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质量通病防治工作评估报告
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JZL13：工程质量通病防治工作评估报告
工程质量通病防治工作评估报告
工程名称:西安110kV马王输变电工程
建设管理单位
西安供电局
工程规模
/
监理单位
陕西诚信电力工程监理有限责任公司
开工日期
2021年09月10日
施工单位
西安亮丽置业(土建）
陕西众源实业发展（电气）
竣工日期
2021年09月25日
设计单位采取的通病防治措施
编制出版了《工程质量通病防治工作要求及技术措施》,对工程常见的质量通病提出了具体防治措施。
施工单位采取的通病防治措施

1、编制了《工程质量通病防治措施》经监理单位审查、建设单位批准后实施。
2、原材料、半成品的试验检测工作开展正常，未经复试或复试不合格的原材料、半成品等不得用于工程施工，试验检测经见证取样。
3、质量通病防治的施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料齐全。
4、施工过程中，施工单位能够按照《工程质量通病防治措施》落实各项措施.5、工程完工后,施工总承包单位填写了《工程质量通病防治工作总结》。

主要防治监督措施

1、质量通病防治由建设管理单位负责组织实施，参建各方质量责任主体能够按照各自职责履行本措施。
2、各参建单位能够依法接受电力建设工程质量监督机构对质量通病防治工作的监督检查。
3、输变电工程竣工验收除执行现行法规、国家及行业标准、公司规定外，参建各方会签的《工程质量通病防治任务书》、施工单位提交的《工程质量通病防治工作总结》、监理单位编写的《工程质量通病防治工作评估报告》等相关文齐全。

平行检验内容及结果
主要材料及平行检验工序计划进行跟踪督察检查，评为合格
防治项目完成情况
本单位工程质量的核查评估工作在施工单位自检评定合格的基础上进行，竣工初检、预验收、竣工验收等活动从施工质量保证条件、性能检测、质量记录、尺寸偏差及限值实测、外观质量五项内容逐条逐项进行检查、核对，本单位工程建设全过程无违背强制性条文事实，工程质量达到优良标准。
防治成果评价
质量通病防治成功评价较好
备注

监理项目部（章）

总监理工程师：____________
日 期:______年___月___日

普国路道路改造工程（一标段）

工程质量评估报告

北京中城建建设监理
普国路道路改造工程项目监理部
2021年12月30日

一、工程概述
（一)、工程概况
本工程起点南内环西街，终点兴华西街，全长约4。258公里。其中，兴华西街～西矿街红线宽24米，长约3。272公里;西矿街～南内环西街红线宽40米。本次施工对现状相交道路（迎泽大街、西矿街、西外环街）均不进行改造，采用路边顺接的方式.
1、普国路道路布置为：南内环西街~西矿街为双向6车道，中间21米宽机动车道，两侧各9.5米的路侧带。其中，2。5米树穴带,3.5米非机动车道，3。5米人行道；西矿街~兴华西街为双向四车道，一幅路断面。中间14。5米机动车道，两侧各4.75米人非混行车道.其中,1。5米树穴带,2。5米非机动车道，0.75米人行道。
2、普国路道路结构为：
（1）南内环街~西矿街段机动车道路结构为：机动车道路面结构总厚73厘米，由上至下依次为：上面层为4cmSBS 改性沥青瑪蹄碎石混合料(SMA-16、 抗滑耐磨石料）;改性乳化沥青黏层油;中面层为6cm厚SBS中粒式改性沥青混凝土(混合料级配采用AC—20）；改性乳化沥青黏油层；下面层为8cm厚粗粒式沥青混凝土(AC—25）;改性乳化沥青粘层油;下封层1cm（厚度不记入路面结构）(ES-3型,级配见《城镇道路路面设计规范CJJ 169-2021 规范附录B表B。3》;乳化沥青透层油； 基层为20厘米水泥稳定碎石（抗压强度3。5MPa)；底基层为35厘米水泥稳定碎石(抗压强度2。5MPa）.
(2）西矿街~兴华西街段机动车道路面结构为:机动车道路面结构总厚度62厘米,由上至下依次为：上面层4cm厚SBS细粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC—13、石料选用抗滑、耐磨石料）;改性乳化沥青粘层油；下面层8cm 粗粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC—25);改性乳化沥青透层油；下封层1cm(厚度不计入路面结构)（ES-3型，级配见《城镇道路路面设计规范CJJ169—2021规范附录表B.3》;乳化沥青透层油；基层为20厘米水泥稳定碎石（水泥剂量5%)；底基层为30厘米水泥稳定碎石（水泥剂量3％)
（3)虎峪河南北抢险路机动车道路面结构总厚度50厘米，其中10厘米沥青混凝土面层,20厘米水泥稳定碎石基层，20厘米厚水泥稳定碎石。沥青混凝土面层采用4厘米厚细粒式SBS改性沥青混凝土（混合料级配采用 AC—13），改性乳化沥青透层油；6厘米厚中粒式沥青混凝土（混合料级配采用AC—20），乳化沥青透层油，1厘米乳化沥青表处下封层。
(4)非机动车道路面结构总厚44厘米，由上至下依次为：上面层4cm厚细粒式沥青混凝土(AC-13)；改性乳化沥青粘层油;下面层5cm中粒式沥青混凝土（AC-20）；乳化沥青透层油；基层为20cm水泥稳定碎石(水泥剂量5%）；底基层为15cm水泥稳定碎石（水泥剂量3％）
（5）人行道路面结构总厚34厘米，其中6厘米厚人行道砖，3厘米水泥砂浆找平层，10厘米C15水泥混凝土，15厘米级配碎石.
3、雨水工程
Y1段：起点为于南内环西街（桩号k0+40），管线沿普国路由南向北敷设，设计终点在桩号k0+255处接入虎峪河。该段设计雨水管管径D=600mm，管长L=230米.
Y2段:起点位于虎峪河以北（桩号k0+320）,管线沿普国路由南向北敷设，设计终点在桩号K0+680处接入迎泽西大街现状雨水管。经核算该段现状雨水管管径D=500mm不满足现行规范的设计标准，规划增设一趟D=600mm雨水管。现状雨水管YX1段,利用现状管线，仅新建检查井、雨水口、雨水连接管。
Yx2段：起点位于现状西矿街以南（桩号0+950),管线沿普国路由北向南敷设，终点在桩号K0+710处接入迎泽西大街现状雨水管。经核算该段雨水管管径D=500mm满足要求，本段管线利用现状，仅新建检查井、雨水口、雨水连接管。
Y3段：起点位于现状西矿街以北（桩号1+010),管线沿普国路由南向北敷设，设计终点在桩号K1+270处接入入门河。该段设计雨水管管径D=600mm，管长L=260米。
Y4段：起点位于桩号K2+138,管线沿普国路由北向南敷设,设计终点在桩号K1+360处接入西外环大街预留雨水管,经西外环大街预留雨水管接入玉门河，本段转输环城高速以西雨水汇水面积约120ha.该段设计雨水管管径D=600mm,管长L=230米；管径D=1500mm，管长L=230米.
Y5段：起点位于K1+840,管线沿普国路由南向北敷设，设计终点在桩号K3+400处接入北排洪渠。该段设计雨水管管径D=600mm，管长L=570米。
Y6段:桩号K3+432至桩号K3+527。7，管线沿普国路由南向北敷设,设计终点接入上庄街同期设计雨水管，下游终点接入北排洪渠。该段设计雨水管管径D=600mm，管长L=900米。
Y7段：起点位于桩号K3+838.5，管线由北向南敷设，设计终点接入上庄街同期设计雨水管,下游终点接入北排洪渠。该段设计雨水管管径D=800mm,管长L=310米.
Y8段:起点位于兴华西街（桩号K4+220），管线沿普国路由北向南敷设，设计终点在桩号K3+889.4处向东沿规划路接入北排洪渠.该段设计雨水管管径D=700mm，管长L=377米。
4、污水工程
P1段:起点位于虎峪河以南，由北向南敷设,终点接入南内环西街现状污水管。该段设计污水管管径D=500米，管长L=190米.
Px1段：起点位于虎峪河以北(桩号K0+320），管线沿普国路由南向北敷设，设计终点在桩号K0+680处接入迎泽西大街现状污水管。本段管线利用现状，仅新建检查井。
PX2段:起点位于现状西矿街以南（桩号0+950)，管线沿普国路由北向南敷设，终点在桩号K0+710处接入迎泽西大街现状污水管。本段管线利用现状,仅新建检查井。
P2段：起点位于西矿街以北（桩号1+010）,由南向北敷设，接入玉门河南侧载污管（桩号K1+240）。该段设计污水管管径D=500mm，管长L=230米.
P3段：起点位于桩号K1+558，由北向南敷设，设计终点在桩号K1+350处接入西外环大街预留污水管,最终排入玉门河南侧截污水管,本段转输环城高速以西污水服务面积约120ha.管径D=800mm，管长L=250米。
P4段：起点位于规划路（桩号K3+186.5），由南向北敷设,设计终点在桩号K3+537。5处接入上庄街已设计污水管。该段设计污水管管径D=500mm，管长L=200米。
P5段：起点位于兴华西街(桩号K4+200），管线沿普国路由北向南敷设，设计终点在桩号K3+537。5处接入上庄街已设计污水管.该段设计污水管管径D=500mm，管长L=350米。
5、排水工程管材、接口及检查井
雨水连接管D=300MM，采用钢筋混凝土承插管（Ⅰ级管）,橡胶圈接口（氯丁橡胶)。雨水管采用钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口.当管顶覆土0。7M〈H≤4.5M时,采用钢筋混凝土Ⅱ级管；当管顶覆土4。5＜H≤7。0M时，采用钢筋混凝土Ⅲ级管。
雨水连接管采用180℃15混凝土管基满包加固，雨水连接管采用反挖施工，在道路底基层水稳施工后，再进行开挖水稳施工，反挖沟槽采用C15混凝土回填至底基层水稳顶面。当管顶覆土0.7M＜H≤4.5M时，采用钢筋混凝土管Ⅱ级管，1800沙石基础.当管顶覆土H＞4.5M时，采用钢筋混凝土管Ⅲ级管，180o砂石基础。砂石采用中粗砂与级配碎石按照3:7配比而成,最大粒径小于25mm.
钢筋混凝土管道及标准检查井地基承载力不得小于100Kpa，特殊检查井地基承载力需满足结构设计要求。管道覆土H≤4。0米的检查井,采用标准检查井，做法参见06MS201。其中：D≤600MM采用A*B=1100*1100mm 钢筋混凝土检查井;D≥700MM直线段采用矩形直线雨水检查井，有支线接入采用矩形90°三通井或矩形90°四通井.位于沥青路面的雨水检查井，从检查井底至路面面层以下1米范围采用砂石回填,道路面层以下1米范围采用C15混凝土，回填宽度井周围80cm。
6、雨水进出水口
除注明外，均采用预制混凝土装配式偏沟式双篦雨水口。偏沟式双篦式雨水口深度1.0米，雨水连接管以i≥10‰坡坡向设计雨水井中。雨水出水口，采用八字式混凝土管道出水口，做法参见06MS201。偏沟式双篦、多篦雨水口井圈、雨水口篦均采用球墨铸铁材质。
7、桥梁工程
（1）虎峪河桥梁工程
普国路（兴华西街～南内环西街）改造工程在K0+267处跨越虎峪河，桥梁设计为2孔16m预应力混凝土空心板桥。工程主要内容：
上部结构：标准跨径2＊16米的预应力混凝土空心板桥。预应力空心板采用后张法施工,板高0。8m ,其上铺装依次为10cm现浇混凝土层、1mm溶剂反应型防水层、6cm中粒式沥青混凝土层、4cm细粒式沥青混凝土层。桥梁总宽36。02m ,分为两幅对称设置，两侧各宽18m，两幅桥中间距离为0。02m，两幅桥面布置为:0.5m 护栏+3。5m人行道+14m机非混行车道.
下部结构：桥墩采用桩柱墩，圆柱直径为1.2m,基础为钻孔灌注桩，桩径1。2m,桩顶设地系梁连接，桥墩桩长35m;桥台为0。8m厚薄壁桥台，基础为钻孔灌注桩，桩径1。2m，长40m，桩顶设承台。
（2）玉门河桥梁工程
普国路在K1+260处上跨玉门河，根据路断面布置，同时兼顾现状旧桥，桥梁采用3×16m简支空心板桥，桥梁总长48m,宽14。75m。桥梁总体布置为：
桥梁采用3×16m简支空心板,桥梁总长48m，宽14。75m,右前夹角61.2度.
上部结构为3×16m后张法预应力简支空心板桥，板厚80厘米，桥面铺装自上而下为4cm厚细粒式SBS沥青玛蹄碎石混合料（SAM-13)+6cm中粒式沥青混凝土（AC—25）+AMP—100二阶反应型防水粘结剂+10厘米C50防水混凝土，抗渗等级采用GYZ系列圆形板式橡胶支座，伸缩缝规格为C-40，桥台上伸缩缝混凝土与台背混凝土浇为一体，桥板侧伸缩缝混凝土置于铺装层中。桥面横坡为2%（正断面），桥面横坡由墩台设横坡调整,为保持支座水平放置，墩台帽顶设支座垫石。下部结构桥墩采用桩柱式桥墩,桥台采用桩接盖梁形式.
2。工程参建单位名录
建设单位：太原市城市建设管理中心
设计单位:太原市市政工程设计研究院
工程承包单位:太原市市政工程总公司
监理单位：北京中城建建设监理
二、质量评估依据
1、建筑工程有关的法律、法规:
《中华人民共和国建筑法》
《建筑工程质量管理条例》
2、国家及省、市有关技术标准、规范：
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
《沥青混凝土路面施工及验收规范》(GB50092—96）
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97)
《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）
《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—90）
《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3—90）
《市政桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2021）
3、本工程的建设工程委托监理合同。
4、山西省城乡规划研究院工程设计中心设计的本工程施工图纸、图纸会审纪要及设计变更、核定单.
5、本工程经审批的施工组织设计、专项施工方案。
三、施工过程简述及完成的主要工程
普国路K0+000-K2+040、K2+640-K4+258全长3658米，2021年5月正式封闭施工，2021年12月全面完工。
本工程开工伊始，承包单位通过开挖探坑的方法进行地质情况及既有管线走向及埋深检查，充分了解工程地质及既有管线情况,制定了合理有效的施工顺序和交通导行方案，既保证现场施工有序、顺利进行，又保证施工方法有效、安全。在项目实施过程中，承包单位结合现场施工条件和类似工程施工经验，对部分地段管线施工提出合理化建议，经建设单位同意后进行实施，在确保施工质量和安全的同时，有力地保证了工程进度，确保道路如期通行.
在项目实施过程中，承包单位建立健全质量保证体系和安全保证体系，加强项目质量、安全、进度和文明施工情况的有机统一，严格落实自检、自控制度，分工明确，责任到人，确保项目各项目标的实现。
在项目实施过程中，承包单位严格按照施工图纸、设计变更、洽商等内容实施，圆满完成建设任务。
四、施工过程监理情况简述
在普国路道路改造工程施工过程中，监理部严格按照监理委托合同和《建设工程监理规范》的要求开展监理工作。
在开工前,参加建设单位组织的图纸会审和现场交桩工作，对施工范围内既有设施等进行清点.审查承包单位编制的施工组织设计、专项施工方案、质量及技术管理体系、质量和安全保证体系,对测量放线成果及保护情况进行检查，并进行开工审批.
项目实施过程中，监理部运用旁站、巡视和平行检测以及影像资料进行质量控制,对关键部位、关键工序和隐蔽工程进行旁站监理。加强对工序施工质量的控制，对管线施工中涉及的管线位置、标高进行复测，确保坡度正确；重视工序作业过程的旁站监督，对管线回填进行旁站监督检查、见证检测；强化原材料、构配件的质量控制，严格落实材料报审制度，对进场的原材料、构配件要求提供合格证和质量证明文明，并按规定进行抽查、复试，合格后方准使用，对检测不合格或有缺陷的产品监督撤场或更换，确保用于工程的材料合格，质量有保证。
在道路水稳层和沥青混凝、桥梁桩基、梁板土施工中，监理部加强旁站监督，从材料的后台控制、在途运输、现场摊铺、 碾压、养生及开放交通等方面进行全过程监督检查，落实现场实测工作，及时发现问题及时整改落实，将质量隐患消除的事前。在工序交接过程中，监理部重点对实测项目配合第三方进行检查,坚持上道工序不合格不准进入下道工序施工的原则,将问题和隐患及时督促整改。
在项目实施过程中，承包单位能认真贯彻施工规范、质量验收标准和工程建设标准强制性条文的有关规定，对施工中出现的问题,都能按监理口头及书面指令及时进行整改,把质量问题解决在施工过程中，施工过程处于可控，施工实体质量良好。
五、实体工程验收情况
普国路道路改造工程根据工程设计内容分为市政道路工程、和排水管道工程、桥梁工程三个子单位工程。
根据《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3—9）有关规定,《市政桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2021），市政道路工程划分为路基、基层、面层、附属构筑物等工序；市政排水管渠工程划分沟槽、管道等工序；市政桥梁划分为地基、墩台、盖梁、支座、梁板等工序。
各工序施工具有完整的操作记录和施工依据,质量合格。
普国路道路改造工程实体完工后，监理单位会同承包单位对机动车道、侧石、人行道、检查井等项目按照相应工序质量评定表进行实测.
其中，机动车道路面对压实度、厚度、弯沉值、纵断面高程、中线偏位、平整度、宽度、横坡、井框与路面高差项目进行实测，共实测930点，合格894点，合格率96.1%.
侧石部位进行直顺度、相邻块高差、缝宽、顶面高程项目实测,共实测664点，合格623点，合格率93。9%.
人行道部位进行平整度、横坡、井框与面层高差、相邻块高差、纵缝直顺、横缝直顺、缝宽项目实测,共实测420点，合格416点,合格率99.04％。
检查井部位进行井身尺寸（长、宽）、井身尺寸(直径）、井底高程、井盖高程项目实测，共实测64点，合格62点，合格率96。87％。
六、施工单位工程检验批、分部分项工程验收情况
普国路道路改造工程划分为3个单位工程24个分部工程、33个分项工程162个检验批，全部合格。具体资料验收情况:
1、普国路道路改造工程道路改造资料包括报验资料44份，隐蔽资料38份,检验批资料44份，测量资料33份，验收度资料7份。
2、普国路道路改造工程排水工程资料包括报验资料32份，隐蔽资料32份,检验批资料29份,测量资料40份，压实度资料28份。
3、普国路道路改造工程桥梁工程资料包括报验资料32份，隐蔽资料32份,检验批资料29份，测量资料40份,压实度资料28份.
七、质量控制资料检查情况
试验资料检查情况如下:
1、M10砂浆配合比3份；M7.5砂浆配合比2份；C15砼试块10份；M10砂浆试块6份;M7。5砂浆试块4份；C15砼试块3份； C20砼试块8份；C30砼试块6份；
2、侧石3份;平石3份；卡边石3份；便道砖3份；土壤击实报告3份；砼砌块砖2份;中粗砂2份；
3、水泥、砂、石子各4份；波纹管各1份；D400mm各2份；球墨铸铁井盖3份，雨水篦子3份；钢筋4份;MPP管各1份；防水卷材1份;
4、水稳配合比6份;沥青配合比6份;水稳无侧限抗压强度7份；沥青检测报告6份；土路基弯沉检测报告1份；
九、安全功能和检测资料核实情况
1、无压管道闭水试验；对管材进行闭水试验,无渗水现象，试验合格.
2、路床弯沉值检测资料齐全有效，检测结果合格.
3、桥梁桩基超声波检测合格.
3、热拌沥青混合料路面弯沉值检测、平整度检测、厚度检测、抗滑性检测资料齐全有效,检测结果合格。
经检查管道闭水试验、路基弯沉试验、基层压实度试验、路面压实度、桥梁桩基超声波检测等各项检测资料齐全。
八、工程建设强制性标准条文落实情况
普国路K0+000—K2+040、K2+640-K4+258工程实施过程中，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及相关专业验收规范进行施工,施工中没有发生违反工程建设标准强制性条文的情况。
九、评估结论
1、普国路K0+000-K2+040、K2+640-K4+258)工程根据工程设计内容分为市政道路工程和排水管道工程、桥梁工程三个单位工程。各单位工程所属工序具有完整的操作记录和施工依据，质量合格。
2、工程实体质量经现场抽查实测，符合相应验收标准规定，质量达到合格等级。
3、本工程质量保证资料基本齐全。桥梁桩基检测，道路各层压实度试验、回填土压实度、各结构层钻芯厚度、沥青混凝土含油量等质量试验资料齐全。原材料试验资料、质量合格证明齐全.污水管道闭水试验、道路弯沉试验、桥梁荷载试验等工程总体质量综合试验资料完备。隐蔽工程及工程工序质量验收记录齐全。施工组织设计、专项施工方案以及技术交底等内容齐全完备.洽商、变更内容齐全，手续完善。
4、道路、排水、桥梁工程观感质量良好。
综合以上内容,普国路K0+000—K2+040、K2+640—K4+258工程质量合格，同意验收。

北京中城建建设监理
普国路道路改造工程项目监理部
2021年12月30日

水 利 工 程

质量通病防治手册

目 录
第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1
1蜂窝（烂根）1
2 麻面2
3 空洞3
4 错台4
5 缝隙、夹层6
6 缺棱掉角7
7 表面不平整7
8 挂帘9
9 伸缩缝处渗水9
10 混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂）11
11混凝土深层裂缝（含贯穿缝）12
12 表面起灰15
13 表面云彩斑15
第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施16
1 轴线位移16
2 结构变形17
3 接缝不严18
4 脱模剂使用不当19
5 立模后仓面内未清理干净20
6 混凝土格梗模板缺陷21
7 梁模板缺陷21
8 柱模板缺陷22
9 板模板缺陷23
10 墙模板缺陷24
第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施26
1 表面锈蚀26
2 混料27
3 原料曲折28
4 热轧钢筋无生产厂标识28
5 条料弯曲29
6 钢筋剪断尺寸不准29
7 钢筋调直切断时被顶弯30
8 钢筋连切30
9 箍筋不方正31
10 成型尺寸不准31
11 已成型好的钢筋变形33
12 箍筋弯钩形式不对33
13 闪光对焊-未焊透34
14 闪光对焊-氧化36
15 闪光对焊—过热38
16 闪光对焊-脆断39
17 闪光对焊—烧伤40
18 闪光对焊—塑性不良41
19 闪光对焊—接头弯折或偏心43
20 电弧焊-尺寸偏差43
21 电弧焊—焊缝成型不良44
22 电弧焊—焊瘤44
23 电弧焊—咬边45
24 电弧焊—电弧烧伤钢筋表面45
25 电弧焊—弧坑过大46
26 电弧焊-脆断47
27 电弧焊—裂纹48
28 电弧焊—未焊透49
29 电弧焊—夹渣50
30 电弧焊—气孔51
31 骨架外形尺寸不准52
32 绑扎网片斜扭52
33 钢筋的混凝土保护层不准53
34 钢筋间距不准54
35 骨架吊装变形55
36 同一连接区段内接头过多55
37 钢筋遗漏56
38 绑扎接点松扣及扎丝头向外57
第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施58
1 水泥搅拌桩—搅拌体不均匀58
2 水泥搅拌桩—喷浆不正常59
3 水泥搅拌桩—抱钻、冒浆60
4 水泥搅拌桩—桩顶强度低61
5 钻孔灌注桩—坍孔61
6 钻孔灌注桩-钻孔漏浆62
7 钻孔灌注桩—钻孔偏位(倾斜）63
8 钻孔灌注桩-缩孔64
9 钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮64
10 钻孔灌注桩-吊脚桩66
11 钻孔灌注桩—断桩66
12 预应力管桩—桩身断裂68
13 预应力管桩—桩顶碎裂70
14 预应力管桩-沉桩达不到设计要求72
15 预应力管桩—桩顶位移74
16 预应力管桩—桩身倾斜75
17 预应力管桩—接桩处松脱开裂76
18 预应力管桩—接长桩脱桩77
第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施78
1 填方出现弹簧土78
2 填土压实度达不到要求79
3 冲沟81
4 落水洞、土洞81
5 挖方边坡塌方82
6 边坡超挖84
7 边坡滑坡84
8 基坑（槽）泡水87
9 基土扰动89
10 基坑（槽）开挖遇流砂90
11 填方基底处理不当92
12 墙后回填土不密实93
主要参考文献94

第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施
1蜂窝（烂根）
1。1表现形式
混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。
1.2产生原因
（1)混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不准,造成砂浆少、石子多。
(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。
（3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析;混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
（4）混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严，水泥砂浆流失。
(5)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
（6)墩墙底部与底板的接缝不严漏浆。
(8）墩墙混凝土浇筑前未作座浆处理。
1。3　防治措施
（1）严格控制混凝土配合比；定期校核计量，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合。
(2)混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽;浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振.
(3)模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板情况，防止漏浆；墩墙模板施工时，在模板底部垫1cm～2cm海绵,避免漏浆。
（4）底板混凝土浇筑时，墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面5cm,严格按施工规范要求凿毛并冲洗干净；混凝土浇筑前基面进行座浆处理，避免烂根和浇筑冷缝。
(5）现场出现蜂窝后，若蜂窝面积较小，可以洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实（厚度大于1。5cm时分两次）,做好养护工作；较大蜂窝,先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出碎石等颗粒，尽量切割成规则的几何形状，形成里口大、外口小的喇叭口,并用清水冲洗干净湿润，涂刷水泥净浆后,再用高一强度等级的细石混凝土（掺入适时微膨胀剂)大力填塞捣实,并认真养护。
2麻面
2。1表现形式
混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面。
2。2　产生原因
（1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏.
（2）木模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
（3）模板拼缝不严，局部漏浆。
（4)模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面。
（5)混凝土和易性差，产生离析泌水。
(6）混凝土过振导致离析泌水。
(7)混凝土振捣不实,气泡未排出；或贴角、混凝土流道底面等斜面的气泡不易排出,停在模板表面形成麻点。
2.3　防治措施
(1）模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前,木模板应浇水充分湿润；模板缝隙，应用玻璃胶、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀，不得漏刷。
(2）混凝土应分层均匀振捣密实，既要防止过震，又有避免欠震，控制至排除气泡为宜。
（3)严格控制混凝土配合比、砂石材料级配和计量、混凝土搅拌时间和坍落度，改善混凝土和易性，防止离析和泌水。
(4)对麻面缺陷，表面作粉刷的，可不处理;表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用水泥净浆或1:2水泥砂浆处理,并认真养护。
3空洞
3.1表现形式
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土；或蜂窝已见钢筋局部或全部裸露。
3.2　产生原因
（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝土下料被搁住，未振捣或振捣不到位就继续浇筑上层混凝土。
（2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆，严重跑浆。
(3)混凝土一次下料过多，过厚，下料过高,振捣器振动不到，形成松散孔洞。
（4）混凝土浇筑前部分杂物因冲洗堆积在一起，未能及时清除。
（5)混凝土浇筑过程中掉入工具、木块、泥块等杂物,未能及时清除。
3。3　防治措施
（1）在钢筋密集处、结构复杂或狭小部位,采用细石混凝土浇灌或者适当调整混凝土塌落度，加强分层振捣密实；或采用自流平混凝土浇灌。
（2）预留孔洞浇筑，应两侧同时下料，结构断面较小部位，可在侧面加开浇灌门,严防漏振。
(3）混凝土浇筑前应及时清除杂物，经检查合格后方可开仓.
(4）出现空洞，必须将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗干净；支设带托盒的模板,洒水湿润后用比结构混凝土高一强度等级的半干硬细石混凝土(掺入适量微膨胀剂）分层浇筑，强力捣实并养护。突出结构面的混凝土,待强度达到50%后凿除,表面用1：2水泥砂浆抹平.
4 错台
4。1表现形式
混凝土墩墙分层浇筑处上下层在垂直面上错开一定的位置,形成台阶;或者不同分块的墩墙垂直分缝处明显不在同一平面，形成相邻面错开。
4。2　产生原因
(1）后浇筑结构模板与先浇筑结构已拆模的混凝土接触不严密,支撑、固定不牢靠.
（2）模板拼缝经反复拆装，企口变形严重或支模时模板垂直度控制不好，相邻两块模板错缝。
（3）相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一。
(4）混凝土浇筑速度过快,侧压力比较大,拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝。
(5)上下层模板结合不紧密,有较大间隙;混凝土浇筑过程中发生跑模现象。
4.3　防治措施
（1)定期修整模板,确保模板底边和拼缝处平整度满足规范要求。
（2)立上层（或相邻块）模板前,检查已浇筑块与待浇筑块接触面处的混凝土平整度，如有偏差应作修正处理。
(3)立上层(或相邻块）模板时，利用下层（或相邻块)混凝土浇筑时预留的对拉螺丝将模板紧贴已浇筑块固定牢固，并在上下层混凝土接头的部位增加钢管支撑，确保混凝土浇筑过程中不发生跑模.
（4)设专人紧固模板，手劲一致保持对拉螺杆松紧一致；装模时要求操作工人检查拉杆的工作情况,杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆；混凝土侧压力比较大时,拉杆上双螺母。
(5）严格控制混凝土浇筑上升速度，防止拉杆伸长、崩丝，出现局部胀模。
（6）如发生错台,可区别以下方法处理：
①错台高度小于1cm的用磨岩机磨平或者用砂轮磨平即可.
②错台高度大于1cm的处理方法一:将错台一侧，顺水流方向按1∶10坡度磨成斜面，垂直水流方向按1∶30坡度凿成斜面，边缘凿除深度均应不小于1cm；然后清洗干净,表面用1：2砂浆进行修补至平整.
③错台高度大于1cm的处理方法二：根据平整度控制标准，对错台高度超过标准要求的，先细心修凿,预留0。5~1.0cm厚度用手持电动砂轮打磨平整，保护层偏小时，可在表面涂刷环氧防护涂料。
5缝隙、夹层
5。1表现形式
混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。
5.2　产生原因
(1）施工缝或变形缝未经接缝处理、未清除表面水泥薄膜和松动石子、未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土。
(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。
（3)混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析.
(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未良好振捣.
5.3　防治措施
（1）认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前，水平缝处应铺一层10-20mm，垂直缝处刷一层净浆，其水灰比较混凝土减少0。03-0。05，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。
（2）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去,洗刷干净后，用1：2水泥砂浆填密实.缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净；较宽的缝隙支模用高一强度等级的细石混凝土参照空洞缺陷方法处理，较窄的缝隙可将表面封闭后进行压浆处理 。
6缺棱掉角
6。1表现形式
结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷.
6.2　产生原因
(1）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均；木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉。
（2）过早拆除侧面模板；拆模时，边角受外力或重物撞击；成品保护不好,棱角混凝土被碰掉.
6.3　防治措施
（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有一定的强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。
（2)缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级的细石混凝土捣实补好，认真养护。
7表面不平整
7.1表现形式
混凝土表面凹凸不平,或板厚薄不一，表面不平.
7.2　产生原因
(1）混凝土浇筑至面层时，未采用长刮尺整面；或整面时局部区域混凝土低洼未及时填平.
(2）混凝土浇筑后，未能配备足够人员按规定时间、规定次数完成收面、找平、压光，造成表面粗糙不平。
(3)模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇筑混凝土发生不均匀下沉；对销螺栓未完全紧固，致使浇筑过程中因侧压力过大使模板变形、跑模。
(4）模板的孔洞未按要求处理封堵,致使浇筑后形成规则或不规则的突起；模板间使用的双面胶未按要求使用，致使浇筑后产生印痕；模板后的竖向支撑钢管间距过大或模板未能紧贴，致使浇筑过程中因侧向压力产生不平。
（5）混凝土刚开始初凝，有人在上面行走或堆物，使表面出现凹陷不平或印痕。
7.3　防治措施
（1）严格按施工规范操作，混凝土浇筑至面层后，应根据水平控制标志或弹线用长刮尺将大面整平。
(2)及时用抹子将混凝土表面找平、压实、抹光，覆盖塑料薄膜;未终凝的混凝土严禁上人,混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上施工。
(3)模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉。
（4）除局部明显洼坑或表面严重不平整的混凝土面层凿除、打毛浇筑同标号细石混凝土以外,一般大面不平整混凝土都不易处理,但影响质量评定。因此,浇筑前要将技术交底到现场每个工人（由各施工队长负责)，过程中严格执行三检制度，层层落实，将质量隐患解决在浇筑前，浇筑中，而不是浇筑成型后。
8挂帘
8。1表现形式
新老混凝土接合处沿缝面粘附于老混凝土表面的水泥砂浆。
8.2　产生原因
上下层模板结合不紧密，有缝隙.
8。3　防治措施
（1)立上层模板时，基面应人工找平，并利用下层混凝土浇筑时预留的对拉螺丝将模板固定牢固并将缝隙用海绵条等填实，确保浇筑时不出现漏浆挂帘。
(2)产生挂帘后,采用角磨机（金属磨盘)在混凝土表面打磨平整。
9 伸缩缝处渗水
9.1表现形式
伸缩缝处出现渗水或漏水现象.
9。2　产生原因
（1）止水紫铜片有砂眼或钉孔，止水接头焊接不饱满或未焊透，加工成型后未做试验。
（2)垂直止水铜片和水平止水铜片连接处安装、焊接未按设计、规范要求施工,存有缺陷、隐患。
(3）水平止水铜片安装位置偏差较大，“鼻子”已偏出伸缩缝一半甚至更多，相邻建筑物底板不均匀沉陷时将铜片拉坏。
(4）垂直止水铜片安装位置偏差较大，埋人先浇筑块内的铜片多，伸入柏油槽内的铜片少，相邻建筑物沉降位移较大，柏油槽内的铜片与已固化的沥青有脱空趋势甚至局部脱空.
(5）混凝土浇筑前,未将沾污到止水片上的混凝土浆、泥浆等