控制地下室后浇带施工质量QC.doc

控制地下室后浇带施工质量QC

控制地下室后浇带施工质量
QC成果报告

发表单位：
小 组 名 称：
发 表 人：
日 期：

XX市工程建设QC小组申报表

企业名称（公章） 2011年3月
小组名称：
XX建设发展有限公司QC小组
小组人数：
9人
课题名称：
控制地下室后浇带施工质量
课题类型：
问题
解决型
课 题
起止期：

发表人：

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/
传真：

本成果社会和经济效益，形成企业标准和工法等情况；
本QC小组用运已有施工经验及对地下室施工质量的深入研究，找出项目施工难的症结所在，解决了施工中的一个难点，完成了课题目标值，也取得了较好的经济效益和社会效益，在实施过程中，分析透彻、活动程序和工具方法应用正确，为公司形成企业标准和施工工法打下扎实基础。

经济效益认可部门意见（盖章）

负责人 年 月 日

上级主管单位推荐意见（盖章）

负责人 年 月 日

控制地下室后浇带施工质量

一、工程概况
拟建XX市阳光豪庭8#-11#楼工程，建设地点位于XX市电厂内。本工程由鹰潭市思维置业房地产有限公司投资兴建，XXXX建设发展有限公司总承包施工。工程施工范围主要由XX市阳光豪庭8#-11#楼组成。总建筑面积约34950.68平方。分别为： 8#楼建筑面积约12834.34平方，25层；9#楼建筑面积约11065平方，25层；10#楼建筑面积约5525.67平方，11层；11#楼建筑面积约5525.67平方，11层。本工程造型美观大方，富有时代气息，体现了良好的和谐性。

二、小组概况
表1 QC小组概况
小组名称
XX建设发展有限公司QC小组
本次活动时间
2009.01-2011.3
注册时间
2009.01
注册
编号

小组
类型
问题解决型
小组人数
9人
培训
时间
60小时以上
出勤率
100%

表2 QC小组成员简介
小组名称
XX建设发展有限公司QC小组
注册号

课题类型
问题解决型
活动时间
2009.01—2011.03
姓 名
职 务
组内任职

工程部经理
组长

项目经理
副组长

项目副经理
副组长

项目技术负责人
组员

施工员
组员

施工员
组员

安全员
组员

技术员
组员
㈠小组活动的工作流程
1.准备阶段：成立小组，组织培训；
2.计划阶段：选择课题，确定目标，提出最佳方案；
3.执行阶段：按既定对策实施；
4.检查阶段：检查确认效果；
5.处理阶段：总结提高，明确今后打算。
㈡小组活动计划
2009年01月，成立QC小组，组织强化QC培训；
2009年01月到2009年03月，计划阶段，选择课题，确定计划。
2009年03月到2009年10月，执行、检查阶段。
2010年10月到2011年1月，处理阶段，总结提高，明确今后打算。

三、选题理由

选
题
理
由
质量。
提出后浇带超前止水构造，控制地下室施工
小组人员具有强烈使命感，
施工技术上应有创新意识
传统方法设置的后浇带缺陷较多，须有较好的方法取代
工程质量目标争创“省优”
地下室工程质量必须“优良”
工程质量文件
施工技术要求
QC小组使命

四、现状调查
2010年12月，QC小组组长周增荣带领小组成员对XX市区今年来施工的地下室工程进行了走访调查，并对本公司近年来承建的工程中地下室外墙出现渗漏水现状和原因进行了统计，现列表如下：
原因

项目 频数
后浇带部位
预埋件、预留孔洞周围
施工缝部位
振捣不密实、不及时
砼表面收缩裂缝
水岸豪庭
5
2
1
0
1
越都华庭
6
1
1
1
0
文昌阁
5
1
0
1
0
铜都国际
4
2
1
0
1
江滨花苑
8
3
1
1
0
合计：
28
9
4
3
2
数据收集整理后，我们对数据进行了统计、归类和分析，详见以下图表：
序号
缺陷类型
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
后浇带裂缝渗漏
28
60.9
60.9
2
预埋件、预留孔洞周围
9
19.6
80.5
3
施工缝部位
4
8.7
89.2
4
振捣不密实、不及时
3
6.5
95.7
5
砼表面收缩裂缝
2
4.3
100
合计
／
46
100
∕

从上述可以清楚的看出，后浇带部位渗漏是地下室渗漏的主要原因，并绘制排列图进行分析：

N=46 累计频数 （%）
频数
50 100
45 90
40 80
35 70
30 60
25 50
20 40
15 30
10 20
5 10
0 0
后浇带部位 预留孔 施工缝 振捣不密实 砼表面收缩

五、确定目标值和可行性论证
1、定量目标：后浇带混凝土裂缝宽度不大于0.1㎜。
2、定性目标：地下室无渗水现象
3、可行性论证：
企业要求
提升企业形象，能得到有关领导和业主的支持与配合
重点项目
设计、监理、建设单位对该工程给予厚望，鼓励并支持
施工能力
在以往开展的QC活动小组中已累积一定的经验
小组决心
质量目标明确，班组技术素质较高，有信心做好这次活动

六、原因分析及要因确认
料
机
人
环
法
后 浇 带 裂 缝
材料把关不严
迎水面卷材破坏
钢筋除锈不彻底
缺少工具
质量意识欠强
责任未落实到人
检查不到位
工作时间短
缺少施工经验
积水未抽干
泥浆未冲洗干净
后浇带设置不当
振捣不密实
未按要求施工

根据末端因素，得出以下要因确认表：
序号
末端因素
确认方法
确认情况
要因确认
1
后浇带设置不当
讨论分析
常规后浇带的设置有弊端，应用新的施工方法来替代
要因
2
质量意识欠佳
调查分析
通过教育、责任制落实可以解决
非要因
3
工具未及时购买
调查分析
资金落实，由专人负责购买即可
非要因
4
材料把关不严
调查分析
进场材料严格控制质量关，并要求复试合格
要因
5
积水未抽干
现场检查
在施工中往往要忽视的工作，在作业前要检查
非要因
6
泥浆冲洗不干净
现场检查
在冲洗过程中较随意，需要加强责任心
要因
7
工作时间短
讨论分析
通过教育和老带新的方法，能够解决
非要因
8
未按要求施工
调查分析
没有将已制定的方案只管进行交底，还停留在原来的施工方法上
要因
9
钢筋除锈不彻底
现场观察
在除锈作业时，需要提出要求，应该可以解决
非要因

七、制定对策
要因确认后，进行了仔细的调查、分析研究，并结合施工实际和施工经验，制定了对策表：
序号
要因
对策
目标
措施
地点
责任人
实施时间
1
后浇带设置不当
后浇带设置进行调整
消除后浇带部位渗漏
后浇带部位提前设置
施工现场

2011
1-2
2
材料把关不严
防水材料进场全部检验
使用的防水材料全部合格
进场材料设专人检验，抽样送检须合格
施工现场

2011
1-3
3
泥浆未冲洗干净
制定专人进行冲洗后检查
符合要求
落实专人进行冲洗
施工现场

2011
3

4
未按要求施工
认真做好施工技术交底
作业人员掌握所从事工作的技术、质量要求
编制全面、细致的技术交底方案，现场检查、督促、指导相结合
施工现场

2011
1-3
八、组织实施
实施一：后浇带止水构造位置提前
1、小组经过充分讨论和论证，确定了超前止水设置后浇带的方案，利用图纸自审会审的机会，与工程设计人员及业主单位工程技术人员进行了充分的交流和探讨，得到了业主及设计单位的认可和支持。
2、在后浇带迎水面、混凝土垫层（砼标号为C15）表面粘帖合成高分子防水卷材。卷材厚度：底部后浇带部位为0.8㎜，地下室侧墙后浇带部位为1.2㎜，卷材搭接宽度≥120㎜，并用专用粘结剂接缝。
3、设置钢筋砼缓冲层，厚300㎜砼标号同地板（或侧墙）。中缝处设置橡胶止水带，并用Φ10＠150钢筋骨架固定。在缓冲层表面距后浇带两侧外援各200㎜处设置遇水膨胀止水条，在浇筑除后浇带外的地板砼前一天固定牢靠。
4、后浇带两侧设置4×300止水钢板，并用钢筋骨架焊牢、固定；后浇带两侧固定密目、双层钢筋丝网片。
5、按照设计院的设计要求，设置后浇带部位加强钢筋；在除后浇带外的底板砼浇筑完毕后，立即采用18㎜竹胶片覆盖后浇带，防止后浇带垃圾进入。
实施效果：提前设置后浇带止水构造，后浇带部位无渗漏水现象。
实施二、把好进场材料验收检验关
把好防水材料进场的质量验收关，每批材料进场时，由现场材料员根据本小组选定的材料，对照型号、颜色及质量认定证书和产品合格证，进行初验，并经复试合格后方能用到工程上。
对于后浇带部位使用的复合防水卷材、橡胶止水带、遇水膨胀止水条等，进场后要按照规定验收，并抽取一定数量的样品送到专门机构进行各项指标的检验检测，确认合格后才准许用于时实际工程。
浇筑后浇带的砼为补偿收缩砼，内掺UEA为10-12%，其标号比原底板砼标号高一等级（C40），抗渗等级为S6。要按规定制作砼试块进行试验。
实施效果：进场防水材料经抽样复试，全部合格。
实施三：落实专人清理后浇带槽内垃圾、泥浆等，并由专职质量员检查验收。
浇筑后浇带砼前，派责任心强的工人4至5名，专门清理后浇带部位的垃圾、积水，尤其是后浇带槽内淤积的泥浆，要反复冲洗直至干净。后浇带部位的钢筋，因绑扎时间较久，可能产生不同程度的锈蚀，要区别不同情况彻底除锈；对于锈蚀严重的钢筋，要降低等级使用，要添加新的钢筋，确保后浇带部位钢筋用量符合设计要求。上述工作须由专职质检员、QC小组成员专门负责检查督促，确保工序质量。
派专人经常检查、清楚后浇带部位积水、以避免积水过多、积水时间过长，对钢筋产生锈蚀。
充分养护，地下室顶板后浇带采用覆盖保养布，派专人浇水的方法养护，砼表面浇水保持湿润不少于7天。地下室侧板后浇带养护分两步：第一步砼浇筑成形后，松开对拉螺栓，并在其顶面覆盖保养布进行浇水养护；第二部再浇筑成型后三天开始拆模（拆模过早易产生砼收缩裂缝），拆模后立即涂刷砼养护液两遍，要求不留空白、不留死角。
实施效果：符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）忠的后浇带部位施工和二次浇捣的要求。
实施四：编制全面、细致的技术交底方案，认真组织好施工技术交底。
特别是将后浇带施工的每道工序、每个施工环节详细写进技术方案交底内容，认真让每一位操作人员都理解掌握，每个QC小组人员都领会其要领，自如的进行现场检查、督促和指导。
实施效果：作业人员熟悉和掌握所从事工作的技术、质量要求，能自如的应用道后浇带的施工中。
地下室底板后浇带施工工作流程
1、 挖土方→2、铺碎石垫层→3、混凝土垫层→4、铺贴防水卷材→5、水泥砂浆保护层。以上步骤与相邻部位的底板、地基梁等同步工作。
6、绑扎缓冲止水层钢筋→7、设置橡胶止水带→8、浇筑后浇带缓冲止水层混凝土→9、绑扎底板钢筋→10、设后浇带两侧止水钢板→11、覆盖钢板保护层→12、设置遇水膨胀止水条→13、双层密目网钢丝网片。以上工序后，浇筑相邻部位的底板（地基梁）混凝土。
14、拆除表面模板→15、清洗后浇带杂物→16、钢筋整理、除锈、冲洗→17、浇筑高一级砼→18、覆盖保养层→19、专人保温不少于7天。以上工序，待建筑物主体结构施工完成后进行。
侧壁后浇带施工步骤1-17同底板后浇带：
18、对拉螺栓专人保温，24小时后松开模板→19、七天拆模后涂刷养护液两遍。

九、检查效果
2010年12月5日，我小组全体成员对地下室底板和侧墙后浇带部位结构混凝土进行了全面、仔细的检查。在全部底板后浇带和侧墙后浇带部位未发现一处渗漏，同时，我小组全体成员还用放大镜对地下室侧墙后浇带部位混凝土裂缝进行了检查，详见下表：

检测点号
裂缝宽度
检查点号
裂缝宽度
检查点号
裂缝宽度
1
0.08
10
0.05
19
0.05
2
0.06
11
0.09
20
0.07
3
0.05
12
0.08
21
0.06
4
0.04
13
0.07
22
0.05
5
0.09
14
0.04
23
0.08
6
0.07
15
0.05
24
0.03
7
0.08
16
0.06
25
0.04
8
0.04
17
0.03
26
0.05
9
0.03
18
0.07
27
0.08
从上表可以清楚的看出，平均接缝宽度为0.06㎜，后浇带混凝土裂缝宽度均不超过0.10㎜。
2010年12月10日，XX市质监站、业主、监理及设计单位对地下室进行验收时，对后浇带做法均给予一致好评。本次QC活动成功解决了后浇带构造的替代方案，达到了预期目标。

十、巩固措施
通过QC小组活动，使本工程成功解决了地下室后浇带部位渗漏水的现象，我们将对本次活动的成功做法进行总结整理，以制定成《地下室后浇带施工工法》，在今后公司承建的所有工程地下室后浇带施工中消除渗漏水现象，为社会提供更多的优质精品工程。

十一、总结
通过本次QC小组活动，项目部成员和工程参建骨干的质量意识、问题意识、革新意识均得到了明显的提高，同时QC小组成员的个人素质、解决问题的能力和管理水平都上了一个台阶，对QC知识的掌握、解决问题的办法和团队合作精神都起到了积极的促进作用，即可以较好的解决工程施工中新工艺、新技术，又可以根治工程施工中的质量通病。通过QC小组活动，集思广益，对有些质量通病是可以得到根治的。

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