浅谈清水混凝土施工质量控制.pdf

第3 期 2 0 o 6 年3 月 广东土 木与建 筑 GUANG DONG ARC HI T E CT UR E C I VI L E NGI NE ERI NG N O 3 MA R 2 0 0 6 浅谈清水混凝土施工质量控制 杨 瑞 华 ( 广东省廉江市建安工程有限公司 广东廉江 5 2 4 4 0 0 ) 摘 要 ： 通过广州某商住 大楼清水混凝 土施 工实例 ， 探讨 清水混凝土施工 中模板 设计 与施 工、 钢筋制作安装和混 凝 土 浇 筑等 关键 环 节 的 质 量控 制 措 施 及 其 要 点 。 关键词 ： 清水混凝土；模板 ；钢筋 ；混凝土 清水混凝土是指一次成型 ， 不做任何外装饰 ， 直 接采 用 现浇混 凝 土 自然 色作 为饰 面 ， 因此 要求 混 凝 土表 面平 整 光滑 ， 色泽 均匀 ， 无 碰 损 和污 染 ， 对拉 螺 栓及施工缝的设置整齐美观 ， 不允许 出现普通混凝 土的质量通病 。清水混凝土的施工质量主要取决于 模板工程、 钢筋工程及混凝土工程等关键环节 ， 本文 通过广州某商住大楼工程清水混凝土施工实例作一 粗浅探 讨 。 1 模 板工 程 1 1 模 板设 计 为了实现清水混凝土的 目标 ， 减少模板投入 ， 本 工程针对不同结构部位 ， 按照尽量设计成大模板， 减 少模板拼缝的原则 ， 综合模板安装、 拆除和维修等方 面的因素 ， 对清水混凝土模板进行设计， 并对模板的 明缝 、 禅缝 、 阴阳角、 预埋件安装等细部节点进行深 化设计。 1 2 模板加工制作 根据施工方案对模板进行加工精心制作 ， 允许 长 、 宽偏 差 1 m m， 对 角线 偏 差 2 mm， 枋 木厚 度 和 平整 度偏差 2 mm。 1 3 柱 模板 安装 柱子底部立模前 ， 对柱根部模板支设处用 1 ： 2水 泥砂浆找平 ， 再用水平尺检查 ， 以确保水平 和平整 ； 按照模板边线在柱边 四周距地 5 8 c m处的主筋焊 接模板定位支杆 ， 从四面顶住模板以防止产生位移 。 柱模板安装后应检查并纠正移位 和垂直度 ， 再安装 柱箍 ，安装 时在紧贴模板处竖 向加设 4 8 1 5 0钢 管 ； 4个柱角处竖向加设 4 8 x 6 0木枋 。柱箍采用 8 1 2槽钢作为围檩 ， 槽钢背对而组成工字形钢。 采用 1 6对拉螺栓连接 ， 螺拴 紧贴在槽钢处 ， 两端紧固时 5 0 必须采 用双螺母 紧固 ， 注意 横 平竖 直 紧 固时用 1 4 mm 厚 的铁 板垫在 2 根槽 钢上 ， 槽 钢之 间用 1 2 铁 丝绑 牢 ， 紧靠在 钢管和木枋 上 ， 如 图 1所示 1 4 梁模 板 安装 梁模 板 除需 隐蔽 处 梁 角不倒圆外 ，其余各处梁 角均 要 求 用 木 线 条 倒 圆 ， _ 1 2 槽锋 一 7 5 1 6 m： r r 钢管 ，I 拿 l I f 1 8 In In I 厚胶台 柱脚1 O e tn 处 圈 1 柱 模 加 固 图 先将木线条固定在底模上 ， 用钉子将木线条与侧模 固定牢固，木线条与模板间加垫 2 mm厚海绵条， 再 用 2 c m 宽透 明胶 带纸封 闭 。梁侧 模 、 梁底 模 拼装 时 不允许 出现纵 向接缝 ， 拼缝 处 先用 腻子填 平 ， 再用单 面胶带 纸 粘牢 。 1 5 柱模 板 拼缝 柱模板接缝要求平顺 ， 缝 隙宽度 1 5 m m，则 用腻 子 将填缝 ， 并 粘贴 2 0 mm宽单面胶 带纸 ， 要 求平顺 和无折皱 。 1 6 柱 角 木线条倒 圆 先在 柱模 1 2 m 面上 两侧 固定木 线条 ， 与 模板 间 加垫 2 m m厚海绵条 ， 再用 2 0 m m宽胶带纸粘贴堵缝 。 木线 条另 一侧 粘贴 2 m m 厚海 绵条 ， 钉 子从 模板 外侧 拧人将其与模板固定 。但钉子不得外露 ， 另外木线 条在 1 2 m面上安装时应伸 出模板外侧 2 m m，以便 1 8 m( 1 2 m) 模板拼装时将其挤 紧。 此外 ， 木线条根部 应 处 理成 大于 9 0 。 ， 以保 证模 板拼 装 时挤 紧 。 1 7 模 板拆 模 与模板 维护 模板拆除按照施工方案进行 ， 并加强对清水饰 面混凝土的保护 ， 特别是对拉螺栓孔的保护。拆模 后的模板应及时清灰和刷脱模剂 。 检查面板的几何 维普资讯 http:/ 2 0 0 6 年3 月 第3 期 杨 瑞华： 浅谈 清水混 凝土施 工质量 控制 M A R 2 0 o 6 3 尺寸和拼 缝 、 龙骨 及扣件 松 动情况 ， 以防止使 用 时面 板脱落 k t n ,- t 清理保养穿墙螺栓等相关配件。 2钢 筋工 程 2 1 钢筋加 工 与制作 钢 筋加 工 时考 虑 钢筋 的叠放 位 置 和穿 插 顺 序 ， 根 据钢 筋 的 占位避 让 关 系确 定加 T尺 寸 ， 重 点 考虑 钢 筋接 头形 式 及 其位 置 、 搭 接 和锚 固长度 等 对 钢 筋 绑扎的影响因素 ， 通长钢筋应 考虑端头弯钩方 向控 制 以保证钢 筋总长及 钢筋位 置准 确 。各 种钢筋 下料 及成 型 的第 一 件 产 品必 须 自检 无误 后 方 可 成 批 生 产 外形 尺 寸较 复 杂 的应 由配 料 T 长 和质 检员 检 查 认可后方可继续生产 。受力钢筋顺长度方向全长净 尺寸 允许偏 差为一 l O m m + 4 m m，箍筋 内净 尺寸 允许 偏差一 3 mm + 2 mm。 2 2 钢 筋安装 入模的钢筋要保持清洁， 无明显水锈 ， 不得带有 油污泥土或壳锈 ； 保证钢筋定位， 任何情况都不得出 现露筋现象： 钢筋绑扎圈数应在 2圈以上 ， 丝尾倒向 墙内 每一竖向及水平钢筋交叉点均须绑扎 ； 塑料卡 环 呈梅 花型 布置 ， 且 色泽 应与 混凝 土相 近 。 2 3 对拉螺 栓与 钢筋 的协 调处理 清 水混 凝 土 的对 拉 螺栓 位 置均 为 固定 为 避 免 螺栓 孑 L 眼与钢 筋 发生 冲 突 ， 模 板就 位 前 先在 地 面 上 弹出螺栓孔的位置 ， 竖向设置标识杆 。遇对拉螺栓 与钢 筋发生 冲突 时 ， 将 相邻几 排 钢筋进 行适 当调 整 ， 但调 幅 必须 在规 范 允许 范 围 内 以确 保 对 拉螺 栓 安 装位 置 。 3混凝土 工程 3 1 混凝土配合比优化设计 混凝土的配合 比设计应使混凝土在满足强度 、 耐久 性 以及清 水混凝 土 观感要 求 的前提 下具有 良好 的施 工性能 首 先 根据 混 凝 土 的性 能要 求 及 技术 指 标 要求 调 整混 凝 土配 合 比 ， 初步 确 定 混凝 土 生 产 工 艺 参数及 性能 指标 。模 拟现场 施 丁过程 进行模 拟试 验 ， 通过调整砂率和水灰 比 观察在不同砂率和水胶 比发 生 2 的变 化 时对 混 凝土 性 能 的影 响 程 度 ， 振 捣是 否泌 水与 离析 ， 对表 面光 洁度及 色差 的影 响等 。 混 凝土 配合 比初步 确定 后 在 现场 按照 实 际施工 方 案进行试验 ， 以确认混凝土配合比、 模板体系和施工 工艺等 ， 并根据试验情况进一步优化 ， 最终经业主、 设 计 、 监理 确认 的配合 比作 为清 水混 凝土施 工 配合 比。 3 2 混凝土浇筑 浇筑前先做好混凝土浇筑计划和协调准备工 作 ， 控制好预拌 混凝土质 量 ， 保证其性 能 的同一性 ， 混 凝土必须连续浇筑 ， 施工缝必须留设在明缝处 ， 以免 产生施 工冷缝 ， 影 响混 凝土 外观质 量 。 混 凝土 振捣 时 间以混凝土表面呈水平且均匀出现的水泥浆 、 不再 有 显著 下 沉 和大量 气 泡 上 冒 出时 停 止 。另 外 ， 为 减 少 混凝土 表 面气泡 ， 采 用二 次浇捣 工 艺 ， 分 别在混 凝 土浇筑完成后和第 2层混凝土浇筑前进行 ， 顶层一 般 在 0 5 h后进 行振 捣 。 3 3 混凝 土 养护 混凝 土在 同条 件试 块强 度达 到 3 MP a ( 冬期 不小 于 4 MP a ) 时进行拆模 ， 拆模后及时进行养护 ， 以减少 混凝土表面出现色差和收缩裂缝等现象。清水混凝 土养护采取覆盖塑料薄膜和阻燃草帘与洒水养护相 结合的方案， 拆模前和养护过程中均需保持湿润 ， 养 护 时间在 7天 以上 。 3 4 混 凝土 成 品保护 后续 工 序 施 工时 要 注 意对 清 水 混凝 土 的 保护 ， 不得碰撞及污染混凝土结构表面 外墙用塑料薄膜 保护以防受到污染 ， 对于人可接触 的部位以及楼梯、 预留洞 口、 柱 、 门边 、 阳角等 ， 拆模后钉薄木条或粘贴 硬塑料条保护 以免人为污染或损坏。 3 5 混凝 土表 面修 复 尽管已采取 了各种措施 但拆模后由于混凝土 的泌水 性 、 模 板漏 浆 和混凝 土本 身含 气量 较 大等 ， 其 表 面 局部 可 能会 产 生一 些 微 小 的气 泡 、 孔 眼和 砂带 等缺 陷 。 拆 模后 应立 即清 除表 面浮浆 和 松动 的砂 子 ， 采 用相 同品种 和相 同强度 等级 的水 泥拌 制成 水泥浆 体 ， 修复和批嵌缺陷部位 ， 待水泥浆体硬化后 ， 用细 砂纸将整个构件表面均匀打磨光洁 并用水洗净 ， 确 保表面不存在色差。修补时要注意对清水混凝土 的 成 品保 护 ， 修补 后应 及 时进行 洒水 养护 。 51 维普资讯 http:/