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目 录
第一章 编制概述 3
第一节 编制依据 3
第二节 业主对投标单位的要求 3
第三节 按业主招标要求我公司的指导方针及奋斗目标 3
第二章 工程概况 5
第三章 现场施工组织机构 6
第四章 施工方案与技术措施 10
第一节 施工测量 10
第二节 沟渠土方开挖、回填 10
第三节 沟渠砼施工 11
第四节 田间道路施工 14
第五节 田间道涵施工 19
第六节 条石砌筑施工 22
第七节 蓄水池施工 23
第五章 质量管理体系与措施 30
第一节 质量目标 30
第二节 质量控制措施 30
第六章 安全管理体系与措施 38
第七章 文明管理体系与措施 43
第八章 环境保护管理体系与措施 50
第九章 工程进度计划与措施 54
第一节 工程施工进度计划 54
第二节 确保工期的技术组织措施 54
第十章 劳动力安排计划 59
第十一章 主要施工机械设备及进场计划 60
第十二章 施工总平面布置 61
第十三章 冬、雨季施工措施 63
第一节 雨季施工措施 63
第二节 冬季施工措施 64
第十四章 民工工资支付保证措施 67
第十五章 主要材料与进场计划 68
附表
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
第一章 编制概述
第一节 编制依据
一、业主提供的《都江堰市向峨乡xx村、xx村、xx村灾毁耕地复垦和土地综合整理项目施工招标文件》。
二、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集;
三、国家关于工程施工和验收的法律法规;
四、我公司的技术实力,机械装备情况及各项企业管理制度。
第二节 业主对投标单位的要求
一、质量要求:合格。
二、工期要求:90天。
三、招标范围:
施工图所示范围全部内容。
第三节 按业主招标要求我公司的指导方针及奋斗目标
1.施工指导方针:根据招标文件中列出的各项条件,充分考虑业主的投资效益,结合我公司管理经验和各种优势,严格按招标要求控制工期。确保一次性验收合格备案。因此,优质、快速、安全、低耗建好该工程,为建设单位提供优良的建筑产品,具有非常重要的现实意义和深远意义。我公司全体员工深信,“今天的质量和服务,就是明天的市场”。
2.根据工程特点,我公司采取有效措施,确保实现下列目标:
质量目标:本工程质量等级“高分合格”,实现“过程精品”,使该工程成为让业主完全满意的精品工程。公司领导和有关职能部门及项目经理部全体人员,对本工程的施工质量,高度重视。在总结类似工程施工经验的基础上,坚持“百年大计,质量第一”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,做到精心组织,精心施工,将工程建成“精品”工程。
工期目标:我公司在接到本工程招标文件后,结合本工程特点、重点、难点,我公司从技术力量、机械设备投入,合理的施工安排,有效的施工组织及各种目标计划详细制定的基础上,将严格按招标要求控制工期。为此,我公司特制定详细的工期保证措施,以保障本工程施工任务顺利完成。若我公司有幸中标,将根据正式开工时日,进行工期网络调整。
安全生产目标:我公司采取切实可行的措施的充足的安全投入,进行严密的安全管理,杜绝死亡及重伤事故,轻伤频率在1.8‰以内,创建《安全施工标准化》工地。
文明施工目标:达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》中的要求,创建“标准化文明工地”。
第二章 工程概况
本次招标为都江堰市向峨乡xx村、xx村、xx村灾毁耕地复垦和土地综合整理项目xx段工程,主要建设项目内容如下:
1、农田水利工程:
本标段农田水利工程的内容包括改建渠道,新建及整治灌渠、新建涵管、人行便桥等。
工程数量为改建灌渠7条,共计14112米;新建管涵515米;人行便桥149座。
2、道路工程:
本标段道路工程的内容包括整治田间道、改建砼路面、错车道等。
工程数量为整治田间道(泥石路面)6条,长5561米;改建砼路面15条,长16648米;,新建错车道76处。
第三章 现场施工组织机构
一、项目组织机构设置
施工组织机构图
项目经理
项目副经理
技术负责人
内业技术员
材
料
员
质
量
员
测
量
员
计划统计
各 生 产 作 业 班 组
主办工长
安
全
员
合同管理
该工程项目经理部设项目经理一名,一名技术负责人、一名项目副经理,施工管理由一名主办工长、一名内业技术、一名质量员、一名安全员、一名材料员担任、一名测量员、一名计划统计、一名合同管理担任。
在工程将委派具有同类工程经验和能力的项目经理担任本工程的项目经理,同时选派具有同类型工程施工管理经验的高素质管理人员组成项目经理部。该工程的项目管理机构由三个层次组成。
1、指挥决策层—工程指挥部
我公司总部作为本工程的总指挥部,对项目进行全方位的监督,调节,完善服务和有效控制,使项目管理进入正规、高层次的良性发展阶段,工程总负责人由公司总经理担任,工程总技术负责人由公司总工程师担任,定期组织检查,切实解决项目施工过程中的问题。
2、项目管理层—工程承包项目经理部
按照“工程承包管理模式”组成的该标段项目经理部,对内项目经理作为企业法人的委托代理人在授权范围的行使职权,实现工程项目综合目标,实现总的决策意图和企业对业主的合约承诺,对外充分利用社会化专业分工与协调,组合优秀的专业承包商和劳务队伍,以及合格供应商及优良的资源,实现工程项目的承包管理,全面实现工程项目的综合目标。
项目领导班子由一名项目经理、一名技术负责人和一名项目副经理组成,施工管理层由主办工长、内业技术员、质量员、安全员、材料员、测量员、计划统计员、合同管理员组成。
3、施工作业层—直接参与施工的作业班组
选定曾施工过多项优质工程并有过同类工程经验的施工专业班组。
进场后,施工作业层将组建成混合施工作业班组配备,必须
能满足施工需要。
在施工过程中,定期分专业组织劳动竞赛,奖优罚劣,充分调动全体施工作业人员的积极性,通过劳动竞赛提高全体施工作业人员的质量意识,促进全员质量管理,进而提高工程质量,确保工程质量目标实现。
二、施工组织机构的启动和运作
1、根据本工程情况及特点,有针对性的组建项目班子,项目班子一旦入选并经甲乙双方确认,全体人员将处于启动状态。未进场之前根据设计要求积极做好为本工程开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作),并且无条件满足本工程需要。
2、根据项目经理部实际工作情况,具体确定每个管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊,忙而有序地展开工作,充分做到谋事在先,有的放矢。
3、以项目管理制度为指导,督促规范每个管理人员的工作质量和效率,变“人管理人”为“以制度来管理并约束人”,做到项目有章可循、违章必纠、赏罚分明的先进管理模式。
4、把项目施工职业道德的具体含义标准分解落实到每个管理人员和操作人员头上,他们的贡献和工作态度与他们的收入挂钩,形成自觉抵制施工质量和材料质量以次充好偷工减料弄虚作假等不良行为,做到施工质量无论业主和监理是否在场都一样,材料质量无论建立是否抽样都一样。
5、质检员按规定填写质量记录,记录必须及时、准确、清楚、完整。技术部门随时抽查督促施工队的实施情况。工程竣工后及时邀请设计勘察有关部门进行测量并以测量结果作为竣工
图绘制(平面图和断面图)的依据。竣工图标识清楚、完整、准确。
6、技术部门将施工现场具体资料和竣工资料,按给业主和质检部门的要求移交给相关部门。
三、项目部的工作制度和职能
健全职工岗位责任制,建立每月工作例会、每周生产例会、每天碰头会等制度,每周至少组织一次工程质量、安全、机械、环卫等方面的文明施工综合检查。定期或不定期地与业主、监理、主战单位等单位交换意见,以便在做好项目部工作的基础上,及时协调和解决工程外部事宜,保证工程质量和进度。
四、机械工程队、砌筑施工队、土方工程队
1、统一由项目经理指挥、调度、严格按施工图、施工进度计划、施工方案、施工技术措施和有关施工规范进行作业,保质保量按时完成施工任务;
2、各队负责人参加图纸会审会议和现场技术交底,领会施工要求;
3、各队负责人参加协调会,及时提出人、财、物、技术措施及工序间的配合等合理化建议,以利工程优质、高速和降低成本目标的实现;
4、项目经理指挥部督促施工班组长作好施工日志,施工日志应记录当天施工现场发生的所有事项;
5、接受工程技术部、质量安全部及设计,监理部门的监督检查;
6、实行文明施工,确保质量第一、安全第一。
第四章 施工方案与技术措施
第一节 施工测量
在开工前先进施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量与绘制断面。增设的点均埋设混凝土桩。施工测量的精度符合规范的要求。并将测量成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。
开工之前在现场放出平整土地的边线、水渠中心线、田间路及生产路路基边缘、坡脚、边沟等具体位置,标明其轮廓,提请监理工程师检查批准。
第二节 沟渠土方开挖、回填
排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟,人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m 左右,较浅,可采用一次性挖至设计标高,开挖点根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进,根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井,用抽水机或潜水泵排水,在挖设计标高时,应及时安排人员清除余土,疏通沟槽积水,以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽,采用适当的挡土板支扩加固,防止坍塌。
土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设
计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。
(1)回填时渠内应无积水、无浸泡。沟渠回填前应作好土质检测试验,回填土不得使用腐植土、淤泥,不得含有草根、树皮、垃圾等杂物,必须控制好土壤含水量、土质、粒径。
(2)做好回填施工机具的准备检修工作。机械的性能良好运行状态是保证回填工作质量的重要环节。
(3)在土质各种物理化学指标均满足要求,机械性能良好的条件下采用施工中最合理的施工方法。
其方法为:沟渠胸腔部位按两侧对称进行,水平分层回填。沟渠胸腔及管顶以上500mm范围内的回填,全部采用人工素土夯填,不得回填直径大于10cm的石块、砖块等杂物。段与段的搭头部位应分层阶梯搭接,松铺厚度15 cm,手夯夯实,渠顶以上50cm可采用蛙式打夯机夯压3~4遍,分层松铺厚度不大于30 cm。在渠顶以上50厘米回填采用机械运土,人工摊铺勾平,12吨以上压路机碾压6~8遍,分层松铺厚度45 cm以内。机械无法压实的地方,需要配合人工手夯进行回填。
回填时每层的压实度均应达到设计要求后方可再铺第二层。
第三节 沟渠砼施工
一、施工前准备
1、地基挖至设计高程后,经监理、设计单位复测满足要求后,再行施工基础。
2、基底若遇不良土质应报设计、监理、业主,按设计要求
处理。
3、基础回填土应符合设计和规范要求。
二、砼施工
本工程施工时段短,砂石骨料采用购买,JDY350砼拌和机拌制砼,四轮拖拉机、人工手推车运至工作面,人工入模,插入式振捣器捣实。
1、模板的制作安装和拆除
模板采用木模,事先按设计沟渠高度做成定型模板,为保证砼表面光洁,与砼接触面刨光或覆铁皮。
模板安装的平面位置与高程应与设计一致,基础模板两侧用打入基层的铁钎固定,立壁模板采用扣件式钢管支模。底面与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先充分铺平夯实。模板接头、与基层接触不能漏浆,模板内表面应涂隔离剂。
混凝土摊铺前,应将模板浇水湿润,对模板的稳固情况进行全面检查,模板拆除的最短时间应大于20小时。
2、混凝土的拌和及运输
混凝土搅拌采用灵活方便的JDY350移动式搅拌机。在搅拌前,先加水空转数分钟,将积水倒净,搅拌筒充分湿润。搅拌好的混凝土要做到基本卸净,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,禁止采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员和监理同意不得随意加减用水量。
进入搅拌机的砂、石必须过秤,每班开工前要将秤检查校
正。严格测定砂、石的含水量。混凝土原材料按质量计的误差,不应超过相关的规定。
装料的顺序为石子—水泥—砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容重的10%。搅拌时间从原料开始搅动时起,至混凝土拌和物开始卸出为止,所经历的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌,应使混凝土各种组成材料混合均匀,颜色一致,混凝土原料的最佳搅拌时间为90~180s。
混凝土拌和物从出料到浇筑完毕的允许最长时间在施工气温5~10ºc时不得超过2小时,施工气温10~20ºc时不得超过1.5小时。
3、混凝土浇筑
混凝土的浇筑包括运输和振捣两个过程。保证摊铺混凝土拌合物的匀质性和振捣的密实性是确保混凝土质量的关键。
砼浇筑采用人推双胶轮车卸在铁板上,由人工按照应先边角后中间的顺序入模。在模板边角部位附近时,应将铁锹或铁钎插动几下,使拌合物密实,以免出现搁空,产生蜂窝、孔洞。
振捣时应先用插入式振动器全面插振一次。振动器的操作要做到“快插慢出”,避免表面混凝土与下面混凝土发生分层、离析现象,并使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,应将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
振动器插点的移动距离不大于其作用半径的1.5倍,距离模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板。
振捣时间不宜过短或过长,过短不宜密实,过长会使混凝土产生离析现象。应视混凝土表面不再明显下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
在插入式振动器全面插振以后,应用平板式振动器全面振捣。振动器在每一位置应该连续震动一段时间,以不再冒气泡并均匀出现浆液为准。再用震动梁往返拖拉2~3遍,前进速度以每分钟1.2~1.5m为宜,对有不平之处,应及时辅以人工挖填补平。最后再用滚杠推拉赶浆提浆,使表面均匀地保持5~6mm的砂浆层,以利于密封和做面。
4、表面休整和养护
沟底应在混凝土表面无泌水后,用铁抹子进行第二次抹面,休整时,每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土,并用直尺检查平整度。严禁在板面上洒水、散水泥粉抹面。
混凝土表面泌水消失后,即要进行洒水养护,用湿草袋覆盖混凝土表面,每天洒水2~3次,具体以保护混凝土湿润为准。昼夜温差大时,在混凝土浇筑完三天内应采取保温措施,防止降温时收缩开裂。
第四节 田间道路施工
(一)路床土方开挖
1、施工测量
施工前,根据设计文件,每500米左右设置临时水准点一个,
并复测平面和高程控制桩,据此测出相应道路中心线、路面宽度及纵横高程等桩样。
2、防水、排水
施工前做好各种防、排水设施,并保持其处于良好的排水状态,以防雨水冲刷。
3、场地清理
土基工程施工前,清除施工范围内的淤泥、腐殖土和杂物,深度不小于30cm。清除下来的垃圾、废料及不适用材料和树木等,堆放在指定的地点。并将路基范围的树根全部挖除,将坑填平夯实。
4、土质路基用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。
5、整个施工期间,必须保证排水畅通。如因排水不当而造成工程损坏,应立即进行修补。
(二)路基块石垫层施工
1、材料要求:块石必须强韧、密实、坚固、质地好,色泽均匀,无风化剥落及裂纹,表面不能有泥污及其他有害物质。块石的尺寸大小符合设计要求。
2、人工摆块石施工时,注意摆块均匀,材料的大小相间,不得有漏摆。
(三)泥结石面层
1、泥结碎石面层施工工序:施工准备→人工摊铺碎石→灌注泥浆→碾压→铺碎石→碾压成型。
2、施工方法
泥结碎石面层厚度为10cm。
碎石用自卸汽车运到现场,人工进行摊铺、整平及整型,铺筑时注意摊铺均匀。每一压实层面做成向外侧3%的横坡以利排水。为有效控制每层松铺厚度,初平时用水平仪控制每层的松铺厚度。
碎石含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实前应先试验,以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数,以提高压实效果。
碾压前应向压路机手进行技术交底,其内容包括碾压起讫范围、压实遍数、压实的速度等。
泥浆的拌制:
泥浆的好坏将影响道路质量。故拌制泥浆时,严格控制泥浆的稠度,使泥浆能贯通到底层。
3、保证质量的技术控制措施
面层施工时根据控制网和现场地形放出三桩并做指示桩。掌握好松铺厚度,对于压路机不能压到的死角,采用夯实机人工夯实的方式,以杜绝漏压和碾压不实的情况发生。碾压结束前,用人工再找平一次,以保证泥结碎石路面层的平整度,从而保证道路面层的平整度。填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料应复核检查。
(四)水泥路面
1、道路砼面层施工工序:基层质量检查验收→测量放样→安装模板→混凝土运输车卸料→摊铺、振捣、整平、光面→人工
修整→养生→切缝→刻纹→灌缝→封闭养护→开放交通。
2、砼面层施工方法
本段路面面层为水泥砼面层。我们在铺筑水泥砼面层时,采用集中拌合、摊铺并采取相应的新的施工工艺和管理措施,以充分保证整个工程质量。
1)、砼面层施工前,须对基层进行全面的检测,使各个指标必须满足规范要求,方可进行施工,同时对进场材料送检,作出设计配合比。
2)、水泥砼混合料的拌合、铺筑:严格按照设计配合比进行施工,拌合前严格计量,(每盘料均要过磅)。以保证事例质量均一,同时要严格控制用水量,确保水灰比一致,否则会出现强度的不均匀和外观颜色的差异,同时按照规定要求每天均应制取试件。
3)、模板安装:模板采用槽钢制作的定型钢模,其高度与砼板厚一致。钢模高程控制是否精确,安装是否平直直接影响路面的质量,必须严格控制。模板接头采用螺栓连接,并保证安装和加工质量,不能出现漏浆现象,模板要能承受机组重量作用,横向要保证模板的钢度,并提前24小时安装好,用砂浆封好漏浆处,设置横向胀缝或施工缝时按要求间距,在模板上预先做传力杆置放孔。
4)、摊铺布料:控制一定的摊铺平整度,以保证松铺厚度以实验路段确定值为依据,保证捣实后砼厚度达到设计规定。
5)、振捣:砼摊铺完成后,即使用内部振动式振捣机进行捣实,必要时用普通平板振动器进行振捣。同时,在振捣时注意摊铺的平整度(以振动架刮刀为基准面),在振捣中及时补料补浆。
3表面修整及纹理制作
1)、振平后间隔5分钟用4粘刮尺横向刮过一遍并检查平整度,超出砼表面平整度允许范围处,用相应时间拌制的细石砼料精心找平,不得出现不平点和面.四粘刮尺尽可能与砼表面接触,推进或拉回时,不允许刮及前沿线接触砼表面.四米刮尺过后,必要时,在砼收水时,用三轴机再向后振打向前静行1-2遍,以确保砼板面的平整度.如发现凹凸面须组织人工再次进行修整,并经过四粘刮尺进行刮平和检查,直到平整度达到规范要求为止.
2)、刮平后,可用真空吸垫吸水,然后用抹光机抹平,再用长刮板进行抹面,并精心将抹光机过后留下浆条消除.待砼表面无泌水,收水发灰后,用短刮板进行收浆,并精心浆长刮板留下的刮痕消除,也可用慢刀人工收浆,无论长短刮板或慢刀推进或拉出时,不允许前沿接触砼表面,超倾向不得大于15度.
3)、在砼收浆后,即可对砼表面进行刻痕制作.彩刻纹制作机对砼表面刻痕,纹理深度控制在2-3mm.制作时控制纹理方向与路线方向垂直,相邻板的纹理要互相衔接,横向邻板的纹理要贯通以利排水.
4、砼板的养护
砼板养护不善,极易引起砼表面局布龟裂、断板、给施工质量造成不吉利的影响,故初期养护采用塑料薄膜,待砼初凝及硬切缝后,及时采用塑料薄膜覆盖,并洒水保湿,填缝后即可开放交通,达到设计强度
(五)道路两侧边沟砌筑
1、水沟施工工序:测量放线→削坡→浆砌部位开挖→镶边石安装→浆砌部位铺砌→勾缝、抹面→养护。
2、排水沟施工方法
测量放线:利用设计单位提供的测量控制网,定出排水沟中心,作为排水沟施工时的轴线。
水沟砌筑:基坑开挖并经监理查检合格后进行砌筑,砌筑用的砂浆必须严格按照试验室提供的配合比进行配制。砌筑时片石间距一般控制在1-2cm左右,使片石能被砂浆充分包裹,采用挂线施工,确保表面平整。
第五节 田间道涵施工
1、放线与定位
(1) 放线前,查看施工图和施工现场,熟悉管线走向、红线位置、与道路中心距离、高程、地下障碍等,关与其他施工单位沟通,了解其他管线和设施敷设位置、道路中心距离、高程等情况,尽量避免施工中出现位置冲突现象。
(2) 按照设计图和规划位置放线。在设计图确定的曲线点上转角桩或在这些位置周围的固定物(如:树、房屋、墙、电
杆等)上用油漆做好标识,标明桩点方向和与桩点的相对位置,并用平面示意图记录它们的位置,示意图上标明固定物与折点、曲线点的间距,每个点作2个这样的标识。项目部对放线桩点作好保护和记录,管沟开挖时依据放线中心线确定管沟开挖上口边线和沟底边线,撒白灰标识。在长度大于100米直线段之间,根据施工时间的长短,可考虑加设龙门桩,以便复核管道中心线位置。
2、开挖
(1)开挖深度应符合设计要求,开挖边坡应根据土壤类别确定,一般应1:0.2为宜。
(2)开挖前,可向规划、设计、前期施工单位咨询,并查对相应部位地下设施分布情况后,才能挖掘。
(3)开挖时,考虑到本工程所处位置的特殊性,沟槽防坡系数0.2,沿管沟方向边挖边退,工作边暂定为400mm*2。原则上沟槽开挖以机械为主,机械开挖时,基底设计标高以上0.3m的原状土要用人清理至设计标高,如果局部超挖或发生扰动,必须换填料位10~15mm天然级配的砂石料或中粗砂并夯实。遇管线的地方用人工挖掘,人工进行修边捡底的方法进行操作。人工挖槽时,沟槽侧面堆土高度不宜超过1500mm,临槽边不小于800mm。土应堆在沟槽一侧,并用彩条布覆盖。在挖土开槽,还将严格控制基底高程,严禁超挖。
(4)如遇地下管网发生交叉或间距不足规范要求,我公司
将主动与设计、规划等单位联系,协调、商议采用合理的开挖和安装敷设方式。若土质、地质情况较为复杂,不符合设计图纸要求不得下管,立即联系设计人员和监理部门会同处理,不得自作主张。
3、基础及墙身砌筑
砌筑所用条石在使用前必须经过试验,其各项物理力学指标达到要求后才能使用。
石料必须强韧、密实、坚固、质地好,色泽均匀,无风化剥落及裂纹,表面不能有泥污及其他有害物质,拌制砂浆的材料及拌和必须符合《公路工程施工规范》。
施工准备工作充分后,开挖基坑,基坑开挖到位后进行基底处理,砌筑条石基础和墙身。砌筑时采用挤浆法施工,一层砂浆一层条石,按设计要求设置泻水孔及沉降缝,按规范要求砌筑到设计位置。
所有的条石按层砌筑,当砌体相当长时,应分为几段,砌筑时相邻段的高差不大于1.2m,段与段之间设伸缩缝或沉降缝,各段水平缝一致。
砌筑时应先铺角隅石及表面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石。角隅或表面石应与帮衬石相互咬合达标准要求。
砌筑中,在砂浆凝固前将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm。条件不允许时,在砂浆未凝前,将砌缝砂浆刮深20mm,为以后勾缝作准备。
砌筑完后,按规定要求养生,达到强度后进行墙后回填,墙后回填要分层填筑。
4、涵背回填
台背填土必须在涵底铺砌及砂浆强度达到70%以上,方可进行;填土时,左右涵台必须对称填筑,并按规范要求进行回填。管道上面填土时,第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不小于300mm和200mm,并防止剧烈的冲击。
第六节 条石砌筑施工
1、施工前准备
在基础砼浇筑完毕并达到设计强度的75%以后,方可进行条石的砌筑施工。
进场条石的强度及规格应满足设计要求,条石在现场按设计要求清打合格后方可砌筑。
2、条石砌筑的施工工艺及要求:
(1) 砌筑工艺
条石安砌
交验
勾缝
砌筑
墙体校正
铺砂浆
墙体放线
(2) 材料堆放
条石应堆码整齐,特别是条石的运输,装卸要轻装、轻放,堆放应就近堆码,避免二次运输。
(3) 砌筑方法
条石砌筑应采用丁顺砌法:两顺一丁砌筑,上下皮竖缝相互错开,错缝一般不小于10cm。角石不小于15cm。
(4) 砌筑方法要点
一般采用座浆法砌筑,灰缝厚度按石料表面平整程度而定,灰缝宽度和厚度用ф10圆钢塞填施工以保证灰缝厚薄均匀,砌筑时灰缝应填满砂浆,缝隙灰浆应饱满密实。
(5) 砌筑时,应遵守下列基本规定:
A、强度不合格的条石不得进行砌筑;
B、应每隔5米砌一标准块,并挂线控制线形,垂直度用吊线外向锤的办法控制河堤垂直度;
C、应尽量采用规格条石,条石的强度等级应符合设计要求,并应清除表面污物。
D、应错缝,长度不应小于9mm。
(6)为保证砌体美观,本工程砌体勾缝采用皮带缝的办法进行施工,凸缝尺寸为3.0cm×1.0cm。勾缝前先用水准仪在墙上找平,以保证勾缝美观。
第七节 蓄水池施工
1、土方工程
一、施工前准备
引洪沟、渠道、蓄水池是农民灌溉、引洪、排灌设施的重要组成部分,它的作用是保证广大农民能正常生产和增加经济收入, 因此, 在施工中必须做好以下工作:
1. 按照本标段设计图极其有关规范严格操作规程组织施工。
2. 原材料的质量要求:水泥、砂﹑ 砌体等材料材质要求必须符合设计要求和施工规范。
根据施工图的设计要求,会同业主、监理对材料的品名、规格、型号、质量、等进行选定后方可组织采购。材料进场后,须当场进行验收、检查,符合要求的材料可入库待用。
拟定施工计划, 明确与其它项目交叉施工的措施。
二、施工工艺流程
测位放线 挖渠、沟槽土 隐蔽工程验收 做渠、沟底 做渠、沟侧墙 勾缝 检查验收。
三、施工要点
1. 引洪沟、渠道、蓄水池结合渠开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求,在有的引洪沟、渠道、蓄水池底纵坡,应与曲线段前后沟底相衔接,不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。
2. 开炸石质引洪沟、渠道、蓄水池结合渠,应以小孔,少量炸药。超挖部分并用小石块浆砌密实,沟底凸出部分应预以凿平。
3. 改段的开挖,应按图纸所示位置和断面尺寸进行施工。开挖出的土方部分可利用外,均应作弃土妥善处理。
四、质量要求
引洪沟、渠道、蓄水池结合渠工程的质量必须符合施工质量验收规范的规定。同时要求部位正确。
2、砼工程
一、砼的配置:
1、砼采用现场人工搅拌。
2、原材料选择:
(1)、水泥:选用大厂生产的425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
(2)、骨料:细骨料选用级配良好的中砂,细度模数控制在2.6--2.9之间,含泥量不超过2%,粗骨料选用级配良好的砾石,粒径控制在20mm--40mm之间,含泥量不超过1%。
(3)、配合比设计:该工程配合比由试验室配制,砼坍落度控制在30mm--50mm之间,严格控制水灰比。
二、砼的浇筑:
1、砼浇筑前先检查模板、钢筋,预埋件是否已符合设计及规范要求,并做好隐蔽记录。
2、浇筑第一层砼前,必须先铺一层50mm-100mm的水泥砂浆,其所用材料应与砼一样。
3、浇筑层厚度每层为300mm--400mm,且应分层连续浇筑。
4、砼必须采用振动棒振捣,每一位置的振捣时间为10s--20s,以砼不再显著下沉,不产生气泡并开始泛浆为止,不得漏振和欠捣,也不能过振。
5、砼浇筑过程中,应观察模板与支撑架及预埋件的状况,如有变形、移位,应立即停止并修复校核后,方可进行再次浇筑。浇筑完毕后,应加强养护。
6、在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前,不得在砼表面上踩踏或安装支架。
7、砼应严格按照规范取样作好试块。
3、 砌体工程
(一)、材料要求
1、砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证或试验单。
2、水泥,砂子要求同基础砌体中相应砂、水泥要求。
3、掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7h,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
(二)、施工操作要点
1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在不明显部位进行调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。
2、砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。
3、砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
4、砌墙时应两面挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,以照顾砖墙两面平整。
5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁(沙包式)、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和全丁(仅用于圆弧面墙砌筑)等砌筑形式。
6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“三跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
7、砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完,不得用过夜砂浆。水平和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为8~12mm之间。
8、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
(三)、施工注意事项
1、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应检查是否达到平直通光一致的要求,以防轴线产生
位移。
2、砌筑排砖时,必须将立缝排匀,砌完一步高架子,每隔2m间距,应在丁砖立棱处用托线板吊直划线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所用2/3砖的长度应使一致;以免墙面出现游丁走缝。
3、立皮数杆要保持标高一致,盘角时要均匀掌握灰缝,砌筑时小线要拉紧,不得一层线松,一层线紧,以防水平灰缝出现大小不匀。
4、砌筑混水墙,应将溢出墙面的灰渍(舌头灰)随时刮尽,刮平顺;半头砖应分散使用;首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高;一砖厚墙砌筑外面要拉线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等疵病。
6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,应从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时,上口一皮按先进60mm后,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
4、抹灰工程施工
一、墙面抹灰施工
(一)施工要点
1、抹底糙灰
抹灰前洒水润湿墙面,然后应先刷一遍水泥浆,刷后紧接着
抹灰,不能让水泥浆干燥,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
2、抹中层糙灰
待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到方正、整齐、角度一致。
做完墙面糙灰以后,进行局部修整,经检验合格再做罩面灰。
(三)质量标准
1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
2、表面光滑、洁净、墙面平整,阴阳角顺直清晰(毛面纹路均匀)。
3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表层尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。
4、护角应符合JGJ73-91施工规范规定,表面光滑平顺,墙体缝隙填塞密实,表面平整。
第五章 质量管理体系与措施
第一节 质量目标
质量目标:合格。
第二节 质量控制措施
一、质量控制组织体系
质量控制组织结构见图。质量监督管理主要由总工程师负组织责任,质量安全部全部直接负责落实。
项目经理
项目副经理
质
安
部
材料
设备部
工程
技术部
业主
监理
各施工技术负责人
质量
工程师
专业
质检员专业
施
工
队
施工
班组
材料管理员
机械机具管理员
计量器具管理员
检测设备管理员
二、对影响质量的因素进行全面控制。见图
施 工 质 量 控 制
对参与施工的人员的质量控制
对工程原材料的质量控制
对所采用施工机械设备质量的控制
对要用的检测设备质量的控制
对施工、劳动、管理环节进行质量控制
三、工程实施全员质量管理
实行人人都是一个质量控制点,质量控制信息反馈点的循环控制系统施工。各部门、各人员必须严格执行所有与施工有关的技术标准,技术规范,技术文件,设计文件,合同文件。
四、工程实施全过程质量管理 见图
施工质量控制
对投入的物资的质量控制
施工工序、工艺过程的质量控制
对施工最终结果的质量控制
时间形成的系统过程质量控制
施工质量控制
工程前控制
工程中控制
工程后控制
施工准备质量控制
开工报告质量控制
工序 质量 控制
分项工程质量控制
竣工验收质量控制
档案资料质量控制
分部工程质量控制
1、施工前阶段的质量控制措施
(1)对上岗人员的上岗资格进行确认,并进行岗前质量教育、动员,学习有关技术标准、规范,理解设计图。
(2)对要进场的材料进行检查是否具有合格证,不合格材料不能进场。
(3)检查设备是否完好,不合格、不完好的不得进场。
(4)对工程需用的检测设备、计量设备进行标准评定,精度检测,确保投入的精密性、准确性,未评定、精度未达标的不能使用。
(5)完备各项施工方案。
(6)设置临时设施。
(7)向监理公司报批准情况。
2、施工过程的控制措施
(1)工序控制
自 检
申检单
检验流转单
专业质检员
检验流转单
质量安全部
检验报告单
检 测
检测报告单
监理公司
转下
工序
质量安全部
协检 单位
不合格
合格
合格
不合格
返 工
返 工
特 殊
申检单
检验流转单
专业质检员
检验流转单
质量安全部
检验报告单
检 测
检测报告单
监理公司
转下
工序
质量安全部
协检单位
不合格
合格
合格
不合格
返 工
常 规
施工工序质量控制是全面质量管理的主要环节,要重点控制。工序质量控制流程见图。
(2)施工班组实行自检、交接检、专职检三级检验制度,保证本工序,监督保护上工序,服务下工序。
(3)申请检验单,检验流转单由各施工技术人员负责填报。
(4)检验报告单,检测报告单要有相关人员签字确认合格后才能进入下一道工序。
3、施工结果的质量控制措施
施工结果的质量控制容易被忽视。要引起重视。分项、分部工程全部完成后,质量安全部组织最后检验。
(1)审查分项、分部工程施工过程的各种施工记录,检验报告完整性、有效性。
(2)在各种记录、检验报告完整、有效的情况下,报请业主、监理部门,组织工程施工负责人、技术负责人进行现场检验。
(3)对分项、分部中有问题的部分,质量安全部
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