广州某超高层住宅质量保证措施.doc

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质量保证措施 3 1.1 质量保证体系 8 1.1.1 质量目标 8 1.1.2 质量管理组织 8 1.1.3 质量管理职责 8 1.1.4 质量管理程序 10 1.2 质量保证措施 10 1.2.1 制度保证 10 1.2.2 技术保证 11 1.2.3 采购物资质量保证 12 1.2.4 合同保证 13 1.2.5 试验保证 13 1.2.6 预控保证 13 1.2.7 过程控制保证 14 1.2.8 事后会诊保证 14 1.3 重点部位质量控制措施 15 1.3.1 大体积混凝土 15 1.3.2 防水工程质量控制措施 15 1.3.3 安装预留、预埋 16 1.3.4 机电安装 16 1.3.5 装修工程 18 1.4 成品保护管理 25 1.4.1 成立成品保护管理组 25 1.4.2 成品保护管理的运行方式 25 1.4.3 工作面移交管理办法 25 1.4.4 成品保护要求 26 1.4.5 各阶段成品保护措施 26 1.5 创优措施 28 1.5.1 建立施工质量目标，做好精品工程策划 28 1.5.2 建立分部分项工程质量标准 29 1.5.3 建立创精品工程组织机构 29 1.5.4 创精品工程具体措施 29 工程概况 1.1 总体概况工程名称：广州市**金湾建筑安装总承包工程建设单位：广州**房地产开发有限公司设计单位：广东**地质建设工程勘察院、广东**工程建筑设计有限公司本工程位于广州市**中路，北侧为**中学教学楼（6层），东侧北段为两幢9层住宅楼，中偏南为**小学（6层），南侧为停车场，西侧紧靠**中路。整个工程地上32层（其中裙楼6层），主要用于商业及住宅用房；地下部分共三层，地下三层及地下二层战时为人防，平时为汽车停车场和设备机房，地下一层为商场。总建筑面积62613m2，建筑总高度108.98m。本工程平面图详见图2－1。图 01 广州**金湾建筑安装工程平面图 1.2 建筑概况详见表2-1《工程建筑概况特征表》。表 01 工程建筑概况特征表总建筑面积 62613m2 建筑高度 108.98m 地上建筑面积 51847m2 地下建筑面积 10766m2 设计使用年限 50年建筑类别商住楼地下室防水等级一级墙体地下室外墙 250mm厚防水钢筋混凝土墙设备用房、防火墙、标准层分户墙 180mm厚灰砂加气混凝土砌块设备管井墙、室内隔墙 120mm厚灰砂加气混凝土砌块防水地下室 S10抗渗防水混凝土衬墙＋JS防水涂料室内 1.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料屋面水泥砂浆防水层+焦油聚氨脂涂料主要装修做法楼地面水泥砂浆、地砖等外墙灰色框灰蓝玻镀膜玻璃幕墙、花岗岩、釉面砖、铝合金装饰条、仿石面砖、外墙面砖、外墙涂料内墙清水混凝土、乳胶漆、釉面砖、内墙涂料、喷石灰水顶棚乳胶漆、塑料条形板、内墙涂料、石膏板 1.3 结构概况详见表2-2《工程结构概况特征表》。表 02 工程结构概况特征表结构体系现浇钢筋混凝土框支剪力墙基础型式人工挖孔灌注桩及整板基础抗震设防类别丙类场地类别 Ⅱ类结构安全等级二级基础设计等级甲级耐火等级一级抗震设防烈度 7度人防等级六级抗震等级一级钢材及焊条钢筋 HPB235级钢，HRB335级钢，HRB400级钢热轧H型钢、钢板、管材 Q235B、Q235、A3钢、Q345C级钢钢铰线 3*7Φ5钢绞线焊条 Q235钢采用E4315、E4316型填充墙灰砂砖、灰砂加气混凝土砌块混凝土强度垫层 C15 基础、地下室外墙 C40、C40S10 剪力墙、柱 C50、C45、C40、C30 梁、楼板 C40、C35、C30、C25 地下水池、屋面水池 C40S10、C25S6 钢结构主要为两塔楼天面～/～轴、～/～轴之间的构架钢结构，焊接H型钢和钢箱梁的翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割进行切割 1.4 机电安装概况详见表2-3《工程机电安装概况特征表》。表 03 工程机电安装概况特征表专业名称系统名称系统工作内容描述施工主要材料及连接方式给排水消防工程生活给水系统本小区地下室及首层由市政管网直接供水，二至六层的商业部分由设于地下三层泵房的一套商业用水变频调速恒压给水设备加压供水，七至三十二层住宅由该泵房的两套变频调速恒压给水设备分压供水，采用下行上给供水方式。二至六层的商业部分采用一个竖向分水分区。住宅部分供水采用四个竖向分水分区。住宅给水干管采用钢塑复合镀锌钢管，丝扣连接，水表后采用PPR管及配件，热熔炼连接。商业给水DN≥50mm钢塑复合管丝扣连接；DN<50mm采用PPR管及配件。小区给水管采用离心球墨铸铁管。空调冷凝水水系统单独设置住宅空调冷凝水排放系统，其冷凝水立管底部散到裙楼顶平台或间接排入雨水检查井。 UPVC管，粘接。雨水系统屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管。 UPVC管，粘接。污废水系统室内外采用雨污分流管道系统，粪便污水单独汇集经化粪池处理后排入室外污水管网。地下室废水通过排水明沟汇集至集水坑，然后通过潜污泵加压后排至室外雨水检查井。室内污水系统UPVC管，粘接；压力排水管采用钢塑复合镀锌钢管；室外废污水管采用UPVC双壁波纹管，室外雨水管采用钢筋混凝土排水管。消火栓给水系统本工程按一类综合楼设计消防给水系统。室外为低压消防系统，由已建小区市政管引入，生活消防合用管道，设一个室外消火栓。室内消火栓系统自动喷水灭火系统的用水统一由设于地下三层消防水池及消防水泵解决。本工程室内消火栓系统管道连成立体环状供水。室内消火栓给水系统竖向分两个分区。低区为地下三层至十三层。高区为地下十四层至三十二层。室内消火栓系统采用镀锌钢管。DN≥100mm时采用卡箍或法兰连接；DN<100mm时采用丝扣连接喷淋系统本工程公共部分按中危险级一级、地下各层车库按中危险级二级设置室内喷淋给水系统竖向分两个分区，低区为地下三层至十三层。高区为地下十四层至三十二层。。采用热镀锌无缝钢管，DN>100mm时采用卡箍或法兰连接；DN≦100mm时采用丝扣连接水喷雾灭火系统柴油发电机房采用水喷雾灭火系统，在地下消防泵房内与喷淋泵共用，在报警阀室内设一套雨淋阀组，保护柴油发电机房。雨淋阀前管网压力由屋顶消防水箱维持。采用热镀锌无缝钢管，DN>100mm时采用卡箍或法兰连接；DN≦100mm时采用丝扣连接通风空调工程防排烟系统本工程有三个防烟楼梯间，负三至负一及六层会所每层有两个合用前室，分别设置机械加压送风系统。七层以上住宅合用前室采用可开启外窗自然排烟。地下室及一层采用机械排烟和平时通风合用系统。裙楼靠外窗的三个防烟楼梯间均设可开启外窗自然排烟。镀锌钢板，厚度按设计及验收规范要求。通风系统餐厅、商场、住宅会所设排风系统，预留新风进风百叶。各层公共卫生间设置排风系统。地下室设置机械排风系统。镀锌钢板，厚度按设计要求。空调系统餐厅、商场、住宅会所使用变制冷剂流量多联分体式空调系统，本设计仅按设计参数预留安装容量及预留空调主机安装位置，空调系统具体设计详见二次装修施工图。住宅使用分体式空调机，设计仅预留电气安装容量。电力工程变配电系统本建筑总负荷为3927KW，其中一、二级负荷为735.4KW，在地下一层分别设变配电房及柴油发电机房。高压电源由当地10KV电网引至本工程变电所，低压电源由本工程变电所供给。备用电源引至小区柴油发电机组，以确保本工程内一、二级电气负荷用电。高、低压柜、母线、变压器、发电机、桥架、电缆电力配电系统低压电力配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。消防负荷及重要负荷采用放射式供电并由双电源在末端自动切换。配电箱柜、母线、电缆、桥架等照明配电系统一般照明采用单电源、混合方式配电。应急照明、疏散指示照明等采用双电源末端互投。照明、插座分别由不同的支路供电，采用单相三线制。照明器具、各种规格电线、钢管等防雷保护、安全措施及接地系统本工程防雷等级为二级。屋顶设避雷装置，利用建筑物结构柱子内的主筋作引下线，利用结构基础内钢筋网作为接地极。在三、六、九、十二层及十二层以上作均压环以防止侧击雷。本工程采用TN-S系统保护。变电所内变压器的工作接地，变配电装置的保安接地，防雷接地共用接地装置，其接地电阻不应大于1欧姆。本工程在水泵房、空调机房及变配电房等处进行等电位联结，另在其他必要部位进行辅助等电位联结。 φ10镀锌圆钢，φ12镀锌圆钢等焊接。弱电工程火灾自动报警及消防联动控制系统本系统采用两总线联动控制报警系统。广播线、电话线单独穿管，电梯机房为专线电话。消防用电设备以市电及自备电源两路电源供电，并在线路末端自动切换。感烟、感温探测器，报警设备，控制模块，各种控制线缆，采用桥架、钢管敷设线缆。其他弱电系统主要为7-32层住宅内有线电视系统和电话系统。A、B栋每层设配线箱，由配线箱向每户配线。各种传输数据线，穿PVC管暗敷。 1.5 现场状况 1.5.1 场地状况本工程位于广州市**中路，**商业广场南侧，大厦北侧150米为广州市**路，现场地位置为一停车场，沿靠**中路一侧为二层临时商铺（未拆迁，商铺已停业），场地北侧将有一条规划路经过，南侧有一条小道通往场地东南角处的居民区。整个用地形状矩形，东西长约38m，南北宽约130m，地势较平坦。根据现场实际情况，考虑在现场西侧靠南北方向各设置一个大门，作为现场人员及材料的出入口。 1.5.2 地质条件拟建场区现为停车场，正在营业，场地西侧为临街二层商铺，现已停业，还未拆除，经实地察看，整个施工场区地势较平坦。根据广州市城市规划勘测设计研究院提供的该场地工程地质勘察报告书，该场地埋藏地层自上而下依次为杂填土；淤泥；冲积粉质粘土，按稠度可分为可塑层，硬塑层；粉土；残积粉质粘土，按稠度可分为可塑层，硬塑层，坚硬层；基岩为细砂岩和粗砂岩，按风化程度可分为强风化，中风化，微风化。本工程持力层为中风化砂岩，地基承载力特征值为1500kpa。 1.5.3 水文条件根据业主单位提供的原九七年工程地质勘察报告资料中显示，本场区地下水主要来源于大气降水及地表侧向参透补给，地下水位1.00~2.50米，填土层中含较丰富的上层滞水，且水质对砼结构不具有腐蚀性。现该工程基坑支护为人工挖孔桩加地下连续墙形式，支护结构已形成，因未有最新地质勘察报告，无法判定地下水位的深度，考虑支护为全封闭的地下连续墙及人工挖孔桩支护形式，本次图纸要求沿基坑周边范围内人工挖孔桩的桩与桩接口处加2.50~6.00米（要求进入粉质粘土层0.50m）深止水桩，故在土方开挖至-9.50米深时，地下水对基坑影响不会太大，而挖至-9.50米标高后，地下连续墙部分出击吊脚现象，局部会有渗水现象。 1.6 工程招标范围按广州**房地产开发有限公司提供的招标图纸可知，本次工程招标范围包括土方、土建、装修及机电工程、防雷接地工程、消防喷淋、通风空调等。质量保证措施 1.7 质量保证体系 1.7.1 质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量统一验收标准》要求，达到合格标准，争创“广州市优良样板工程”，在施工过程中对总体质量目标进行分解量化，通过各个分项工程质量目标的实现来确保总体质量目标的实现。 1.7.2 质量管理组织各施工管理层各施工管理层项目经理部各部门项目经理部各部门项目经理项目经理局公司项目总工程师项目总工程师项目副经理项目副经理质量监督质量监督质量总监质量总监建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图。图 01 质量管理体系框图 1.7.3 质量管理职责建立各级质量岗位责任制，明确各岗位的质量职责。这是保证质量创优目标胜利实现的关键。 1) 项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；组织有关人员编制并落实项目质量策划。 2) 项目总工程师对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量策划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。 3) 项目副经理对工程质量负领导责任；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。 4) 质量部对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向我单位上报质量月报，组织开展QC小组活动。 5) 商务部抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。 6) 技术部监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。 7) 工程部组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责ＱＣ活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。 8) 物资部负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质的考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。 1.7.4 质量管理程序 1) 质量保证程序图 02 质量保证程序框图 2) 质量控制执行程序图 03 质量控制执行程序框图 1.8 质量保证措施 1.8.1 制度保证 1) 质量会诊制：在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题。同时，质量部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。 2) 挂牌施工管理制：我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。 3) 标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。 4) 奖惩制度：项目经理部设立质量奖励基金，通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。 5) 标签制度：每施工完一段，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填入质量标识签内，标识签贴在受检部位，方便工人及时了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。 6) 三检制度：各分项工程质量管理严格执行“三检制度”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质量员作好复检工作并请业主或监理验收。 7) 样板引路制度：对各分项工程,都实行样板间、样板墙制度、样板层统一操作要求，明确质量目标，经监理、业主认可后再大面积展开，以消除各种质量通病。 8) 成品保护制度：对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具采取相应措施，安排专人负责，并采取相应的奖惩措施，做好工程成品、半成品或设备、器具的成品保护工作。 1.8.2 技术保证 1) 收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审及深化设计，并把发现的问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。 2) 编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。 3) 根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。 4) 组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。 5) 每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。 1.8.3 采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和我单位物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图：图 04 物质采购流程图 1) 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。 2) 物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 3) 加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求按质量策划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验，详见下图： 4) 材料、构配件质量控制流程图 1.8.4 合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。 1.8.5 试验保证 1) 根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用。同时，项目经理部加强计量管理。 2) 据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备。 3) 对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用。 4) 检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐。 5) 所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。 1.8.6 预控保证 1) 工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》，然后以《质量策划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《质量通病预防措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前把质量隐患消除掉。 2) 预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良。 1.8.7 过程控制保证严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。图 05 质量过程管理体系图 1.8.8 事后会诊保证每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。 1.9 重点部位质量控制措施 1.9.1 大体积混凝土大体积混凝土浇筑量较大大，整体要求性高，在浇捣和养护过程水泥水化发出大量的水化热，但因其体积厚大，大量水化热得不到散发，混凝土内部温度高于外层混凝土温度，产生较大的温度差，由于表里体积膨胀不一至，便会产生温度裂缝，故降低水化热，将凝土混凝土的内外温差控制在规范的25ºC内，混凝土表面与环境温差控制在15ºC内，是施工的要点，对于裂缝的防止，除在结构设计上采取措施外，施工中应采取如下措施。 1) 选用水化热低的水泥，严格控制砂石的含泥量：石子的含泥量不得超过1%，砂含泥量不得超过3%。 2) 严格合理选用砂、石级配，尽量降低水泥用量与用水量，严格控制混凝土水灰比，添加性能优良的外加剂，充分利用混凝土的后期强度等措施。 3) 降低混凝土的入模温度。（如夏季采用低水温或冰水拌制混凝土，对于泵送混凝土要对泵管或泵车进行必要的覆盖或降温）。 4) 混凝土内可掺用适量的微膨胀剂（UEA等）替代水泥，以起到降低水泥用量，减少水化热的作用，同时在混凝土在硬化时产生一定微膨胀，以补偿混凝土部份收缩。 5) 混凝土内可掺用适量的活性材料（粉煤灰等）以代替水泥用量，同时可加适量缓凝型外加剂。以延缓水化热释放时间，减少内外温差。 6) 混凝土浇筑厚度控制在500mm以内，分层浇筑。 7) 加强混凝土内外温度及温差监测，加强保温和养护措施避免内外温差过大。 1.9.2 防水工程质量控制措施 1) 加强深化设计管理，各防水部位必须进行深化设计，将各专业预留洞口、预埋管件、洁具定位等布置进行统计、布置，避免事后凿打结构而影像防水施工效果,各细部节点必须绘制节点做法详图。 2) 所选材料生产厂家必须信誉好，质量品质高，质保资料齐全，进场后及时送检并按要求进行见证取样，检验合格后方可使用。 3) 选用的防水施工队必须由具备相应资质等级的防水专业企业进行施工：取得市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员持证上岗，杜绝无证作业。 4) 铺贴之前，将基层清理干净，不得存有杂物，其表面应平整、干燥、含水率不得大于9%，以免影响卷材粘贴质量；抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成50mm半径的圆弧。进行防水层施工时，基层处理和防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。 5) 刚性防水，对防水混凝土首先要严格混凝土配比、控制CEA-B掺和量，同时加强混凝土振捣质量确保混凝土的密实性，对混凝土施工缝作止水处理。卷材铺设方向由低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接顺流水方向。 6) 管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水施工；穿过房间立管必须做套管，并高出地面50mm，套管与立管间填沥青麻刀，并先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。 7) 在防水施工前对所有施工人员进行技术交底，施工管理人员进行全过程跟踪控制，以保证防水层大面、搭接、收头及其他细部构造等部位符合质量要求，每完成一层防水层，经检验合格后上报监理验收，检验合格后方可进行下道工序的施工。 8) 防水层未固化前不得上人走动。防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锨等硬物砸碰防水层，并及时进行保护层施工。 9) 测浴间防水要求进行双倍时间（48小时）蓄水试验，验收合格后，方可进行防水保护层施工。 1.9.3 安装预留、预埋施工前绘制预留、预埋综合图，预埋件的制作实行预检制，安装过程中实行三检制，并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装，水平结构在模板面上放线，进行定位安装。在其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。 1.9.4 机电安装分项工程质量控制要点质量控制措施责任人施工准备材料计划、材料送审、施工方案编制及时认真编制，及时、准确责任工程师电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层符合标准无漏埋、错埋管路弯扁度达到要求认真查阅图纸，确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉质检工程师、责任工程师孔洞留设无漏留、错留严格按照深化图施工，严格检查后才能隐蔽桥架、线槽安装位置、标高正确与水管、风管间距正确、支架排列正确按照深化图施工母线安装支架间距正确母线垂直接头处封闭根据现场情况，实测数据并深化设计后定货，严格检查制度管路暗（明）敷支架间距正确与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度合格严格规范要求，认真检查，穿线配线导线涮锡、导线无损伤，导线绝缘层分色区分用途技术交底，控制材料采购。电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯曲半径符合规范、电缆排列整齐、美观深化电缆排列详图进行协调、电缆按次序进行敷设器具安装器具固定方法正确、位置标高正确、接地可靠技术交底全面，严格检查设备安装安装方法、位置、标高正确制定专项施工方案调试安全、有步骤进行制定专项调试方案弱电工程线管敷设支架间距正确与水管、风管间距正确接线盒、过线盒接线正确管路弯扁度合格严格规范要求，认真检查，专业分包责任工程师、质检工程师管内穿线线缆类型符合设计要求，绝缘性能符合要求编制专项施工方案、严格检查设备安装牢固、观感质量优严格检查单系统调试有步骤，有计划进行编制调试方案联动调试专业间接驳顺畅加强联系，有整体联动调试方案指导给排水工程预留预埋孔洞尺寸正确、位置、数量准确；套管规格、数量正确按照深化图施工、仔细审图、编制表格、逐个检查质检工程师、责任工程师支吊架安装规格正确，美观，安装方式正确绘制综合支架图及作业指导书指导施工管道安装管道规格正确、连接方式正确、压力管道试压合格，无压管道坡度合适、管道垂直度符合要求严格根据深化后的图纸施工，对作业人员充分交底，严格检查管道冲洗冲洗彻底，废水处理后排放进行技术交底器具安装稳固、通水实验合格、观感质量优、编制作业指导书、制作样板指导施工保温穿越隔墙、楼板处工艺符合要，严密无遗漏严格规范要求，认真检查调试安全、有步骤进行编制专项调试方案指导暖通工程风管制作材质合格，下料准确、风管连接规范。严把进货关，选择质优产品、加工前技术交底质检工程师、责任工程师风管安装支吊架间距、朝向正确、风管连接规范、严格规范要求，认真检查必须加阻燃胶带空调水管安装水管坡度正确、支架设置合理、严密性实验合格编制作业指导书指导施工设备安装吊装就位准确、基础验收合格后进行、减震措施满足要求编制施工方案指导施工保温保温钉数量满足要求、接缝严密、外保护完整严格规范要求，认真检查 1.9.5 装修工程 1) 设计阶段的质量保证 (1) 设计手段：对于外墙幕墙及装饰工程的设计将采用计算机辅助设计(CAD)技术和计算机辅助设计计算(CAC)技术。 (2) 优化设计：CAD和CAC为本工程优化设计提供了物质基础，方案图在AutoCAD中全均按1：1的比例设计，保证设计尺寸准确可靠，CAD为CAC提供了原始数据，CAC的计算结果指导CAD方案优化，二者的相互反馈达到平衡时，即完成了本工程的优化设计。 (3) 设计人员：设计人员须具有丰富的实践经验，且由总工程师进行总体策划把关，并经业主与设计院审查认可。充分体现业主和设计师的意图，既体现出独特的建筑风貌，又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能。 2) 吊顶工程总体要求：板面起拱度准确，表面平整、无翘曲、破损；接缝、接口严密，排列错开有序，板缝顺直、无错台错位，装饰线肩角、割向正确，阴阳角收边方正。应注意质量问题： (1) 吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高和平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。 (2) 骨架局部节点构造不合理：吊顶骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应严格按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。 (3) 骨架吊固不牢：顶棚的骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。 (4) 罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 (5) 压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致，使用时应经选择，操作拉线找正后固定。 3) 天花及墙面乳胶漆的质量通病及防治措施 (1) 透底 ①原因分析:漆膜薄 ②防治措施:刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。 (2) 接茬明显 ①原因分析:涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。 ②防治措施:涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。 (3) 刷纹明显 ①原因分析涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差；选用的油刷过小或刷毛过硬或油刷保管不善使刷毛不齐或干硬；被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难；刷纹处理不当。 ②防治措施刷涂所选用的涂料应具有较好的流平性、挥发速度适宜。若涂料中混入水，应用滤纸吸除后再用；刷毛不齐的油刷应尽量不用；应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再涂刷一遍涂料。 (4) 分色线不齐 ①原因分析:施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。 ②防治措施:施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷 (5) 色差 ①原因分析:涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。 ②防治措施:涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致 (6) 流坠、流挂、流淌 ①原因分析涂料施工粘度过低，涂膜又太厚；施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，在成膜中流动性又较大；油刷蘸油太多；涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。 ②防治措施调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种；油刷蘸油应勤蘸、蘸少；在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力刷匀。 (7) 浮色 ①原因分析复色涂料的混合颜料中，各种颜料的比重差异较大；油刷的毛太粗、太硬，使用涂料时，未将已沉淀的颜料搅匀。 ②防治措施在颜料密度差异较大的复色涂料的生产和施工中适量加入甲基硅油；使用含有密度大的颜料，最好选用软毛油刷，涂刷时经常搅拌均匀；应选择性能优良的涂料，用软毛刷补涂一遍。 (8) 泛白 ①原因分析快干涂料施工中使用大量低沸点的稀释剂，涂膜不但会发白，有时也会出现多孔状和细裂纹；快干挥发性涂料在低温、高湿度（80%）的条件下施工，使部分水汽凝积在涂膜面形成白雾状；凝积在湿涂膜上的水汽，使涂膜中的树脂或高分子聚合物部分析出，而引起涂料的涂膜发白；基层潮湿或工具内带有大量水分。 ②防治措施快干涂料施工中应选用配套的稀释剂，而且稀释剂的用量也不宜过多；快干挥发性涂料不宜在低温、高湿度的场所中施工；在涂料中加入适量防潮剂（防白剂）或丁醇类憎水剂；基层应干燥，清除基层的水分。 (9) 皱纹 ①原因分析涂料中桐油含量过多，熬制时聚合度又控制的不均，挥发性快的溶剂含量过多，涂膜未流平，而粘度就已剧增，使之出现皱纹；催干剂中钴、锰、铅之间的比例失调；刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳曝晒，以及催干剂加得过多；底漆过厚，未干透或粘度太大，涂膜表面先干而里面不易干。 ②防治措施尽量多用亚麻仁油和其他油代替桐油，并应控制挥发剂的用量。在涂料熬炼时应掌握其聚合度的均匀性；注意各种干料的配比，应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料；高温、日光曝晒及寒冷、大风的气候不宜涂刷涂料；涂料中加催干剂应适量；对于粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂。或用刷毛短而硬的油刷刷涂。刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致。 4) 墙地砖镶贴 (1) 为避免墙地面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好地面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保墙地面砖的观感质量。 (2) 防止空鼓：基层表面偏差较大，基层处理不当，如各抹灰层跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，造成各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。控制措施：在贴砖的砂浆中加入适量胶粘剂，增强粘结；严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作；全数检查，发现空鼓及时返工重做。 (3) 分格缝不匀、不直：主要原因是施工前未仔细审查图纸，核对结构施工实际情况来进行排砖弹线，施工中排砖不细，镶贴前未未仔细选砖等。控制措施：提前作好排砖设计，并绘制成图，用以指导现场施工；专人负责选砖工作，施工操作中严格按照弹线进行控制，增加灰饼控制点等。 (4) 墙面脏、泛碱等：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。控制措施：擦缝后及时清理，采用棉花醮稀盐酸加适量水刷洗，或者采用专门的清洗液进行擦洗清洁，施工完的墙地砖采取相应的成品保护工作。 5) 墙面石材干挂的质量通病及防治措施 (1) 材料的质量通病： ①骨架材料型号、材质不符合要求、用料断面偏小、杆件有扭曲变形。 ②所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。 ③石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。 ④石材色差大，颜色不均匀。防治措施： ①骨架结构必须经有资质证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。 ②设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。 ③加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。 ④要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色，不要选用含氧化铁成分较多的材种。 (2) 安装的质量通病： ①骨架竖料的垂直度，横料的水平度偏差较大防治措施：提高测量放线的精度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。

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