高效节能变压器产业化项目节能评估报告表.doc

固定资产投资项目节能评估报告表

项目名称： 高效节能变压器产业化项目

项目名称
高效节能变压器产业化项目
建设单位
XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
法人代表

联系人

通讯地址
XXX省XXX县经济开发区

传真
-
邮政编码

建设地点
XXX省XXX县经济开发区公司原厂区内
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案√
项目所属行业
机械
建设性质
新建√ 改建□ 扩建□
项目总投资
9389.00万元
工程建设内容及规模：
1、建设内容及规模
本项目占地面积46813.00平方米，新建主车间、辅助车间、研发中心等建筑面积15910平方米，购置数控钻床、油压机、剪板机、开卷机、卧绕机等设备308台（套），本项目同时考虑新建公用工程配套及服务性设施，以满足生产需要。项目建成后，可达到年产非晶合金变压器400万kVA的生产能力，其中，SCH干式变压器80万kVA，SH(B)15油浸式变压器320万kVA 。
2、工作制度及劳动定员
本项目年运行天数为300天。按照单班制考虑，每班工作8小时；
本次建设项目需工作人员226人，管理和技术人员46人、操作工人180人。
3、投资规模
项目总投资9389.00万元，其中建设投资8341.85万元、建设期利息123.00万元、铺底流动资金924.15万元。项目资金由企业自筹解决5389.00万元，申请银行贷款4000万元。
项目主要耗能品种及耗能量：
根据本项目提供的项目状况和所需设备拟定运行中使用的能源品种：
1、电力：焊机、绕线机、密化机、去毛机选择电力作为能源。
2、水：生产、生活用水选用新鲜水作为耗能工质。
3、工业用气：主要为焊接用气，包括乙炔、氧气、二氧化碳及氩气等
本项目综合能源消耗量估算表见下表所示：
表1 项目能源消耗估算表
序号
名称
折算系数
产品能耗
备注
耗量
折标煤（tce）
一
能源消耗

1
新鲜水
0.0857kgce/t
11512.00m3
0.99

2
电能
0.1229kgce/kWh
253.24万kWh
311.23
当量值
3
乙炔气
8.3143kgce/m3
1055Nm3
8.77

4
氧气
0.251kgce/m3
5169Nm3
1.30

5
二氧化碳
2.143tce/万m3
909Nm3
1.93

6
氩气
0.36tce/万m3
1000Nm3
0.36

二
年综合耗能
tce/a
324.58

从产品能耗情况看，耗电量所占耗能比重较大。企业在生产经营管理活动中，要采取针对性地措施，减少用电消耗，从而进一步降低燃动力成本，提高企业经济效益。

节
能
评
估
依
据
相关法律、法规等：
1、《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日施行）；
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）；
3、《中华人民共和国可再生能源法》（2006年1月1日施行）；
4、《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日施行）
5、《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局2004年17号令）；
6、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国发[2010]6号）；
7、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
8、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号）；
9、《关于加强工业固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（工信部节［2010］135号）；
10、《XXX省节约能源条例》（鲁政发[2009]94号）；
11、《XXX省清洁生产促进条例》；
12、《XXX省发展和改革委员会<固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法>实施细则（试行）》的通知（鲁发改办[2010]1691号）；

节能评估依据
行业与区域规划、行业准入与产业政策等：
1、《外商投资产业指导目录》（2011年修订）；
2、《中国节能技术政策大纲》（2006年）；
3、《中国节水技术政策大纲》（2005年）；
4、《中国资源综合利用技术政策大纲》（2010年）；
5、《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发［2008］23号）；
6、《关于2010年全省及各市单位GDP能耗等指标的通知》（鲁统字[2011]66号）
7、《XXX统计年鉴-2011》

相关标准与规范等：
1、《空调通风系统运行管理规范》（GB 50365-2005）；
2、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB 50019-2003）；
3、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）；
4、《城市热力网设计规范》（CJJ 34-2002）；
5、《综合能耗计算通则》（GB/T 2589-2008）；
6、《企业节能量计算方法》（GB/T 13234-2009）；
7、《节能监测技术通则》（GB/T 15316-2009）；
8、《用能设备能量测试导则》（GB/T 6422-2009）；
9、《用能设备能量平衡通则》GB/T2587-2009；
10、《企业能量平衡通则》GB/T3484-2009；
11、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97；
12、《工业企业能源管理导则》（GB/T 15587-2008）；
13、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）；
14、《固定资产投资工程项目可行性研究报告及初步设计节能篇（章）编写通则》（Q/CNPC 64-2002）；
15、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T 3486-1993）；
16、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T 3485-1998）；
17、《节水型企业评价导则》（GB-T 7119-2006）；
18、《企业水平衡测试通则》GB/T12452-2008
19、《企业节约能源计量办法》GB/T13234-1991；
20、《节电技术经济效益计算与评价方法》（GB/T 13471-2008）；
21、《企业节能规划编制指南》（DB37/T 948-2007）；
22、《企业节能标准体系编制通则》（GB/T 22336-2008）；
23、《清水离心泵能效限定值及节能评价值》GB19762-2007；
24、《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》GB18613-2006；
25、《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》GB19153-2009；
26、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB20052-2006；
27、《通风机能效限定值及节能评价值》GB 19761-2005；
28、《设备热效率计算通则》GB/T 2588-2000。
29、《风机机组与管网系统节能监测》（GB/T 15913-2009）；
30、《风机、泵类负载变频调速节电传动系统及其应用技术条件》（GB/T 21056-2007）；
31、《通用灯光节电器技术条件》（DB37/T731-2007）。
其他依据：
1、《XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司高效节能变压器产业化项目可行性研究报告》
2、《济宁市固定资产投资项目节能评估和审查办法》

能源供应情况分析评估
一、项目建设地概况：
1、济宁市地理位置
XXX县地处中国东部的鲁西南平原腹地，地跨北纬34度52秒~35度40秒，东经116度7秒~116度30秒之间。地理位置十分优越。北依五岳之首泰山，南邻江苏、安徽、河南三省，与孔子诞生地同属济宁市。总面积886平方公里，总人口61万。
2、自然条件
（1）地形
XXX县境内地质构造以断裂为主，宽缓的波状褶曲为辅，为一由南向北倾斜的单斜构造。处在菏泽、鱼台断层凹陷的北翼，南界处为第三系断层，北界处为太古界寒武、奥陶系地层。地层产状平缓，倾角一般在8-15度之间。仅个别地段因构造的关系，地层倾角变大。
XXX县境内地貌特征可划分为两大地形，即黄泛平原和低山丘陵，5个微地貌地形，即荒岭坡、近山阶地、微斜平地、缓平坡地和洼地。
XXX平原为黄泛冲击平原，面积为880.21平方公里，由于黄河泛滥时流向流速的不断变更，形成复杂的地貌特征，有微斜平地、缓平坡地和洼地。
微斜平地，地势平缓，比降一般小于1/8000，地面高程35~37米，土层深厚，地下水资源丰富，土壤多为潮土类，主要分布于各乡镇。
缓平坡地是河流泛滥漫流沉积而成，按地面形态可分为缓岗、岗坡、洼坡三种。
洼地由静水沉积而成，根据地面形态又可分为浅平洼地、背河槽状洼地、碟形洼地。洼地的边缘与地面的高差为0.5-1米。
XXX境内丘陵面积很小，只有羊山、葛山、胡集镇的郭山口三处面积为0.35平方公里。其地址特征为寒武纪、震旦纪石灰岩构成的青石山，为剥蚀低山，山顶平缓，呈岛状突出于平原之上，海拔高度为90-105米。
（2）气候
XXX县境内属温带季风型大陆性气候，具有冬夏季风气候特点，四季分明，雨与热同期，风与寒双至，典型的中国北方气候。降水较为充沛，有利于农作物的生长和人类居住。春季气候多变，4、5月份多南北大风，气温回升快，降水稀少，常发生春旱；夏季，XXX在暖湿的东南季风控制下，水气充足，降水多，湿润而炎热，暴雨多集中在7月和8月；秋季是气候最稳定的季节，垂直结构稳定，云雨较少，多呈晴朗而万里无云、秋高气爽的天气，温度适宜，瓜果飘香，稻香鱼肥，有利于农作物的收割与种植，也是修身养性、滋补身体的大好时节；冬季XXX县在蒙古高压的控制之下，多刮北风，雨雪较少，气候寒冷而干燥。
XXX年平均气温为13.8°。历年气温比较稳定，年平均降水量为694.5毫米。累年平均风速为3.1米/秒，其中春季风速最高，夏季风速最低。
（3）水文、地质
历史上的鲁西南地区，河流纵横，密如蛛网。湖泽众多，水域较大，在相当长的历史时期内，对下游阶段的黄河起着重大的分洪、滞洪、放淤等调节水量的自然水库作用。XXX县地处南四湖西，黄泛平原的下游，历史上饱受黄河决泛冲击，上游的河水常年经过XXX注入到南四湖，因此XXX县境内河流众多，截至2006年，全县有大、中、小河道24条，河流总长度为307.6公里，河堤总长度为572.4公里。直接流入南四湖的河道有4条，形成4大水系。其中以老万福河水系为最大，据《XXX县志》记载，“柳林河（原万福河）经清河桥、张家楼至柳沟口入济宁州，汇顾儿、苜蓿、牛头诸河之水，入旧运河”。
（4）土壤
XXX土壤分3大类：褐土、潮土、水稻土。
褐土：总面积2907亩，占可利用面积的0.27％。主要分布在羊山、葛山、郭山口的丘陵地区。
潮土：潮土是XXX面积最大的土壤类型，面积为963127亩，占可利用面积89.6％。XXX县13个乡镇大都为潮土土质。
水稻土：水稻土是XXX人民在改造涝洼地的时候，在原潮土的基础上逐步发育而成的一种新的土壤类型。面积为108971亩，占可利用面积的10.1％。在卜集乡、胡集镇的东部以及高河乡的东部有分布。
3、邮电通信
程控电话、互联网、移动通信和无线寻呼为人们提供了便利通讯。全年邮政业务总收入1971.93万元，增长19.9%。年末固定电话用户7.82万户，移动电话户数22.09万户，电话普及率42部/百人，互联网用户0.58万户。
4、拟建厂址情况
该厂区地域开阔，厂区工业土地面积可以满足本项目用地要求，并有充足的发展余地；本项目在原有车间内实施，不占耕地，地形条件平坦，整平量小，无拆迁。交通运输条件得天独厚，当地公路运输发达，靠近原料产地，原材料供应有保证。
二、项目建设地能源消费情况：
2010年，XXX省全省一次能源消费量36357.25万吨标准煤，终端能源消费量24977.41万吨标准煤。用电量3298.5亿kWh，增长12.2％，煤炭消费量37408.5万t，增长7.5%；石油消费量4691.5万吨，增长10%。2010年XXX省万元GDP能耗1.02吨标煤、万元GDP取水量65.50立方米、万元GDP电耗969.58千瓦时；规模以上工业万元增加值能耗1.40吨标煤、规模以上工业万元增加值取水量22.72立方米、规模以上工业用水重复利用率89.54%。
2010年，济宁市用电量200亿kWh，增长19.48％，全市万元GDP能耗1.31吨标煤、万元GDP取水量107.35立方米、万元GDP电耗920.85千瓦时；规模以上工业万元增加值能耗1.87吨标煤、规模以上工业万元增加值取水量23.48立方米、规模以上工业用水重复利用率94.07%。
项目所在地能源资源供应条件：
1、给排水
济宁市天然水资源总量水平年为55亿立米，其中地表水34亿立米，地下水天然补给量21亿立米；可利用水资源总量为30.37亿立米，其中地表水17.44亿立米，地下水12.93亿立米。与全省平均情况的比较是：济宁市天然水资源每平方公里为44.50万立米，比全省平均值21.17万立米多110.2%；人均占量740立米，比全省人均449立米多64.8%；可利用水资源每平方公里为27.04万立米，比全省平均15.29万立米多76.8%，人均可利用水量为449立米，比全省人均324立米多38.7%。
2、供电
XXX县建有多座220KV变电站以及35KV的变电站，采取10KV地缆环网式供电。
项目所在地符合城市总体规划，水、电等基础配套设施齐全，能源供应环境良好，交通运输、通讯十分便利，适宜此项目建设。
项目对当地能源消费的影响：
1、项目全年生产新增用水11512m3，利用济宁市市政管网供水，相当于济宁市境内水资源总量55亿m3的0.1‰，因此，济宁市水资源总量完全可以满足项目的用水需求，对当地水资源消费水平基本无影响。
2、项目新增用电为253.24万kWh，由济宁市供电公司提供，用电量较小。因此，本项目耗电对当地电能资源消费水平影响不大。
3、项目焊接工艺需消耗工业用气，由当地市场购得即可。
项目年综合能耗324.58tce，能耗较低。项目实施后，不会引起社会能源供应的失衡，不会对地方的能源供应造成不良影响。

项目用能情况分析评估
工艺流程与技术方案对能源消费的影响：
一、项目工艺流程与技术方案
1、项目技术来源
本项目拟规模化生产的10～110KV级高效节能非晶合金电力变压器。以上产品是由XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司与武汉大学、沈阳变压器研究所、天津电气传动设计研究所等合作研发的新一代输变电设备。非晶合金变压器是配网和电网节能发展方向。我国电网的损耗近几年下降较多，后续进一步下降要靠降低配电网损耗。非晶合金变压器凭借着非晶合金的高饱和磁感应强度、低损耗等特点获得了更低的空载损耗，315KVA的非晶变空载损耗较S9、S11和S13的变压器分别下降了82%、75%与65%。通过对各种变压器的综合能效费用进行对比，非晶变的TOC较S9、S11、S13分别约下降了8000、6000与5000，且负载越低，经济性越为明显，因此其已经成为配网和电网节能的发展方向。
2、工艺流程叙述
（1）机加工部分
本部分主要承担非晶合金变压器的非晶合金带材的冲裁、铁心的卷绕成型、铁心的退火、线圈缠绕、线圈测试、油箱及相关零部件的机械加工任务。
①曲线开料。利用现代化的计算机控制技术，带料经过专用的计算机控制的曲线开料机，将它裁剪成一条宽度连续变化的长带。
②卷绕成型。带料切割完成后，再经过专用的卷绕机上绕成封闭形整体。这种铁心的横截面接近纯圆形，截面系数接近100%，磁路没有气隙。
③铁心退火。铁心成形后，经过退火处理，以消除加工过程中产生的有害应力，使材料本身的高导磁性得到充分恢复。
④线圈缠绕。因为铁心是一条由窄变宽再变窄，宽度逐渐变化的硅钢带绕制而成的。铁心不切割，模截面呈圆形。R型铁心低损耗变压器采用半圆形骨架，绕线时二个半圆形骨架先套在铁心上，合成一个整骨架。骨架在铁心上转动，也就是带铁心绕线。
⑤线圈质量检测。为了保证线圈质量，必须对绕制完成的线圈进行质量检验。检验项目有外观匝数、相位、短路和直流电阻等。1）外观检验。外观检验包括线圈尺寸、绝缘包扎质量、配线质量、引出端位置、焊接质量等。2）匝数测试。线圈匝数测试方法通常是用一已知标准线圈作比较来测量被测线圈匝数。比较方法有一种是比较两个线圈中由相同的磁通量变化感应出来的电动势，称为“电势比较法”；二是比较通过同样大小电流时两个线圈所产生的磁势（亦称磁压），此法称为“磁势[压]比较法”或“磁压法”。3）短路测试。在铁心中心柱绕有激磁线圈W0,由振荡器供给激滋电流。铁心两边绕有平衡圈W1,W2,当W0通电时W1和W2感应产生大小相等的电动势e1与e2,分别经桥式整流后以极性串联相接。在正常情况下，互感抵消，回路内无电流，指示器指针偏转。当被测线圈套入测量铁心某一端时，如果匝间有短路匝存在，则由于短路匝内产生感应电势破坏了隘路磁通平衡，使e1和e2不再相等，回路内有电流流通，经桥式整流后送入放大器指示线圈有短路。4）相位测试。由于YG-2型测圈仪规定被测线圈与标准线圈反相串联，所以在测试因数同时就能判断被测线圈相位。5）直流电阻。从损耗角度讲，线圈直流电阻越小越好，但对批量生产的变压器，线圈直流电阻的大小却能反映导线线径误差、绕组松紧度等工艺参数，所以检验直流电阻要控制标称阻值的正负公差。线圈的绝缘性能也是其重要质量参数，线圈的绝缘性能一般在绝缘浸胶后测试。
（2）装配工艺部分
主要对非晶合金变压器器身装配、变压器的总装、变压器真空注油及变压器试验检测。
①铁心装配。铁心装配质量直接影响变压器的电磁性能。铁心装配质量还影响磁性能稳定性、噪音甚至线圈绝缘。所以说，正确的装配是十分重要的。铁心装配过程中注意的问题：
1）应确保非晶合金片的质量。在装配前应用标准测试线圈对每一批次生产的铁心进行抽样测试，按电磁性能分类包装并标记，以避免装配后的返工麻烦。
2）镶片方式。从生产效率考虑，希望采用多片交插方式，但多片交插磁路中磁阻增大，变压器激磁伏安增大，由此带来电感虽减小或空载电流增大。这是因为单片交插时当磁力线从E1片抵I1,片对接处而难于畅通（因为气隙磁阻很大），它将改道走与之相邻的E2片（因为E1与E2片的接角面远大于它与I1片的接触面）而过。故磁阻小，磁化伏安小。但若采用多片交插很明显，夹在中间的片子因左右领片与其插向相同而无捷径可走，故磁阻止大。所以一般多片交插数不宜过高，以不超过三片为宜。无论采用何种插片方式，铁心最外两边应单片交插。镶片还应注意保持硅钢片毛刺方向一致，以增大铁心占空因数，减少损耗。
3）紧片敲平。紧片应在距边缘1/5处为宜，且紧片应从两同向铁心片中间插入，以防错位。紧片时应注意垂直插入，防止歪斜而擦破线圈内壁绝缘。铁心处不能插得过紧。一般以紧片时手用劲能推入为宜。敲片应使用木榔头轻轻敲击，以防止铁制榔头敲击时使铁心磁性能受损。
②固定件装配（夹条、夹框、底座等）。根据使用要求，选择具有安装孔的夹框、正装夹条和竖装底座。铁心装配完成后，进行夹框、夹条和底座的安装。
③干燥处理。变压器身装配完成后应进行干燥处理，以提高绝缘的机械强度、耐热性、防潮性、耐化学性等性能，改善绝缘物的传热性能。
④变压器总装。变压器器身干燥处理结束后，转入变压器总装。该工序主要装配变压器的油箱、保护装置、冷却装置和调压设备等。
1）油箱：是变压器的外壳，内装铁心和绕组并充满变压器油，使铁心和绕组浸在油内。变压器油起绝缘和散热的作用。油箱装配包括：油箱本体（箱盖、箱壁和箱底）和油箱附件（放油阀门、活门、小车、油样活门、接地螺栓、铭牌等）的装配。
2）保护装置：储油柜、油位计、压力释放阀、测温元件、气体继电器等元件。
3）冷却装置：散热器装配。
4）调压设备：分接开关的装配。
⑤变压器注油
1）绝缘油过滤。将绝缘油经过滤后进行抽真空注油。
2）检查真空部分和注油部分密封是否良好。仪表正常后，开始抽真空。
3）起动真空泵，在2小时内均匀提高真空度至要求值。如真空度达到要求则在真空状态下注油。
4）注油时间要大于6小时，距油箱盖约200mm时停止注油。维持真空6小时后解除真空。打开各个连接蝶阀和所有放气塞，继续从油箱下缓慢注油，直至所有放气塞溢油时，即时拧紧，油注至相应储油柜油面线时真空注油结束。
⑥检测试验，合格后入库。
3、工艺流程图。

图1 工艺流程图
4、工艺设备选型
设备选择遵循经济合理，主要设备与辅助设备之间相互配套的原则。本项目工艺设
备选型全部购置国内先进的生产加工设备，通用设备均选用优质、高效、节能的产品。本项目拟购置主要设备240台（套）。项目所购置主要设备详见下表
表2 主要设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
单机功率（kW）
一
机加工设备

1
卷板机

台
1
5.5
2
吊车
3t
辆
1
7.5
3
数显车床

台
2
11
4
数控钻床

台
1
4
5
CO₂气体保护焊机

台
20
15
6
油压机

台
1
7.5
7
精密车床

台
3
4
8
数控钻床

台
2
4
9
数控剪板机

台
1
7.5
10
氩弧焊机

台
4
15
11
数控铣床

台
2
11
12
刨床

台
1
11
13
数显折弯机

台
1
7.5
14
吊车
2t
辆
2
5.5
15
开卷机

台
1
18.5
16
纵剪机

台
1
22
17
剪床

台
1
5.5
18
大吨位压力机含多台落科成形模

个
1

19
冲床含半圆头落科模

个
1

20
多头点焊机

台
2
11
21
辊压缝焊机

台
2
15
22
双刀滚剪机

台
1
11
23
数控车床

台
2
5.5
24
集油管冲床

台
1
7.5
25
电焊机

台
3
15
26
热油冲洗装置

个
1

27
吊车
5t
辆
2
18.5
二
铁芯加工设备

28
叠装平台
8m×18m
台
4

29
铁芯绑扎机
ZJ-1250
台
2
3
30
交流弧焊机
BX1-300-1
台
6
15
31
铁芯横箭线
TRL600/800/400
台
1
45
32
铁芯纵箭线
YXT-2
台
1
18.5
33
行车
10t
辆
1
7.5
34
行车
35t/5t
辆
1
18.5
三
线圈绕制设备

35
卧绕机
3T
台
1
5.5
36
可调模
JI-LWR-500
个
6

37
线轮架

架
6

38
恒压干燥装置

个
1

39
压力机
300T
台
1
11
40
线圈组装架（三相同时组装）

架
2

41
线圈吊具
16T
个
2

42
线圈翻转架

架
1

43
铜焊机
16KVA
台
3
11
44
气垫车

辆
1
7.5
45
密化机

台
2
3
46
去毛机

台
2
3
47
冲床

床
2
4
48
卧式绕线机
BR2*1400
台
2
11
49
箔式绕线机
BR1*800
台
1
18.8
50
连续挤压机

台
1
4
51
包纸机

台
2
4
52
切纸机

台
1
3
53
检测设备

台
3

54
浇铸罐
DME240/3200
个
2
45
55
干燥固化炉
HP系列50立方
个
4
55
56
线圈立铣设备

台
2
5.5
57
吊车
15T
辆
1
22
58
吊车
5T
辆
1
18.5
59
定型液压机

台
1
7.5
60
气垫运输机

台
1
7.5
61
氩弧焊机

台
3
15
62
去毛刺机

台
2
1.5
63
绕线机

台
2
3
64
线轮架

台
8

65
卧式绕线机
3T
台
6
7.5
66
氩弧焊机

台
2
15
67
去毛刺机

台
2
1.5
四
电器装配设备

68
粘带绑扎机

台
1

69
器身装配架
32m；承重10t；
架
1

70
铜焊机
150kVA
台
1

71
总装装配架
L=12m；承重2000KG；
气垫行走
架
1

72
储油罐
卧式60m3
个
4

73
压油罐
立式20m3
个
1

74
气垫车托架
卧式20m3
架
2

75
洗油台

台
1

76
地下污油罐

个
1

77
油加热器

个
2

78
原油罐

个
1

79
油管路系统
≥25t
个
1

80
线圈吊具

个
2

81
干燥空气发生器

个
4

82
数控车床

床
2
11
83
卷管机

台
2
7.5
84
真空罐

个
2

85
装配架

架
1

86
真空注油系统

个
1

87
真空滤油机

台
1
5.5
88
试验油箱

个
1

89
吊车
5T
辆
2
18.5
90
试验变压器

个
1

91
其他试验仪器

1

92
吊车
10T
辆
1
37
93
吊车
30T
辆
1
45
94
母线加工设备

台
3

95
电桥

个
2

96
兆欧表

个
3

97
吸尘器

个
2

五
变压器外壳制造设备

98
剪板机

台
2
7.5
99
折边机

台
3
11
100
电焊机

台
16
3
101
冲床

台
6
5.5
102
锯床

台
2
5
103
波纹成形机

台
1
18
104
二保焊机

台
12
3
105
氩弧焊机

台
3
3
106
等离子切割机

台
2
4
107
钻床

台
3
4
108
卷板机

台
2
7.5
109
全自动数控防形切割机

台
1
1.5
110
全自动跑车

台
2

111
气割

台
3

112
切割机

台
2
1.1
113
磨光机、角磨机

台
10
4
六
试验设备

114
工频试验装置

个
1

115
调压器

个
1

116
电容分压器

个
2

117
标准电容器

个
2

118
电抗器

个
1

119
电容器

个
1

120
穿墙套管

套
6

121
各种仪表

个
15

122
各种均压罩

个
6

合计

308

5、原辅材料消耗
本项目所需原材料主要为钢材、铁芯、变压器油、漆包线等等，现在所有原材料均可由供货单位提供，且能稳定供应，所以本项目的原材料长期供应有保障。原材料消耗情况见表。
表3 原辅材料用量表
序号
名称
规格
年消耗量
1
非晶合金铁芯
吨
1250
2
电磁线
吨
1300
3
钢材
吨
900
4
变压器油
吨
1400
5
瓷套管
只
2400
6
散热器
组
850
7
压力释放阀
件
260
8
温控器
件
800
9
电流互感器
件
300
10
真空蝶阀
件
240
11
密封件
吨
3
12
绝缘材料
吨
4.5
13
开关
件
380
14
环氧树脂
吨
1000
二、公用辅助工程：
1、总图运输
依据上述设计原则，对企业厂区进行总平面布置。项目所在厂区平面形状呈长方形。地形较为平坦，相对高差较小。
本项目占地面积46813.00平方米，新增土建面积15910平方米，主要包括生产车间、辅助生产车间及其他必要配套设施。根据现代先进生产工艺流程需要，严格执行国家、地方有关标准、规范，充分考虑生产的适用性、合理性、经济性等要求，总平面布置顺畅，管线短捷。
主要参数指标表见表4。
表4 总图运输主要参数指标表
序号
项目
单位
数量
备注
1
厂区用地面积
m2
46813.00
约70亩
2
建、构筑物占地面积
m2
13530.48

3
建筑面积
m2
15910.00

6
道路及绿化占地面积
m2
12640.00

7
厂前区用地面积所占比重
％
1.7

9
容积率

0.61

11
厂区绿化率
％
12

12
投资强度
万元/公顷
2005.64

厂区总平面布置见附件2：XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司高效节能变压器产业化项目总平面布置图。
2、建筑工程
本项目主要建筑物由主厂房、辅助厂房等生产设施，合计建筑面积15910m2。
表5 新增建、构筑内容一览表
序号
建筑物名称
层数
占地面积
（m2）
建筑面积
（m2）
性质
备注
1
主车间
1
186×26.5
4940
新增
钢结构
2
1#辅助车间
1
66×59.2
3910
新增
钢结构
3
2#辅助车间
1
89.4×43.7
3910
新增
钢结构
4
研发楼
3
52.5×15
3150
新增
框剪结构
5
地面硬化

11493

合计

15910

3、能源供应
（1）供电
①用电负荷等级
该项目用电负荷主要分为生产设备、消防及照明等用电，根据电气负荷等级划分规范要求，本项目除消防用电负荷为二级，其余用电负荷性质属于三级负荷。
②电源
项目供电源自有接入厂区的济宁市XXX经济开发区供电所10kV供电线路，由配电室引线至各用电单元，以满足生产和生活需要。
③负荷计算
本项目总装机容量为2049.88kW，计算有功功率为1309.31kW，年总耗电量253.24万kWh。
本项目年电能消耗量计算用年平均负荷和年时基数计算，其计算式如下：
年电能消耗量（kWh）：Wy=PcαavTn（1+2%）+变压器损耗
=1309.31*0.75*300*8*(1+2.39%)+13.62*365*24
=253.24万kWh
式中：Pc—计算有功功率；
αav—年平均有功负荷系数；
Tn¬—年工作时间；
经计算，项目耗能设备总的电耗量为253.24万kWh/a。其中，根据各部分设备用电情况，生产系统消耗电能为184.55万kWh/a，辅助生产系统消耗电能68.69万kWh/a。
表5 用电负荷计算表
序
号
设备名称
合计功率kW
需要系数
Kx
额定暂载率εe
换算暂载率ε
功率因数
计 算 负 荷
COSφ
Pjs（kW）
Qjs（kvar）
Sjs（kVA）
1
卷板机
5.5
1.00
100%
100%
0.82
5.50
3.84
6.71
2
吊车
7.5
1.00
60%
60%
0.82
7.50
5.24
9.15
3
数显车床
22
0.80
100%
100%
0.82
17.60
12.28
21.46
4
数控钻床
4
1.00
100%
100%
0.82
4.00
2.79
4.88
5
CO₂气体保护焊机
300
0.35
60%
60%
0.82
105.00
73.29
128.05
6
油压机
7.5
1.00
100%
100%
0.82
7.50
5.24
9.15
7
精密车床
12
0.80
100%
100%
0.82
9.60
6.70
11.71
8
数控钻床
8
0.80
100%
100%
0.82
6.40
4.47
7.81
9
数控剪板机
7.5
1.00
100%
100%
0.82
7.50
5.24
9.15
10
氩弧焊机
60
0.80
100%
100%
0.82
48.00
33.50
58.53
11
数控铣床
22
1.00
100%
100%
0.82
22.00
15.36
26.83
12
刨床
11
1.00
100%
100%
0.82
11.00
7.68
13.42
13
数显折弯机
7.5
1.00
100%
100%
0.82
7.50
5.24
9.15
14
吊车
11
0.80
60%
60%
0.82
8.80
6.14
10.73
15
开卷机
18.5
1.00
100%
100%
0.82
18.50
12.91
22.56
16
纵剪机
22
1.00
100%
100%
0.82
22.00
15.36
26.83
17
剪床
5.5
1.00
60%
60%
0.82
5.50
3.84
6.71
18
多头点焊机
22
0.75
60%
60%
0.82
16.50
11.52
20.12
19
辊压缝焊机
30
0.75
100%
100%
0.82
22.50
15.71
27.44
20
双刀滚剪机
11
1.00
100%
100%
0.82
11.00
7.68
13.42
21
数控车床
11
0.80
100%
100%
0.82
8.80
6.14
10.73
22
集油管冲床
7.5
1.00