采油队HSE作业指导卡大班.doc

采油队HSE作业指导卡作业内容游梁式抽油机调曲柄平衡时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。穿戴劳保用品不规范，操作人员易被挤伤手指，不使用试电笔绝缘手套绝缘靴容易发生触电事故。按规定穿戴劳保用品，对的使用试电笔绝缘手套绝缘靴等工具类。2根据电流值判明平衡块移动方向和距离。不使用绝缘手套绝缘靴容易发生触电事故，刹车失灵挤伤手指。测电流必须戴绝缘手穿绝缘靴，检查调整刹车，保证刹车灵活好用。3停抽刹车于适当位置。绝缘接地不良，设备漏电及不戴绝缘手绝缘靴导致操作人员触电伤亡，刹车失灵挤伤手指。预先检查电器电路排除漏电隐患，曲柄固定于规定角度范围，地面人员避开危险位置，检查调整刹车，保证刹车灵活好用。4卸下锁块，松开平衡块固定螺丝，擦净曲柄面，用撬杠将平衡块移到合适位置。高空作业不带安全带，导致高空坠落伤害；松螺丝，移动平衡块时不平稳操作，导致平衡块滑落砸伤地面人员。高空作业必须带安全带并挂老，平稳操作精力集中防止坠落伤害，地面人员避开危险位置。5拧紧平衡块固定螺丝，装好锁块。操作不平稳，导致人员坠落，工具掉落砸伤地面人员。平稳操作精力集中坠落伤害，地面人员避开危险位置。6松开刹车启动抽油机。绝缘接地不良，操作时不戴绝缘手套，导致人员触电伤亡。事先检查电器电路，排除漏电隐患，送电必须戴绝缘手穿绝缘靴。7测电流、检查调整效果。绝缘接地不良，设备漏电导致操作人员触电伤亡。预先检查电器电路排除漏电隐患后再进行操作。8开抽试运营测电流。绝缘接地不良，设备漏电导致操作人员触电伤亡，站位不妥开抽时平衡块挤碾伤害，导致操作人员伤亡。预先检查电器电路排除漏电隐患后再进行操作，地面人员离开平衡块位置。补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容抽油机更换电机、减速器时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。穿戴劳保用品不规范，导致碰伤，工具不规范，导致滑脱砸伤。按规定穿戴劳保用品，准备合适的用品，并配备试电笔、绝缘手及绝缘靴。2停抽、刹车、断电。绝缘接地不良，操作时不戴绝缘手绝缘靴，容易导致触电伤亡，刹车失灵人员伤害。事先做验电检查，排除漏电隐患，停抽，验电必须佩带绝缘手绝缘靴，检查调整刹车，保证刹车灵活好用。3拆接线盒电源线。忘掉切断电源，操作时导致操作人员触电伤亡。拉闸时精力集中，经验电无误后进行拆线操作。4卸电机顶丝和固定螺丝。操作不平稳，工具滑脱导致手臂部位碰伤，坠落地面导致脚部伤害。精力集中，平稳操作，高基础抽油机应防止操作人员坠落摔伤。5吊下电机或调整电机。站位不妥，电机坠落砸伤，严重者导致死亡。选择合适站位点，精力集中，吊臂下严禁站人。6吊上电机并固定或安装减速器。站位不妥，电机坠落砸伤，严重者导致死亡，电机与滑轨接触，容易压脚伤人或挤伤手。吊臂下严禁站人，下放速度要缓慢平稳，操作人员配合严谨，精力集中。7调整皮带。手抓皮带盘车挤伤手。严禁抓皮带，盘皮带严禁带手套。8接电机电源。电缆老化绝缘不良，送电后导致误触电，导致操作人员死亡。排除漏电隐患，送电必须佩带绝缘手绝缘靴，严格遵守操作规程。9调相序开抽。不按断电程序操作，容易导致触电伤害调相序前应检查是否断电，进行开抽操作应带绝缘手套。补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容抽油机更换毛辫子时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1戴好劳动保护用品，准备好工具用品。穿戴劳保用品不规范，操作时导致挤碰伤害，不佩带安全带，导致人员坠落伤亡。按规定穿戴劳保用品，准备好安全带、试电笔、绝缘手、绝缘靴等必备工具。2将驴头停在接近下死点位置刹紧刹车，切断电源。停抽断电不戴绝缘手，不穿绝缘靴，导致操作人员触电伤亡事故，刹车失灵、抽油机忽然失控运转导致操作人员伤亡。检查电器电路，停抽必须戴绝缘手，穿绝缘靴，事先检查调整刹车，经实验合格后，再进行其他项目的操作。3在光杆上卡紧方卡子，盘车使方卡子座到盘根盒上卸掉驴头负荷。榔头打至卡瓦边沿部位，导致碎片飞起伤人，盘车手抓皮带挤伤手。注意平稳操作，提高自我保护意识，严格按操作规程卡紧方卡子，盘车严禁手抓皮带。4更换毛辫子时爬驴头操作者必须系好安全带，驴头下方严禁站人。安全带固定不牢，操作不平稳，导致操作人员坠落伤亡或高处落物砸伤地面人员。挂牢安全带，平稳操作，防止落物伤人，更换毛辫子时，地面人员远离井口5更换完毕后，缓慢松开刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口方卡子并检查毛辫子是否固定牢固、对中。违章手抓光杆，吃负荷时挤伤手指。精力集中，缓慢松刹车，严禁手抓光杆。6合闸开抽绝缘接地不良，送电开抽，不戴绝缘手，不穿绝缘靴，导致操作人员触电伤亡事故。事先检查电器电路，排除漏电隐患后再进行其他操作，合闸必须戴绝缘手，穿绝缘靴。补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容更换曲柄销子时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴好劳动保护用品，准备好工具用品。选择合适位置停机，刹紧刹车，切断电源。穿戴劳保用品不规范，刹车不牢，抽油机转动伤人，人员操作有误，触电，刹车不灵，掉落翻机，导致人员伤亡，财产损失。按规定穿戴劳保用品，注意对刹车的检修、维护，拉闸刀必须戴好绝缘手绝缘靴，检查好刹车是否灵活好用，严格按规程操作。2在光杆上卡紧方卡子，盘车使方卡子座到盘根盒上卸掉驴头负荷。卡子质量但是关、损坏导致失灵，导致人员伤害，盘车时手抓皮带导致挤伤手。检查刹车，使用前，选用合格的卡子，用卡子卡好，盘车时严禁手抓皮带。3用手钳拔掉曲柄销上的开口销或用扳手卸掉盖板螺丝拿下盖板，用套筒扳手卸松被帽和冕形螺母。卸掉扣环四条螺丝，卸松连杆销拉紧固定螺丝，将连杆与曲柄销分离。安全带固定不牢易发生高空坠落事故，工具类坠落易砸伤地面工作人员。安全带固定牢固，平稳操作，工具类严禁手抛传递，物品类需要系保险绳4卸掉冕形螺母，取下旧曲柄销总成，装上新曲柄销总成，用手拧紧冕形螺母。拆卸中，操作有误，榔头挥出伤人，工具坠落伤人，导致人员伤亡。曲柄销子下不能站人，操作时注意自我保护和保护别人，挥榔头时不准戴手套。5适当松盘车将扣环装到新曲柄小总成上，对角拧紧四条螺丝，用套筒上紧冕形螺母和背帽，装好开口销或盖板。盘车时手抓皮带导致挤伤手。盘车时严禁手抓皮带。6润滑、拧紧连杆销的拉紧线和固定螺丝。螺栓未按标准上紧，螺栓丝扣坏，导致安装不牢，导致人员伤亡，财产损失，润滑不好，易导致配件损坏。紧固时，由专人指挥，并由人对螺丝进行检查，对轴承进行润滑7松刹车使驴头吃上负荷，卸掉井口方卡子，锉净光杆毛刺，开抽生产。方卡子失灵，导致人员伤害检查刹车，保证刹车灵活好用，使用前，选用合格的卡子。 补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、作业人员认真学习并领略导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容抽油机碰泵操作时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。穿戴劳保用品不规范，导致挤、碰伤，无验电器、绝缘手绝缘靴等工具容易发生触电事故。按规定穿戴劳保用品，配备使用齐全验电器、绝缘手绝缘靴等工具。2停抽检查刹车。绝缘接地不良不戴绝缘手易导致操作人员触电伤亡事故，刹车不灵卸负荷时易发生挤伤手指事故。提前排除漏电隐患，停抽应戴绝缘手穿绝缘靴，操作前检查刹车灵活限度。3停机于适当位置。曲柄刹点未处在最佳位置，增长操作难度，易导致操作人员碰伤、摔伤事故曲柄刹点应在悬绳器与上方卡子距离较小的位置。4下放光杆固定方卡子。下放光杆时，方卡子易掉落砸伤地面操作人员。光杆下放前应事先取出上部方卡子。5送电启动碰泵设备漏电及操作时未戴绝缘手绝缘靴易导致操作人员触电事故。预先检查电器、电路，消除漏电隐患，合闸操作必须戴绝缘手穿绝缘靴。6重提防冲距违章手抓光杆，方卡子落下易砸手指，吃负荷时，易挤伤操作人员手指。平稳操作、严禁受抓光杆。7启动抽油机，检查防冲距是否合适，观测出油情况。绝缘接地不良、设备漏电及进行合闸操作不戴绝缘手绝缘靴易发生触电事故。预先检查电器、电路，消除漏电隐患，合闸操作必须戴绝缘手套穿绝缘靴。补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、 签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、 作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容更换配电柜时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品。不穿戴劳保用品操作时易碰伤、砸伤，不戴绝缘手套，容易发生触电伤亡。按规定穿戴劳保用品，准备试电笔、绝缘手套、安全带等工作品。2断电停抽。绝缘接地不良，停抽断电不戴绝缘手套导致操作人员触电，刹车失灵挤伤手指。预先检查电器电路，排除漏电隐患并检查调整刹车，检查合格后进行其他操作3原配电柜放电。放电不彻底导致操作人员触电。放电完毕后要预先检查电是否放光并戴绝缘手套进行操作。4拆下旧配电柜。拆卸时工具不配套及操作失误易导致操作人员被挤伤、碰伤。准备好专门工具并严格按操作规程进行拆卸。5换上新节电箱。换新配电柜时工具不配套及操作失误易导致操作人员被挤伤、碰伤。准备好专门工具并严格按操作规程进行安装。6调相序送电开井。绝缘接地不良，合闸不戴绝缘手套导致操作人员触电，刹车失灵挤伤手指。预先检查电器电路，排除漏电隐患并检查调整刹车，合闸操作必须戴绝缘手套补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：操作规程： 1、准备工具。2、带上绝缘手套，侧身快速拉下铁壳开关。3、判明更换因素，用试电笔检查电器设备外壳等是否带电，打开配电柜。4、检查配电柜内是否带电，卸松接线柱，取下电缆线头。5、将旧配电柜移走，换新配电柜。6、按线路标示接好电缆头，上紧接线柱。7、其别人远离配电柜，侧身快速合上闸刀，送电。8、检查现场是否有有异常，合格后方可离开。采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容更换皮带轮时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1断电、停抽、抽油机停在上死点刹车不牢，抽油机转动伤人，人员操作有误，触电，导致人员伤亡注意对刹车的检修、维护，拉闸刀必须戴好绝缘手套2松电机螺丝，移动电机，取下皮带工具打滑伤人，手抓皮带挤伤手指准备工具时，应检查是否灵活好用；施工中必须戴好劳保3卸下旧皮带轮工具打滑或拔轮器、皮带轮掉落，导致人员伤害人员对的使用工具，扳手不能反打，不能站在皮带轮下方4装新皮带轮工具打滑、榔头砸偏或皮带轮掉落，导致人员伤害人员操作，有专人指挥，对的使用工具，扳手不能反打，不能站在皮带轮下方5装皮带安装时，手放在皮带以下，皮带转动时容易挤手安装时严格按照标准操作，严禁戴手套操作6撬电机，紧螺丝工具打滑，掉落砸伤人员人员对的使用工具，扳手不能反打，紧螺丝时站姿对的7松刹车，送电，开抽刹车松的过猛，抽油机转动伤人，人员操作有误触电，导致人员伤亡松刹车平稳操作，人员应远离抽油机，和闸刀须戴好绝缘手套补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：操作规程： 1、手戴绝缘手套，按停止按钮，将驴头停在上死点，断开电源。2、松开电机前端顶丝和“T”形螺丝，用撬杠或用后顶丝向前移动电机，使皮带松驰至能取下为止。3、缓慢盘动皮带，依次取下旧皮带，换上新皮带，盘动皮带时，严禁用手抓，只能用手压在皮带上进行盘动，以防将手轧伤。4、将电机调好位置，使电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面达成“四点一线”。5、将电机“T”型固定螺丝与滑轨槽对正，开始紧顶丝，紧到皮带松紧适度，用手可下压l一2指，再用扳手上紧电机“T”型固定螺丝。6、合上电源，按启动按钮，开抽检查无异常，方可离开。采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容焊接管线穿孔时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1倒好流程放空管线，挖出管线穿孔部位，将周边污水等清理干净，准备焊接。倒流程错误或管线放空不净，导致环境污染，清理管线时，不慎导致穿孔扩大。严格按规程倒流程，清理管线时小心谨慎。2检查电焊机设备及接线是否正常。电线腐蚀老化，接线错误，漏电，导致人员伤害。电线由专人定期检查维修，及时更换，施工前仔细检查。3上好电焊条调整电流，准备待焊。转子不正传，焊条未上好，电流不合适，影响生产，导致财产损失。施工前，注意检查焊条等设备、工具，规格合适，设备运转正常。4在管线穿孔位置选定合适焊接方法施焊。位置不明，焊接角度不适，焊接工艺但是关，影响生产；操作中失误，刺伤眼睛，导致人员伤亡。管线管理人员配合紧密，准备工作及时到位，管线清理清洁。5焊接完毕后，倒流程憋压，实验管线是否焊接合格倒流程错误，或闸门开关过快过猛，导致管线再度穿孔污染环境。严格按规程倒流程，开关闸门平稳。6倒好流程，正常生产。倒流程错误，或闸门开关过快过猛，导致管线再度穿孔污染环境。严格按规程倒流程，开关闸门平稳。补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、 签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容焊接气管线时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。穿戴劳保用品并将工具准备齐全。2关相关闸门并卸掉压力闸门关不严压力降不下来无法施工，强行施工易导致操作人员动火时受伤，污油污染环境通过考克放压拟定压力是否放光，如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工3开闸门试压焊接完毕后开闸门过猛、过快导致焊接不牢固是管线飞起导致伤害开井要侧身平稳缓慢操作，出现异常情况立即关闸门补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、 发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容油井更换流程阀门、套管闸门时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。穿戴劳保用品并将工具准备齐全。2关相关闸门并卸掉压力闸门关不严压力降不下来无法施工，强行施工易导致操作人员被油气击伤，污油污染环境通过考克放压拟定压力是否放光，如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工3取旧换新闸门工具不配套增长施工难度操作人员易被工具碰伤挤伤，闸门掉落砸伤操作人员按操作规程拆装闸门，拆装时须专人扶闸门5开井试压安装不合格或新闸门质量但是关导致闸门及缝隙刺漏高压油气击伤，操作人员并污染环境开井要侧身平稳缓慢操作，出现异常情况立即关井补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：6、 发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；7、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；8、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；9、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；10、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容油井改油套同采时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。穿戴劳保用品并将工具准备齐全。2关相关闸门并卸掉压力闸门关不严压力降不下来无法施工，强行施工易导致操作人员被油气击伤，污油污染环境通过考克放压拟定压力是否放光，如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工3加装前管线扫线管线套气扫线过程中压力控制不妥发生油气泄露，污染环境油气扫线过程中，使用套气扫线注意观测套压变化，严格控制闸门开关大小4加装有套通采装置加装过程中，管线内残余油气易发生火灾，套管内余气未放净易发生火灾观测管线内油气余量情况，待所有放净时进行连管操作。5开井试压安装不合格或新闸门质量但是关导致闸门及缝隙刺漏高压油气击伤，操作人员并污染环境开井要侧身平稳缓慢操作，出现异常情况立即关井补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：11、 发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；12、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；13、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；14、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；15、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容焊防盗箱时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿戴劳保用品、准备工具。不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。穿戴劳保用品并将工具准备齐全。2关相关闸门并卸掉压力闸门关不严压力降不下来无法施工，强行施工易导致操作人员被油气击伤，污油污染环境通过考克放压拟定压力是否放光，如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工3开防盗箱通风防盗箱内有气体，在对其动火时已发生火灾，在防盗箱内施工时已发生施工人员中毒事故开防盗箱通风30分钟以上，放净防盗箱内的有毒气体补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：16、 发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；17、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；18、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；19、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；20、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。采油队HSE作业指导卡作业内容新井上机时间作业地点签发人作业负责人作业人员序号操作规程危 害 识 别控 制 削 减 措 施1穿劳保用品准备工具。穿戴劳保用品不规范，操作时易碰伤、砸伤，不戴绝缘手套，容易发生触电伤亡。按规定穿戴劳保用品，准备试电笔、绝缘手、绝缘靴、安全带等工作品。2停于适当位置刹车断电。绝缘接地不良，不戴绝缘手套易发生触电事故，刹车不灵活易导致操作人被曲柄挤碾伤亡。预先检查电器电路，消除漏电隐患，保养前先检查刹车的灵活性。3对所有轴承加注黄油。安全类固定不牢易发生高空坠落事故，工具类易砸伤地面工作人员。安全带固定牢固，平稳操作，工具类严禁手抛传递，物品类需要系保险绳。4清洗减速箱内部。放换废机油措施不妥，易导致井场环境污染。放油时用导管接入容器，并将废油回收解决。5加机油注黄油。呼吸阀堵塞，输出轴油封不严导致渗漏导致环境污染。清洗呼吸阀，输出轴加毛毡或油滑纸垫子缓解渗漏，并及时解决出现的污染。6校对连杆长度。连杆长度不一致，导致翻机导致重大财产损失。发现问题 及时向上级报告，并停止抽油机运转。7校对检查刹车。刹车箍两侧张合度不一致形成偏磨导致失灵，导致导致操作人员挤碾伤亡事故。调整好张合度、检查刹车片磨损情况并及时更换。8送电松刹车启动。电器绝缘不良，操作者不戴绝缘手套绝缘靴，导致操作人员触电。预先检查电器电路，消除漏电隐患，送电启动时操作人员必须戴绝缘手穿绝缘靴。补充措施：在正常施工时，现场进行硫化氢教育，做好硫化氢防护工作，拟定逃生路线。改善意见： 负责人签字：采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定：1、签发人为基层队值班干部，每次工作签发一份指导卡；2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡，在作业现场宣读指导卡内容；3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容，没有异议后并在指导卡上签字；4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定；5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见，以便完善指导卡内容；6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。