资源描述
采油队HSE作业指导卡
作业内容
游梁式抽油机调曲柄平衡
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
穿戴劳保用品不规范,操作人员易被挤伤手指,不使用试电笔绝缘手套绝缘靴容易发生触电事故。
按规定穿戴劳保用品,对的使用试电笔绝缘手套绝缘靴等工具类。
2
根据电流值判明平衡块移动方向和距离。
不使用绝缘手套绝缘靴容易发生触电事故,刹车失灵挤伤手指。
测电流必须戴绝缘手穿绝缘靴,检查调整刹车,保证刹车灵活好用。
3
停抽刹车于适当位置。
绝缘接地不良,设备漏电及不戴绝缘手绝缘靴导致操作人员触电伤亡,刹车失灵挤伤手指。
预先检查电器电路排除漏电隐患,曲柄固定于规定角度范围,地面人员避开危险位置,检查调整刹车,保证刹车灵活好用。
4
卸下锁块,松开平衡块固定螺丝,擦净曲柄面,用撬杠将平衡块移到合适位置。
高空作业不带安全带,导致高空坠落伤害;松螺丝,移动平衡块时不平稳操作,导致平衡块滑落砸伤地面人员。
高空作业必须带安全带并挂老,平稳操作精力集中防止坠落伤害,地面人员避开危险位置。
5
拧紧平衡块固定螺丝,装好锁块。
操作不平稳,导致人员坠落,工具掉落砸伤地面人员。
平稳操作精力集中坠落伤害,地面人员避开危险位置。
6
松开刹车启动抽油机。
绝缘接地不良,操作时不戴绝缘手套,导致人员触电伤亡。
事先检查电器电路,排除漏电隐患,送电必须戴绝缘手穿绝缘靴。
7
测电流、检查调整效果。
绝缘接地不良,设备漏电导致操作人员触电伤亡。
预先检查电器电路排除漏电隐患后再进行操作。
8
开抽试运营测电流。
绝缘接地不良,设备漏电导致操作人员触电伤亡,站位不妥开抽时平衡块挤碾伤害,导致操作人员伤亡。
预先检查电器电路排除漏电隐患后再进行操作,地面人员离开平衡块位置。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
抽油机更换电机、减速器
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
穿戴劳保用品不规范,导致碰伤,工具不规范,导致滑脱砸伤。
按规定穿戴劳保用品,准备合适的用品,并配备试电笔、绝缘手及绝缘靴。
2
停抽、刹车、断电。
绝缘接地不良,操作时不戴绝缘手绝缘靴,容易导致触电伤亡,刹车失灵人员伤害。
事先做验电检查,排除漏电隐患,停抽,验电必须佩带绝缘手绝缘靴,检查调整刹车,保证刹车灵活好用。
3
拆接线盒电源线。
忘掉切断电源,操作时导致操作人员触电伤亡。
拉闸时精力集中,经验电无误后进行拆线操作。
4
卸电机顶丝和固定螺丝。
操作不平稳,工具滑脱导致手臂部位碰伤,坠落地面导致脚部伤害。
精力集中,平稳操作,高基础抽油机应防止操作人员坠落摔伤。
5
吊下电机或调整电机。。
站位不妥,电机坠落砸伤,严重者导致死亡。
选择合适站位点,精力集中,吊臂下严禁站人。
6
吊上电机并固定或安装减速器。
站位不妥,电机坠落砸伤,严重者导致死亡,电机与滑轨接触,容易压脚伤人或挤伤手。
吊臂下严禁站人,下放速度要缓慢平稳,操作人员配合严谨,精力集中。
7
调整皮带。
手抓皮带盘车挤伤手。
严禁抓皮带,盘皮带严禁带手套。
8
接电机电源。
电缆老化绝缘不良,送电后导致误触电,导致操作人员死亡。
排除漏电隐患,送电必须佩带绝缘手绝缘靴,严格遵守操作规程。
9
调相序开抽。
不按断电程序操作,容易导致触电伤害
调相序前应检查是否断电,进行开抽操作应带绝缘手套。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
抽油机更换毛辫子
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
戴好劳动保护用品,准备好工具用品。
穿戴劳保用品不规范,操作时导致挤碰伤害,不佩带安全带,导致人员坠落伤亡。
按规定穿戴劳保用品,准备好安全带、试电笔、绝缘手、绝缘靴等必备工具。
2
将驴头停在接近下死点位置刹紧刹车,切断电源。
停抽断电不戴绝缘手,不穿绝缘靴,导致操作人员触电伤亡事故,刹车失灵、抽油机忽然失控运转导致操作人员伤亡。
检查电器电路,停抽必须戴绝缘手,穿绝缘靴,事先检查调整刹车,经实验合格后,再进行其他项目的操作。
3
在光杆上卡紧方卡子,盘车使方卡子座到盘根盒上卸掉驴头负荷。
榔头打至卡瓦边沿部位,导致碎片飞起伤人,盘车手抓皮带挤伤手。
注意平稳操作,提高自我保护意识,严格按操作规程卡紧方卡子,盘车严禁手抓皮带。
4
更换毛辫子时爬驴头操作者必须系好安全带,驴头下方严禁站人。
安全带固定不牢,操作不平稳,导致操作人员坠落伤亡或高处落物砸伤地面人员。
挂牢安全带,平稳操作,防止落物伤人,更换毛辫子时,地面人员远离井口
5
更换完毕后,缓慢松开刹车使驴头吃上负荷,卸掉井口方卡子并检查毛辫子是否固定牢固、对中。
违章手抓光杆,吃负荷时挤伤手指。
精力集中,缓慢松刹车,严禁手抓光杆。
6
合闸开抽
绝缘接地不良,送电开抽,不戴绝缘手,不穿绝缘靴,导致操作人员触电伤亡事故。
事先检查电器电路,排除漏电隐患后再进行其他操作,合闸必须戴绝缘手,穿绝缘靴。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
更换曲柄销子
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴好劳动保护用品,准备好工具用品。选择合适位置停机,刹紧刹车,切断电源。
穿戴劳保用品不规范,刹车不牢,抽油机转动伤人,人员操作有误,触电,刹车不灵,掉落翻机,导致人员伤亡,财产损失。
按规定穿戴劳保用品,注意对刹车的检修、维护,拉闸刀必须戴好绝缘手绝缘靴,检查好刹车是否灵活好用,严格按规程操作。
2
在光杆上卡紧方卡子,盘车使方卡子座到盘根盒上卸掉驴头负荷。
卡子质量但是关、损坏导致失灵,导致人员伤害,盘车时手抓皮带导致挤伤手。
检查刹车,使用前,选用合格的卡子,用卡子卡好,盘车时严禁手抓皮带。
3
用手钳拔掉曲柄销上的开口销或用扳手卸掉盖板螺丝拿下盖板,用套筒扳手卸松被帽和冕形螺母。卸掉扣环四条螺丝,卸松连杆销拉紧固定螺丝,将连杆与曲柄销分离。
安全带固定不牢易发生高空坠落事故,工具类坠落易砸伤地面工作人员。
安全带固定牢固,平稳操作,工具类严禁手抛传递,物品类需要系保险绳
4
卸掉冕形螺母,取下旧曲柄销总成,装上新曲柄销总成,用手拧紧冕形螺母。
拆卸中,操作有误,榔头挥出伤人,工具坠落伤人,导致人员伤亡。
曲柄销子下不能站人,操作时注意自我保护和保护别人,挥榔头时不准戴手套。
5
适当松盘车将扣环装到新曲柄小总成上,对角拧紧四条螺丝,用套筒上紧冕形螺母和背帽,装好开口销或盖板。
盘车时手抓皮带导致挤伤手。
盘车时严禁手抓皮带。
6
润滑、拧紧连杆销的拉紧线和固定螺丝。
螺栓未按标准上紧,螺栓丝扣坏,导致安装不牢,导致人员伤亡,财产损失,润滑不好,易导致配件损坏。
紧固时,由专人指挥,并由人对螺丝进行检查,对轴承进行润滑
7
松刹车使驴头吃上负荷,卸掉井口方卡子,锉净光杆毛刺,开抽生产。
方卡子失灵,导致人员伤害
检查刹车,保证刹车灵活好用,使用前,选用合格的卡子。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;2、由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;3、作业人员认真学习并领略导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;4、补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;5、作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
抽油机碰泵操作
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
穿戴劳保用品不规范,导致挤、碰伤,无验电器、绝缘手绝缘靴等工具容易发生触电事故。
按规定穿戴劳保用品,配备使用齐全验电器、绝缘手绝缘靴等工具。
2
停抽检查刹车。
绝缘接地不良不戴绝缘手易导致操作人员触电伤亡事故,刹车不灵卸负荷时易发生挤伤手指事故。
提前排除漏电隐患,停抽应戴绝缘手穿绝缘靴,操作前检查刹车灵活限度。
3
停机于适当位置。
曲柄刹点未处在最佳位置,增长操作难度,易导致操作人员碰伤、摔伤事故
曲柄刹点应在悬绳器与上方卡子距离较小的位置。
4
下放光杆固定方卡子。
下放光杆时,方卡子易掉落砸伤地面操作人员。
光杆下放前应事先取出上部方卡子。
5
送电启动碰泵
设备漏电及操作时未戴绝缘手绝缘靴易导致操作人员触电事故。
预先检查电器、电路,消除漏电隐患,合闸操作必须戴绝缘手穿绝缘靴。
6
重提防冲距
违章手抓光杆,方卡子落下易砸手指,吃负荷时,易挤伤操作人员手指。
平稳操作、严禁受抓光杆。
7
启动抽油机,检查防冲距是否合适,观测出油情况。
绝缘接地不良、设备漏电及进行合闸操作不戴绝缘手绝缘靴易发生触电事故。
预先检查电器、电路,消除漏电隐患,合闸操作必须戴绝缘手套穿绝缘靴。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、 签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、 作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
更换配电柜
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品。
不穿戴劳保用品操作时易碰伤、砸伤,不戴绝缘手套,容易发生触电伤亡。
按规定穿戴劳保用品,准备试电笔、绝缘手套、安全带等工作品。
2
断电停抽。
绝缘接地不良,停抽断电不戴绝缘手套导致操作人员触电,刹车失灵挤伤手指。
预先检查电器电路,排除漏电隐患并检查调整刹车,检查合格后进行其他操作
3
原配电柜放电。
放电不彻底导致操作人员触电。
放电完毕后要预先检查电是否放光并戴绝缘手套进行操作。
4
拆下旧配电柜。
拆卸时工具不配套及操作失误易导致操作人员被挤伤、碰伤。
准备好专门工具并严格按操作规程进行拆卸。
5
换上新节电箱。
换新配电柜时工具不配套及操作失误易导致操作人员被挤伤、碰伤。
准备好专门工具并严格按操作规程进行安装。
6
调相序送电开井。
绝缘接地不良,合闸不戴绝缘手套导致操作人员触电,刹车失灵挤伤手指。
预先检查电器电路,排除漏电隐患并检查调整刹车,合闸操作必须戴绝缘手套
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
操作规程:
1、准备工具。2、带上绝缘手套,侧身快速拉下铁壳开关。3、判明更换因素,用试电笔检查电器设备外壳等是否带电,打开配电柜。4、检查配电柜内是否带电,卸松接线柱,取下电缆线头。5、将旧配电柜移走,换新配电柜。6、按线路标示接好电缆头,上紧接线柱。7、其别人远离配电柜,侧身快速合上闸刀,送电。8、检查现场是否有有异常,合格后方可离开。
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
更换皮带轮
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
断电、停抽、抽油机停在上死点
刹车不牢,抽油机转动伤人,人员操作有误,触电,导致人员伤亡
注意对刹车的检修、维护,拉闸刀必须戴好绝缘手套
2
松电机螺丝,移动电机,取下皮带
工具打滑伤人,手抓皮带挤伤手指
准备工具时,应检查是否灵活好用;施工中必须戴好劳保
3
卸下旧皮带轮
工具打滑或拔轮器、皮带轮掉落,导致人员伤害
人员对的使用工具,扳手不能反打,不能站在皮带轮下方
4
装新皮带轮
工具打滑、榔头砸偏或皮带轮掉落,导致人员伤害
人员操作,有专人指挥,对的使用工具,扳手不能反打,不能站在皮带轮下方
5
装皮带
安装时,手放在皮带以下,皮带转动时容易挤手
安装时严格按照标准操作,严禁戴手套操作
6
撬电机,紧螺丝
工具打滑,掉落砸伤人员
人员对的使用工具,扳手不能反打,紧螺丝时站姿对的
7
松刹车,送电,开抽
刹车松的过猛,抽油机转动伤人,人员操作有误触电,导致人员伤亡
松刹车平稳操作,人员应远离抽油机,和闸刀须戴好绝缘手套
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
操作规程: 1、手戴绝缘手套,按停止按钮,将驴头停在上死点,断开电源。2、松开电机前端顶丝和“T”形螺丝,用撬杠或用后顶丝向前移动电机,使皮带松驰至能取下为止。3、缓慢盘动皮带,依次取下旧皮带,换上新皮带,盘动皮带时,严禁用手抓,只能用手压在皮带上进行盘动,以防将手轧伤。4、将电机调好位置,使电机皮带轮端面与减速箱皮带轮端面达成“四点一线”。5、将电机“T”型固定螺丝与滑轨槽对正,开始紧顶丝,紧到皮带松紧适度,用手可下压l一2指,再用扳手上紧电机“T”型固定螺丝。6、合上电源,按启动按钮,开抽检查无异常,方可离开。
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
焊接管线穿孔
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
倒好流程放空管线,挖出管线穿孔部位,将周边污水等清理干净,准备焊接。
倒流程错误或管线放空不净,导致环境污染,清理管线时,不慎导致穿孔扩大。
严格按规程倒流程,清理管线时小心谨慎。
2
检查电焊机设备及接线是否正常。
电线腐蚀老化,接线错误,漏电,导致人员伤害。
电线由专人定期检查维修,及时更换,施工前仔细检查。
3
上好电焊条调整电流,准备待焊。
转子不正传,焊条未上好,电流不合适,影响生产,导致财产损失。
施工前,注意检查焊条等设备、工具,规格合适,设备运转正常。
4
在管线穿孔位置选定合适焊接方法施焊。
位置不明,焊接角度不适,焊接工艺但是关,影响生产;操作中失误,刺伤眼睛,导致人员伤亡。
管线管理人员配合紧密,准备工作及时到位,管线清理清洁。
5
焊接完毕后,倒流程憋压,实验管线是否焊接合格
倒流程错误,或闸门开关过快过猛,导致管线再度穿孔污染环境。
严格按规程倒流程,开关闸门平稳。
6
倒好流程,正常生产。
倒流程错误,或闸门开关过快过猛,导致管线再度穿孔污染环境。
严格按规程倒流程,开关闸门平稳。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、 签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
焊接气管线
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。
穿戴劳保用品并将工具准备齐全。
2
关相关闸门并卸掉压力
闸门关不严压力降不下来无法施工,强行施工易导致操作人员动火时受伤,污油污染环境
通过考克放压拟定压力是否放光,如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工
3
开闸门试压
焊接完毕后开闸门过猛、过快导致焊接不牢固是管线飞起导致伤害
开井要侧身平稳缓慢操作,出现异常情况立即关闸门
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、 发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
油井更换流程阀门、套管闸门
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。
穿戴劳保用品并将工具准备齐全。
2
关相关闸门并卸掉压力
闸门关不严压力降不下来无法施工,强行施工易导致操作人员被油气击伤,污油污染环境
通过考克放压拟定压力是否放光,如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工
3
取旧换新闸门
工具不配套增长施工难度操作人员易被工具碰伤挤伤,闸门掉落砸伤操作人员
按操作规程拆装闸门,拆装时须专人扶闸门
5
开井试压
安装不合格或新闸门质量但是关导致闸门及缝隙刺漏高压油气击伤,操作人员并污染环境
开井要侧身平稳缓慢操作,出现异常情况立即关井
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
6、 发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
7、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
8、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
9、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
10、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
油井改油套同采
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。
穿戴劳保用品并将工具准备齐全。
2
关相关闸门并卸掉压力
闸门关不严压力降不下来无法施工,强行施工易导致操作人员被油气击伤,污油污染环境
通过考克放压拟定压力是否放光,如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工
3
加装前管线扫线
管线套气扫线过程中压力控制不妥发生油气泄露,污染环境
油气扫线过程中,使用套气扫线注意观测套压变化,严格控制闸门开关大小
4
加装有套通采装置
加装过程中,管线内残余油气易发生火灾,套管内余气未放净易发生火灾
观测管线内油气余量情况,待所有放净时进行连管操作。
5
开井试压
安装不合格或新闸门质量但是关导致闸门及缝隙刺漏高压油气击伤,操作人员并污染环境
开井要侧身平稳缓慢操作,出现异常情况立即关井
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
11、 发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
12、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
13、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
14、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
15、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
焊防盗箱
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿戴劳保用品、准备工具。
不穿戴劳保用品及工具不配套增长操作难度操作人员易碰伤。
穿戴劳保用品并将工具准备齐全。
2
关相关闸门并卸掉压力
闸门关不严压力降不下来无法施工,强行施工易导致操作人员被油气击伤,污油污染环境
通过考克放压拟定压力是否放光,如闸门关闭不严导致压力无法放空的严禁施工
3
开防盗箱通风
防盗箱内有气体,在对其动火时已发生火灾,在防盗箱内施工时已发生施工人员中毒事故
开防盗箱通风30分钟以上,放净防盗箱内的有毒气体
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
16、 发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
17、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
18、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
19、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
20、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
采油队HSE作业指导卡
作业内容
新井上机
时间
作业地点
签发人
作业负责人
作业人员
序号
操作规程
危 害 识 别
控 制 削 减 措 施
1
穿劳保用品准备工具。
穿戴劳保用品不规范,操作时易碰伤、砸伤,不戴绝缘手套,容易发生触电伤亡。
按规定穿戴劳保用品,准备试电笔、绝缘手、绝缘靴、安全带等工作品。
2
停于适当位置刹车断电。
绝缘接地不良,不戴绝缘手套易发生触电事故,刹车不灵活易导致操作人被曲柄挤碾伤亡。
预先检查电器电路,消除漏电隐患,保养前先检查刹车的灵活性。
3
对所有轴承加注黄油。
安全类固定不牢易发生高空坠落事故,工具类易砸伤地面工作人员。
安全带固定牢固,平稳操作,工具类严禁手抛传递,物品类需要系保险绳。
4
清洗减速箱内部。
放换废机油措施不妥,易导致井场环境污染。
放油时用导管接入容器,并将废油回收解决。
5
加机油注黄油。
呼吸阀堵塞,输出轴油封不严导致渗漏导致环境污染。
清洗呼吸阀,输出轴加毛毡或油滑纸垫子缓解渗漏,并及时解决出现的污染。
6
校对连杆长度。
连杆长度不一致,导致翻机导致重大财产损失。
发现问题 及时向上级报告,并停止抽油机运转。
7
校对检查刹车。
刹车箍两侧张合度不一致形成偏磨导致失灵,导致导致操作人员挤碾伤亡事故。
调整好张合度、检查刹车片磨损情况并及时更换。
8
送电松刹车启动。
电器绝缘不良,操作者不戴绝缘手套绝缘靴,导致操作人员触电。
预先检查电器电路,消除漏电隐患,送电启动时操作人员必须戴绝缘手穿绝缘靴。
补充措施:在正常施工时,现场进行硫化氢教育,做好硫化氢防护工作,拟定逃生路线。
改善意见:
负责人签字:
采油24队岗位作业HSE指导卡使用管理规定:
1、签发人为基层队值班干部,每次工作签发一份指导卡;
2、 由作业负责人签字领取岗位作业HSE指导卡,在作业现场宣读指导卡内容;
3、 作业人员认真学习并领略指导卡内容,没有异议后并在指导卡上签字;
4、 补充措施由作业负责人和作业人员共同根据现场情况制定;
5、 作业负责人和作业人员积极提出改善意见,以便完善指导卡内容;
6、作业完毕后由作业负责人回收指导卡存档。
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