志高风冷冷热水模块机组控制器说明书.doc

编制
XXX
校对
XXX
审核
XXX
批准
XXX
日期
06、9、8
日期
2006.09.12
日期
2006.09.12
日期
2006-9-12

广东志高商用空调事业本部

第一部分 手操器操作说明

一、 作面板示意图

欢迎您使用
风冷冷水模块机组
志高空调股份有限公司www.china-
运行指示灯

定时指示灯

故障指示灯

复位

开机
▲
返回
▲
▼
▲
菜单

二、 显示界面组成及层次：
1. 显示界面的组成：
1.1 开机显示“欢迎”界面
1.2 主工作界面
1.3 系统功能选择界面
1.3.1 运行管理
a） 机组运行设定
b） 设置系统日期时间
c） 定时功能设置
1.3.2 状态查询
a） 运行状态及检测温度查询
b） 故障状态查询
c） 故障记录查询
1.3.3 系统参数设置
a） 地址设置
b） 参数设置
1.3.4 制造商参数设置
a） 设置初次开机密码
b） 设置一级限时运行
c） 设置二级限时运行
2. 显示界面的层次图

开机“欢迎”界面

工作主界面

系统功能选择界面

输入密码
状态查询
输入密码
运行管理

制造商设置
系统参数设置

故障记录查询
故障状态查询
运行状态及检测温度查询
设置系统日期时间

定时功能设置

机组运行设定

设置二级限时运行
设置一级限时运行
设置初次开机密码
参数设置

系 地址设置

系 查询地址资源
模块运行指示

系 通信报警使能

模块运行状态

监测温度

三、 “欢迎”界面

1. 界面示意图：

欢迎使用
风冷冷水模块机组
志高空调股份有限公司
www.china-

2. 界面说明：
显示生产厂家信息。
3. 界面操作：
开机即进入“欢迎”界面，按“菜单”键进入主工作界面。或显示30秒后自动进入主工作界面。

四、 主工作界面
1． 界面示意图：
05年07月26日星期二 12时00分00秒
总进水温度： 28℃ 设定值： 40℃
总出水温度： 35℃ 环境温度： 12℃
模式：制热 负荷：15% 辅热开

2． 界面说明：
2.1 首行显示当前年份、日期、星期和时间。
2.2 实时显示系统总进水温度、温度设定值、系统总出水温度、环境温度，工作模式和负荷量。
2.3 负荷量的计算方法：正在运行的压机数/所有模块的压机总数×100。不显示小数，小数部分四舍五入。
2.4 显示辅热状态：
3． 界面操作：
l 按“菜单”键进入系统功能选择界面,按“返回”键返回显示欢迎界面。
l 系统没有发生锁机时，或锁机时密码错误输入次数已经超限。若十秒内不操作任何按键(运行指示页面除外)，则系统自动回到主工作画面。否则回到需要锁机密码输入提示界面。
五、 系统功能选择界面
1. 界面示意图：

功能选择
运行管理
状态查询
系统参数设置

制造商设置

2. 界面说明：
系统功能选择界面包括如下菜单：
2.1 运行管理：运行设置及设定时钟和定时开关机时间。
2.2 运行状态及故障记录查询：查询模块参数及运行状态，查询历史故障记录。
2.3 系统参数设置：设置系统运行参数。进入该页面需密码验证。
2.4 制造商设置：设置限制运行条件。
3. 界面操作：
按“▲”“▼”键选择不同的功能，按“菜单”键进入所选功能，按“返回”键回到主工作界面。

六、 运行管理设置选择界面
1. 界面示意图：
运行管理
机组运行设定
设置系统日期时间
定时功能设置

2. 界面说明：
选择机组运行设置、系统时钟设置或定时开关机设置。
3. 界面操作：
按“▲”“▼”键选择不同的设置项目，按“菜单”键进入所选项目设置，按“返回”键回到系统功能选择菜单。

七、 进入“参数设置”密码校验界面
1． 界面示意图：
请输入系统维护密码

0 0 0 0 0 0
输入正确密码按菜单键确认

2． 界面说明：
“系统维护密码”固定为“105668” 。该密码不可更改，无输入次数限制；系统参数
设置只能在手操器关机状态下进入查看和修改参数。
3． 界面操作：
按“▲”“▼”键选择不同的设置项目，按“菜单”键进入系统参数设置，按“返回”键回到系统功能选择菜单。

八、 系统参数设置界面
1. 界面示意图：

系统参数设置
地址设置
参数设置

密码设置

2. 界面说明：
系统参数设置界面包括如下菜单：
2.1 地址设置
2.2 参数设置
3. 界面操作：
按“▲”“▼”键选择不同的参数设置，按“菜单”键进入所选功能，按“返回”键回到系统功能选择菜单。

九、 状态查询界面
1. 界面示意图：

状态查询
运行状态及检测温度查询
故障状态查询
故障记录查询

2. 界面说明：
状态查询界面包括如下菜单：
2.1 运行状态查询
2.2 故障状态查询
2.3 故障记录查询
3. 界面操作：
按“▲”“▼”键选择不同的查询功能，按“菜单”键进入所选功能，按“返回”键回到系统功能选择菜单。

十、 设置系统日期时间界面
1. 界面示意图：

当前时间设定
日期：05年09月15日 星期四
时间：15时15分
按菜单键确认修改，按返回键取消

2. 界面说明：
当前时间设定界面提供用户对系统日期及时间的设定。
3. 界面操作：
按键“▲”“▼”键选择“年”、“月”、“日”、“星期”、“时”和“分”的设置，按 、键改变所选择项目的值，按“菜单”键返回到时间设置选择界面并确认修改。按“返回”键返回到时间设置选择界面并放弃修改。

十一、 定时功能设置界面
1. 界面示意图：
定时功能设置
定时动作：开机 事件序号：0
定时执行时间：23时 59分
事件重复特性：周一至周五
定时关机时间：20时15分

2. 界面说明：
2.1 定时功能设置。
2.2 定时事件动作，按 、 键依次可选“关机” 、“开机”。
2.3 定时事件序号分“关机” 、“开机”事件，可选范围为1－8，即可分别设置8条定时事件。总共16条事件。
2.4 事件重复特性：依次可选“一次” 、“每周一” ……“每周日” 、“周一至周五” 、“每日”及“不发生”。
2.5 当所设开关机时间发生冲突时，以高优先级为准，优先级排列如下：
一次 > 每周一次 >周一至周五 > 每日。
2.6 执行一次定时事件后，三分钟以内的定时事件将被系统忽略。即使有效指示灯点亮，执行时间到时，熄灭指示灯，但不发生动作。间隔三分钟以上的有效定时将被执行。
3. 界面操作：
按“▲”“▼”键选择设定的项目，按 、 键改变所选择项目的值，按“返回”键返回到运行管理选择界面。

十二、 地址设置界面
1. 界面示意图：

地址设置
查询地址资源
通讯报警开关

2. 子界面：
√ √

报 1：开 2：关 3：关 4：关
警 5：关 6：关 7：关 8：关
开 9：关 10：关 11：关 12：关
关 13：关 14：关 15：关 16：关

报警开关打开时，如果该模块通讯故障，系统报警！关闭时系统不报警。注意：1#模块因为接入系统总进出水传感器，该模块必须接入系统，1：报警开关保持开启！
3、 通过I/O控制板上的DIP开关可设置每个模块的地址。地址范围：1－16；各模块组合使用时，显示控制板可接在任意模块上实现对整个控制系统中所有模块的集中控制。但，整个系统连接网络必须满足RS-485规范。DIP开关设置见下图(黑色方块表示该位DIP开关拨到“ON”位置，即代表“1”)：
1 2 3 4
ON

地址表
DIP1
DIP2
DIP3
DIP4
模块地址号
备注
OFF
OFF
OFF
ON
1
主系统，接入系统传感器
OFF
OFF
ON
OFF
2

OFF
OFF
ON
ON
3

OFF
ON
OFF
OFF
4

OFF
ON
OFF
ON
5

OFF
ON
ON
OFF
6

OFF
ON
ON
ON
7

ON
OFF
OFF
OFF
8

ON
OFF
OFF
ON
9

ON
OFF
ON
OFF
10

ON
OFF
ON
ON
11

ON
ON
OFF
OFF
12

ON
ON
OFF
ON
13

ON
ON
ON
OFF
14

ON
ON
ON
ON
15

OFF
OFF
OFF
OFF
16

十三、 机组运行设定界面
1. 界面示意图：
机组运行设定
制冷设定温度：12℃ （10――20）
制热设定温度：40℃ （30――55）
工作模式：制冷 背光常亮：禁止

2. 界面说明：
对机组运行相关参数进行设定。
2.1 制冷设定温度：机组运行在制冷工况下的设定温度，范围：10℃ — 20℃，默认值为“12℃”。
2.2 制热设定温度：机组运行在制热工况下的设定温度，范围：30℃ — 55℃，默认值为“40℃”。
2.3 工作模式：在关机时设定机组运行在制冷或制热状态下。机组出厂默认值为“制冷”。
2.4 背光常亮：设定显示屏背光点亮方式。
2.4.1 显示屏背光点亮方式有两种：触发点亮和常亮。
2.4.2 触发点亮：当上电或按键时打开显示屏背光，30秒后显示屏背光自动熄灭。
2.4.3 常亮：上电后显示屏背光一直打开。
2.4.4 默认为“禁止”即触发点亮。
3. 界面操作：
3.1 按“▲”“▼”键选择设定的项目，按 、 键改变所选择项目的值，按“返回”键返回到系统运行管理界面。

十四、 参数设置界面
1. 界面示意图：

参数设置
温度控制精度： 2℃（2— 6 ）
辅电运行环境温度： 7℃（0—15）
化霜启动温差： 8℃（4—20）

化霜结束温度： 15℃（4—30）
化霜运行时间： 8分钟 （1—15）
能量调节周期： 3分钟 （1—10）
压机最小待机时间： 3分 （0—10）
压机最小运行时间： 3分 （0—10）
低压保护屏蔽时间： 1分 （0—10）
低温保护温度： 4℃ （ 2 — 6）
高温保护温度： 53℃ （51 — 65）
系统结构： 单联四压机
系统热泵： 使能
系统电辅加热： 使能
电源电压保护使能： 使能
系统运行状态掉电记忆功能： 禁止
同时化霜模块数： 1 个（1—16）
除霜周期： 50分 （20－120）

2. 界面说明：
2.1 温度控制精度：制冷或制热控制系统设备启停温差。设定范围：2℃ — 6℃，默认值为：“2℃”。
2.2 辅电运行环境温度：制热运行时自动启动电辅加热之环境温度条件。设定范围：0 — 15℃，默认值为：7℃。
2.3 化霜启动温差：自动启动系统化霜程序条件之一。环境温度与外盘管温度之差。设定范围：4℃ — 20℃，默认值为：8℃。
2.4 化霜结束温度：外盘管温度达到结束温度时，结束化霜。设定范围：4 — 30℃，默认值为：“15℃”。
2.5 化霜运行时间：此项限制化霜最长运行时间，设置范围1 － 15分钟。
2.6 能量调节周期：系统增减载调节时间周期。
2.7 压机最小待机时间：压机停机后再次开机所需最短时间。
2.8 压机最小运行时间：压机启动后至少应该运行的时间。温控减载（包括急停周期）受该条款限制，系统开关机、或因故障停机不受该条款限制。
2.9 低压保护时间：亚机启动后、化霜结束后，在该设定时间内不检测低压开关。
2.10 低温保护温度：在制冷运行模式下，防低温报警门限温度，待机状态下，防冻门限温
度。
2.11 高温保护温度：在制热运行模式下，高温报警门限温度。
2.12 系统结构：可选择① 单联四压机 、② 单联二压机 、③ 二联四压机
2.13 系统热泵：确定系统是否可以运行于热泵模式。
2.14 系统电辅加热：确定系统是否配置辅助电加热器。
2.15 电源电压保护使能：确定系统是否启动电源电压保护功能。
2.16 系统运行状态掉电记忆功能：确定系统掉电后再来电，是否需要重新操作手操器以启动系统。
2.17 同时化霜模块数，系统允许可同时进入化霜的模块数。
3. 界面操作：
3.1 按“▲”“▼”键选择设定的项目，按 、 键设置所选择项目的值，按“返回”键返回到系统参数设置界面。
3.2 按“▲”“▼”键选择设定的项目支持滚屏。
3.3 按“复位”键，以上参数恢复为出厂默认值。

十五、 制造商设置界面
1. 进入制造商设置界面需要密码校验：该密码固定为“609987” 。该页面密码输入无错误输入限制；制造商设置只能在手操器关机状态下进入查看和修改参数。

请输入制造商设置码

0 0 0 0 0 0
输入正确密码按菜单键确认

2. 制造商设置界面示意图：

制造商设置
设置初次开机密码
设置一级限时运行
设置二级限时运行

制造商设置界面包括如下菜单：
2.1 设置初次开机密码
2.2 设置一级限时运行
2.3 设置二级限时运行
3. 界面操作：
按“▲”“▼”键选择不同的查询功能，按“菜单”键进入所选功能，按“返回”键回
到系统参数设置选项菜单。
4. 设置次开机密码

设置初次开级密码密码

0 0 0 0 0 0
输入新密码，按菜单键确认

4.1 根据系统是否已经设置初次开机密码，系统提示输入“旧密码” 、“新密码” ，或提示：“误输入超限，请输超级密码” 。提示输入“旧密码”或“超级密码”时，需验证密码后，方能进入新密码设置。
4.2 设置为全零时，即取消首次开机密码保护功能。设置有效时，系统不可开机。解密设置后，才可正常使用。解密，即设置为全零。
4.3 验证密码时，该级密码累计错误输入次数达到三次，系统提示“误输入超限，请输超级密码” 。超级密码输入无次数限制。
4.4 不知原系统设置之“旧密码” ，可通过多次任意非零输入，待系统提示输入“超级密码”后，通过输入“超级密码”解密输入。“超级密码”仅仅在系统提示输入下有效。
5. 设置一级限时运行

设置一级限时密码

0 0 0 0 0 0
输入旧密码，按菜单键确认

设置一级限时密码

0 0 0 0 0 0
输入新密码，按菜单键确认

设置一级限时时间

0 0 0 0 0 0
输入限时值，按菜单键确认

5.1 限时值设置范围 000000 － 049999 单位：小时。
6．设置二级限时运行
6.1 操作界面类似“设置一级限时运行” 。
6.2 两级限时相互独立。
6.3 超级密码为：“601998”

十六、 查询模块运行界面

运 1：开 2：关 3：关 4：关
行 5：关 6：关 7：关 8：关
指 9：关 10：关 11：关 12：关
示 13：关 14：关 15：关 16：关

1号模块运行状态 ↓查询
压机： 1开 2开 3开 4开
四通阀： 1开 2开 3开 4开
水泵：开 风机：开 辅热：关

1号模块运行状态 ↑↓查询
运行指示灯： 开 故障指示灯： 关

正在化霜

1号模块的检测温度 ↑查询
出水温度： 24 ℃
盘管1： 8 ℃ 盘管2： 5 ℃
盘管3： 8 ℃ 盘管4： 5 ℃

2. 界面说明：
查询各个模块设备的运行状态。
2.1 各模块状态分为开、关、通讯中断和不存在四种﹐不存在状态不显示。

2.2 查询各模块具体运行参数可通过”▼” “▲”键选择模块﹐然后按”菜单”键进入各模块运行状态参数。即进入示意图所示界面。
2.3 首行显示查询的模块号，余下显示的设备运行状态即为该模块的设备运行状态。
2.4 如某模块出“等待化霜”或“正在化霜”时，相应显示页面会显示其状态，其它状态
下无显示。
3. 界面操作：
按”▼” “▲”键选择不同的模块（示意图所示界面），按“返回”键返回到模块运行指示界面。按”菜单”键进入各模块运行状态参数查询。

十七、 故障状态查询界面
1. 界面示意图：

系统锁机 ↓查询
一级限时密码锁机

1号模块 0 个故障 ↓查询
电源：
低温保护： 辅热保护：
外部联锁： 流量开关：

1号模块 0 个故障 ↑↓查询
压机一： 压机二：
压机三： 压机四：
风机：

1号模块感温头状态 ↑查询
系统： 出水： 环境：
盘管1： 盘管2：
盘管3： 盘管4：

2. 界面说明：
当系统锁机发生时，查询故障状态界面将显示锁机原因。按下可进入各子模块故障状态显示页，返回键回到查询模块参数界面。无锁机发生时直接进入各模块状态显示页。
3. 界面操作：在各模块故障状态显示页，按 、 键选择不同的模块（模块号在组网模块数以内），按“返回”键返回到查询模块参数界面。
4. 电源故障可显示：逆缺相、电压过低、电压过高。正常时显示“空白” 。
5. 低温保护，外部联锁，流量开关可显示“动作”或空白。
6. 压机一，压机二、压机三，压机四可显示：“低压”、“高压” 、或空白。
7. 风机可显示：“过载”，或空白。
8. 温度传感器故障时显示“X” ，无故障（或本模块不需安装）时为空白。
十八、 参数修改
对系统运行参数，定时设定，系统参数以及制造商设置的相关参数的修改完成并核对后，按“返回”键，系统自动记录并确认。系统参数修改页面，按“复位”键时，系统参数将全部恢复到默认值。

十九、 锁机时自动弹出界面：

请输入二级限时密码

0 0 0 0 0 0
输入正确密码按菜单键确认

系统发生锁机状态时，如果累计误输入密码次数未达到三次，系统将自动弹出请求密码输入界面。此时除相关密码输入键有效外，“返回”键可退出“密码输入”界面。退出“密码输入”界面，可进行相关参数，报警状态等查询操作。如果10秒钟内未操作任何按键，手操器将自动弹出密码输入界面。累计误输入密码次数达到三次，系统自动回到主工作界面。解码操作仅仅可通过制造商设置密码进入制造商设置页面，再通过超级密码解密修改锁机设置。

二十、 查询故障记录：
1. 界面示意图：
1.1 故障记录查询界面:
故障记录第1条 ↑↓查询
故障模块序号： 1
故障发生时间：10月28日21时31分
故障事件名称：流量开关动作

2. 界面说明：
2.1 故障历史记录，记录故障发生的模块序号、发生时间，故障名称等。
2.2 首行显示查询记录号，记录号以发生时刻先后为序。距查询时刻最近的排列为“1“号。
2.3 系统最多可记录128条记录。超过记录容量后，系统保留最后128条记录。
3． 故障事件列表：

序号
故障事件描述
备注
1
电源逆缺相

2
电源电压过低
默认设置屏蔽
3
电源电压过高
默认设置屏蔽
4
保留

5
低温保护动作
动作点可设
6
辅热过载

7
外部联锁保护
每一个模块均有效
8
流量开关动作
仅1＃模块
9
压机一低压
各模块
10
压机一高压

11
压机二低压

12
压机二高压

13
压机三低压

14
压机三高压

15
压机四低压

16
压机四高压

17
环境感温头
仅1＃模块
18
盘管一感温头

19
盘管二感温头

20
盘管三感温头

21
盘管四感温头

22
出水感温头

23
进水感温头

24
风机过载

25
初次开机密码

26
一级限时运行

27
二级限时运行

28
误输入超限
对限时运行密码误输入超限，必须通过超级密码解密
29
通讯报警

30
总进水感温头
1＃模块
31
总出水感温头
2＃模块
4． 清除模块机故障记录，操作步骤：
4.1 按“菜单”键进入“功能选择”页面。按三次“∨”键，再按“菜单”键，选择进入“制造商设置”页面。
4.2 依据提示输入“制造商设置” －－ 609987 ，按“菜单”确认进入“制造商设置”页面。
4.3 长按“复位”键，手操器蜂鸣器“嘟，嘟”两短声提示操作成功。测试已经全部清除模块机故障记录。
4.4 无故障记录时，以上操作无效。（无提示音）。
3.5 无故障记录时，查询故障记录操作无效。（不能进入该画面）。

第二部分 参数设置说明
一、 过I/O控制板上的DIP开关可设置每个模块的地址。
1 2 3 4
ON

地址表
DIP1
DIP2
DIP3
DIP4
模块地址号
备注
OFF
OFF
OFF
ON
1
主系统，接入系统传感器
OFF
OFF
ON
OFF
2

OFF
OFF
ON
ON
3

OFF
ON
OFF
OFF
4

OFF
ON
OFF
ON
5

OFF
ON
ON
OFF
6

OFF
ON
ON
ON
7

ON
OFF
OFF
OFF
8

ON
OFF
OFF
ON
9

ON
OFF
ON
OFF
10

ON
OFF
ON
ON
11

ON
ON
OFF
OFF
12

ON
ON
OFF
ON
13

ON
ON
ON
OFF
14

ON
ON
ON
ON
15

OFF
OFF
OFF
OFF
16

注意：
1、 推荐在断电状态设置I/O板地址，如果带电设置，请注意安全，且该模块重新上电时新设置的地址才有效。
2、 请仔细核对，同一个系统中不允许有两个或两个以上相同地址。
二十一、 参数设置界面

4. 界面示意图：

参数设置
温度控制精度： 2℃（2— 6 ）
辅电运行环境温度： 7℃（0—15）
化霜启动温差： 8℃（4—20）

化霜结束温度： 15℃（4—30）
化霜运行时间： 8分钟 （1—15）
能量调节周期： 3分钟 （1—10）
压机最小待机时间： 3分 （0—10）
压机最小运行时间： 3分 （0—10）
低压保护屏蔽时间： 1分 （0—10）
低温保护温度： 4℃ （ 2 — 6）
高温保护温度： 53℃ （51 — 65）
系统结构： 单联四压机
系统热泵： 使能
系统电辅加热： 使能
电源电压保护使能： 使能
系统运行状态掉电记忆功能： 禁止
同时化霜模块数： 1 个（1—16）
除霜周期： 50分 （20－120）

5. 参数传送及存储机制：
2.18 本系统中，相关可设置参数同时存放于系统手操器及各模块I/O板中。系统上电完成后，手操器将向全体I/O板传送参数，各I/O板接收到具体参数后将同本模块存储参数比较，如果发生改变时，该I/O板将改写存储参数，以保证同手操器数据一致。
2.19 I/O板上电时，将依据本模块存储参数对系统进行初始设置。
2.20 依据上述数据传送机制，对系统结构，除霜周期等相关参数的修改生效需重新上电。
3. 注意事项：
l 通过手操器修改“化霜相关”及“系统结构”参数完成后，需重新上电以确保系统参数正确执行。
l 推荐全系统重新上电。如果操作上不方便，请确保手操器重新上电。
l 如果手操器中“系统结构”相关参数已经在工厂中设置完成，则现场安装调试可不考虑。即使某些I/O板在工厂调试时使用参数不一致，或者该用户以后安装增加购买的
模块。
l 如果手操器中“系统结构”相关参数需要现场修改，请保证修改完成后重新上电。
第三部分 逻辑控制部分说明
一、定义
冷媒系统：
l 由一台压缩机、四通阀及辅助制冷部件所组成的一个独立的制冷系统。
l 由二台压缩机、共用四通阀及辅助制冷部件所组成的一个双机并行且可进行能量调节的制冷系统。

系统特征描述：
系统有3种情况选择（通过手操器软件设定）：
① 每个模块机组包括：1#压缩机、1#四通阀、1#盘管感温头（主要化霜用）
2#压缩机、2#四通阀、2#盘管感温头（主要化霜用）
3#压缩机、3#四通阀、3#盘管感温头（主要化霜用）
4#压缩机、4#四通阀、4#盘管感温头（主要化霜用）

② 每个模块机组包括：1#压缩机、1#四通阀、1#盘管感温头（主要化霜用）
2#压缩机，其没有四通阀及盘管感温头（使用1#的）
3#压缩机、其没有四通阀及盘管感温头（使用4#的）
4#压缩机、4#四通阀、4#盘管感温头（主要化霜用）
③ 每个模块机组包括：1#压缩机、1#四通阀、1#盘管感温头（主要化霜用）
4#压缩机、4#四通阀、4#盘管感温头（主要化霜用）
模块机组：
l 由两个双机并行冷媒系统或四个独立冷媒系统或两个独立冷媒系统加上共用风机所组成的制冷系统，即四压机共用风机系统，或两个压机共用风系统。
模块系统：
l 由N台模块机组所组成的制冷系统。
二、设置
1、 通过设置手操器参数来实现模块工作模式，控制系统则由N（此参数用手操器可设定，1≤N≤16）个主控器、一个手操器组成，即由一个上位机（手操器—人机界面）和N个下位机（主控器）组成的网络控制系统。
2、 手动设置子模块接入地址。连接入系统的模块机组不能大于N，如果大于N时，模块系统不识别。
三、联网
1. 本网络控制系统采用485 Bus连接,各子模块及手操器的连接应依据RS485规范。
2. 独立设置各模块机组上电识别模式
地址设置：通过I/O板拨码开关设置本机组模块编号，手操器自动搜寻该编号模块，完成对该模块的管理。当系统无法搜寻到该编号模块时，（如果该模块通讯报警功能开启则）报告通讯故障，手操器故障指示灯亮。但该故障不影响其他模块的正常工作。
通过手操器可设置屏蔽指定模块之通讯报警。一号主模块通讯报警不可屏蔽。
4、 用户采用符合MODBUS规约的PC计算机可以同增强型手操器直接连接，具体协议另定。
5、 通过I/O控制板上的DIP开关可设置每个模块的地址。地址范围：1－15；各模块组合使用时，显示控制板可接在任意模块上实现对整个控制系统中所有模块的集中控制。DIP开关设置见下图(黑色方块表示该位DIP开关拨到“ON”位置，即代表“1”)：

1 2 3 4
ON

6、 地址表：

地址表
DIP1
DIP2
DIP3
DIP4
模块地址号
备注
OFF
OFF
OFF
ON
1
主系统，接入系统传感器
OFF
OFF
ON
OFF
2

OFF
OFF
ON
ON
3

OFF
ON
OFF
OFF
4

OFF
ON
OFF
ON
5

OFF
ON
ON
OFF
6

OFF
ON
ON
ON
7

ON
OFF
OFF
OFF
8

ON
OFF
OFF
ON
9

ON
OFF
ON
OFF
10

ON
OFF
ON
ON
11

ON
ON
OFF
OFF
12

ON
ON
OFF
ON
13

ON
ON
ON
OFF
14

ON
ON
ON
ON
15

OFF
OFF
OFF
OFF
16

四、控制器输入输出：
（1）输入信号表(每块主控器一样)

编号
名 称
类 型
功 能
备 注
D0
1#低压保护
开关：闭合正常
用于吸气压力过低保护
断开持续30秒确认
D1
1#高压保护
开关：闭合正常
用于排气压力过高保护
断开持续2秒确认
D2
2#低压保护
开关：闭合正常
用于吸气压力过低保护
并机、2压机系统无
D3
2#高压保护
开关：闭合正常
用于排气压力过高保护
并机、2压机系统无
D4
3#低压保护
开关：闭合正常
用于吸气压力过低保护
并机、2压机系统无
D5
3#高压保护
开关：闭合正常
用于排气压力过高保护
并机、2压机系统无
D6
4#低压保护
开关：闭合正常
用于吸气压力过低保护
断开持续30秒确认
D7
4#高压保护
开关：闭合正常
用于排气压力过高保护
断开持续2秒确认
D8
流量开关
开关：闭合正常
用于断流无水保护
断开持续10秒确认
D9
风机过载
开关：闭合正常
用于冷凝风机过载保护
断开持续2秒确认
D10
辅热故障
开关：闭合正常
配有辅热时才检测此故障
断开持续2秒确认
D11
外部连锁
开关：闭合正常
用于水泵连锁等输入保护
断开持续2秒确认
D12
远程开关
开关
用于手动实现对机组的启停控制，以及用于风机盘管连锁控制运行
通：开机 断：关机
D13-D15
预留

COM
公共端

D0-D12连接的公共端

A、B、C
三相电源检测输入端

用于电源断相、错相等保护

POWERL
电源相线

POWERN
电源零线

A1
环境温度
模拟：\NTC
环境温度检测用于除霜、防冻运行工况切换等功能
仅接入1＃系统
A2
盘管温度A
模拟：\NTC
蒸发、冷凝温度检测用于A#除霜

A3
盘管温度B
模拟：\NTC
蒸发、冷凝温度检测用于B#除霜
并机及2压机系统无
A4
盘管温度C
模拟：\NTC
蒸发、冷凝温度检测用于C#除霜
并机及2压机系统无
A5
盘管温度D
模拟：\NTC
蒸发、冷凝温度检测用于D#除霜

A6
出水温度
模拟：\NTC
用于水系统温度过高过低保护，单模块时也可用于能量调节。

系统出水温度
仅单模块时有效
A7
系统进水温度
模拟：\NTC
用于能量调节
接入1＃模块
系统出水温度
用于能量调节
接入2＃模块

注意：
l 水流开关仅安装在1＃模块，其它模块无效。水泵启动120秒后检测水流开关，断开持续10秒确认。
l 当系统连接一个模块时：
A1：环境温度
A6：冷冻水出水温度（即系统出水温度）
A7：系统进水温度

l 当系统连接两个或以上模块时：
第一模块 第二模块 第三至十六模块
A1：环境温度 A1：不接 A1：不接
A6：冷冻水出水温度 A6：冷冻水出水温度 A6：冷冻水出水温度
A7：系统进水温度 A7：系统出水温度 A7：不接
l 其它盘管温度依据系统配置连接。
（2）输出信号表（每块主控器一样）：
编号
名 称
类 型
功 能
备 注
O1
1#压缩机