统具有除氮脱磷功能。UNITANK单元水池活性污泥解决系统它集合了SBR工艺和氧化沟工艺的特点，一体化设计使整个系统连续进水连续出水，而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统可以灵活的进行时间和空间控制，适当的增大水力停留时间，可以实现污水的脱氮除磷。改良式序列间歇反映器（MSBR-ModifiedSequencingBatchReactor）是80年代初期根据SBR技术特点结合A2-O工艺，研究开发的一种更为抱负的污水解决系统，目前最新的工艺是第三代工艺。MSBR工艺中涉及的部分专利技术目前属于美国的Aqua-AerobicSystemInc.所有。反映器采用单池多方格方式，在恒定水位下连续运营。脱氮除磷能力更强。2SBR工艺特点及分析SBR工艺是通过时间上的交替来实现传统活性污泥法的整个运营过程，它在流程上只有一个基本单元，将调节池、曝气池和二沉池的功能集于一池，进行水质水量调节、微生物降解有机物和固、液分离等。经典SBR反映器的运营过程为：进水曝气沉淀滗水待机。2.2理论分析SBR反映池充足运用了生物反映过程和单元操作过程的基本原理。流态理论由于SBR在时间上的不可逆性，主线不存在返混现象，所以属于抱负推流式反映器。抱负沉淀理论其沉淀效果好是由于充足运用了静态沉淀原理。经典的SBR反映器在沉淀过程中没有进水的扰动，属于抱负沉淀状态。推流反映器理论假设在推流式和完全混合式反映器中有机物降解服从一级反映，那么在相同的污泥浓度下，两种反映器达成相同的去除率时所需反映器容积比为：V完全混合/V推流=（1-（1/1-）/ln(1-)（1）式中-去除率从数学上可以证明当去除率趋于零时V完全混合/V推流等于1，其他情况下（V完全混合/V推流）1，就是说达成相同的去除率时推流式反映器要比完全混合式反映器所需的体积小，表白推流式的解决效果要比完全混合式好。选择性准则1973年Chudoba等人提出了在活性污泥混合培养中的动力学选择性准则5，这个理论是基于不同种属的微生物在Monod方程中的参数（KS、max）不同，并且不同基质的生长速度常数也不同。Monod方程可以写成：dX/Xdt=maxS/(KS+S)（2）式中X-生物体浓度S-生长限制性基质浓度KS-饱和或半速度常数、max-分别为实际和最大比增长速率按照Chudoba所提出的理论，具有低KS和max值的微生物在混合培养的曝气池中，当基质浓度很低时其生长速率高并占有优势，而基质浓度高时则恰好相反。Chudoba认为大多数丝状菌的KS和max值比较低，而菌胶团细菌的KS和max值比较高，这也解释了完全混合曝气池容易发生污泥膨胀的因素。有机物浓度在推流式曝气池的整个池长上具有一定的浓度梯度，使得大部分情况下絮状菌的生长速率都大于丝状菌，只有在反映末期絮状菌的生长没有丝状菌快，但丝状菌短时间内的优势生长并不会引起污泥膨胀。因此，SBR系统具有防止污泥膨胀的功能。微生物环境的多样性SBR反映器对有机物去除效果好，而对难降解有机物降解效果好是由于其在生态环境上具有多样性，具体讲可以形成厌氧、缺氧等多种生态条件，从而有助于有机物的降解。2.3传统SBR工艺的缺陷连续进水时，对于单一SBR反映器需要较大的调节池。对于多个SBR反映器，其进水和排水的阀门自动切换频繁。无法达成大型污水解决项目之连续进水、出水的规定。Sbr方法的缺陷：1、自动化控制规定高。2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时规定不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的规定很高。3、后解决设备规定大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。4、滗水深度一般为12m，这部分水头损失被白白浪费，增长了总扬程。 5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，A(Anacrobic)是厌氧段，用与脱氮除磷；O(Oxic)是好氧段，用于除水中的有机物。 A/O法存在的问题：1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特功能的污泥，难降解物质的降解率较低；2、若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大运营费用。从外，内循环液来自曝气池，具有一定的DO，使A段难以保持抱负的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达成903、 影响因素 水力停留时间 （硝化6h ，反硝化2h ）循环比MLSS（3000mg/L）污泥龄（ 30d ）N/MLSS负荷率（ 0.03 ）进水总氮浓度（ 30mg/L）A-A-O工艺，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称。按实际意义来说，本工艺称为厌氧-缺氧-好氧法更为确切。该工艺在厌氧好氧除磷工艺(A2O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达成硝化脱氮的目的。 A2/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸取，以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮，缺氧段要控制DO0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，运用水中BOD作为氢供应体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达成脱氮的目的。AAO的优点：1、工艺成熟、运营管理方便，出水水质稳定；2、连续进水、出水、工艺控制简朴、水头损失小，提高能耗低；3、设备运用率高，工程投资低。4、生物池设计灵活，根据进水水质可灵活高速工艺设计。5、生物池池深可加大，占地较小。 4、原理：一种工艺反映池的优化设计方法，其特性在于：环节一，测定进水的水质参数，按照经验公式和经验参数，计算出建立工艺模型需要的模型参数；环节二，根据得到的模型参数，运用品有模型的仿真软件在计算机中建立工艺模型；环节三，运用工艺模型进行稳态模拟，验证模拟结果和经验设计结果是否满足设计规定，假如满足规定，模型建立合理有效，进入下一环节，假如不满足规定，则返回环节一中，重新选择经验参数中污泥负荷的值进行计算；环节四，根据水力停留时间的经验范围计算反映池体积的范围，并以此范围作为模型中反映池体积的边界条件；然后以反映池的体积为变量，在所述反映池体积的范围内设立一定的步长，在工艺模型中进行稳态模拟，得出可以满足设计规定的最小反映池体积。 紫外线是物质运营的一种特殊形式，是一粒粒不连接的粒子流。每一粒波长253.7nm的紫外线光子具有4.9eV的能量。当紫外线照射到微生物时，便发生能量的传递和积累，积累结果导致微生物的灭活，从而达成消毒的目的。当细菌、病毒吸取超过360065000uW/c剂量时，对细菌、病毒的去氧核醣核酸（DNA）及核醣核酸（RNA）具有强大破坏力，能使细菌、病毒丧失生存力及繁殖力进而消灭细菌、病毒，达成消毒灭菌成效。紫外线一方面可使核酸突变、阻碍其复制、转录封锁及蛋白质的合成；另一方面，产生自由基可引起光电离，从而导致细胞的死亡。在固定光源情况下，被照物体越远，效果越差，因此，应根据被照面积、距离等因素安装紫外线灯。由于紫外线穿透力弱，一薄层普通玻璃或水，均能滤除大量的紫外线。因此，紫外线只合用于表面灭菌和空气灭 菌。在一般实验室、接种室、接种箱、手术室和药厂包装室等，均可运用紫外灯杀菌。以普通小型接种室为例，其面积若按10m2计算， 在工作台下方距地面2m处悬挂12只30W紫外灯，每次开灯照射30min，就能使室内空气灭菌，照射前，适量喷洒石炭酸或煤酚皂溶液等消毒剂，可加强灭菌效果。解决厂天天所产生115立方码的污泥饼需要六辆卡车用来运送，且装车时间可长达达至少二个小时以上。新系统中脱水污泥泥饼的收集及传输系统在设计上是围绕着一个固定在承重支架上的新的PCP泵。原有的污泥饼传送带经改装后可直接将污泥饼传送到PCP泵的进口漏斗，而不是以前的卡车装车站。当不同数量的带式脱水机运营时，泵的自控系统能监测到污泥饼流量的变化而自动调节泵的流量。 脱水污泥饼被送到三个160立方码大小的贮存窑，再经由水动MSE钻石型密封计量闸门的控制以重力的方式将窖里存放污泥泥饼送入卡车里。每个窑被固定在磅秤上以称取窑的总重量，再将重量转变成信号输入主控制板。因此水动MSE钻石型密封计量闸门可迅速而准确地控制送入卡车的污泥量。透过整个控制系统可保证每个窑的贮泥量均匀，自动装填卡车到预先设定值，并且监控所有系统间的连系。5、基本工艺流程：6、重要技术经济指标序号名 称单 位数 量1污水解决量m3/d9602重要原材料消耗量PACkg/d8漂白粉kg/d10.53电机装机容量总装机容量kw66.28运营装机容量kw44.494职工人数人45污水解决站面积平方米396.566总投资(不涉及土建费和运送费)万元152.80其它部分编号名 称价格（万元）备 注1设备费106.052设计费8.3（3%土建+5%设备3安装费15.91115%4调试培训费5.3015%5小计135.566管理费5.4254%7不可预计费6.7855%8税收5.04（5+6+7）3.41%总 计152.80注：总投资152.80万元(不涉及土建费,仅涉及土建设计费,土建费以100万元其它部分