玻璃钢渔业船舶修造工厂认可证现场考核审查技术要求.doc

附件6 玻璃钢渔业船舶修造工厂承认证现场考核审查规定

对申请建造玻璃钢渔业船舶工厂承认证企业考核审查时，除规定企业应具有承认证“实行细则”第二条规定条件外，还应按照如下规定对其进行现场考核、审查、评估。
现场考核审查评分表
Ⅰ、分类规定：玻璃钢渔业船舶建造企业资质共分两类
一类企业：建造船长35米如下玻璃钢渔业船舶企业；
二类企业：建造船长20米如下玻璃钢渔业船舶企业。
注：1、新建修造玻璃钢渔业船舶企业原则上只能申请二类企业资格；
2、审核组在考核时，可根据企业详细状况，限制其船长、机电安装能力、冷冻安装能力。
Ⅱ、考核内容（共分六项）
一、生产设施、工艺装备
二、计量器具、检测设备
三、图纸及技术文献
四、质量管理
五、人员素质
六、安全防护与环境保护规定
Ⅲ、建造玻璃钢渔业船舶企业工厂承认考核规定
一类企业考核满分300分,考核合格者为：每项均合格,且总分超过240分；
二类企业考核满分300分,考核合格者为：每项均合格,且总分超过200分。
Ⅳ、年度审核规定
1、查验上一年度审核时审核组提出整改意见贯彻状况；
2、理解近一年来渔业船舶修造质量状况（包括有无出租场地、造“三无”船舶、重大质量事故等）；
3、与否减少了获承认证时到达各项规定（包括场地、设备、重要技术人员和技术工人等）；
4、与否超越了工厂承认证所核定等级、范围修造渔业船舶。
企业名称： ；申请类别： ；考核分数： ；
考核意见： ;
考核时间： ；考核小组(签字)： ；被考核方（签字） 。
考核内容

一、生产设施、工艺装备
1、 放样间
应能满足遮阳、蔽雨、防风砂侵袭、采光良好。
放样台应平坦、无变形，可供按1：1比例(具有先进放样设备除外)船体放样。

2、成型车间
成型车间(包括甲板糊制车间)应为室内,其尺度应较申请准予建造最大渔船外形尺寸再加一定裕度（一般长度方向不少于4米，宽度方向不少于6米，高度方向以不影响脱模操作为准）。
必须可以防止阳光、雨水和风砂对产品构成有害侵袭。成型车间应为结实构造建筑物，地面应由混凝土铺敷而成。
手糊作业面照度应不低于150烛光。自然采光应防止阳光直射到产品糊制表面。电力照明应防止聚光灯等强光源热辐射对树脂正常固化影响。
车间应有良好固定或活动式上送下排式通风设施，且排风口应有合适装置以搜集排出玻璃纤维和粉尘。排风时不应影响糊制操作及玻璃钢本体正常固化速度。
应配置对应起重设备。

生产车间应配有温度及湿度调控设备。

3、贮存仓库
贮存树脂及辅料仓库应防止阳光直射，阴凉、通风、保持干燥。贮存玻璃纤维处所应通风、干燥、无灰尘污染。引起剂和增进剂应隔离，单独贮存。久置待用模具应合理贮存，防止堆压变形，且应有遮蔽设施。
4、专用设备
应有喷涂或吹尘用空压机*，吸除粉尘吸尘器*，烘烤玻璃纤维及其织物烘箱*，裁料用案板、支架、堆料桌，调胶容器，搅拌器及盛料用树脂容器，施工用喷枪、羊毛滚筒、排气轮、角式打磨机、砂轮切割机，修补用剪刀、铲刀、抹刀等专用工具，搭设脚手架器材、工具、零配件。
5、下水设施
移船、下水方式妥当；设施完好、安全可靠。
6、应有与所安装船舶相适应固定厂房,满足机加工及机电安装场地规定。
7、*半成品及成品仓库应使加工后轴及重要零部件、机电材料等不受风砂、雨水和烈日影响。轴件应妥善放置，防止弯曲变形，机电设备及部件应分类放置，并防止受潮、生锈；*材料应按牌号分放，应有明显标识。
8、应具有机加工所需设备如车床、钻床、刨床等，加工精度等级能保证产品质量；装配所需工具如钻、铰等加工设备；磨、研、刮等必要工具、刀具；电、气焊设备等.以及有钳工桌、钳床等，能供艉轴与联轴节、螺旋桨拂配操作使用，以及有以划线和校正重要机件固定平台。
二、计量器具、检测设备
1、有合格长度(钢卷尺、直尺)、重量(磅秤、天平)、容积(量杯)及温度计、湿度计等计量器具，以及如巴氏硬度仪、水份仪、测厚仪专用检测工具等。有机电装配所需内外径千分尺、游标卡尺、厚薄规、万用表、高阻抗测量仪(兆欧表)等。
2、计量器具必须定期送计量部门检定，并持有有效检定合格证件。

三、图纸及技术文献
1、已(拟)投产产品图纸、技术文献等业经渔船检查部门审批、准予施工。

2、图纸资料齐全，符合《玻璃纤维增强塑料渔船建造规范》规定，提交工厂条件阐明书，重要材料技术条件、重要施工工艺等技术文献、资料。
3、船舶生产竣工后，应提交完整竣工图纸。

四、质量管理
1、工厂应有专门质量管理部门，各部门都应有明确管理细则及岗位责任制。所有上岗人员都应受过对应岗位基础培训，掌握基本工艺要领。

2、应建立完善质量管理制度。包括:原材料、外协件验收制度；生产过程及分阶段检查制度；生产设备及检测工具使用保养制度；对顾客质量保证制度.
3、 在施工过程中：
应对原材料技术指标、配比、耗量及成型环境等作详尽原始记录。
技术及检查档案应有专人保管并有固定寄存场所。
生产中重大工序(如组合模具、糊制船壳、舱壁、主机基座、封装甲板等)均应有质检人员在场监督检查。
严格按经审批图纸进行施工，较大变更均须经设计部门同意，并经验船部门审查同意。

五、人员素质
1、玻璃钢渔船一般手糊工应持证上岗，轮机及电气重要技术工人应持有关证件。

2、重要工程技术骨干应获得对应证书。

3、质量检查人员(可由专业技术人员兼任)应持证上岗。

4、检查人员应明确自己职责，严格按图施工，执行工艺和技术原则，工厂有关人员应执行不合格原材料不投产、不合格零件不装配、不合格产品不出厂等规定。

六、安全防护与环境保护规定
1、工厂应有消防安全措施。应急计划贯彻到人并定期进行应急演习。
2、成型车间四壁及顶棚应由耐火材料制成。沿墙壁在易于存取部位，设置足够干粉式或二氧化碳灭火器。并在车间醒目位置应显示出“严禁烟火”标志。并配有应急切断电源开关。（消防部门对该类厂房有特殊规定期，应以消防部门规定为准。）
3、集体卫生设施齐备,个人防护用品配套.如卫生间、淋浴室、保健箱、常备脸盆及洗眼液等,工作服与工作鞋、乳胶手套、眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
4、生产过程中产生废弃物(如:废棉纱、清洗剂等等)应及时做无害化处理。已焚烧垃圾灰及不燃废弃物，应与环境保护部门联络，定点埋弃。
考核规定

不符合规定者酌情扣1-2分。
放样台为水泥质酌情扣1分。检查放样台平面度规定5m2范围应不不小于±3mm，否则扣3分.未满足1:1比例船体放样扣5分。

不符合规定者，不予以该档次承认。

每项不符合规定者酌情扣1-2分。

每项不符合规定者扣2分。

每项不符合规定者扣5分。

其他设备能满足脱模、舾装吊装规定也可以，不符合规定者扣5分。
生产车间应有温度、湿度测量表，如无扣5分。温度、湿度不符合规定者各扣5分，并限制糊制制作时间。

每一项不符合规定者扣2分。

*者为必备设备，否则不予承认。其他每缺1种扣2分。

必备规定，否则不予以承认。
如不符合规定，酌情扣5-10分。

*者不符合扣3分，其他不符合扣2分。

机加工设备应与生产能力相适应，否则扣10分。非常用设备可以外协,但重要设备应有外协合作协议。每缺一项扣2分。如该项不满足规定，限制其机电安装。

每缺一项扣2分。
(并规定限期配齐)

无检定合格证每项扣1分.

检查已(拟)建造船舶状况,未经审批私自动工生产扣10分。

检查已(拟)造渔船图纸、资料状况，不符合规定者酌情扣5-10分。

不符合规定者酌情扣5-10分。

对厂领导质量意识调查,尤其对质量检查部门管理制度运行状况检查,按照“做贯彻到制度上去,制度规定要做到”考核,抽查2-3个质量控制点，对每一质量控制点未贯彻规定扣5分。
制度不完善酌情扣分，缺一项制度扣3分。

检查记录,如无记录或记录不实扣10分，记录不全扣5分。
不符合规定者扣5分.

不符合规定者扣5分.

不符合规定者扣5分.

重要技术工人应经验船部门培训考试并获得对应证书。一般手糊工一类厂至少应有10名；二类厂至少应有6名，持证上岗。轮机及电气重要技术工人一类厂至少有各二名持证书，二类厂至少有各一名持证书。每缺一人扣5分。
一类厂船体成型、轮机钳工、船舶电气技术骨干至少有各1名助理工程师以上；二类厂有至少2名助理工程师以上人员。每缺一人扣5分。
检查人员应经培训合格持证上岗。一类厂船体应不少于2名、轮机、电气不少于1名；二类厂船体至少1名，机、电专业可由1人担任。缺1人扣5分。

对检查员质量意识调查,并抽查检查档案,每一不符合规定扣2分.

应有书面制度，并进行过演习。

每项不符合规定者扣5分

每项不符合规定者扣1分

每项不符合规定者扣2分

评分原则
本项满分:100
一类合格:80
二类合格:70
基本分10分

基本分20分

基本分10分

基本分10分

基本分10分

基本分10分

基本分10分

基本分20分

本项满分:25
一类合格分:20
二类合格分:15
基本分15分

基本分10分

本项满分：35分
一类合格分:25分
二类合格分:20分
基本分:15分
基本分:10分

基本分:10分

本项满分: 60分
一类合格分:45分
二类合格分：35分
基本分20分

基本分10分

基本分30分

本项满分:60分
一类合格分:45分
二类合格分:35分
基本分20分

基本分10分

基本分15分

基本分10分

本项满分:20
合格分15分.
基本分5分
基本分5分

基本分5分

基本分5分

考核成果
本项得分：

扣分及原因：

本项得分：
扣分及原因:

本项得分：

扣分及原因：

本项得分:
扣分及原因:

本项得分：
扣分及原因:

本项得分：
扣分及原因:

应知：有关玻璃钢构成及性能一般知识；船用玻璃纤维制品种类、规格及用途；船用树脂及辅料用途及配方基本知识；工艺操作基础知识及安全操作注意事项；工(机)具使用与维护知识。
应会:对使用手糊工艺生产中所用原材料；按规定规定配制胶液；按工艺规程进行操作；对使用工(机)具并对其维护保养；能对产品容许修补一般缺陷进行修补。
船体成型技术骨干应知:玻璃钢原材料分类及其基本性能；根据凝胶试验换算出所需树脂胶液配方比例；熟悉手糊工艺，操作规程及质量检查原则；影响产品质量诸多原因及防止措施；本工种工(机)具构造原理；船体制图基本知识。
船体成型技术骨干应会:纯熟地按工艺规定配制胶液；对地选用原材料及娴热手糊技巧；熟悉全船生产工序及各步工艺原则；掌握产品质量检查措施，精通疵病诊断及修复技能；能排除工(机)具故障；能看懂船体施工图纸；能组装模具并能检测组装质量。