1、主要内容:主要内容:主要内容:主要内容:一、现场管理定义二、现场技术管理三、现场生产管理四、现场问题解决1、定义:现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人员、机械、材料、方法、环境、信息等进行合理有效的计划、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。第一章 现场管理的概述2、核心要素:人员:数量、岗位、技能、资格,包括工人与管 理人员机器:检查、验收、保养、维护、校准材料:品质、成本方法:生产工艺、流程、作业方法、操作标准环境:
2、作业、施工的环境信息:作业过程中的信息传递和人员交流第一章 现场管理的概述3、基本内容(1)实行定制管理,生产有序、环境整洁、文明生产;(2)工艺管理,严格按工艺组织生产,使生产处于可控状态,保证施工质量;(3)以现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;(4)建立健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台账等;(5)建立和完善保障体系,有效控制投入,提高现场管理的运行效能;(6)搞好班组建设与民主管理,充分调动职工的积极性和创造性;第一章 现场管理的概述4、重要性(1)现场能提供大量的信息。要想获得最准确、最真实的第一手资料,只有到现
3、场去深入细致的调查了解。总结经验以供借鉴。(2)现场是问题萌芽产生的产所。现场是企业活动的第一线,无论什么问题都来自现场,出现问题不及时处理,带来负面的影响就可能无法估计;(每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。海恩法则)第一章 现场管理的概述(3)现场能反映出员工的思想动态。有意识或无意识的反映到工作中,会直接或间接的影响生产效率与生产安全。(4)能反映企业管理水平高低,是企业活动的出发点和终结点,不重视现场管理的企业终究是要衰败的。第一章 现场管理的概述一、采煤工作面必须正规开采,采煤工作面至少保持2个安全出口、一个通向回风巷道、一个通向进风巷
4、道。严禁采用国家明令禁止的采煤方法。二、综采(综放)设备选型及支护设计,应遵守下列规定:1、综采(综放)工作面设备选型应在工作面设计阶段完成。生产矿井的新煤层开采、提高上限、大倾角、大采高、薄煤层等工作面设备选型应由矿编制选型方案,报公司审查。新矿井首采工作面设备选型、生产矿井特殊条件开采工作面的综采设备需重新设计选型的,必须委托有资质的单位进行设计,由公司组织审查。2、采煤工作面采用不同形式支护方式的,应分别进行支护强度进行校验。第二章 现场技术管理(综采)三、矿地质部门应探明查清采煤工作面的煤层赋存、地质构造、顶底板岩性、夹矸厚度、瓦斯含量、水文地质等情况,在工作面贯通后10天内,编制完成
5、回采地质说明书,送交矿有关业务部门及采煤区队。矿地质部门必须及时编制采煤工作面月度地质预报书。遇条件变化时,应补充编制地质预报书。四、采区内同一区段同一翼的上、下煤层(或厚煤层的上、下分层)同时回采时,工作面之间应保持一定的错距,其距离应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况,在作业规程中明确规定。五、采煤工作面应保持连续推进,因特殊原因连续停止生产超过3天的,应做好停工期间巷道维护、矿压监测等工作,复工前由分管矿领导组织相关人员按投产验收程序进行验收,并形成验收报告。连续停止生产超过7天的必须报公司备案。第二章 现场技术管理(综采)六、采煤工作面投产前必须进行验收
6、,验收合格后方可投产。采煤工作面投产验收,必须遵守下列规定:1、投产验收前,应先对水、火、瓦斯等灾害治理工程按设计进行单项验收,均达到设计要求的,方可进行采煤工作面投产验收。2、新水平、新采区首采工作面及其他需公司验收的采煤工作面投产验收,按照新水平、新采区投产验收程序执行。3、不需公司验收的采煤工作面投产前,必须由生产矿长组织验收。4、验收合格后,矿应及时向采煤区队下发验收合格证。合格证应有验收人员签字。七、综采工作面应实行正规循环作业,提高单产单进。作业规程的劳动组织和循环作业图表,应采用先进的工艺流程和合理的劳动定额。第二章 现场技术管理(综采)八、采煤工作面仰采角度大于15、倾角大于3
7、0,或过断层、破碎带、火成岩侵蚀区、复合顶板区、褶曲轴部、老巷、组装硐室等,必须制定专项安全技术措施,经矿总工程师或专业副总工程师批准。九、采煤工作面不得任意留煤顶、丢底煤开采;必须留煤顶、托夹矸或丢底煤开采时,必须制定专项安全技术措施,经矿总工程师或专业副总工程师批准。十、采煤工作面在打眼前、爆破后、人员进入煤壁作业前、处理片帮漏顶及更换巷道支护前必须严格执行“敲帮问顶”制度。第二章 现场技术管理(综采)十一、采煤工作面回采前,生产技术部门应提前1周将工作面准备期间施工的钻场、冒顶区、遗留钻杆等隐蔽工程资料移交给采煤区队。十二、采煤工作面回采至隐蔽工程前,采煤区队应提前编制专项安全技术措施,
8、经矿总工程师或专业副总工程师批准后执行。采煤工作面回采期间,对生产技术部门移交的隐蔽工程揭露、处理情况,采煤区队应建立台账,采煤工作面回采结束后,形成材料反馈至生产技术部门。十三、采煤工作面停采位置应根据采煤工作面设计执行,确需调整的,应由矿技术部门确定,并报矿总工程师批准。采煤工作面回采结束后,必须在45天内永久封闭;需由专业化队伍跨矿作业的,需方矿井应提前做好拆除前准备工作,确保工作面回采结束,专业化队伍即可实施设备回收工作。第二章 现场技术管理(综采)1、严格落实班前会制度:班前会议是现场管理的第一道程序,结合上一班作业现场存在的问题、工作量完成情况,针对每个环节、每个岗位,布置好当班安
9、全生产及各岗位应该协调处理的事项。明确工作中注意的问题,识别不安全因素,落实相应的防范措施,做到安全注意事项不讲明不下井,责任不明确不下井。第三章 现场生产管理(综采)2、严格执行交接班制度严格落实岗位工种交接班,交代清楚上班中存在的问题,注意事项等,要填写好交接班记录,防止问题不明、措施不当而危及安全生产。3、搞好安全质量标准化、加强隐患排查治理;积极开展质量标准化工作,推行作业现场精细化管理,对作业现场工程质量、岗位工作质量进行验收和评估;及时排除现场的事故隐患,严格落实现场防范措施,确保生产安全。第三章 现场生产管理(综采)4、严格落实跟值班制度区领导干部必须经常跟班,深入生产第一线,发
10、现问题,解决问题。必须执行干部下井登记制度。凡遇到问题需要干部下井处理而未下井处理,以致发生事故,以及干部下井发现问题未提出处理意见或对重大隐患没有制止而发生事故的,应追究责任,予以处理。现场施工违反作业规程必须追究相应区长的责任。矿技术部门必须定期检查监督规程执行与落实情况。第三章 现场生产管理(综采)6、回采工作面支护应力求实现液压化。正规回采工作面不得使用木支柱和金属摩擦支住。7、综采工作面端头支架应与综采支架相配套。如未使用综采端头支架,应制定其它形式端头支护管理措施,报公司总工程师批准。8、采煤工作面应建立设备运转及检修制度。采煤机、刮板输送机、转载机、胶带输送机、泵站、电气设备等管
11、理责任到人,每天停产检修时间不少于24小时。9、为保证工作面支护强度,应做到:泵站压力符合规定要求,乳化液配比符合规定,乳化液系统不得有漏液现象。每班检查乳化液浓度不少于次,并作好记录,纳入工程质量班评估内容。液压支柱初撑力必须保证达到规定要求。放顶煤回采工作面应尽量沿底送巷,沿底回采,不留底煤。严禁使用漏液、损坏、失效的液压支架或支柱。第三章 现场生产管理(综采)1、过渡支架操作要求(1)工作面的靠运输机头位置的三个支架为过渡支架,也叫排头架:移架顺序为,先移第二架,再移第一架,最后移第三架;移某一架时要对其他两架二次加压,防止倒架,防止支架下滑。(2)移过渡支架时,要首先加固端头支护,所有
12、人员全部躲到安全地点。第四章 现场问题解决(综采)2 2、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序的移架操作顺序(1)按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间,缩小暴露面积。(2)采取“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。(3)过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。(4)其他同正常移架顺序。第四章 现场问题解决(综采)3 3、初次来压与周期来压时采取的措施、初次来压与周期来压时采取的措施(1)工作面支架要有足够初撑力。(2)支架支护状态完好,不
13、渗不漏,安全阀满足要求。(3)来压时,要及时拉超前架。(4)拉移支架时,要做到少降快拉,快速移架。(5)工作面严格控制住采高,并保持顶板割平,以免压死支架或防止支架顶梁与顶板点接触或线接触。(6)积极组织正规循环作业,加快推进度,减少来压对回采的影响。第四章 现场问题解决(综采)4 4、工作面调采有哪些措施?、工作面调采有哪些措施?工作面正常推进过程中,由于巷道方向发生变化或者因伪斜角度不合理,出现工作面运输机与顺槽运输机搭接不合理,要及时调整工作面,采取下头或者上头加刀的措施。(1)调刀茬应选择在顶板完好处,一般两茬相距20米以上;(2)调采过程中,调刀茬位置提前拉超前架,(3)调采时,运输
14、机的弯曲不宜过大,一般溜子槽间开口不超3cm,并且要及时调整运输机与支架成直线状态。第四章 现场问题解决(综采)(4)当调刀茬处支架推移与运输机或者支架与煤壁不垂直时,要及时调架,使用支架底座的低调千斤顶调整支架或者使用单体调整支架,使其与运输机垂直。调架时要由上向下进行。(5)调架期间,其前方与下方不得有其他人员作业。(6)调刀茬要加强顶板管理与质量管理。(7)下头调采时:从上向下拉架,由下向上移溜;上头调采时正好相反。第四章 现场问题解决(综采)5 5、移架前应作那些准备工作?、移架前应作那些准备工作?(1)逐架检查支架的连接件是否齐全、紧固,活柱,缸体有无损伤、变形,检查阀类、管接头、立
15、柱等密封部件,要求密封良好,不漏液、不窜液。(2)支架推移千斤顶与刮板输送机连接是否紧固可靠。(3)要清理好架间、底座前端及底座上方的浮煤和障碍物。(4)移架前应挂好线,坚持按线移架。第四章 现场问题解决(综采)6 6、升架时应注意哪些事项、升架时应注意哪些事项(1)升架时,要注意侧护板伸出情况,防止升架损坏侧护板或出现压架,咬架现象。(2)工作面严禁超高,使支架不接顶而造成倒架,同时也要防止因采高过低而压死支架。(3)升架时,应给直架移足够的初撑力,与顶板严密接触。移架全过程完成后,必须将操作手把打到零位,并关闭截止阀,任何人不得随意乱动。第四章 现场问题解决(综采)7 7、防止支架的倾倒、
16、防止支架的倾倒(1)倒架:为了避免倒架,必须做到采高不超高,倾角不超限,保证顶底板平整,在移架过程中注意调偏找正,保持合适的架间距离。升降架时必须注意观察邻架间相互挤压情况,发生倒架时要及时扶正。倒架事故的处理:严重倒架时,可采取如下方法进行处理,用柱子顶架,用千斤顶拉架。扶架时应注意:作业区内禁止行人与停留,一切人员应在离作业点5-10米的正常架间内,防止发生伤亡事故。扶架前,应清理好架间底座上的障碍物。如顶板破碎时,应加强顶板的维护,安全可靠时方可扶架。处理倒架拉不动时,不得强行操作,应及时处理,防止损坏设备。第四章 现场问题解决(综采)8、防止支架“压死”:为了防止压死支架,在合理选择支
17、架的前提下,必须控制采高,清扫杂物,加强顶板管理,遇有坚硬顶板,要注意及早采取强制放顶措施。直接顶容易破碎时,要注意及时支护,加强无立柱空间的维护。“压死”事故的处理:采取增大支撑力法、挑顶法、卧底法。增加液压支架立柱下腔的液体压力,利用1根辅助千斤顶与被“压死”的立柱液路串联,作为被“压死”的立柱的增压缸,增大进入该立柱下腔的液压力,进行反复增压,使顶板稍有松动。当立柱有小量行程时,就可拉架前移。第四章 现场问题解决(综采)放炮挑顶:在顶板条件允许的情况下,可采用放小炮挑顶的办法来处理放炮要分次进行,每次装药量不宜过大。只要能使顶板松动,立柱稍微升起,就可拉架前移。放炮拉底:底座前的底板处打
18、浅炮眼,装小药量进行放炮,将崩碎的底板岩石块掏出,底座下降,当立柱有小量行程时,就可拉架前移。第四章 现场问题解决(综采)9、防止支架下滑 为了防止下滑要正确使用防滑装置,对倾角较大的工作面的运输机,在条件许可时,可采取上行推移,把工作面挑成伪斜,下滑事故的处理方法:调整运输机和支架,零米加刀。10、防止支架超高 为了防止超高,应按采高割煤,及时支护防止冒顶。超高的处理方法:如因冒顶超高,要将顶板刹严,挑走向棚或倾斜梁,如因操作超高,采煤机要飘刀丢底,且将顶板刹严。第四章 现场问题解决(综采)1111、在顶板比较破碎的情况下应如何操作、在顶板比较破碎的情况下应如何操作支架?支架?在破碎顶板的条
19、件下移架的方法有:及时移架法、带压移架法,超前移架法。如果顶板严重漏空时,要采取特殊措施来处理,方法有:挑顺山梁,架走向棚或走向梁、顶梁上架设木垛,铺金属网。第四章 现场问题解决(综采)1212、移架时应注意哪些事项、移架时应注意哪些事项(1)本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁将身体探入(刮板输送机挡煤板内)或(脚蹬液压支架底座前端)操作。架前方、下方,不得有任何人作业或停留。(2)移架人员要注意连接头受力情况,不得硬拉使连接头销子切断伤人。(3)支架移动时,如果阻力过大,应及时查找原因进行处理,严禁硬拉、硬推。第四章 现场问题解决(综采)(4)工作面移架要追机作业,移架距离采煤机
20、后滚筒3-5架,若移架速度赶不上采煤机运行时,可采取插花移架,但如果是破碎顶板,必须停机移架,或拉超前架,控制顶板。(5)移架时,支架可下降150-200mm之间,以移动支架为准,在破碎顶板下,必须带压移架,移架过程中,应随时调正支架。(6)移架过程中,如发生掉顶、抽条、严重片帮时,必须及时刹顶,加强超前临时支护,在刹顶,做临时支护时,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,必须由专人监护。第四章 现场问题解决(综采)(7)上下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一条直线。(8)移下端头支架时,要注意端头架与转载机机尾,及刮板输送机机头架的搭接情况,防止顶架,增大移架阻力。遇到移架阻力过大时,不可
21、强行硬移,并立即处理,方可移架。第四章 现场问题解决(综采)1313、推上下机头时应注意事项、推上下机头时应注意事项推移上下机头时,必须将机头和过渡槽处的浮煤杂物清理干净,以防机头飘起,损坏过渡槽。移后,上下机头不能落后,也不能超前。移上下机头时,一般不允许用单体柱子进行,若用时,必须采取可靠的安全措施,严禁单体顶住电机、减速箱等。第四章 现场问题解决(综采)使用单体靠架调架时,要求单体柱顶使用木垫板垫平,打稳、打牢以防打崩伤使用单体靠架调架时,要求单体柱顶使用木垫板垫平,打稳、打牢以防打崩伤人,操作人员要躲进人,操作人员要躲进3m以外邻近支架裆内远距离操作,其他人员必须撤至距以外邻近支架裆内远距离操作,其他人员必须撤至距作业点作业点5m以外的支架裆内,防止单体打蹦伤人,单体要用防倒绳固定在支架以外的支架裆内,防止单体打蹦伤人,单体要用防倒绳固定在支架上。上。谢谢大家!谢谢大家!谢谢大家!谢谢大家!