混凝土机械设备综合管理存在的问题及对策分析.pdf

Ac a d e m i c 学术 2 0 1 1 年总成本计算： 巽 尝 x 2 0 l 0 年 总 成 本 2 0 10 年 搬 运 总 次 数 = 7 5 1 8 2 7 9 8 1 9 1 8 9 5 7 4 3 3 = 1 7 ， 8 5 6 ， 1 2 1 元 比 2 0 1 0 年节省 1 1 0 1万。 一 次分段移动成本 ( 按分段有效搬运次数 计算 )： 总成本 总成本 总成本 础伞 芬百看聂 分段有效搬运次数 6 3 5 元 次 一 次分段移动成本( 按分段搬运次数计算) ： 总成本 1 7 8 5 6 1 2 1 百瓦 聂藏 = 丽 2 3 8元 次 2 3 结论 在场地堆放量从 6 1 3只下降到 5 5 8只，即 下降 8 9 7 的情况下，一次分段移动成本 下降 到 6 3 5 元 次，同比2 0 1 0年可节省 3 9元 次， 总成本可节省 1 1 0 1万元。同时每只分段 的制 作成本约为 1 5 0万，但场地堆放量从 6 1 3只下 降到 5 5 8只，可减少占用公司流动资金 8 2 5 0万。 日 ， J I = 匕 3对 策 针对公司场地堆放能力不能满足计划负荷 的分段堆放量的现状 ，需要采 取及时、有效 、 可行、经济的措施解决场地堆放能力与负荷之 间存在差异的问题，以达 到场地高效流通与场 地高资源利用的 目标 ，降低分段移动成本，减 少流动资金，提高生产效率。具体对策如下： 3 1 严格按 照分段加 工顺序表开工制作分 段，缩短制作标准周期，按总组需求的先后顺 序出分段； 3 2 监控各部门计划执行，使实际按计划落 实生产，缩短分段滞留期； 3 3编制线表时一、二号坞出坞 日期尽量避 免共振， 两者出坞日期间隔越大， 共振影响越小， 这样物量负荷可错开波峰波谷； 3 4通过购买 1 0 0 0吨以上的平板车，使得 平直双层底分段能够 上下叠放，从而高效利用 场地资源： 3 5 通过把总组好但尚未到搭载日期的 C 型及 D型总段临时堆放到通行道路上，当需 要进行搭载吊装时，再拉回； 3 6 通过分段内外协临港，减少场地堆放。 参考文献： 1 李冰雄 基于现代造船模式的流程再造 及其在 z J造船有 限公 司中的应用 D 浙江 工 业大学 ， 2 0 0 9年 2 高介沽 ， 郁照容 现代造船工程 哈尔 滨 ： 哈尔滨工程大学出版社 ， 2 0 0 8年 3 周春霞 基于现代造船模式的船舶舾装 模块化设计应用研究 D 上海交通大学，2 0 0 8年 作者简介 唐春明，助理工程师 李 奎，助理工程师 王薏洁，助理工程师 凝土机械设备综合管理存在 的问题 及对策分析 2 3 1 5 0 0安徽省公路桥梁工程有限公司 一 汪宏超 摘要 ： 混凝土机械设备时完成生产任务的物资基础 因此 ， 加强混凝土机械设备综合管理工作对保证生产任务的高效、高质完成至关重要。当前 在混凝土机械设备管理工作中还存在一些问题 ， 这对混凝土机械设备功能的充分发挥产生了较大的影响 ， 为了保证混凝土机械设备的稳定运行 需要加强对其的管理。本文对混凝土机械设备管理中存在的问题进行了分析 ， 并提出了一些建议 ， 希望能够对提高混凝土设备的管理水平具有 一 定的帮助 。 1混凝土机械设备综合管理存在的问题 近年来，随着我国经济 的不断发展，各项 道路建设工程不断展开，这也使得混凝土 的需 求量越来越大。在混凝土生产过程中，涉及到 了生产、搅拌以及运输等多种类型的设备，为 了保证混凝土的质量，各类机械设备的管理工 作非常重要 1 。但是当前，我 国对混凝土机械 设备的管理 由于多方面 因素的影响，还存在大 量 问题 ，这也严重影响 了混凝土 的质量，具体 表现为以下几个方面： 1 1 人为操作失误 在对混凝土设备进行操作的过程 中，由于 操作人员及管理人员专业水平不足或者主观因 素的影响，无法按照正规的程序对设备进 行操 作，导致设备的功能无法得到充分发挥，同时 错误的操作还可能会对设备 自身造成影响，导 致设备无法正常运行甚至发生故障。比如设备 在安装过程 中未对用料点的距离进行合理考虑、 场 内交通的相互干扰等 ，同时设备在投入使用 后，使用 空间不足，而且用料是 占用了其它设 备供需的通道， 对设备的正常使用产生了限制 另外，设备人员为按照正规的程序对设备进行 操作，就容易缩短设备的使用寿命。 254 Ma c h in e C h in a中国机械 1 2 设备的保养不到位 设备在投入使用之后，定期保养是非常重 要的，直接关系 的设备运行 的稳定性及设备的 使用寿命。但是在实际保养的过程中，由于保 养制度不够完善，可能会导致保养人员对保养 工作 的重视程度较低，设备无法得到很好的定 期保养，直接影响到设备的正常工作。 1 3故障检修工作不到位 设备在非正常使用，或者经过一段 是时间 的使用之后，发生故障是必然 的。但是在故障 排查发面，可能由于检修人员技术不到位，而 导致部分 问题无法根 除，这就可能导致设备在 后期使用 中各类故障频发，增加设备的整体维 护成本。 同时， 加之部分故障无法及时得到解决， 对正常的生产产生影 响，甚至还可能产生一定 的安全隐患。 1 4管理制度不完善 混凝土设备的管理属于设备管理的重要组 成部分，很多建筑企业将其归到生产部门中， 导致混凝土设备的管理工作难 以得到重视。同 时，加之很多企业在设备管理方面的制度不够 完善，日常管理工作疏于执行，导致设备各类 故障频发 ，影响设备的正常使用。 2混凝土机械设备综合管理对策 混凝土机械设备的管理，需要以设备的正 常运转 以及保证设备 的使用寿命为 中心，从人 员、设备保 养维护工作、设备的故障检测 以及 管理制度的完善等多个方面加强工作。 2 1 提高管理人员的专业水平 人是混凝土机械设备管理工作开展 的基础， 为了保障设备管理的质量，企业需要加强对 人 员的培训工作，通过培训不断提升管理人 员的 专业水平和综合素质 ，同时利用奖惩制度培养 管理人员的工作责任心，从 而从基础上提升混 凝土机械设备的管理水平。 2 2加强设备的保养维护 混凝土机械设备 的频繁运行会导致设备产 生较高的故障率，因此，需要对设备进行定期 保养维护，从而保证混凝土的长期稳定运行。 对此，首先需要注意设备在磨合期 的保养，这 也直接关系到设备在后期使用过程中是否能否 充分发挥 自身的功能，而且设备在磨合期的保 养如果不合理，就容 易导致 设备零部件产生 一 定程度 的磨损，严重的甚至可能导致设备零 部 件直接报废 2 。在设备的的磨合期，需要严格 按照设备提供的使用手册进行保养 ，如果在保 养过程中，设备发生异常情况，应该第 一时间 通知设备生产厂家，并由厂家的专业技术人员 对保养维护工作进行指导。在设备首次运行时， 需要对设备的完好状况以及 各个零部件 的连接 状况进行检查，避免设备结构 问题带来 的安全 隐患。设备作业过程中的保养也非常重要，保 养人员在设备作业过程中应该配合操作人员对 设备的运行状态进行全面 的监控，保证设备不 会处于超负荷状态下运行 。另外设备停止作业 之后 的保养需要每日进行，在每 日保养工作中， 需要做好各个重要部件的检查，检查部件是否 存在损坏 ，松动等情况，如果发现异常 ，需要 及时进行处理。设备在使用之后，要进行及时 的清洁，避免混凝土凝结对设备造成影响，同 时还需要加强对电气系统的定期检查。 2 3加强对设备故障的检修 混凝土机械设备的维护管理工作，必须将 设各的故障 问题全面排除，并对其他部 门的完 整度进行检查，保证设备在维修之后能够 以正 常状态投入到生产中。为 了保证机械设备的维 护质量，在进行混凝土机械设备的维护 时，需 要做点以下几点：首先，维修人 员在进行设备 维修时，应该根据 书面故障信息对设备的故障 进行初步判断，然后按照设备的正常操作，检 查设备 的故障汇报情况是否属实，确定之后再 正式进行维修；其次，维修人 员除 了对故障部 件进行维修之外，需要对故障部位周边的零部 件进行检查，避 免出现二次故障；另外，在故 障排除之后，需要对设备进行运 行测试，保证 设备在投入使用之后的稳定、安全运行。 2 4制定完善的设备管理制度 混凝土机械设备的管理，必须依托完善的 管理制度。设备管理人员需要严格按照设备管 理制度开展设备管理工作 ，设备的安装、操作 、 管理及 日常的保养维护均应指派专人进行负责， 并定期组织人员对各项设备相关工作开展的质 量进行抽查。同时应该针对设备管理工作简历 相应 的奖惩措施 ，对工作人员形成激励，这样 Ac a d em ic 、 I、 莩 术 能够有效推动工作人员工作责任心的不断提高， 从而为混凝土机械设备管理工作水平 的提升提 供一定的帮助。 3结 语 本文对混凝土机械设备综合管理 中存在的 问题进行了分析，当前在混凝土机械设备管理 过程中存在多个方面的问题，主要包括了管理 人员专业水平低、设备保养维护不到位，相关 的管理制度不完善的问题。为了保证混凝土机 械设备的稳定安全运行，需要从各个方面加强 工作，全面提升混凝土机械设备的管理水平 ， 提高设备的运行效率和经济性，从而进一步推 动混凝土质量的不断提升。 参考文献： 1 代青松 浅谈建筑施工机械设备的保 养与维修 J 中国高新技术企业，2 0 1 0( 7 )： 1 8 6 1 87 2 田奇 混凝土搅拌楼及沥青混凝土搅拌 站 M 北京：中国建材工业出版社，2 0 0 5 谈风机水泵在锅炉运行中的节能减排 辽宁省彰武县锅炉压力容器检验所 一 王利飞 摘要 ： 风机和水泵是燃煤锅炉运行中不可缺少的附属设备。本文就是针对燃煤锅炉运行中的风机和水泵在各个环节进行了工况分析 ， 有利于锅炉 的正常运行。 锅炉设备已广泛用于现代工业的各个部门， 成为发展国民经济 的重要热工设备之一。节能 潜力很大，因此，提高锅炉 热效率，降低锅炉 及供热系统的热损耗，节约能源，是一项十分 重要的任务。力争做到锅炉安全和节能减排两 者兼得，建设资源节约型、环境友好型社会。 锅炉是由汽锅和炉子两大部分组成。燃料 在炉子里燃烧 ，将它的化 学能转化为热能，高 温燃烧的产物一烟气，则通过汽锅受热面把热 量传递给汽锅 中温度较低 的水，水被加热或进 而沸腾 汽化产生蒸汽。一些辅助装置和设备要 保证锅炉源源不断地生产蒸汽或热水。其 中风 机和水泵是锅炉必不可少的辅助设备。 实现锅炉及供热系统节能应从以下几个方 面做好工作。 1风机水泵的变速调节与节能减t t 节能降耗，提高能源利用率也要考虑到风 机水泵。取暖锅炉运行，取暖期一般分为冬初 、 严冬和冬末 3 个阶段，其间室外温度变化很大 ， 在满 足室内温度的同时，要适当调整锅炉的输 出热量 ( 进煤量、鼓引风量和循环水量等)。 1 1风机、水泵变频调节的必要性 当室外温度较高时，进煤量、鼓 引风量和 循环水量都要相应减少。传统方法 的风机系统 负荷调节 大都采用节流方式，通过改变风机进 口挡板的开度 ，保持风机转速不变，人为的改 变风机 的流量及风压，而此时风机消耗的轴功 率却没有减少，造成 了节流损失。电机长期满 负荷运行浪费 了大量电能，又减少 了设备的使 用寿命 。当风机系统采用变频调节时，风门挡 板开度保持最大，通过改变风机转速，在其管 路阻力特性 曲线不变的情况下，改变风机的运 行曲线达到控制风机 的流量和压力，使风机处 于高效率工作区，减少附加阻力损耗，避 免了 调节风 门繁琐的工作。同时风机低速运行进故 障率低且 噪音减小，达到安全、节能、环保的 目标。水泵流量调节是根据采暖期室外温度变 化的3 个阶段 ， 通过对水泵转速变频调节水流量 。 当出口水温不变 时，锅炉输 出热量与水流量成 正比的关系，水泵循环 水流量在室外温度低的 严冬期保持大流量；在室外温度高的冬初和冬 末期保持小流量。 采取分期间改变流量调节时， 每个期间管网循环流量保持基本不变，提 高循 环泵 的运转经济指标，避免了循环泵 “ 大马拉 小车”的弊端。 1 2风机、水泵的运行调节 目前，锅炉鼓 引风机 ( 水泵 )的启动驱动 调节大都采用减压启动柜。启动后， 风机 ( 水泵 ) 满负荷运行， 风 ( 流) 量的大小采用调节风门 ( 阀 门)开度的大 小来控制。风机 ( 水泵 )的电机 也近似满负荷工作， 其输 出功率近似额定功率。 采用变频调速器驱动风机 ( 水泵)时把风门 ( 阀 门)的开度调到最大，目的是减小风 ( 流)阻， 风 ( 流)量的大小靠调节变频器的输出频 率来实现。 采用减压启动柜启动引风机时，电机输出 功率为 4 5 5 5 k W ，引风机采用变频调速器后， 电机输出功率 1 8 k w 。从实际进行风机 ( 水泵 ) 变频改造 的单位来看 ，总体上风机 ( 水泵 )变 频调速运行频率范围一般在 2 0 4 5 H z之间， 节 电效果在 2 0 4 0 之间。平均运行频率在 4 0 H z( 8 0 的风量或流量)节电率在 3 0 左右。 实践证明：2 t h以上锅炉风机 ( 流量) 变频改造， 节能效果是非常明显的。一次性投资回报率在 2年内资金可以回收，特别是对大型锅炉资金回 收可以在 1 2年内实现，并且达到 国家规定 的锅炉设备安全、环保和节能运行的要求。 2变频系统构成、控制及节能分析 变频系统主要包括单片机控制系统、风机 ( 水泵 )系统、变频器、压力传感器 、继电控 制逻辑处理器等。 变频控制调节的基本过程是压力传感器将 中国机械 M a c h i n e C h in a 2 5 1