钢筋工程施工方案(技术交底).doc

一、工程概况：
1、1#、2#、5#、6#楼为现浇钢筋砼框架结构。
2、钢筋选用235（Ф）、335（ф）、冷扎带肋钢筋（Ф2）。
3、钢材选用：Q235钢
二、钢筋制作
（一）、施工准备
1、 机械设备
切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台及相应设备。
2、材料
各种规格、各种级别的钢筋，必须有合格证，进厂后须经复试合格后方可使用。
3、作业条件
（1）、各种设备在操作前检修完好，保证运转正常，并符合安全规定。
（2）、钢筋抽料前必须熟悉图纸、会审记录及质量规范，按设计要求的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算钢筋用量。
（二）、操作工艺
1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2、钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
4、钢筋弯钩和弯曲：
（1）钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
（2）弯起钢筋，中间部位弯拆处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
（3）箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。
（4）钢筋下料的长度应根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯钩增加等规定综合考虑。
（5）钢筋焊接：钢筋焊接采用电弧焊，搭接长度单面焊10d，双面焊5d。
（三）质量标准
保证项目：
（1）钢筋的品种和质量，必须符合设计和规范要求。
（2）钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。
（4）钢筋焊接：焊缝长度和高度必须符合规范要求。
（四）注意事项
1、避免质量通病：
（1）钢筋下料尺寸不准确，根据钢筋所在的饿部位和切断后的情况，确定调整和返工。
（2）钢筋成型尺寸不准、箍筋歪斜、外型误差超过规范允许值。对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
2、安全措施：
（1）机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设有漏电保护开关。
（2）工作场所必须保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。
（3）操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
3、产品保护：
（1）分类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌、堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。
（2）转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。
三、绑扎安装
（一）施工准备：
1、材料：钢筋绑扎用的铁丝，采用20~22号镀锌铁丝。
水泥垫块：要有一定的强度。
2、 工具：常用的钢筋钩、卷尺、钢筋扳子、手推车等。
3、作业条件：
（1）熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否及料牌相符，如有错漏应及时纠正增补。
（2）准备好铁丝，水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
（3）钢筋定位：划出钢筋安装位置，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。
（4）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序。
（5）绑扎部位的位置上所有的杂物应安装前清理好。
（二）操作工艺：
1、基础
（1）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部位每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。
（2）地下室底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚，规格Φ10，每隔1m一道，通长设置，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
（3）有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
（4）独立基础的钢筋网双向弯曲受力。如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
2、柱：
（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面及模板两夹角对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角及竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎时，铁丝扣要相互成八字型绑扎。
（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱箍直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上、下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
3、墙：
（1）墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向砼内。
（2）采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁，以固定钢筋的间距。
4、梁及板：
（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋直径规格及纵向钢筋相同规格。
（2）箍筋的接头应交错设置，并及两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余作法及柱相同。
（3）板的钢筋网绑扎及基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，设置撑铁规格Φ10，距梁200，然后每隔1m一道，通长设置。
（4）板、次梁及主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。
（5）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30，以利灌注砼之需要。
（6）钢筋绑扎接头应符合下列规定。
搭接长度的末端距钢筋弯拆处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜小于构件的最大弯距处。
受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应作弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
（3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
（4）钢筋绑扎接头搭接长度见“03G101—1”
（5）受力钢筋的砼保护层厚度见“03G101—1”
（三）质量标准
1、保证项目：
（1）钢筋的品种、性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和是个规范的规定。
2、基本项目：
（1）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松杠不超过应绑扎数的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
3、允许偏差：
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差见规范“50204—2002”。
四、注意事项
1、避免工程质量通病：
（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
（2）保护层砂浆、垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱则露筋。
（3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎，发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎后再检查，若有错误，立即纠正。
（5）浇注砼时，受到侧压钢筋出现位移时，应及时调整。
2、安全措施：
（1）搬运钢筋时。要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上、下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
（2）起吊和安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
3、产品保护：
（1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。
（2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。
（3）运输过程中注意轻装轻卸，不能随便抛掷。
（4）成型钢筋长期放置未使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。