广场项目总承包工程季节性施工方案.doc

重庆来福士广场项目总承包工程（A标段）技术标

第三十六节 季节性施工方案
1. 雨季施工
重庆位于北半球副热带内陆地区,属于亚热带湿润季风气候类型，降雨量充沛,分配不均，多暴雨.根据重庆地区的气候特点及重庆市历年、2012年及2013年气象资料统计，年均降雨量为1100～1350mm，降雨主要集中在5～9月份,降雨量占年降雨量的70%。
重庆市历年、2012年、2013年月平均降水量（单位mm）
本工程规模大、施工周期长、地处重庆闹市区,施工期间受气候条件的响较大，为保障施工进展的顺利进行需采取必要的保证措施。为保证工程顺利进行，尽早竣工交付使用,雨期条件下施工前必须从思想上、管理上、措施上和物质上做好充分准备。针对现场总平面布置、临水、临电的布置，明确施工中要进行的分项工程及所用的人、材、机,主要的施工工艺、安全、质量为施工重点，以预防为主，采用雨季防雨措施及加强排水手段，严格制定雨季施工技术措施，确保雨期施工质量，达到雨季施工生产不受季节性条件影响，确保总工期不延误。
1.1 雨季施工工程内容分析
雨季施工内容
雨季编号
主要施工内容
2014年8月～9月
土石方、桩基
2015年5月～9月
土石方、降水、基础、地下室结构、钢结构、机电安装、防水
2016年5月~9月
结构、钢结构、机电安装、砌筑、抹灰、幕墙、精装修、防水
2017年5月～9月
结构、钢结构、机电安装、二次结构、幕墙、精装修、园林
2018年5月～8月
机电安装、砌筑、抹灰、幕墙、精装修、园林
1.2 雨季阶段施工重难点
序号
施工阶段
施工重难点
1
土方开挖、桩基
重庆市雨季降雨量大,暴雨多，气温高，同时本工程处于嘉陵江与长江交汇处,防汛、基坑及桩孔排水、防止桩壁坍塌、混凝土浇筑质量将是本阶段的施工难点。
2
地下室结构
基坑内的排水，用电安全，钢筋施工质量、大体积混凝土的浇筑质量是本工程的重点。
3
主体、二次结构
此阶段施工任务重，时间跨度大，确保混凝土工程、钢筋工程、钢结构工程、幕墙安装工程的施工质量和安全是本工程的重难点.
4
精装修
精装材料的防潮和成品的保护是此阶段施工的重点。
1.3 雨季施工准备
1.3.1 雨季施工前准备
类别
雨季前的准备工作
人员
成立雨季施工领导小组， 落实具体责任人， 明确责任分工，编制雨季施工方案，制定应急预案.组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨期施工提供有力的保障.项目部委派专人负责天气预报工作， 并与气象部门定时联系， 对未来十天的天气情况进行预测, 生活区和施工现场应设置天气公示牌并及时更新; 针对恶劣天气的预报, 应该及时通报项目部主要负责人以免突然袭击对施工造成影响。
雨季施工总原则是“做好排水、挡水、防水工作”，总要求是，室内工程雨季不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后经测量和安全人员进行测试无问题后继续施工，暴雨过后不影响施工。
材料
重庆雨季天时降雨量大，降雨时间长，为确保雨季不影响正常施工应在雨季施工前常备以下材料：
物资名称
单位
年份
用途
2014
2015
2016
2017
2018
抽水泵
台
80
80
80
40
40
雨季排水
橡胶软管
m
400
400
400
400
400

麻袋
条
200
200
200
200
200
防汛
塑料布
m2
5000
5000
5000
5000
5000
防风防雨
彩条布
m2
2000
2000
2000
2000
2000
防风
帆布
m2
500
500
500
500
500
防风防雨
遮阳伞
顶
5
5
5
5
5
焊接作业防雨
烘干箱
个
5
5
5
5
5
焊条烘干
木方
m3
10
10
10
10
10
钢构件垫木
雨衣
件
500
500
500
500
500
/
雨鞋
件
500
500
500
500
500
/

措施
做好施工人员的雨季培训工作， 组织相关人员进行随机全面检查, 尤其在大雨过后,此项工作必须进行.包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅.同时要重点防范地下室后浇带、预留洞口及车道出入口处，防止雨水流入地下室, 后浇带处及板上各预留洞用多层板覆盖， 后浇带两侧、 车道出入口处采用砖砌挡水坎，防止雨水灌入。检查大型设备及脚手架基础是否牢固， 脚手架立杆底脚必须设置垫木, 并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均采取防滑措施.
1.3.2 现场排水及临电措施
（1）施工现场排水措施
检查施工现场及生产生活基地的排水设施，场地内的施工道路按5‰坡度向基坑外侧进行平整硬化，每侧雨水排至基坑外集水沟,然后汇集到集水井内并排到周边市政管网雨水井中.硬化路面要求坚实平整、不颠簸、保证雨后路面不打滑、不积水、不沉陷，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内.地下结构施工期间利用结构集水坑进行抽排基坑内的雨水。疏通各种排水渠道,清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。在基坑施工期间正值汛期来临，在基坑周围布设80cm高围堰，以阻止四周雨水流入基坑，并将雨水排入市政管网雨水井中。
（2）临电设置及用电要求
雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固,缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。在施工现场比较固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，电气设备要有可靠接地措施。对于避雷器的接地电阻值必须进行复测（电阻值不大于4欧姆），不符合要求的必须及时处理.对于避雷器要作一次预防性试验。对现场各种高低压线路应检查是否符合安全操作规程的要求,凡普通胶皮线，普通塑料线，只准架空铺设,不准随地拖设。雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重危险的立即停工处理.现场使用的塔吊、施工电梯，设置避雷装置,并定期进行检查.雨季前对临建房屋等进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。
1.4 雨季施工措施
序号
项目
施工措施
2
桩基工程
1）雨天不得进行人工挖孔桩井下作业。
2）挖孔桩作业期间应在孔桩周边的挖简易排水沟，并对周边土进行随挖随清;作业期间，桩边须砌筑 200mm 高砖围圈，防止周边雨水进入;同时在在下雨期间， 井口须加盖防护板， 减少雨水灌入量, 如雨势过大，应视情况对孔内进行抽水作业，减少挖孔桩浸泡时间。
3）雨后作业，项目安全及质量管理部门应对孔桩进行整体检查，主要对混凝土护壁进行检查，如有松动应立即采取补救措施,保证孔内作业人员安全。

3
施工测量
1）雨天不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确.
2）对设备进行防雨保护,钢尺、仪器等用后进行保养,保持其良好状态。
3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施,大风（6 级以上）、大雨天气严禁测量作业.
4
钢筋工程
1)钢筋进场直接入作业面进行堆放，下部用300mm×200mm混凝土地梁支垫.地梁间距2700mm，根据现场实际情况用10＃工字钢将地梁进行隔断。堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡钢筋。遇雨天时，及时用塑料布进行覆盖。
2）现场加工制作成型钢筋要堆码整齐,下雨时盖塑料布进行覆盖保护，防止雨水腐蚀钢筋。施工时组织好钢筋工程施工流水进度,尽量利用无雨天气施工.
3）现场焊接操作尽量避开大风大雨天气,不得让雨水淋溅，降低焊接质量，露天场所电焊机必须搭设防雨棚。
4）为保护后浇带处的钢筋，在后浇带两边各砌一道 120mm 宽、200mm高的砖墙，上用多层板进行临时封盖
5
模板工程
1）模板分类分规格堆放整齐,下用100mm×100mm木方垫架,木胶合板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形、腐朽。
2）支模前涂刷好隔离剂的模板，下雨时用塑料布覆盖，避免隔离剂被雨水冲刷。
3)模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。模板拼装后遇雨，浇筑混凝土前应重新检查加固模板和支撑体系。
6
混凝土工程
1）大面积混凝土浇筑前及时了解天气预报，尽量利用晴好天气组织施工。浇筑混凝土时遇到下雨，立即用塑料布覆盖施工，并合理留设施工缝。
2）雨后接缝时凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时按施工缝处理。
3）由于使用商品混凝土，开盘前要求商品混凝土搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量，满足雨期施工要求。
4）混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水,若有积水，应清理后再浇筑混凝土。
5）底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。
6）墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的混凝土振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖。
7
钢结构工程
1)高强度螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证仓库不漏、不潮，仓库下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。
2)雨天施工时搭设临时防护棚，避免与水洒落在炽热的焊缝上,保持焊接部位干燥，没有残留水分。
3）吊装时,将构件上的积水擦拭干净，但不得损坏涂层,高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和解除泥土及油污等脏物。
4）下雨天气构件不能在无防护状态下进行涂刷作业。
5）雨期由于空气比较潮湿，焊条储藏应防潮并在使用前放在100～150℃的烤箱中烘烤1小时,取用时,放入保温箱中随取随用.
6)如遇大风天气，柱、主梁、支撑等应先进行校正再进入下道施工工序。
7）施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在风速大于5m/s (手工电弧焊）或者 2m/s （气体保护及自保护焊）时,须采用可靠的挡风措施后方可施焊。
8
脚手架工程
1)在雨季搭设脚手架，应组织工程、技术、安全部门进行检查，上人马道铺好木质跳板，钉好防滑条，防滑条间距不大于300mm，定期派人清扫通道上的积泥和垃圾.
2）雨季施工期间对脚手架工程应安排安全员巡查维修，特别下雨后地面容易下沉,外加扣件容易松动,应随时支垫好立杆下的垫板，防止脚手架悬空及下沉,确保使用安全。
3)脚手架应做好防雷接地措施.
9
塔吊及外用电梯
1）高空操作人员雨后施工，要注意防滑，要穿胶底鞋，禁止穿硬底鞋上高空。雨天及大风超过六级时禁止作业.
2）塔吊、施工电梯接地电阻值要进行实测，其电阻值不大于4欧姆。
3）起重机、塔吊等做好防雷接地措施，吊装用的各种索具应在使用前进行检查。
4）及时清扫构件、清除构件上泥水，防止构件带泥吊入作业面。
5）检查临电电箱、用电工具确保其绝缘性能良好,雨后及时检查安全绳（麻绳） 、安全网等防护设施。
10
幕墙安装工程
1）雨天不得进行外幕墙安装作业。
2）外幕墙施工遇雨时，及时进行覆盖。继续施工时,应对已施工部位进行检查,以确认是否受损、是否需返工。
3)对易受污染的外幕墙装修，要制定专门的成品保护措施；下班前关好门窗，防止雨水浸泡室内装修，防止幕墙玻璃被风吹动发生碰撞被振碎。
11
装修工程
1）外装修作业时现场需合理安排时间， 对易变形的材料应该按材料使
用说明使用,施工易选在上午进行，避开高温；尽量避免在 35℃以上
时进行户外施工.
2)进行抹灰施工时，基层需洒水润湿，砂浆水灰比应适量加大。
3)使用胶粘剂时，按胶粘剂产品说明要求的温度施工。
4）各种惧晒的装饰材料应存放在库房内避免直晒。
12
施工机械管理
1）塔吊、施工电梯等做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全.雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。
2）露天使用的电气设备,如混凝土输送泵、电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷，停放在地势较高的坚实地面上。
3)小型施工机械在雨天尽量放置于室内。
4）装修机械应安装在防雨、防风的机棚内。
5)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施，并应装设端正、牢固。
2. 夏季炎热气候施工
重庆气候特点是冬暖夏热,雨热同期。夏季高温主要集中在5～9月,日均气温30℃以上。历年夏季35℃高温平均达60天以上，极端高温达到44℃以上，且持续时间比较长，湿度较大。
夏季是施工生产安全事故的高发期，结合项目自身特点、现场施工工序和多年施工经验,夏季施工过程中，应在用电安全、防暑降温、防火防灾、吊装作业、脚手架搭设等方面严格把控,确保夏季施工安全。
本工程体量大、施工周期长，几乎所有施工段都要经历夏季施工.夏季施工中，混凝土工程、二次结构及屋面工程是夏季施工的重难点.
2.1 施工准备
事项
夏季高温准备工作
生活环境
切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行.施工现场准备“风油精”、藿香正气水等防中暑药品、以及“绿豆汤”等降暑品,工作前每人服用。

技术准备
夏季施工前认真组织有关人员学习夏季施工措施，针对夏季施工的主要工序编制夏季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。
施工计划
在夏季高温期间合理安排施工，并在太阳暴晒的作业点设置温度计测温，气温高于 38 ℃时禁止继续工作.露天作业人员适时调整作息时间，尽量在早晚温度较低时施工。高温天气进入有限空间作业采取轮换作业制度，进出口必须安排监护人员，内部通风要良好,杜绝有限空间窒息事故的发生。高温施工期间控制架体搭设人员的作业时间，高温情况下架体搭设人连续操作时不超过 2 小时。
注意事项
夏季焊接作业要防止造成着火事故。夏季是用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育.加强用电安全检查制度，确保夏季用电安全。在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒,避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。
2.2 施工措施
序号
项目
施工措施
1
钢结构工程工程
1）夏季进行现场焊接操作应注意防火安全。
2）使用氧气乙炔时其贮存罐禁止暴晒以免发生事故。
2
混凝土工程
1）夏季混凝土入模温度不高于30℃。为防止混凝土开裂，在混凝土中应掺加缓凝剂。
2)在暴热天气运输混凝土，罐车加设遮盖,以防水分蒸发。
3） 混凝土浇筑时， 振捣要密实, 以减少收缩量， 提高混凝土抗裂强度。并注意对板面进行压光, 可在混凝土初凝后， 终凝前， 进行二次压光，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。混凝土浇筑后，应及时进行喷水养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。
4） 混凝土浇筑前，准备好在浇筑过程中所必须的防暑措施。 混凝土的
养护，做好早期养护覆盖、保湿养护,竖向结构要派专人进行养护，保
证时刻保持湿润状态。
5）厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。

3
模板工程
1）制作模板的多层板和木枋要堆放整齐， 须用塑料布覆盖防止暴晒避免模板木枋变形.
2）支立好的顶板模或墙模， 经暴晒后浇注混凝土前需进行适量的洒水降温，从而降低混凝土入模时的温度。
4
砌体工程
1）高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。
2）砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。
3）砂浆应随拌随用,对关键部位的砌体。要进行必要的遮盖、养护。
5
抹灰工程
1）抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。
2)外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作.
3）砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。
6
屋面工程
无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下操作。刚性屋面混凝土施工气温宜在5°C~35°C时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。
2.3 炎热高温期间职工健康注意事项
关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康，对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查,凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康。
每天发放降暑药品、采取降暑措施,保证现场作业和管理人员在高温作业时不出现中暑窒息。合理安排医务人员对员工进行急救培训，使其掌握急救常识，能应急处理中暑事件.
根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（如露天、封闭等环境)施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。同时教育职工不得擅自到江边洗澡、游泳，以免发生意外事故。
3. 冬季施工
重庆气候属于冬暖夏热型，年平均气温在18℃左右。12月到来年1月份属于重庆冬季,日平均最低气温为5摄氏度，最低极限气温为—3℃.重庆冬季云雾较多，空气潮湿.冬季连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于—3°C时， 就要采取冬季施工措施;当日气温低于0℃时，应采取防冻措施，保证工程质量。连续5日平均气温高于5℃时，解除冬期施工。冬期来临为保证工程进度、施工质量、生产安全等要求，在冬季施工前应做好技术、物资、人员等一系列准备工作，制定好冬季施工措施.
3.1 施工准备
事项
冬施前的准备工作
技术准备
制定好技术措施，组织相关人员学习冬季施工知识,对作业人员进行冬季施工技术交底。
生活环境
对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏,周围不积水。做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。生活区要统一管理,做到整齐、清洁、卫生。及时做好办公区、生活区的保温采暖设备设施的安放，做好员工的取暖准备工作。禁止员工在施工现场生火取暖，禁止员工在宿舍采用电驴、电热毯等采暖用具进行取暖。
物资
材料加热、保温设施,养护期间供热设备等物资准备。
措施
现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。适时调整施工进度计划,确保施工质量和施工安全
施工设备
对施工机械设备,如塔吊、混凝土输送泵、振动捧、施工电梯等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
现场管理
冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查,查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。施工通道及上人坡道要钉好防滑条。做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
3.2 冬季施工措施
序号
项目
施工措施
1
混凝土工程
1）控制原材料温度
选用水化热较低的水泥,选用出厂温度稍低、库存时间略长一些的水泥，提前一周运送至商品砼站库存降温，使用温度低于40℃的水泥。对砂石料采取保温措施，保证砂石料在进入搅拌机前的温度在0℃以上，防止冰雪、冻块进入搅拌机。外加剂在库房保温。
2）控制混凝土搅拌运输温度
混凝土由搅拌站集中搅拌，搅拌过程中,随时测定粗骨料含水率，适当调整加水量，严格控制水灰比.拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60℃，具体温度值由热工计算确定。混凝土运输车在使用前用热水清洗加热，用毛毡包裹保暖，保证运输过程顺畅、快速。确保出机温度在10℃以上，入模温度在5℃以上.采用快铺料、快振捣、及时用薄膜和阻燃草帘或棉被覆盖的快速施工法。
3）混凝土养护措施
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘被保温,利用螺杆将保温草帘夹紧，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘或棉被覆盖保温。采用阻燃草帘或棉被包裹等有效的蓄热保温措施,使新拌混凝土在正温条件下水化，强度达到设计强度后继续采取保温措施，以此延长混凝土养护周期,保证混凝土充分水化，防止成熟混凝土受冻。利用混凝土自身产生的水化热,对混凝土实行蓄热、自身养护,既能保证混凝土不产生裂缝，又能保证施工质量.
4)大体积混凝土施工措施
在大体积混凝土施工过程中加入减水剂和缓凝剂，可延长水化热峰值出现，并可满足浇筑工艺要求,不留施工冷缝。掺加缓凝剂时,要求严格控制掺量，以满足施工要求为宜。减水剂对水泥有较好的分散作用,改善了混凝土的和易性和流动性，利于泵送。使用减水剂的直接效果是可减小水灰比，提高混凝土的抗压强度和抗渗等级,减小泌水率，抗裂效果明显
大体积混凝土的测温要求：混凝土中心温度和混凝土表面温度差不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度差不应大于20℃。
测温点布置：在大体积混凝土浇筑时测温点的布置为10m×10m呈梅花状布置；温度感应头位置分别在底板的上、中、下位置,间距不小于500mm且不大于1500mm，深度分别为底板表面下200mm，底板底上200mm,中间位置按要求均匀分布。
测温时间：测温时间从测点混凝土浇筑完成10小时(初凝）后开始，72小时之内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天~14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止。

2
钢筋工程
1）当环境温度低于—5℃条件下进行焊接时，为钢筋低温焊接。低温焊接时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风）焊接时,要采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪;焊后未冷却接头若碰到冰雪,易产生淬硬组织.
3）电弧焊时，宜略微增大焊接电流,适当减低焊接速度。
4）加工滚压直螺纹丝头时,应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，要掺入15％~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
3
钢结构工程
1）放样。由于冬季气温较低，塑料板容易脆裂，所以冬期施工时样板采
用3mm厚铁皮制作样板。
2）制作样板时，各项尺寸要考虑部件加工时的余量。
3)冬季气温较低，刚才脆性增大,进行剪切和冲孔作业时应进行局部加热,保证焊接部位温度均匀.
4）对重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，禁止用手工气割加工。
5)在焊接区域采用防火油布挡风保温，遮蔽风雪。
4
模板工程
1）冬施中如遇下雪天气,要将模板用彩条布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检查模板，清理干净模板内积存的冰雪。
2）针对竖向和水平不同的结构部位、模板种类和冬期气温变化等的实际情况做好模板围护保温。墙、柱模板周侧,外挂一层保温草帘进行保温,钢模板区格间还要塞填50mm聚苯乙烯板。
3）梁板模板支模后，用彩条布将在施施工层及其下一楼层周圈封闭，当气温低于-10℃时，再附加一层保温稻草被。
4）墙体在混凝土达到抗冻临界强度（按照掺外加剂不低于4MPa）并冷却到5℃后方可拆除。模板拆除前，必须填写拆模令，总工签字后,方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
5）冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
5
二次结构
1）冬期施工期间所用的砂浆均采用热水进行搅拌，在搅拌台内设置一个钢板水箱，采用电加热棒进行加热.砂浆搅拌时间一般为2。5～3min，水温控制在60～80℃之间,不超过80℃.砂浆稠度应较常温适当增大。砂浆必须在搅拌棚集中搅拌，搅拌机及搅拌棚都用保温被进行保温。
2）页岩砖不得浇水湿润,砌筑时可适当加大砂浆稠度，一般控制在10～12cm，但砂浆的稠度不应超过13cm。
3）冬期砌筑使用的外加剂由具有相关资质的试验室根据统一进行试配，由物资部门统一采购。
4）砂浆及二次结构混凝土出罐温度不宜超过35℃，使用温度不低于5℃。施工时砌块与砂浆的温度可控制在20℃左右，但最大不超过30℃。二次结构构造柱、过梁、圈梁等浇筑后用保温被进行覆盖防止受冻影响其强度。
5）冬施期间,每日砌筑高度不超过1.2m,砌筑完进行覆盖避免受冻.在解冻期应对砌体进行观察和检查,当发现裂缝、垂直度变化、不均匀下沉等情况时，要分析原因,并立即采取措施，消除或减弱其影响。
6）砂浆试块除按规定留置外，应增做两组同条件试块（即共做三组），用以检验转入常温养护28天的强度.待负温28天转入标养28天后再试压，以检测砂浆的受压情况 。
7）砌筑前要清除砌块表面的污物及冰霜雪等，遇水浸泡后受冻的砌块不得使用。严冬砌筑时，每日砌筑后用保温被覆盖保温。
8）抹灰工程需要进行冬期施工时，要采取保温防冻措施.抹灰工程施工必须在温度＋5℃以上时施工.
9）抹灰时的砂浆温度不应低于10℃，抹完灰后立即覆盖一层塑料布、一层阻燃稻草被，水泥砂浆不得受冻。
10）抹灰砂浆在运输过程中要注意保温，严格控制砂浆使用输送量，避免砂浆拌制过早，停歇时间较长，使砂浆的温度降低，影响使用。
3.3 冬季施工安全管理措施
3.3.1安全部门在冬施前要组织电工、电焊工、架子工等特殊工种人员培训，提高冬施安全意识。
3。3.2加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
3。3。3做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道,做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的结冰，防冰面滑倒伤人。
3.3.4冬施期间，上人坡道要钉防滑条，作业人员要随时注意防滑，派专人打扫，清除现场和通道内的积雪等.
3.3.5大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时上报。
3.3。6各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。
3.3.7施工机械在使用前应空转15分钟，待全机温升后再投入正常使用，对职工定期进行技术、安全教育,结合工程任务在冬季施工之前作好安全技术交底，配好安全防护用品。
3。3。8加强现场用电的安全管理，对所有的配电箱引用电源,做好认真检查是否有安全接地装置，并检查配电箱是否有破损,对发现的不安全隐患要随查随修，不可敷衍了事，防触电事故发生。
3。3.9加强冬末春初解冻期间的安全防护管理，及时检查各种架体是否有沉陷等。
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