GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格.doc

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物位取源部件安装检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
2
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
3

4

5

6

一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日

监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

压力取源部件安装检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
2
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
3
压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置

□ 合格 □ 不合格
4
压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧

□ 合格 □ 不合格
5
压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁

□ 合格 □ 不合格
6
当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定

□ 合格 □ 不合格
7
在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本规范第5.3.5条的规定

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

流量取源部件安装检验批质量验收记录

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
2
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
3
流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
4
在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物

□ 合格 □ 不合格
5
在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定

□ 合格 □ 不合格
6
在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定

□ 合格 □ 不合格
7
节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口的方位应符合本规范第5.4.6条的规定

□ 合格 □ 不合格
8
孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定

□ 合格 □ 不合格
9
孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条的规定

□ 合格 □ 不合格
10
孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条的规定

□ 合格 □ 不合格
11
采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定

□ 合格 □ 不合格
12
皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

分析取源部件质量验收记录

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
2
在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
3
分析取源部件的安装位置，应符合本规范第5.6.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
4
在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定

□ 合格 □ 不合格
5
被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15°

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
2
在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应 符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

仪表设备安装一般质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项
目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3

施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

仪表盘丶柜丶箱质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
8
现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
9
仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式

□ 合格 □ 不合格
10
仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3
仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定

□ 合格 □ 不合格
4
仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
5
单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定

□ 合格 □ 不合格
6
成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定

□ 合格 □ 不合格
7
仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定

□ 合格 □ 不合格
8
接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号

□ 合格 □ 不合格
9
不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日
工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固

□ 合格 □ 不合格
8
压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日
压力检测仪表质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩

□ 合格 □ 不合格
8
现场安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3
测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

流量检测仪表质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸

□ 合格 □ 不合格
8
水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定

□ 合格 □ 不合格
9
节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致

□ 合格 □ 不合格
10
差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确

□ 合格 □ 不合格
11
转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
12
电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定

□ 合格 □ 不合格
13
椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上

□ 合格 □ 不合格
14
质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3

（二）DIY手工艺品的“热卖化”

因为是连锁店，老板的“野心”是开到便利店那样随处可见。所以办了积分卡，方便女孩子到任何一家“漂亮女生”购物，以求便宜再便宜。

营销调研课题□ 合格 □ 不合格
施工单位检查

2． www。cer。net/artide/2003082213089728。shtml。评定结果

专业技术负责人

5、就业机会和问题分析 年 月 日
质量检查员

加拿大ｂｅａｄｗｏｒｋｓ公司就是根据年轻女性要充分展现自己个性的需求，将世界各地的珠类饰品汇集于“碧芝自制饰品店”内，由消费者自选、自组、自制，这样就能在每个消费者亲手制作、充分发挥她们的艺术想像力的基础上，创作出作品，达到展现个性的效果。

1、现代文化对大学生饰品消费的影响
年 月 日
监理（建设）单位

（二）创业优势分析验收结论

图1-5 购物是对消费环境的要求分布
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

物位检测仪表质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度

□ 合格 □ 不合格
8
钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。

□ 合格 □ 不合格
9
超声波物位计的安装应符合本规范第6.6.7条的规定

□ 合格 □ 不合格
10
雷达物位计不应安装在进料口的上方，传感器应垂直物料表面。

□ 合格 □ 不合格
11
音叉物位计的两个平行叉板应与地面垂直安装

□ 合格 □ 不合格
12
射频导纳物位计的安装应符合本规范第6.6.10条的规定

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

机械量检测仪表质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
电阻应变式称重仪表的安装应符合本规范第6.7.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
8
测量位移丶振动丶速度等机械量仪表的安装应符合本规范第6.7.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
9
测宽仪丶测厚仪丶平直度检测仪检测装置台架的安装应水平

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3
电子皮带秤的安装位置与落料点的距离应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
分析取样系统预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器

□ 合格 □ 不合格
8
被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置

□ 合格 □ 不合格
9
可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应符合本规范第6.8.4条的规定

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3
湿度计测湿元件的安装位置有热辐射丶剧烈振动丶油污和水滴时，应采取相应的防护措施

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日
其他检测仪表质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
辐射式火焰探测器的安装应符合本规范第6.9.3条的规定

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3
噪声测量仪表传声器的安装位置应有防止外部磁场丶机械冲击和风力干扰的措施

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

执行器质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格`
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
执行机构的安装应符和本规范第6.10.1条和6.10.2条的规定

□ 合格 □ 不合格
8
执行机构的机械传动应灵活，并应无松动和卡涩现行；执行机构连杆的长度能调节

□ 合格 □ 不合格
9
气动及液动执行机构的连接管道和线路应有伸缩余度

□ 合格 □ 不合格
10
电磁阀的进丶出口方位应安装正确；线阀与阀体间的绝缘电阻应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
3
用螺纹连接的小口径控制阀的安装，应装有可拆卸的活动连接件

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定

□ 合格 □ 不合格
2
仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力

□ 合格 □ 不合格
3
设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装

□ 合格 □ 不合格
4
直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验

□ 合格 □ 不合格
5
仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm

□ 合格 □ 不合格
6
核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识

□ 合格 □ 不合格
7
接地系统的接地电阻应符合设计文件的规定

□ 合格 □ 不合格
8
电源设备的安装应牢固丶整齐丶美观，并应检查技术性能

□ 合格 □ 不合格
9
金属供电箱应有明显的接地标识丶接地线连接应牢固可靠

□ 合格 □ 不合格
一般项目
1
仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上

□ 合格 □ 不合格
2
仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰

□ 合格 □ 不合格
4
现场仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.20m~1.50m

□ 合格 □ 不合格
5
电源设备的设备位号丶端子标号丶用途标识丶操作标识等应完整无缺

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员

年 月 日
监理（建设）单位
验收结论

监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）

年 月 日

仪表线路安装一般规定质量验收

工程名称

分项工程名称

施工单位

专业工长

项目经理

分包单位

分包项目经理

施工班组长

施工执行标名称及编号

验收部位

主控项目
序号
项 目
施工单位
检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
电缆电线的绝缘电阻试验采用500V兆欧表测量，100V以下的线路采用250V兆欧表测量，电阻值不应小于5MΩ

□ 合格 □ 不合格
2
当线路周围环境温度超过65℃或线路附件有火源时，线路敷设应符合本规范第7.1.6条的规定

□ 合格 □ 不合格
3

4

5

6

一般项目
1
线路应横平竖直丶整齐美观丶固定牢固，不宜交叉

□ 合格 □ 不合格
2
线路敷设位置应符合本规范的第7.1.4条丶第7.1.5条，第7.1.7条丶第7,1,8条的规定

□ 合格 □ 不合格
3
线路从室外进入室内时应有防水和封堵措施；线路进入室外的盘丶柜丶箱时宜从底部进入，并应有防水密封措施

□ 合格 □ 不合格
4
线路终端接线处丶建筑物伸缩缝和沉降缝处，应留有余量

□ 合格 □ 不合格
5
电缆不应有中间接头；当需要中间接头时，接头形式应符合本规范第7.1.12条的规定

□ 合格 □ 不合格
6
线路敷设完毕，芯线和线路标识应符合本规范第7.1.14条丶第7.1.16条的规定

□ 合格 □ 不合格
施工单位检查
评定结果

专业技术负责人

年 月 日
质量检查员