红外测温一般检测标准化作业指导书范文.doc

红外测温一般检测标准化作业指导书

14
2020年4月19日
文档仅供参考
Q/GDW10
江苏省电力公司企业标准
Q/GDW10 ZY101-01-004—

红外测温（一般检测）标准化作业指导书

- 05 - 16发布
- 05 - 23实施
江苏省电力公司发布

目次
前言 II
1　范围 1
2　规范性引用文件 1
3　术语和定义 1
4　测温前准备 2
4.1　准备工作安排 2
4.2　劳动组织及人员要求 2
4.2.1　劳动组织 2
4.2.2　人员要求 2
4.3　环境要求 3
4.4　工器具与仪器仪表 3
4.5　技术资料 3
4.6　危险点分析与预防控制措施 3
5　测温流程图 4
6　测温周期与标准 5
6.1　测温周期 5
6.2　测温工艺标准 6
附录A（规范性附录）　表格样式 8
附录B（资料性附录）　表格样式 9

前言
本标准化作业指导书是规范江苏省电力公司江苏省电力公司红外测温（一般检测）作业而制定。
制定本标准化作业指导书的目的是经过红外测温（一般检测），掌握设备的健康状况，及时发现设备的缺陷和异常并正确判断其程度和性质，消除事故隐患，提高设备运行的可靠率。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出。
本标准化作业指导书由公司生产技术部负责起草。
本标准化作业指导书主要起草人：陈挺、李奕、华伟、屈雷、江红成。
本标准化作业指导书审核人：龚冰
本标准化作业指导书批准人：马苏龙
本标准化作业指导书由公司生产技术部归口并负责解释。

红外测温（一般检测）标准化作业指导书
1　 范围
本标准化作业指导书规定了电气设备现场红外测温（一般检测）工作的准备工作、测温流程图、现场操作方法、测温周期和标准、测温记录管理等要求。
本标准化作业指导书适用于指导红外测温的一般性检测工作。
2　 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
DL/T664—1999 带电设备红外诊断技术应用导则
国家电网公司[ ] 664号 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）
Q/GDW-10-G064- 红外检测诊断工作管理办法
省公司生[ ]202号 电力设备红外检测工作条例
3　 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。
3.1　
温升 temperature rise
被测设备表面温度和环境温度参照体表面温度之差。
3.2　
温差 temperature difference
不同被测设备或同一被测设备不同部位之间的温度差。
3.3　
相对温差 relative temperature difference
两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。相对温差δt，可用下式求出：
δt=（τ1-τ2）/τ1*100%=（T1-T2）/(T1-T0)*100%
式中：
τ1和T1——发热点的温升和温度；
τ2和T2——正常相对应点的温升和温度；
T0——环境温度参照体的温度。
3.4　
环境温度参照体 reference body of ambient temperature
用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被检测设备相似的物理属性，并与被检测设备处于相似的环境之中。
3.5　
一般检测 normal measurement
适用于用红外热像仪对电气设备进行大面积检测。
3.6　
电压致热型设备 heating of equipment caused by voltage
由于电压效应引起发热的设备。
3.7　
电流致热型设备 heating of equipment caused by current
由于电流效应引起发热的设备。
4　 测温前准备
4.1　 准备工作安排
根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容见表1。
表1　 准备工作安排
序号
内容
标准
备注
1
测温前准备好所需工器具、仪器仪表和相关技术资料，确定测温路线。
仪器仪表、工器具应合格齐备，满足工作的要求，测温路线应符合现场实际情况。

2
根据本次测温作业内容和性质确定好测温人员，并组织学习本指导书。
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。

4.2　 劳动组织及人员要求
4.2.1　 劳动组织
劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。
表2　 劳动组织
序号
人员类别
职责
作业人数
1
测温人员
1） 严格按要求规定及作业指导书进行测温作业；
2） 对测温安全、质量、进度负有责任；
3） 发现缺陷及异常时，及时汇报值班长和相关人员，并做好记录。
1
2
监护人员
1）识别测温现场危险源，组织落实防范措施；
2）对测温过程中的安全进行监护。
1
4.2.2　 人员要求
表3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质等要求。
表3　 人员要求
序号
内容
备注
1
测温人员精神状态正常，无妨碍工作的病症，着装符合要求。

2
熟悉现场安全作业要求，经年度《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》和《变电站现场运行规程》考试合格。

3
具备必要电气知识，熟悉变电站一、二次电气设备，了解被检测设备的结构特点、外部接线、运行状况和导致设备故障的基本因素。

4
了解红外成像诊断技术的基本条件和诊断程序，熟悉红外成像仪的工作原理、技术参数和性能、掌握所用仪器的工作原理、性能指标、操作程序和调试方法。

4.3　 环境要求
4.3.1　 被检设备是带电运行设备，并尽量移开视线中的封闭遮挡物如玻璃窗、门或盖板。
4.3.2　 环境温度一般不宜低于5℃、空气湿度一般不大于85%。
4.3.3　 不应在有雷、雨、雾、雪的情况下进行检测，风速一般不大于5m/s（树叶和微枝摆动不息，旗
帜展开相当于3级风，3.4～5.4m/s）。
4.3.4　 气候为阴天、多云为宜、晴天要避开阳光直接照射或反射入镜，无雾。在室内检测应避开灯光
的直射，最好闭灯检测。
4.3.5　 检测电流致热的设备，最好在设备负荷高峰状态下进行，一般不低于额定负荷的30%。
4.4　 工器具与仪器仪表
工器具与仪器仪表主要包括通信工具、照明工具、防护器具、测温设备、钥匙等，见表4。
表4　 工器具与仪器仪表
序号
名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
安全帽

顶

2
测温仪

台

3
应急灯

盏

4
钥匙

串

4.5　 技术资料
表5要求的技术资料主要包括现场使用的仪器使用说明书、测温记录等。
表5　 技术资料
序号
名称
备注
1
仪器使用说明书

2
测温记录

4.6　 危险点分析与预防控制措施
表7规定了红外测温（一般检测）过程中的危险点与预防控制措施。
表6　 危险点分析与预防控制措施
序号
防范类型
危险点
预防控制措施
1
人身触电
误碰带电设备
（1）测温必须有人监护，并与带电设备保持足够的安全距离，10kV—0.7m，110 kV—1.5m，220kV—3m，500kV—5m；
（2）测温时不得进行其它工作（严禁进行电气工作），不得移开或越过遮栏；必须打开遮拦门检查时，要在监护人监护下进行，严禁擅自解锁操作；
（3）发现缺陷及异常时，应按局缺陷管理制度规定执行，不得擅自处理。
2
其它伤害
1）摔跌
（1）熟悉现场道路情况，现场防摔跌警示标识、措施完备；
（2）夜间测温应带照明工具。
2）砸伤
测温时戴好安全帽。
3）中毒
进入SF6高压室提前进行通风15min，或SF6检测信息无异常、含氧量正常。
3
开关跳闸
1）误动误碰
（1）开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动；
（2）在继电室禁止使用各类移动通讯工具。
2）缺陷不能及时发现处理
（1）发现紧急缺陷及异常时，及时汇报，并采取必要的控制措施；
（2）按间隔逐一进行拍摄，不得漏拍。
5　 测温流程图
根据测温步骤以及作业环境，将测温作业的全过程优化为最佳的步骤顺序，形成测温流程图，见图1。

工作安排
缺陷汇报：
把缺陷分析情况汇报给值班长和相关人员。
缺陷定性：
通知检修人员进行精确测温，判别缺陷性质并按缺陷流程进行处理。

参数设置：
开启测温仪器并预热至图像稳定；根据现场实际情况设置参数。
数据维护：
记录并维护红外测温的数据。
准备工作：
根据现场实际情况做好危险点分析和预控；检查工器具工况良好。
测温工作：
对变电站设备间隔逐一进行全面扫描，发现异常后进行针对性检测。

工作结束。

图1　 测温流程图
6　 测温周期与标准
6.1　 测温周期
6.1.1　 500kV变电站 每2周1次
6.1.2　 220kV变电站 每1月1次
6.1.3　 110kV及以下变电站 每3月1次。
6.1.4　 迎峰度夏或重大保电期间适当缩短测温周期。
6.1.5　 重点测温指根据运行方式和设备运行情况变化安排的测温，按以下原则掌握：
—— 高温天气大负荷的设备应安排测温；
—— 长期大负荷的设备应安排测温；
—— 设备负荷有明显增大时，根据需要安排测温；
—— 设备存在异常情况，需要进一步分析鉴定，安排测温；
—— 上级有明确要求时，安排测温；
—— 新建、改扩建的电气设备在其带负荷后应进行一次测温（投运24小时后，不超过1个月内进行）。大修或试验后的设备必要时安排测温；
—— 设备经过较大穿越性故障电流后，安排测温。
6.2　 测温工艺标准
表7　 测温操作标准
序号
操作步骤
操作方法
注意事项
1
测温前的准备工作
1.1
仪器、工器具运至工作现场
保证测温仪器一切正常和所需工器具合格备齐。
电池和备用电池均应充满电源，存储卡应随机携带。
1.2
测温人员就位

测温人员应分工明确，任务落实到人，安全措施明了。
2
测温仪器的调试工作
2.1
测温仪器开启
开启测温仪器电源开关，预热设备至图像稳定。

2.2
设置仪器参数
调节环境温度、辐射率、测温范围等参数。
1）热像系统的初始温度量程宜设置在环境温度加10K-20K左右的温升范围内进行检测；
2）作为一般检测，被测设备的辐射率一般取0.9左右。
3
测温工作
3.1
全面扫描
1） 取下仪器镜头盖；
2） 将机器的镜头对准要观察的设备，调节至合适焦距扫描设备。

3.2
异常拍摄
1） 针对全面扫描中温度异常的设备进行红外图谱的拍摄；
2） 记录环境温度、异常设备温度和负荷电流等数据（格式见附录A）。
在安全距离保证的条件下尽可能从多角度近距离拍摄异常设备的红外图谱。
3.3
拍摄结束
将镜头盖盖上，防止划伤镜头。

4
测温结束后工作
4.1
异常处理
1） 把缺陷分析情况汇报给值班长和相关人员；
2） 通知检修人员进行精确测温，判别缺陷性质并按缺陷流程进行处理。
缺陷诊断判据见附录B。
4.2
工器具和仪表归位
将工器具和仪器清点收拢，放归原位。
按定置图摆放。
4.3
生产管理系统维护
将测温记录录入生产管理系统。

附　录　A
（规范性附录）
表格样式
表A.1　 电气设备红外一般检测记录模板

变电站： 测试人员： 使用仪器：
检测时间
年 月 日 时
天气
环温： ℃
湿度: %
风速：
序号
设备名称
负荷电流(A)
设备温度(℃)
结论

单位： 审核：
注:表中设备温度指被测设备中最高点的温度
A
B
附　录　B
（资料性附录）
表格样式
红外检测过程中对缺陷的诊断方法，以《带电设备红外诊断应用规范》DL/T 664为依据。检测中发现的设备过热缺陷同其它设备缺陷一样，纳入设备缺陷管理制度范围，按照设备缺陷管理流程进行处理，为方便运行人员现场操作判断并及时发现超温点，缺陷的认定及上报按《电流致热型设备缺陷诊断判据表》和《电压致热型设备缺陷诊断判据表》。
表B.1　 电流致热型设备缺陷诊断判据表
设备类别和部位
热像特征
故障特征
缺陷性质
处理建议
一般缺陷
严重缺陷
危急缺陷
电器设备与金属部件的连接
接头和线夹
以线夹和接头为中心的热像,热点明显
接触不良
温差≤15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞80℃或δ≥80%
热点温度　＞110℃或δ≥95%

金属部件与金属部件的连接
接头和线夹
以线夹和接头为中心的热像,热点明显
接触不良
温差≤15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度　＞130℃或δ≥95%

金属导线
以导线为中心的热像,热点明显
松股、断股或截面积不够
温差≤15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞80℃或δ≥80%
热点温度　＞110℃或δ≥95%

输电导线的连接器（耐张线夹、接续管、修补管、并沟线夹、跳线线夹、T型线夹、设备线夹等）
以线夹和接头为中心的热像,热点明显
接触不良
温差≤15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度　＞130℃或δ≥95%

隔离开关
转头
以转头为中心的热像
转头接触不良或断股
温差≤15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度＞130℃或δ≥95%

刀口
以刀口压接弹簧为中心的热像
弹簧压接不良
温差≤15K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞90℃或δ≥80%
热点温度　＞130℃或δ≥95%
测量接触电阻
断路器
动静触头
以顶帽和下法兰为中心的热像,顶帽温于下法兰温度
压指压接不良
温差≤10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
测量接触电阻
中间触头
以下法兰和顶帽为中心的热像,下法兰温度大于顶帽温度
压指压接不良
温差≤10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
测量接触电阻
电流互感器
内连接
以串并联出线头或大螺杆了线夹为最高温度的热像或以顶部铁帽发热为特征
螺杆接触不良
温差≤10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
测量一次回路电阻
套管
柱头
以套管顶部柱头为最热的热像
柱头内部并线压接不良
温差≤10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%

电容器
熔丝
以熔丝中部靠电容侧为最热的热像
熔丝容量不够
温差≤10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
检查熔丝
熔丝座
以熔丝座为最热的热像
熔丝与熔丝座之间接触不良
温差≤10K，未达到严重缺陷的要求
热点温度　＞55℃或δ≥80%
热点温度　＞80℃或δ≥95%
检查熔丝座
注： δ—相对温差，是两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数，可用下式求出：
δ=（τ1-τ2）/τ1*100%=（T1-T2）/(T1-T0)*100%
表B.2　 电压致热型设备缺陷诊断判据表
设备类别
热像特征
故障特征
温差K
处理建议
电流互感器
10kV浇注式
以本体为中心整体发热
铁芯短路或局部放电增大
4
进行伏安特性或局部放电量试验
油浸式
以瓷套整体温升增大,且瓷套上部温度偏高
介质损耗偏大
2~3
进行介质损耗、油色谱、油中含水量检测
电压互感器（含电容式电压互感器的互感器部分）
10kV浇注式
以本体为中心整体发热
铁芯短路或局部放电增大
4
进行特性或局部放电量试验
油浸式
以整体温升偏高，且中上部温度大
介质损耗偏大、匝间短路或铁芯损耗增大
2~3
进行介质损耗、空载、油色谱及油中含水量测量
耦合电容器
油浸式
以整体温升偏高或局部过热，且发热符合自上而下逐步的递减的规律
介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电
2~3
进行介质损耗测量
移相电容器

热像一般以本体上部为中心的热像图，正常热像最高温度一般在宽面垂直平分线的2/3高度左右，其表面温升略高，整体发热或局部发热
介质损耗偏大，电容量变化、老化或局部放电
2~3
进行介质损耗测量
高压套管

热像特征呈现以套管整体发热热像
介质损耗偏大
2~3
进行介质损耗测量
热像为对应部位呈现局部发热区故障
局部放电故障，油路或气路的堵塞

充油套管
瓷瓶柱
热像特征是以油面处为最高温度的热像，油面有一明显的水平分界线
缺油

氧化锌避雷器
10kV~500kV
正常为整体轻微发热，较热点一般在靠近上部且不均匀，多节组合从上到下各节温度递减，引起整体发热或局部发热为异常
阀片受潮或老化
0.5~1
进行直流和交流试验
绝缘子
瓷绝缘子
正常绝缘子串的温度分布同电压分布规律，即呈现不对称的马鞍型，相邻绝缘子温差很小，以铁帽为发热中心的热像图，其比正常绝缘子温度高
低值绝缘子发热（绝缘电阻在10MΩ~300MΩ）
1

发热温度比正常绝缘子要低，热像特征与绝缘子相比，呈暗色调
零值绝缘子发热（0~10MΩ）

其热像特征是以瓷盘（或玻璃盘）为发热区的热像
由于表面污秽引起绝缘子泄漏电流增大
0.5

合成绝缘子
在绝缘良好和绝缘劣化的结合处出现局部过热，随着时间的延长，过热部位会移动
伞裙破损或芯棒受潮
0.5~1

球头部位过热
球头部位松脱、进水

电缆终端

以整个电缆头为中心的热像
电缆头受潮、劣化或气隙
0.5~1

以护层接地连接为中心的发热
接地不良
5~10

伞裙局部区域过热
内部可能有局放电
0.5~1

根部有整体必过热
内部介质受潮或性能异常

_________________________________