资源描述
目 录
1、编制依据-----------------------------------2
2、工程概况-----------------------------------3
3、工程建筑设计概述---------------------------4
4、电气工程概况-------------------------------5
5、施工内容-----------------------------------8
6、施工准备-----------------------------------8
7、施工项目、施工方法------------------------13
8、质量通病预防措施----------------------------31
9、质量保证措施------------------------------34
10、技术管理措施-----------------------------35
11、成品保护措施-----------------------------36
12、材料节约措施-----------------------------36
13、安全、消防措施---------------------------37
1.编制依据:
1.1施工总承包合同
文件名称
编号
日期
******路生活区改造工程(二期)招标文件
******路生活区改造工程(二期)地下部分建筑工程承包合同
1.2施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
电 气 施 工 图
电1-电39
2006年6月
电 讯 施 工 图
讯
2006年6月
注: 并且参照各专业图纸
1.3主要规范、规程、图集
类别
规范、标准、图集名称
编号
国家
建筑电气工程施工质量验收规范
GB 50303-2002
国家
民用建筑电气设计规范
JGJ/T16-92
国家
低压配电设计规范
GB 50054-95
国家
电气装置安装工程施工及验收规范
GB 50254~50259-96
国家
10KV及以下变电所设计规范
GB 50053-94
国家
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB 50150-91
国家
建筑电气工程设计常用图形和文字符号
00DX001
国家
电缆桥架安装
04D701-3
国家
常用低压配电设备及灯具安装
D702-1~2
国家
智能建筑设计标准
GB/T 50314-2000
国家
民用闭路监视电视系统工程技术规范
GB 50198-94
国家
有线电视系统工程技术规范
GB 50200-94
国家
智能建筑弱电工程设计施工图集
97X700(上、下)
国家
建筑物防雷设施安装
99D562
国家
利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装
03D501-3
国家
建筑电气安装工程图集
1~4集
地方
建筑电气通用图集
92DQ1~13
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
2.工程概况:
工程名称
地理位置
建设单位
设计单位
勘察单位
监理单位
监督单位
施工总承包单位
施工外分包单位
合同工期
总 工 期:
开工日期: 竣工日期:
本工程为******路生活区改造工程的二期工程,位于丰台区东高地地区,南临***南路,西临***路一期1~4栋楼,东临原住宅生活区。
3.工程建筑设计概述
总建筑面积
79081..58㎡
地下部分建筑面积
23353.05 m2
用地面积
4628.81m2
建筑特点
5#楼
6#楼
7#楼
8#楼
地下车库
建筑面积㎡
12833.10
13756.38
13520.95
15352.81
23353.05
其中地下二层
1151.15
1251.44
1077.00
1096.1
18673.02
地下一层
4575.69
首层
地上二至十五
12833.10
13756.38
13520.95
15352.81
层高:地下二层
3.9
3.9
3.9
3.9
3.9
地下一层
3.3
3.3
3.3
3.3
首层
3.3
2.8
2.8
2.8
二至十五层
2.8
2.8
2.8
2.8
建筑用途:-2层
五级人防
汽车库及设备用房、六级人防
汽车库及设备用房、六级人防
汽车库及设备用房、五级人防
汽车库及设备用房、六级人防
-1层
自行车库
自行车库
自行车库
自行车库
首层
商业公建
住宅
住宅
住宅
2-15层
住宅
住宅
住宅
住宅
户型单元组合
E+E+D+D
E+E+C+C
D+C+C
D+D+D
地下停车数量459
基本轴线距离
5-1/5-38:81500mm,1-A/1-K:12600 mm
6-1/6-42:83500 mm,6-A/6-J:15200 mm
7-1/7-32:69400mm,7-A/7-J
15500 mm
8-1/8-30:70950mm,8-A/8-S:22700 mm
1/16
A/Y
檐口标高
34.75m
34.25m
39.85m
43.35
3.9
垂直交通电梯
4部
4部
3部
4部
保温体系
外墙外保温
外墙外保温
外墙外保温
外墙外保温
±0.000标高
37.65
37.65
37.65
37.65
室内外高差
0.3
0.3
0.3
0.3
基底标高
-8.1
-8.1
-8.1
-8.1
-8.1
4. 电气工程设计概况:
本工程是三相五线制TN-S系统,为二类高层防火建筑。其消防用电设备(含消防电梯、排烟风机、加压送风机及消防用补风机)、应急疏散照明等为二级负荷供电,采用双电源并在末端设置互投装置。客梯、生活泵、潜污泵、电伴热发热电缆等按二级负荷供电,采用双电源并在末端设置互投装置,火灾时可手动切断电源。其它照明及动力负荷按三级负荷供电。
本工程照明、动力电源由小区变电站引来(小区变电站,建在一期地下二层),进线方式采用电缆进户,每栋楼地下一层均设1个配电室供本栋楼的所有用电量,5#楼和8#楼配电室还包括地下二层的用电负荷。
4.1本工程强电部份分3个系统;
4.1.1 低压配电系统:
4.1.2 动力、照明系统;
4.1. 3 防雷接地系统:
4.2 弱电部分分4个系统:
4.2.1火灾自动报警系统:
4.2.2 有线电视系统:
4.2.3 综合布线系统:
4.2.4 可视对讲和紧急报警系统:
4.3 用电位置及系统:
注:每个楼单元是从西侧为1单元。
一期变电站
5#楼配电室
6#楼配电室
7#楼配电室
8#楼配电室
5#楼1单元
E户型
5#楼2单元
E户型
5#楼3单元
D1户型
5#楼4单元
D1
户型
地下一层、电梯
地下一层、电梯
6#楼1单
元
E户型
元
6#楼2单元
E户型
6#楼3单元C1户型
地下一层、电梯
地下一层、电梯
6#楼4单元C1户型
地下二层、车库
地下二层、车库
7#楼1单元D2户型
7#楼2单元C2户型
7#楼3单元C2户型
地下一层、电梯
地下一层、电梯
8#楼2单元D2户型
8#楼3单元D2户型
地下一层、电梯
地下一层、电梯
地下二层、车库
地下二层、车库
8#楼1单元D3F2D4
4.4 用电功率
部位
户型
用电功率kw
户型
数量
总功率
备注
5#楼1~2
单元
E户型
10
36
360
每户内的空调电源全在户配电箱内单独供给
E跃户型
15
4
60
5#楼3~4
单元
D1户型
15
36
540
D1跃户型
15
4
60
6#楼1~2
单元
E户型
10
40
400
E跃户型
15
4
60
6#楼3~4
单元
C1户型
15
40
600
C1跃户型
15
4
60
7#楼1单元
D2户型
10
24
240
D2跃户型
15
2
30
7#楼3~4
单元
C2户型
15
48
720
C2跃户型
15
4
60
8#楼1单元
D3户型
10
15
150
F2户型
10
15
150
D4户型
10
15
150
8#楼2~3
单元
D2户型
10
60
600
5#楼
公共部分动力、照明
115
电梯、楼梯间、地下一层
6#楼
公共部分动力、照明
100
7#楼
公共部分动力、照明
112.5
8#楼
公共部分动力、照明
130
车库
公共部分动力、照明
764.6
车库部分
5. 施工内容:
设计系统
设计要求
系统做法
管线类别
动力
照明
TN-S系统:
由一期变配电室供电引出至人防车库配电柜箱
由楼内配电室引出采用分支电缆竖井线槽敷设至户内配电箱
桥架、线槽、公共部分采用焊接钢管、户内采用JDG管、电缆、电线
防
雷
接
地
本工程属三类防雷建筑:采用综合接地系统。防雷接地、电气设备工作接地和安全保护接地(等电位)等共用。
屋顶用ф12镀锌圆钢作避雷网,利用柱内两根主筋做引下线,利用建筑物基础做综合接地体,接地电阻不大于0.5欧姆
半硬塑料管、ф12镀锌圆钢、电线
火灾
自动
报警
分布式智能型火灾自动报警系统:由一期消防控制中心引出
控制消防设备、烟感探测器、喷洒、排烟风机、排烟防火阀、消防报警按钮、卷帘门等
仅负责预留预埋部分
有线
电视
分布式控制系统:由一期电交接间引出
系统采用(860)MHz邻频传输,用户电平要求68±4Db,图像清晰度达到四级以上
仅负责预留预埋部分
综合
布线
本工程将电话体系和信息通讯系统合并为综合布线系统
由一期通讯间和电交接间引出采用线槽敷设至户内多媒体箱
仅负责预留预埋部分
可视对讲
及
紧急报警
总线式可视对讲系统及紧急报警系统
由一期报警间和电交接间引出采用线槽敷设至户内多媒体箱
仅负责预留预埋部分
电梯
计15部电梯;甲方直接分包
6.施工准备
6.1管理体系:
质量管理:工程任务接到后,为保证工程质量及对建设单位的承诺公司组织了以项目经理王平为首的质量管理系统。
经理:
生产副经理:
项目技术负责人:
质检员
质
量
部
技
术
部
材
料
部
******
建筑有限公司
**
电气工长
***
质量检查员
**
安全员
***
技术员
6.2技术准备:
在施工前认真做好施工准备,按工程项目核对图纸、熟悉图纸,了解掌握设计意图及电器设备的坐标、标高、位置。施工前做好材料设备的使用及加工定货计划,做好技术、质量、安全的书面交底,及时提出劳动力和机具使用计划,紧密配合生产进度,提前做好电气分项工程施工工序的准备及相关专业的施工工序交接工作。
6.3人员准备:
劳务人员配备:安全员1名、电气工长1名、质量检查员1名、技术员1名。电工人数见上表,特殊及紧急情况需要时另行调整。
6.4中小机具准备:
序号
机具名称
使用数量
序号
机具名称
使用数量
1
电焊机
4台
11
绝缘插表1KV
1块
2
砂轮锯
2台
12
接地极摇表
1块
3
电锤
4把
13
液压开孔器
2台
4
手电钻
4把
14
钢锯
10把
5
高梯
6架
15
煨管器15
5把
6
手锤
10把
16
煨管器20
5把
7
绝缘摇表500V
1块
17
煨管器25
5把
8
漏电检测仪
1 台
18
液压煨管器
1台
9
套丝扳
1套
19
套管机
1台
10
单相流动配电箱
5台
20
三相流动配电箱
4台
其他小型工具,根据施工需要及时配备,满足施工需要。
6.5材料准备:
二 期 工 程 材 料 明 细 表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
焊接钢管
SC 15
m
15250
套管连接
2
焊接钢管
SC 20
m
3424
套管连接
3
焊接钢管
SC 25
m
4570
套管连接
4
焊接钢管
SC 32
m
4779
套管连接
5
焊接钢管
SC 40
m
3550
套管连接
6
焊接钢管
SC 50
m
900
套管连接
7
焊接钢管
SC 100
m
200
进户管做防水翼
8
JDG管
SC 20
m
104649
直接连接
9
镀锌钢管
SC 50
m
164
人防密闭套管
10
铁板
10mm
㎡
13
进户管做防水翼
11
电缆桥架
300*100
m
584
12
电缆桥架
450+150*150
m
311
13
电缆
YJV-2*50+1*25
m
5347
14
电缆
YJV-2*70+1*35
m
2923
15
电缆
YJV-2*95+1*50
m
1072
16
电缆
NHYJV-5*6
m
1350
17
电缆
NHYJV-5*10
m
3540
18
电缆
NHYJV-3*25+2*16
m
1900
19
电缆
YJV-4*25+1*16
m
110
20
电缆
YJV-4*35+1*16
m
45
21
电缆
YJV-5*10
m
187
22
电缆
YJV-3*2.5
m
98
23
电缆
YJV-3*25+2*16
m
700
24
电缆
ZRYJV-5*6
m
1842
25
电缆
NHBV-2.5
m
40292
26
电线
NHBV-4
m
1466
27
电线
NHBV-6
m
3527
28
电线
NHBV-10
m
3668
29
电线
NHBV-16
m
804
30
电线
BV-2.5
m
338600
31
电线
BV-4
m
23668
32
电线
BV-6
m
7727
33
电线
BV-10
m
1823
34
电线
BV-16
m
7600
35
电线
BV-25
m
5866
36
电线
ZRBV-2.5
m
20836
37
电线
ZRBV-1.5
m
1400
38
节能灯
套
1600
39
普通灯
套
3825
40
单管荧光灯
1*36W
套
576
41
双管荧光灯
2*36W
套
335
42
安全出口灯
套
213
门上方200mm
43
疏散指示灯
套
120
底距地500mm
44
壁灯
套
815
45
冰箱插座
10A
个
316
46
防潮灯
个
970
47
抽烟插座
10A
个
351
48
厨房插座
10A
个
1053
49
空调插座
16A
个
1661
50
弱电插座
10A
个
351
51
剃须插座
10A
个
611
52
卫生插座
10A
个
479
53
洗衣插座
10A
个
345
54
五孔插座
10A
个
7100
55
单联开关
10A
个
4048
56
双联开关
10A
个
341
57
三联开关
10A
个
622
58
声控开关
10A
个
649
59
单联双控开关
10A
个
56
60
电铃
个
26
61
电铃按钮
个
26
62
熔断器
个
26
63
配电箱
台
626
64
通风显示箱
台
7
65
低压配电柜
台
88
7.施工项目、施工方法:
根据电施、讯施图纸和各专业图纸全部核对、并在电脑内进行二次设计。发现问题通过设计院进行调整。修改后作为施工依据进行施工。一定要做到头脑清晰、电气系统及功能清晰才能进行施工。
电气安装整个施工过程分三个阶段:结构配合阶段、安装阶段和调试阶段。
配合阶段主要工作内容有预埋钢管敷设、稳注箱、盒,预留孔洞和防雷及接地系统。安装阶段主要内容是吊顶内的桥架、配管、电缆、穿线、器具安装等。调试主要内容有分回路照明系统调试、每个设备进行单独调试和全系统综合调试。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段。
7.1本工程进户管做法:要提前加工制作所有进户管。
7.1.1 配电室低压进户管做法见图。
配电室电源进户管:5#、6#楼12*SC100防水套管,7#楼10*SC100防水套管,8#楼14*SC100防水套管。安装高度上层管上皮-800mm。每个楼的轴线位置见设计蓝图。
7.1.2 人防密闭套管做法见图。
注:
注:a、本图用于电缆穿人防明白墙做法。b、抗力片电缆槽口宽度必须严格按电缆处理后的外径开设,槽口必须光滑。
防护密闭材料表
序号
名称
规格
数量
备注
1
保护管
无缝钢管
长度按需要确定
2
保护管
镀锌钢管
长度按需要确定
3
固定螺栓
M6,L55mm
2套
附螺栓及垫片
4
抗力片
厚6mm
2片
7.1.3 弱电进户套管:6SC100钢管做法见图。
弱电进户防水套管做法和强电进户管一样,剖面单根管长度见强电进户管。
5#楼有二组2×3SC100穿双墙;6#楼一组2×3SC100穿双墙;
7#楼有一组2×3SC100穿双墙,8#楼另二组6×6 SC100穿双墙;
强弱电进户套管均作防水翼,防水翼钢板厚度10mm,边宽不小于50mm,双面焊;管出外墙900mm、散水以外;内墙出墙100mm,管内均作防腐,管外皮作沥青处理;进户管接地线采用40*4的镀锌扁钢与每个进户管焊接和
接地装置连接成一体,焊接要饱满,焊接长度不小于扁钢的2倍B三面焊。管口排喇叭口。
7.2电线电缆导管敷设:
本工程±0.000以下部分电管(包括弱电)全部采用焊接钢管敷设,大于SC40的明敷设、小于SC40的暗敷设。配电箱全部是明装。柱子上的照明、消防管线有特殊要求下面有说明。地上部分住宅强电部分采用JDG管,公共部分和弱电部分采用焊接钢管。
7.2.1暗管敷设工艺流程为:
暗 管 敷 设
预 制 加 工
1.冷煨管
2.切 管
3.焊 管
测定盒、箱位置
测定盒、箱位置
1.稳 注
盒、箱
2.模板上固定
测定盒、箱位置
管 路 连 接
管路暗敷设
1.墙内管路暗敷设
2.地泵管路暗敷设
3.梁内管路暗敷设
变形缝处理
1.地板上部做法
2.地板下部做法
地 线 焊 接
1.跨接地线
2.防腐处理
7.2.1明管敷设工艺流程为:
预制加工管弯、支架、吊架
1.胀管法
支架、吊架固定方法
测定盒、箱及固定点位置
2.预埋铁件焊接法
3.稳注法
明管敷设
盒、箱固定
4.剔注法
5.抱箍法
管路敷设与连接
1.管路敷设
3.管进盒箱
变形缝处理
1.地板上部做法
2.地板上(下)部做法
地线焊接
1.跨接地线
2.防腐处理
2.管路连接
7.3暗管敷设基本要求:
7.3.1敷设于人防和潮湿场所的电线管路、管口处均应作密封处理。出入人防的电缆桥架严禁在人防外墙预留电缆桥架洞,应和人防密闭管做法一样下套管,电缆敷设完成后加密闭处理。并在出入口二侧加钢板固定。
7.3.2在底板暗配的电线管路应沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或砼内的管子的保护层应大于15mm。特别注意在地下二层抗压板配管时电管一定要固定在二层钢筋下皮,用绑扎丝固定牢固,固定间距不能大于1.5m。完成后把管口封堵严密。
7.3.3进入落地式配电柜的电线管路,排列整齐,管口应高出基础面不小于50mm,出地面管管口要封堵严密。
7.4预制加工
根据设计图,加工好各种盒、箱、弯头。钢管煨弯采用手板煨制和机械两种方法:
7.4.1一般管径在20mm及以下时,用手板煨管器。先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。当管径为25mm及以上时,使用液压煨管器,先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。
7.4.2管径大于等于80mm以上的应采购大型煨管器煨制的成品弯头。
7.4.3管子切断:使用钢锯、割管器、无齿锯进行切管,将所需切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑用园锉刀打磨光滑。
7.4.4明管敷设要求:本工程设计要求;大于SC40的电管全部采用明配管敷设。明配管必须采用丝扣连接。支架固定。
7.4.5电盒、电箱就位要求:
盒、箱安装要求
实测项目
要求
允许偏差(mm)
盒、箱水平、垂直位置
盒、箱1m内相邻标高
盒子固定
箱子固定
盒、箱口与墙面
正确
一致
垂直
垂直
平齐
10(砖或空心砌块墙)、30(模板)
2
2
3
最大凹进深度10mm
7.5管路连接
7.5.1管路连接方法:
7.5.1.1管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
7.5.1.2结构内暗配管采用套管连接,套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
7.5.1.3管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。
7.5.1.4电线管路与其他管道最小距离见表
配线管路与其它管道最小距离
管 道 名 称
配 线 方 式
穿管配线
线槽配线
最小距离(mm)
暖气管
平行
300(200)
100
300(200)
100
交叉
通风、上下水压缩空气管
平行
交叉
100
50
200
100
注:表内有括号者为在管道下边的数据。
7.6 管进盒、箱连接:
7.6.1 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,并应刷防锈漆。如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
7.6.2管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
7.6.3特殊要求:本工程地下二层照明及消防配管因电箱在车库柱上电管数量多柱子内无法敷设。经和设计协商确定,底板内暗敷设到接线盒、竖向在柱子外用桥架敷设至配电箱(方案1)。其他部位支路管线能下来的,支路管直接配置到配电箱(方案2)。箱体标高尺寸底距地1.4m。(见附图)
7.6.4 变形缝处理:
7.6.4.1变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的两倍。两侧连接好补偿跨接地线。(见下图)
7.6.5 地线连接:
7.6.5.1管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。跨接方法连接,跨接地线两端双面焊接,焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝应均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。跨接线的规格见表
跨接地线规格表(mm)
管径
圆钢
扁钢
15~25
32~38
50~63
≥70
φ6
φ6
φ10
φ8×2
25×3
(25×3)×2
7.6.5.2 卡接:镀锌钢管或可绕金属电线保护管,应采用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。
7.7 明管敷设基本要求:
根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处见上述部分内容。
7.7.1管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径应不小于管外径的6倍。如有一个弯时,可不小于管外径的4倍。加工方法采用冷煨法和热煨法。支架、吊架的规格应不小于以下规定:扁铁支架30mm×3mm;角钢支架25mm×25mm×3mm;用膨胀螺栓固定。
7.7.1.2根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
7.7.1.3固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或
接线盒边缘的距离为150~500mm;中间的管卡最大距离见表。
钢管中间管卡最大距离
钢管名称
钢 管 直 径(mm)
15~20
25~32
40~50
65~100
厚钢管
薄钢管
1500
1000
2000
1500
2500
2000
3500
7.7.2.4明装箱安装:
按照图纸设计要求位置标高,找好后把箱体排管开孔。箱体安装使用膨胀螺栓加固牢固。箱体要平整,开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
7.8 配管时颜色标识:
红色三角形―――――表示标高、轴线
液位显示――――――采用(红、绿) 环形双色标识
插座暗敷设―――――采用(红、黄) 环形双色标识
照明暗敷设―――――采用(白、兰) 环形双色标识
视频暗敷设―――――采用(黄、白、黄) 环形三色标识
视频电源――――――采用(绿、红、白) 环形三色标识
电话暗敷设―――――采用(红、兰、红) 环形三色标识
广播暗敷设―――――采用(红、绿、红) 环形三色标识
火警电话――――――采用(红、白、红) 环形三色标识
火灾报警(烟感、手报)-采用(白、白、白) 环形三色标识
门禁系统――――――采用(兰、兰、兰) 环形三色标识
7.9 管内穿线工艺流程
穿 带 线
导 线 接 头
扫 管
穿 线
管 口 带 护 口
导线与带线的绑扎
放 线 与 断 线
选 择 导 线
检查绝缘摇测
接 头 包 扎
穿线前应先进行扫管,把管内的杂物、积水等清扫干净。检查其护口是否带齐,并查管径是否相同,严禁无护口穿导线。敷设户内照明电线必须要按照设计图纸每户内分配的相数要一致,A---黄色,B---绿色,C---红色,零线---浅兰色,PE线---双色,零线---浅兰,照明控制线
---白色。
动力线为:A---黄色,B---绿色,C---红色,零线---浅兰色,PE线---双色,严格按此执行,以防接错线发生事故。
7.9.1 每根管内只能穿属于同一路的导线,不同回路不能穿一根管内,管内导线不能有接头。导线连接采用缠绕接头,缠绕圈数不能少于5圈并涮锡处理。其包扎用两层塑料胶粘带,两层绝缘胶布包扎紧密。
接线完成后,用1000V绝缘摇表进行绝缘摇测,其绝缘电阻应按实测值进行摇测记录填写。安装灯具完成后,在送电前,要再次进行二次绝缘摇测,合格后才能送电,并把两次摇测的记录保存好,报监理转报甲方存档。
7.10 桥架安装:
7.10.1地下一层的安装桥架要提前和各专业的管道及通风管道核对尺寸,防止在施工中打架。
7.10.2在砌筑防火区隔离墙时按照桥架规格尺寸、桥架的位置标高处配合土建预留好洞口。
7.10.3本工程是创优工程,决定在顶板处不下预埋件。采用桥架厂家生产的成品桥架吊架。
7.10.4桥架吊杆间距:转角处500mm,中间1500mm,距接头点500mm为宜。
7.10.5电缆桥架穿越时必须在密闭墙断开墙内下密闭管,穿完电缆后加以密闭处理。
电缆桥架穿越防烟分区、防火分区、竖井楼板应在安装完毕后,用防火枕、防火板填充堵严。应急桥架均为防火桥架。
7.10.6电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地可靠,金属电缆桥架及支架全长应不小于两处与接地干线相连接。
电气竖井沿桥架设一根40*4的镀锌扁钢作为桥架接地及其他设备接地。
7.11 电器具安装:
本工程的器具安装前应对器具进行检查,质量、规格、型号、技术文件是否符合设计要求和质量标准,核对无误后方可进行安装。
安装时,其同一个压线端子上不能超过两根导线,且平垫、弹垫齐全,箱体PE线安装牢固。设备的PE线应用专用螺栓,不能串联安装PE线,PE线入配电柜后严格分开,不能与其他线混用。
建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法 。
项次
项目
允许偏差值(mm)
检查方法
国家规范标准
长城杯标准
1
明
配
管
支架间距
25
尺量
垂直度、平整度(每2m)
3
2.5
吊线、尺量
2
线槽垂直度、平直度
全长5%
长度的2/1000.全长20
吊线、尺量
3
配
电
柜
箱
盘
垂直度(每m)
1.5/1000
1.2/1000
吊线、尺量
成排盘面平整度
5
4
拉线、尺量
塞尺
盘间接缝
2
2
4
开
关
插
座
并列高度差
0.5
0.5
尺量
同一场所高度差
5
5
尺量
板面垂直度
0.5
0.5
吊线、尺量
5
成排灯具中心线偏移
5
5
拉线、尺量
6
烟感探头、喷淋头中心线偏移
5
5
拉线、尺量
7.12防雷接地:
7.12.1本工程属三类防雷建筑。防雷接地、电气设备工作接地和安全保护接地等共用同一综合接地系统。
7.12.2利用结构两层底板主筋周圈可靠焊接作为自然接地体,并与各避雷
引下线可靠连接与底板一起形成统一接地体。要求接地电阻不大于0.5欧姆,若不能满足时补打人工接地级。各避雷引下线相对应的室外深度1m处由被利用为引下线的钢筋焊出一根40×4的镀锌扁钢,由此伸出室外,距外墙皮间距不小于1m。
7.12.3利用结构柱子内对角筋(16以上)从底板接地装置到屋面女儿墙焊接作为一个导体做为防雷引下线。要求该主筋上与避雷带焊接,下与基础内上下两层主筋焊接,中间钢筋套管处用16以上的钢筋跨接焊接,焊接长度为跨接钢筋的6倍,双面焊接。
7.12.4利用屋顶女儿墙上扶手作为避雷带,其它避雷带采用镀锌10圆钢,突出屋面的钢结构建筑物及金属凸出物均应与避雷连接线及引下线可靠连接,金属通风管、屋顶风机均与避雷带可靠焊接。
7.12.5外墙引下线接地500mm处设测试卡子。
7.12.6变配电室、消防控制室、技术用房等地与附近柱子引上的两根主筋焊接,这两根主筋(与防雷引下线分别设置)从接地装置引来。
7.12.7将屋面板内钢筋焊接连成不大于20×10m或24×16m的网络,并与防雷引下线就近焊接。
7.12.8电梯机房在墙上距地300mm处预留接地端子板。接地端子由BV 2×25mm2 PC40与接地级可靠连接。
7.12.9本工程设总等电位联接。各配电间设置等电位联接端子箱(MEB),等电位联接端子箱距地400mm暗装。各等电位联接端子箱与基础钢筋用40×4镀锌扁钢可靠联接。在地下一层沿建筑物外墙内侧周圈焊接一条40×4镀锌扁钢作为总等电位联接干线,并将各等电位联接端子箱可靠连接起来。进出建筑物的所有金属管道及外露可导电部分伸臂范围内的装置外可导电部分均作等电位联接。
总等电位连接线采用BV-1X25mm2PC32。总等电位端子箱设在地下
一层变配电所内,距地300mm;
在浴室、卫生间设局部等电位箱,安装位置设在洗手盆,其高度300mm。局部等电位连接用30*3的镀锌扁钢与就近楼板筋焊接。各户局部等电位端子箱设在洗脸盆下方距地300mm处。
7.12.10本工程配电装置的接地形式为TN-S系统,凡正常不带电体,事故时可能带电的电器设备的金属外壳、金属线槽、金属管道等均应作好接地。
7.13设备接线及安装
7.12.1检查电动机的功率、型号、电压等规格是否符合设计要求。
7.12.2检查电动机有无损伤;风罩、风页是否完好;转子转动是否灵活;轴向串动是否超过规定的范围。
7.12.3电机的引出线与接线端子连接应良好,接线端子编号齐全。
7.12.4拆开接线盒,用万用表测量三相绕组是否有断路。
7.12.5用兆欧表测量电动机的各相绕阻之间以及各相绕阻与机壳之间的绝缘电阻,其绝缘阻值不低于0.5MΩ(1000V)。
7.14 通电试用行
7.14.1设备单独试用行。
7.14.1.1检查设备安装结束,电机接线再次检查,电机线路全数用用兆欧表摇测其绝缘阻值不低于0.5MΩ。盘动电机转子时,转动灵活,无碰卡现象。电机引出线应相位正确,固定牢固、连接紧密、接线与铭牌一致。电机外壳油漆完整,接地良好。照明、通风、消防装置齐全。
7.14.1.2电动机的第一次启动在空载下运行,首先点动,无问题时,空载
运行时间为2小时,开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。
7.141.3电动机在运行时进行下列检查
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