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中低温冷库设计实例
一、设计概况
冷库位于广州市 ，冷库由冷藏间和制冷机房两部分组成，冷藏吨位为150吨，冷藏食品为猪肉、鱼类、鸡肉。设计冷藏间内温度为 -18℃， 相对湿度为85%。广州市气象参数：夏季空调室外计算干球温度 ：to= 30.1℃;室外计算相对湿度为：83%;Ho=88.51kj/kg ;东经113°19’，北纬23°08’;室外风速1.8 m/ s ;大气压力1004.5 mbar。

二、冷库容积计算
冷库贮藏 吨位计算公式如下 ：

式中G一冷库贮藏吨位( 吨) ;
V一 冷藏间或贮冰间的公称容积( m3 ) ;
η一冷藏间或储冰间的变积利用系数 ;
γ一食品的计算重度 ，即容重( k g /m3 ) ;
1000 一 吨换算成公斤的致值( k g / 吨) ;

已知冷库贮藏吨位，由此式可反求公称容积 。

由已知条件知 ， G=150吨 ，对于肉类的平均容重γ取4 5 0 k g/m， 对于此吨位的冷库，取0.5。把以上数据代入计算 ，知V= 666 m3。房间净高取3米 ，则净面积为 F = V/h = 222m 3。取冷库总面积为250 m 3。

三、冷却设备负荷计算
冷间冷却设备负荷应按下式计算 ：
Q q= Q 1+ PQ 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5
Q q 一 冷间冷却设备负荷;
Q 1一 围护结构传热量;
Q 2 一 货物热量;
Q 3 一通风换气热量;
Q 4 一电动机运转热量;
Q 5一操作热量;
P 一 负荷系数。

冷却间和冻结间的负荷系数P应取 1.3，其它冷间取1 。对于冷藏间取p = 1 。
(1) 围护结构传热量应按下式计算 ：
Q1 = k .F.a (tw- t n )
式中k 一 围护结构的传热系数( W/m2℃) ;
F 一 围护结构的传热面积( m2 ) ;
a 一 围护结构两侧温差修正系数，可根 据《冷库设计规范》查表采用 ;
tw一 围护结构外侧的计算温度 ( ℃) ;
tn一 围护结构 内侧的计算温度( ℃)。
其 中 tw= 30.1 ℃， tn =-1 8℃ 。传热面积为 四周墙的面积与屋顶面积以及地板面积之和 。 F = 710 m2 。混凝土浇注墙k= O.4 W/m2℃。 A=1.15。
代入计算 Q1 =15709. 5w =1 5.7 k w

(2) 货物热量应按下式计算
Q 2 = Q 2a + Q2b + Q2c+ Q2d
式中Q2a 一食品热量;
Q 2b 一包装材料 和运载工具热量;
Q2c 一 货物冷却时的呼吸热量;
Q2d 一货物冷藏时 的呼吸热量。
对于上式，仅鲜水果、鲜蔬菜冷藏间需计算Q2c 、Q2d ， 此冷库冷藏肉类，只需计算食品热量及包装材料和运载工具热量。

G一冷间的每 日进货量 ;
H1 一货物进入冷间初始温度时的含热量 ;
H2 一货物在冷间内终止降温时的含热量 ;
τ 一货物冷却时间(小时) ;
B 一 货物包装材料或运载工具重量系数，对于搁架式取 0.3;
t1 一包装材料或运载工具进入冷间时的温度-8℃;
t2 一包装材料或运载工具在冷间间终止降温时的温度，一般为该冷间的设计温度( ℃) ;本设计为-18℃。

对于有从外库调入货物的冷库，其冻结物冷藏间每间每日进货量应按该间冷藏吨位的5 %计算 ，即 G= 150吨x5%=7500 kg;从冻结间运来时肉类的温度-8℃为货物进入冷间时的初始温度，查焓湿图 H1=76.3 kJ/kg;冷藏间温度-18℃为货物在冷间内终止降温时的温度，查焓
湿图 H2 = 43.6 k J/ k g ;货物冷却时间对冷藏问取2 4小时，对冷却间冻结间取设计冷加工时间，本次设计取2 4小时。 将以上数据代人计算得Q = 11156 k J/h = 3.10 kw