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1.引言
塑造清爽、 明朗、 安全、 舒适的工作环境, 激发员工团队意识, 提升产品质量, 降低生产成本, 提升企业形象, 最快捷有效的手段——5S活动。
为保证5S活动推展顺利, 让全员确切了解5S的涵义、 目的、 作用、 推行步骤及其要领, 公司特组织编写及发行《5S推行手册》, 期望公司员工能认真学习, 善于领会, 规范自己的工作行为。促使公司的5S活动由形式化——行事化——习惯化。以达公司”持续进步, 永续经营”的最高宗旨。
2. 5S的定义、 目的
5S即整理( SEIRI) 、 整顿( SEITON) 、 清扫( SEISO) 、 清洁( SEIKETSU) 、 素养( SHITSUKE) , 因其日语的罗马拼音以”S”开头, 因此简称为”5S”。
2.1 1S——整理
定义: 区分要与不要物品, 将不要物处理。
目的: 腾出空间, 提高生产效率。
2.2 2S——整顿
定义: 要的东西依规定定位、 定量摆放整齐, 明确标示。
目的: 排除寻找的浪费。
2.3 3S——清扫
定义: 清除工作场所内的脏污, 并防止污染的发生。
目的: 使不足、 缺点显现出, 是质量的基础。
2.4 4S——清洁
定义: 将3S实施制度化、 规范化、 并维持成果。
目的: 经过制度化来维持成果, 并显现”异常”之所在。
2.5 5S——素养
定义: 人人依规定行事, 从心态上养成好习惯。
目的: 养成遵章守纪的好习惯。
3. 5S的效用
5S的效用可归纳为:
3.1 5S是最佳推销员
3.1.1顾客满意工厂, 增强下单信心;
3.1.2 很多人来工厂参观学习, 提升知名度;
3.1.3清洁明朗的环境, 留住优秀员工。
3.2 5S是节约专家
节省消耗品、 工具、 润滑油、 工程变换时间及作业间, 产品交期有保证时。
3.3 5S是安全专家
3.3.1遵守作业标准, 不会发生工伤事故;
3.3.2强调危险预知训练( KYT) , 提升危险预知能力。
3.4 5S是标准化的推动者
3.4.1强调按标准作业;
3.4.2质量稳定, 如期达成生产目标。
3.5 5S可形成愉快的工作现场
3.5.1明亮、 清洁的工作场所;
3.5.2工作环境清爽舒适, 员工有被尊重的感觉;
3.5.3员工凝聚力增强, 工作更愉快。
4.推行步骤
4.1组成5S推行组织
1.5S推行小组成立, 明确职掌;
2.推行巡回检查、 督导;
3.协助改进工作及活动评鉴。
4.2拟定活动计划
1.活动目标、 方针设定;
2.广告宣传活动设计;
3.制定活动推行日程计划;
4.明确划分责任区域及必要的用具设计。
4.3宣传造势
1.全员5S基础知识培训;
2.海报、 推行手册及横幅标语制作。
4.4大扫除活动
1.开展大扫除, 将工厂的每一个角落都彻底清扫;
2.和5S运动的宣传同时举行。
4.5全公司展开
1.各部门主管主导, 全员处理不要物;
2.难以判断的物品, 由5S推行小组会决定。
4.6以小组活动来实施5S改进活动
1.选定改进项目, 实施改进;
2.活动成果发表。
3.实施目视化管理。
a.公司共享区域, 由5S推行小组会实施;
b.各部门目视化应各具创意﹐由部门负责人实施。
4.7 5S巡回诊断与评估
1.相關管理者及5S推行小組会成員定期、 不定期巡视现场5S活动状况。
a.了解各部门是否有计划、 有组织的开展活动( 部门事务局、 责任划分是否明确)
b.部门实施状况如何( 活用5S查验表) ;
c.部门5S活动是否活躍( 提案件数、 改进成果) ;
2.活动优秀部门加以表扬、 奖励。
4.8重复实施步骤6-7。
5.推行要领
5.1整理的推行要领
5.1.1所在的工作场所( 范围) 进行全面检查, 包括看得到和看不到的;
5.1.2制定”要”和”不要”的判别基准;
5.1.3清除不需要物品;
5.1.4调查需要物品的使用频度, 决定日常见量;
5.1.5制定废弃物处理方法;
5.2整顿的推行要领
5.2.1落实整理工作, 规划作业流程;
5.2.2确定物品放置场所、 方法并标示;
5.2.3划线定位。
重点:
l 整顿要做到任何人, 特别是新进员工或其它部门都能立即取出所需要的东西。
l 对于放置处与被放置物, 要能立即取出使用。使用后要能容易归位, 如果没有归位或误放时应能马上知道。
5.3清扫的推行要领:
5.3.1建立清扫责任区( 室内外) 。执行例行扫除, 清理脏污;
5.3.2调查污染源, 予以杜绝;
5.3.3建立清扫基准, 作为规范。
l 清扫就是使现场呈现没有垃圾、 没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不但仅是打扫, 而是质量控制的一部分。清扫是要用心来做的。
5.4清洁的推行要领
5.4.1落实前面3S工作;
5.4.2目视管理与5S标准化。
5.4.3制订评审方法与奖惩制度;
5.4.4高阶主管亲自选定一块样板﹐做为示范区。
5.5素养的推行要领
5.5.1持续推动前面4S至习惯化;
5.5.2制订共同遵守的有关规则、 规定;
5.5.3制订礼仪守则;
5.5.4教育训练( 新进人员加强) ;
5.5.5推动各种精神提升活动( 早会、 礼貌运动等) 。
6.”要”与”不要”物品判定标准
6.1要
6.1.1正常的设备、 机器或电气装置;
6.1.2附属设备( 滑台、 工作台、 料架) ;
6.1.3台车、 推车、 垫板、 胶箱、 垃圾桶;
6.1.4正常使用中的工具、 台面、 工作椅;
6.1.5原材料、 半成品、 成品及能回收的边角料;
6.1.6使用中的样品;
6.1.7办公用品、 必须的清洁用品。
6.1.8推行中的有用的檔、 图纸、 标示书。
6.2不要
6.2.1不再使用的设备治、 工具、 模具;
6.2.2不再使用的办公用品、 垃圾筒;
6.2.3破垫板、 纸箱、 抹布、 破篮框;
6.2.4呆料或过期样品;
6.2.5作废的文件、 图纸、 作业指导书等;
6.2.6过期海报、 公告物、 标语;
6.2.7无用的提案箱、 卡片箱、 料架;
6.2.8工作台老旧的指导书;
6.2.9不再使用的配线配管;
6.2.10不堪使用的手工用具。
7. 5S活动责任区分
7.1经营者5S责任
1.确认5S活动是公司管理的基础;
2.参加5S活动有关教育训练与观摩;
3.以身作则, 展示企业推动5S之决心;
4.担任公司5S推动组织之领导者;
5.担任5S活动各项会议主席;
6.仲裁有关5S活动检讨问题点;
7.掌握5S活动之各项进度与实施成效;
8.定期实施5S活动之上级诊断或评价工作;
9.亲自主持各项奖惩活动, 并予全员精神讲话。
7.2干部5S责任
1.结合公司的行动目标, 学习5S知识、 技巧;
2.负责本部门5S活动宣传、 教育;
3.划分部门内部5S责任区域;
4.依公司5S活动计划表, 制定计划;
5.担当本部门活动5S活动委员及评分委员;
6.分析和改进5S活动中问题点;
7.督导部属的清扫点检及安全巡查;
8.检查员工服装仪容、 行为规范。
7.3员工5S责任
1.及时处理不要物品并集中于规定场所, 不可使其占用作业区域;
2.在规定地方放置工具、 物品、 保持通道畅通、 整洁;
3.灭火器、 配电盘、 开关箱、 电动机、 冷气机等的周围要时刻保持清洁;
4.物品、 设备要仔细地放, 正确地放, 安全地放, 较大较重的堆在下层;
5.不断清扫自己的责任区域, 保持清洁;
6.积极配合主管的工作。
8. 5S检查要点
8.1检查要点( 办公室)
1.是否已将不要的东西丢弃( 文件、 档案、 图表、 文具、 用品、 墙上标语、 海报) ;
2.垃圾筒是否及时清理;
3.办公设备有无灰尘;
4.桌子、 檔架、 通路是否以划线来隔开;
5.有无文件归档规则及按规则分类、 归档;
6.文檔等有无实施定位化( 颜色、 标记) ;
7.需要之檔是否容易取出、 归位;
8.是否只有一个插座, 而有许多个插头;
9.办公室墙角有没有蜘蛛网;
10.桌面、 柜子有没有灰尘;
11.公告栏有没有过期的公告物品;
12.管路配线是否杂乱, 电话线、 电源线是否固定得当;
13.抽屉内是否杂乱, 东西是否杂乱摆放;
14.是否遵照规定着装;
15.中午及下班后, 设备电源有没有关好;
16.是否有人员动向广告牌;
17.有无文件传阅的规则;
18.会议室物品是否定位摆设;
19.有没有注意接待宾客的礼仪。
8.2 检查要点( 生产现场)
1.物料架、 模具架、 工具架等是否正确使用与清理;
2.作业台面是否整洁;
3.模具、 治具、 量具、 工具等是否正确使用, 定位摆放;
4.机器上有无不必要的物品、 工具或摆放是否牢靠;
5.私人用品及衣物等是否定位置放;
6.手推车、 小拖车等是否定位放置;
7.塑料篮、 铁箱、 纸箱等搬运箱桶是否定位摆放;
8.润滑油、 清洁剂等用品是否定位放置并作标示;
9.作业场所是否予以划分, 并标示场所名称;
10.消耗品( 如抹布、 手套、 扫把等) 是否定位摆放;
11.物料、 成品、 半成品等是否堆放整齐;
12.信道、 走道是否保持畅通, 通道内是否摆放物品( 如电线、 手推车) ;
13.不良品、 报废品、 返修品是否定位放置并隔离;
14.易燃物品是否定位摆放并能隔离;
15.下班后, 是否清扫物品并摆放整齐;
16.制动开关有无设置隔离栏;
17.垃圾、 纸屑、 烟蒂、 塑料袋、 破布等有没有清除;
18.废料、 余料、 呆料等有没有随时清理;
19.地上、 作业区的油污有没有清扫;
20.垃圾箱、 桶内外是否清扫干净;
21.工作环境是否随时保持整洁干净;
22.长期置放( 一周以上) 之物品、 材料、 设备等有没有加盖防尘;
23.地上、 门窗、 墙壁是否保持清洁;
24.工作态度是否端正及遵守作息时间;
25.服装穿戴是否整齐, 有无穿拖鞋的现象;
26.干部能否确实督导部属进行自主管理;
27.公用物品、 区域是否及时归位及保持清洁( 如厕所等) 。
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