PCB线路培训.pptx

线路培训教材线路培训教材制作人：何永胜制作人：何永胜课时：课时：6060分分制作时间：制作时间：20102010年年1212月月0808日日目的目的 为了使线路所有在职人员对本工序的作业流程有更为了使线路所有在职人员对本工序的作业流程有更深的了解，以及各流程段的作用。深的了解，以及各流程段的作用。范围范围适用于公司线路工序所有在职员工。适用于公司线路工序所有在职员工。干膜工序的职能干膜工序的职能 将菲林上的外层、内层图像，转移到覆铜板上，将菲林上的外层、内层图像，转移到覆铜板上，形成一种抗电镀或抗蚀刻的干膜图形。形成一种抗电镀或抗蚀刻的干膜图形。工序流程工序流程磨板贴膜湿膜曝光菲林制作显影检查蚀刻电镀前处理（磨板）前处理（磨板）磨板作用：磨板作用：a.除去板面的氧化，油污手指印，及其它污物；除去板面的氧化，油污手指印，及其它污物；b.在板面上形成微观粗糙表面，增大干膜与板面的附着力；在板面上形成微观粗糙表面，增大干膜与板面的附着力；c.提供烘干后的干燥板面。提供烘干后的干燥板面。前处理（磨板）前处理（磨板）磨板的控制：磨板的控制：a、磨痕测试、磨痕测试 磨痕测试结果可以直接反映磨板机工作情况，由此可以分析到磨痕测试结果可以直接反映磨板机工作情况，由此可以分析到磨辘是否平衡，磨辘是否到使用寿命，功率表数据是否有太大偏磨辘是否平衡，磨辘是否到使用寿命，功率表数据是否有太大偏差。避免磨板过度或磨板不良。差。避免磨板过度或磨板不良。b、用水喷淋磨辘作用、用水喷淋磨辘作用 洗去磨辘上的铜粉，冷却湿润磨辘，防止尼龙丝过热而熔化洗去磨辘上的铜粉，冷却湿润磨辘，防止尼龙丝过热而熔化（要求：喷淋角度在板与磨辘之间（要求：喷淋角度在板与磨辘之间45处）。处）。c、磨板后质量检查、磨板后质量检查 目检板面是否有氧化、水迹、污物、板面清洁度。若达不到目检板面是否有氧化、水迹、污物、板面清洁度。若达不到要求则必须重新返磨。要求则必须重新返磨。无尘房的控制无尘房的控制 无无尘尘房房需需控控制制的的条条件件：温温度度、湿湿度度、压压力力、空空气气中中尘尘埃埃离离子子的的含含量量。温温度度需需控控制制在在202；湿湿度度需需控控制制在在5060；压压力力为为正正压压；尘尘埃埃离离子子的的含含量量为为1万万级级，防防紫外线的灯光的洁净房。紫外线的灯光的洁净房。压膜压膜 预热：预热：让贴膜板有让贴膜板有足够热量，足够热量，以辅助干膜以辅助干膜能更好的压能更好的压贴在粗糙后贴在粗糙后的铜面上。的铜面上。清洁：清洁：在贴膜前对在贴膜前对板面进行除板面进行除尘，减少贴尘，减少贴膜时干膜下膜时干膜下垃圾。垃圾。贴膜：贴膜：贴膜是利用贴膜是利用加热来降低干加热来降低干膜硬度，使干膜硬度，使干膜自行软化，膜自行软化，加压将药膜挤加压将药膜挤压贴于已完成压贴于已完成清洁，粗化的清洁，粗化的板面上。板面上。压膜压膜贴膜岗位特别注意事项：贴膜岗位特别注意事项：1.必须遵守铜面大、膜面小的原则，以减少膜碎的产生，甚至影必须遵守铜面大、膜面小的原则，以减少膜碎的产生，甚至影响压膜效果；响压膜效果；2.更换干膜时注意上下对齐。更换干膜时注意上下对齐。3.每换一次干膜清洁热压轮一次，清洁热压轮时从出板处清洁。每换一次干膜清洁热压轮一次，清洁热压轮时从出板处清洁。贴膜参数控制贴膜参数控制 温度：温度太高，干膜图像变脆，耐电镀能力差；温度太低，干温度：温度太高，干膜图像变脆，耐电镀能力差；温度太低，干膜未能完全软化，不能与铜面粘附牢固，结合力不好，干膜甩膜，膜未能完全软化，不能与铜面粘附牢固，结合力不好，干膜甩膜，造成渗镀。造成渗镀。压力：贴膜压力太大，贴膜容易起皱，干膜盖孔容易破；压力太压力：贴膜压力太大，贴膜容易起皱，干膜盖孔容易破；压力太小，贴膜不牢。贴膜后静置小，贴膜不牢。贴膜后静置15分钟以上才能曝光，让贴膜板冷却分钟以上才能曝光，让贴膜板冷却到无尘室内温度，避免热板使菲林变形。到无尘室内温度，避免热板使菲林变形。影响贴膜效果的主要因素：压力、温度、压膜速度。影响贴膜效果的主要因素：压力、温度、压膜速度。湿膜湿膜湿膜岗位特别注意事项：湿膜岗位特别注意事项：1.网版加入油墨前须将网版清洁干净；网版加入油墨前须将网版清洁干净；2.封网时注意不可超越有效图形范围内；封网时注意不可超越有效图形范围内；3.丝印完后油墨及时收好。丝印完后油墨及时收好。4.丝印时采用少量多次添加油墨方式丝印时采用少量多次添加油墨方式 湿膜丝印参数控制湿膜丝印参数控制 粘度：粘度太高，油墨太厚，剥膜慢且浪费成本；粘度太低，粘度：粘度太高，油墨太厚，剥膜慢且浪费成本；粘度太低，油墨薄，易产生漏铜。丝印时一桶油墨加入油墨薄，易产生漏铜。丝印时一桶油墨加入20-50ml开油水。开油水。压力：丝印压力太大，易造成破网；压力太小，印不下油。预压力：丝印压力太大，易造成破网；压力太小，印不下油。预烘后静置烘后静置15分钟以上才能曝光，让湿膜板冷却到无尘室内温度，分钟以上才能曝光，让湿膜板冷却到无尘室内温度，避免热板使菲林变形。避免热板使菲林变形。曝光曝光曝光是指即或在紫外光的照射下，光引发剂吸收了曝光是指即或在紫外光的照射下，光引发剂吸收了光能。分解成自由基。自由基在引发聚合单体进行聚合光能。分解成自由基。自由基在引发聚合单体进行聚合交联反应。形成了不溶入稀碱溶液的体型大分子结构。交联反应。形成了不溶入稀碱溶液的体型大分子结构。曝光曝光曝光能量曝光能量不同的干膜、湿膜根据其特性不同所需曝光能量不同，不同的干膜、湿膜根据其特性不同所需曝光能量不同，曝光能量的测量可以用能量表或曝光尺。曝光能量的测量可以用能量表或曝光尺。曝光能量的影响：能量太高会导致线幼，干膜变脆；曝光能量的影响：能量太高会导致线幼，干膜变脆；能量太低，干膜盖孔能力差，冲影后色泽暗淡，线路不能量太低，干膜盖孔能力差，冲影后色泽暗淡，线路不清晰；曝光后静止清晰；曝光后静止15分钟以上方可显影。分钟以上方可显影。抽真空：将菲林与板之间的空气排出，避免菲林与板抽真空：将菲林与板之间的空气排出，避免菲林与板之间存在气泡而导致光线折射，使图像失真。抽真空的之间存在气泡而导致光线折射，使图像失真。抽真空的好坏决定于：好坏决定于：真空框的密封性；真空框的密封性；抽真空时间；抽真空时间；真真空泵工作状况；空泵工作状况；赶气的好坏。赶气的好坏。棕片领回后须于无尘室内存放棕片领回后须于无尘室内存放24H以上，棕片复制时以上，棕片复制时曝光能量控制在曝光能量控制在1-2格格显影显影 显显影影就就是是把把感感光光膜膜中中没没有有曝曝光光的的部部分分溶溶解解于于稀稀碱碱的的溶溶液液中中，而而已已曝曝光光的的药药膜膜因因通通过过了了光光聚聚合合反反应应则则不不会会被被Na2CO3溶溶液液溶溶解解而而保保留留在在板板面面上上，存存留留了了需需要要的的线线路路图形。图形。显影显影 控制条件：控制条件：显影液浓度；显影液浓度；显影压力；显影压力；显影速度；显影速度；显影液显影液温度；温度；喷嘴有无堵塞；喷嘴有无堵塞；新药水补充；新药水补充；水洗效果；水洗效果；过滤系统。过滤系统。显影点的控制：显影点的控制：显影点不但可以综合的反映温度、浓度、压力速度等显影点不但可以综合的反映温度、浓度、压力速度等条件，而且还能反映喷嘴排列安装情况。条件，而且还能反映喷嘴排列安装情况。显影过度：线路狗牙，干膜色泽暗淡，抗电镀能力弱。显影过度：线路狗牙，干膜色泽暗淡，抗电镀能力弱。显影不足：出现残胶，到电镀镀不上铜和锡。显影不足：出现残胶，到电镀镀不上铜和锡。显影点是指从进入显影缸，到刚好冲影干净位置的距显影点是指从进入显影缸，到刚好冲影干净位置的距离与总显影缸的长度百分比：一般为整个显影缸的离与总显影缸的长度百分比：一般为整个显影缸的50 检修检修 通过目检将不良板检出退洗或修补通过目检将不良板检出退洗或修补 检修注意事项检修注意事项 检修时须配戴手套检修时须配戴手套；双面板双手单片、单面板双面板双手单片、单面板最多两片，且两片板须背对背最多两片，且两片板须背对背；检修桌只可以有双面检修桌只可以有双面板一片、单面板最多两片板一片、单面板最多两片；ok板插框、返洗板用胶片板插框、返洗板用胶片隔开隔开主主要要检检修修项项目目:开开路路;短短路路;剧剧齿齿;曝曝光光不不良良;显显影影过过度度;菲菲林林擦擦花花;板板污污;氧氧化化;杂杂物物;聚油聚油.蚀刻蚀刻 蚀刻就是通过化不学反应将铜面去除掉，有膜覆盖蚀刻就是通过化不学反应将铜面去除掉，有膜覆盖住的保留下来，完成最终所需的图形。住的保留下来，完成最终所需的图形。蚀刻蚀刻 控制条件：控制条件：Cu离子含量离子含量；HCl与氧化剂含量与氧化剂含量；蚀刻蚀刻压力；压力；蚀刻蚀刻速速度；度；蚀刻蚀刻液温度；液温度；喷嘴有无堵塞；喷嘴有无堵塞；新药水补充；新药水补充；过滤系过滤系统。统。蚀刻蚀刻点的控制：点的控制：蚀刻蚀刻点不但可以综合的反映温度、浓度、压力速度等条件，而点不但可以综合的反映温度、浓度、压力速度等条件，而且还能反映喷嘴排列安装情况。且还能反映喷嘴排列安装情况。蚀刻蚀刻过度：过度：线路变细或无线路线路变细或无线路。显影不足：显影不足：形成短路或毛边过大形成短路或毛边过大。蚀刻点是指从进入蚀刻缸，到刚好蚀刻干净位置的距离与总蚀蚀刻点是指从进入蚀刻缸，到刚好蚀刻干净位置的距离与总蚀刻缸的长度百分比：一般为整个蚀刻缸的刻缸的长度百分比：一般为整个蚀刻缸的75 铜厚不同料号必须做首板确认，首板铜厚不同料号必须做首板确认，首板ok后方可批量生产后方可批量生产