鸡冠石污水处理厂一期工程阶段报告.doc

中铁四局重庆市鸡冠石污水处理厂一期工程泵房阶段性报告中铁四局重庆市鸡冠石污水处理厂项目经理部2004年7月19日目 录一、 编制依据2二、 设计院交底2三、 施工准备工作2四、 下一步安排3五、 安全技术要求6一、编制依据(1)鸡冠石污水处理厂一期工程2004年7月8日会议纪要。二、设计院交底 2004年7月8日重庆市排水公司、公用监理公司、设计院、施工单位等对泵房结构破坏情况进行了再次查看，而后设计院针对泵房各破坏部位提出了修复初步方案。设计院交底内容详见2004年7月8日会议纪要。三、施工准备工作1、临时加固购买加固专用的可调支撑、脚手杆及扣件。对泵房框架柱、中隔墙混凝土破碎裂纹凿毛之前，首先要对框架柱四面的框架梁及中隔墙孔洞进行加固。采用纵横向间距为50cm的钢管搭设异形框架柱四面的175.0框架梁支撑系统。中隔墙凿毛之前对中隔墙附近的框架梁进行加固。并进行脚手架受力计算及稳定性验算。2、临时工棚拆除及材料转移土体、岩体刷坡前对附近的临时空压机房、民工宿舍、搅拌站、钢筋加工棚进行拆除，拆除池壁、中隔墙模板，集中堆放。施工临时用电重新埋杆架设。3、机械、人员准备情况2004年7月9日泵房人员增加至60人，至7月19日，人员增加至100人。刷坡卸载施工挖掘机3台，自卸汽车9台。三、目前施工情况1、土体、岩体卸载 根据设计院2004年7月8日的设计交底，7月9日进行方格网测设，并撒白灰线，卸载之前对泵房四周进行安全防护。现场共有三台挖掘机，9台自卸汽车。卸载自坡顶线向下刷坡，首先对表层的土体部分进行卸载，分层均匀开挖，防止开挖高差过大。截止7月19日，泵房已刷坡卸载至标高188.0米。2、加固情况 2004年7月9日开始对KJ14、KJ15与KJ7相交框架柱的四面框架梁采用双排顶托加固，对中隔墙孔洞进行环向加固，中隔墙南侧175.0米和北侧178.0米框架梁采用顶托加固。截止7月18日，框架梁和中隔墙孔洞加固完毕。3、凿毛情况（1）框架柱凿毛根据业主要求及设计交底，目前KJ14有4根框架柱自175米至181米混凝土开始凿除，截止7月19日每根凿除高度有0.6米。（2）中隔墙凿毛7月9日开始对中隔墙南侧开始凿毛至露出钢筋，截止7月14日，中隔墙南侧已全部凿毛至露出钢筋。（3）池壁凿毛7月15日对池壁开始凿毛，截止7月19日，池壁凿毛完成整个池壁的1/4。四、下一步安排 2004年7月19日收到了上海设计院的泵房修正图，根据施工图纸计算工程量，根据工程数量，安排劳动力及工期。制定详细的泵房结构补强施工方案。 1、土体、岩体卸载加强泵房边坡卸施工进度，岩体部分采用爆破开挖。为防止对178米以下池壁影响，爆破深度控制在0.5米以内，分层分段爆破，确保卸载在7月31日施工完。2、喷锚施工 土体、岩体卸载过程中进行喷锚同时进行。利用全站仪根据设计要求和围岩情况，定出孔位，做出标记。然后进行钻孔、下锚施工。锚杆施工完进行挂网施工。喷射机采用湿法喷射混凝土机。喷射混凝土之前埋设控制混凝土厚度的标志。喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。3、结构补强（1）底板补强首先施工底板锚杆，将底板清理干净，作出锚杆定位标记，配备10台风钻，分两班作业，然后进行下锚。锚杆施工完毕，进行底板混凝土施工，底板加厚30cm，对原混凝土表面进行凿毛，经监理验收，按设计图纸进行配筋，然后采用预拌混凝土施工。底板的钻孔孔眼保留，预埋钢管至新浇混凝土顶。（2）池壁对凿毛的池壁进行清理，按图纸要求植筋，池壁加厚400mm，局部加厚850mm，安装池壁模板，采用C30预拌混凝土浇筑。（3）框架柱补强框架柱表面凿毛完毕后，柱四周按设计图纸交底植筋，植筋与柱主筋焊接牢固，安装钢筋保护层垫块后，模板沿柱四周安装加固，在柱对角线上用模板支成“V”字形，以便混凝土进入，振动棒振捣，振捣过程中不宜过振。框架柱补强混凝土采用C30预拌混凝土浇筑。混凝土塌落度宜要求在5060左右。（4）中隔墙补强 中隔墙凿毛表面清理干净，并按设计图纸交底植筋，植筋与中隔墙主筋焊接牢固，墙南面断面尺寸加厚20cm，采用C30预拌混凝土浇筑。中隔墙北侧松动破坏部分混凝土全部凿除至露出主筋，然后采用C30预拌混凝土浇筑。（5）电梯井、楼梯井补强 电梯井、楼梯井的凿毛完毕，表面清理完按设计图纸进行植筋，然后采用C30预拌混凝土浇筑。（6）框架梁等细裂纹处理方法 对于框架柱、框架梁、池壁、楼梯井、电梯井上细裂纹采用亲水性环氧注浆。选用比较有裂缝处理经验的注浆专业队伍。3、施工平面布置以前在西南侧搭设的临房须拆除，在坡顶范围外重新搭设。先前的钢筋棚、混凝土搅拌站、模板堆场重新转移。（1）场地排水：泵房卸载后每处平台设置截水沟，引至集水坑，集中排至排洪箱涵内。（2）土体、岩体卸载过程中为了施工方便在中间设弃土便道。（3）施工用电：先前施工现场已配备一台250KVA的变压器，施工用电自变压器接至电闸箱，所有用电设备自电闸箱接线。采用所有用电设备一律安装接地保护，并加装漏电保护器。（4）现场用水布置：现场用50钢管与公路边水源相接，引至施工场地，重新修建蓄水池。4、施工进度安排（1）人员、机械安排投入的工人按其专业可划分三类：第一类为特殊的技术工种，其中包括各类机械操作工、机修工、水电工、电焊工、架子工等。第二类为一般技术工种，包括木工、砼工、钢筋工、瓦工等。第三类为非技术工种，根据施工各阶段需要灵活调配，主要为临时工。泵房边坡土体、岩体卸载及结构加固施工期为2004年7月18日至2004年8月18日，根据施工项目情况，各主要技术人员配备如下。主要技术工种人员配备序号项 目人 数1工班长52钢筋工153砼 工204瓦 工85木 工206水电工17架子工208司驾人员69临时工5510修理工2总 计152（2）施工机具安排主要施工机械设备配备一览表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力备注1载重汽车EQ1141G28台1188t自有2电动空压机WY-9/71台889m3自有3气腿凿岩机YT2810台2542自有4砼喷射机HP261台2848m3/h自有5电动注浆机BW-1501台7.53m3/h自有6木工圆盘锯MT1052台5.560mm自有7污水泵100WQ2台7.5自有8潜水泵28KW2台2.2自有（3）工程施工计划泵房土体、岩体卸载及结构补强工期36天。施工工期相当紧迫，合理安排，统一调配，24小时作业，确保施工计划的实现。各分项工期安排如下。施工计划工期安排表序号项目名称开始时间（月-日）结束时间（月-日）工期（d）1土体、岩体卸载7-137-31192框架柱、中隔墙凿毛7-137-2083框架梁补强8-108-1454楼梯井、电梯井补强8-148-1635岩体锚杆及挂网8-18-10106池壁混凝土补强8-58-18147底板锚杆7-217-2668底板混凝土补强7-278-495、沉降观测在水池壁内重新设置沉降位移观测点，在底板上设置底板沉降观测点，每周观测一次底板的沉降情况，做好详细的观测记录，五、安全技术要求1、泵房上部进行土体岩体卸载，泵房井内进行施工，交叉作业，注意做好安全防护。2、电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁。3、泵房土体、岩体卸载平台宽度较窄，且距离基坑很近，防止发生车辆倾覆事故，要求司机不得酒后开车、带病开车、开带病车。及时清理便道上的杂物。4、岩体放炮设立专职安全员。（1）爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象。（2）爆破员如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。（3）只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。5、塔吊作业人员持证上岗，塔吊设专职指挥人员。6、高空作业：作业人员必须栓安全带，挂安全网，搭设作业平台。遇有恶劣气候(如暴雨、风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空作业。7、临边防护：基坑周边必须设置防护栏杆。防护栏杆必须自上而下用安全网封闭。8、严禁爆破器材随意堆放，设立专门储存爆炸物品仓库。设立爆炸危险品专职押运员、保管员；进入库区的人员、车辆进行安全检查，防止闲杂人员进入库区，防止将火具、火种等易燃、易爆物品带入库区。9、人员上下泵房井须从专用梯通行，严禁从边坡上下。