电气设备修复.doc

十三、机电设备管理安全措施1、设备运输安全措施(1)运输前必须仔细检查每辆车的连接情况，捆绑是不是牢固，并注意保持车身的平衡，车辆本身是不是完好，否则严禁走钩。(2)运输过程中严防机组零件的丢失。(3) 斜巷运输时严禁执行“行车不行人，行人不行车”的斜巷运输制度。(4)斜巷运输时必须采用防开口销固定销子。(5)绞车司机必须经过专门培训且要持证上岗。精心操作。(6)开车前绞车司机必须认真检查操作系统是否灵活。把钩工必须详细检查挡车器、钢丝绳和保险绳，发现问题及时处理。(7)绞车运行过程中不允许急开急停，要求平稳匀速，在运转中发现异常情况必须停车检查。(8)斜巷运输时大件车一次只准挂一车，保险档只有在过车时才能打开。(9)平巷推车间距，同向推车时坡度小于或等于0.5%时。不得小于10M;坡度大于0.5%时，不得小于30M;巷道坡度大于0.7%时，严禁人力推车。(10)人力推车时一次只准推1车，严禁在矿车两侧推车。推车时必须时刻注 意前方，在开始推车时,停车、掉道、发现前方有人或又障碍物、从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人应及时发出警号。(11)严禁放飞车。大巷推车时必须经调度站同意。(12)绞车必须带电松、拉车。绞车司机及把钩工必须专职、持证上岗，严格持行操作规程要求。2、安装技术安全措施(1) 安装顺序A、皮带机(A)机头、机头架(B)齿箱、电机(C)侧架、各种横梁(D)跑车、机尾、“H”架、杠杆、托滚、皮带(E)试车、调试B、链扳机(A)机头、齿箱、电机(B)二节、穿链条、中部槽(C)机尾(D)检查、试车、调试C、拆除皮带、链扳机时顺序反之。严格按操作规程作业，严禁违章作业。(2)安装过程中所有人员必须听从安全施工负责人和现场施工负责人的统一指挥。安装、起吊设备时，必须保证起吊处支架正规有力，起吊装置完好，性能可靠且生根必须牢固可靠，起吊器与被起吊设备连接必须可靠。(3)起吊时，手拉葫芦要牢固的挂在起吊梁或起吊锚杆上，起吊梁或起吊锚杆必须牢固有劲。掌握好重物的重心。做到“平、稳、牢”，人员在安全的地方观察起吊情况，严禁用铁丝作为起吊绳，起吊绳可用40T刮板机链条或12.5mm的钢丝绳，并卡接牢固。(4)在安装过程中，所用手拉葫芦，绳鼻子等各种起吊用具必须由专人经常检查并保管。(5)起吊重物时无关人员不得在现场逗留或来回走动以及进行其他无关作业。(6)在多点起吊时起吊时，密切注意个手拉葫芦的起吊顺序，以防重物翻倒或倾斜砸伤人工作人员。(7)起吊人员严禁站在起吊物上方或下方进行起吊。起吊时要密切注意起吊和起吊工具以及棚梁情况，以防重物翻倒或下落伤人。(8)起吊时必须先进行试吊200300MM左右。确认安全后，方可正式起吊。(9)起吊时严禁超载起吊。起吊时，起吊点下方严禁有人。3、管理措施(1)认真管好各种机电设备，做到检修制度化，维护正常化，并认真做好记录。(2)各类司机和机电工必须持证上岗。严禁非电工人员打开各种电气开关违章作业。(3)设备安装，位置合理，卫生清洁，挂牌管理。 “五小”设备上板，电气、开关等设备上架。(4)严禁电气失爆、失保，严禁带电作业，严禁带电检修，搬迁电气设备(含电缆)。检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。(5)机电设备定期检修维护，达到完好标准，各种保护齐全，设备必须在完好状态下运转，严禁带病运行。(6)井下漏电、保护风电闭锁，煤电钻及照明综合保护装置必须专人负责检修，确保其可靠。(7)井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“两全”、“三坚持”。(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置;电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐;防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全;坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护，坚持使用瓦斯电和风电闭锁。)(8)井下电缆必须吊挂整齐，消灭脱钩、铁丝吊挂，埋压等现象，杜绝电缆冷包头。(9)机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。(10)安装、起吊设备时，必须保证起吊处支架正规有力，起吊装置完好，性能可靠且生根必须牢固可靠，起吊器与被起吊设备连接必须可靠。起吊时，起吊点下方严禁有人。严禁起吊器超重起吊。(11)严禁人员乘坐皮带机，链板机。(12)严禁任何人员在井下私自拆卸矿灯。(13)煤巷掘进时，严格执行放炮停动力电制度，即放炮前将巷道内所有动力电停掉，送电前必须先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度在0.8%以下时，方可送电。4、刮板机管理措施(1)、刮板机铺设要平、直、稳，机头、机尾及中间槽、所有传动、转动部位应处于完好状态，连接罩、盖板齐全，螺丝紧固、牢靠。(2)、机头，机尾必须打设压车柱子，生根牢固，防止链条憋、卡或载荷过大时翻翘伤人。(3)、刮板机严禁乘人，人员跨过处要设置过桥。(4)、严禁打运工字钢、塘柴、笆片等物料。如必须用其运输物料时，必须编制安全措施，防止顶人和拉倒支架。(5)、严禁司机对准机头开车，避免伤人。每次开车前，先发出信号，人员全部离开转动部位后，二次点动，才能正式开动。班中及时清理机头部位的回头煤，以免阻碍设备正常运转。(6)、掐、接链条时，必须在班、队长的现场指挥下，安排有经验的工人处理，且人员必须躲离链条受力方向。A、由于浮煤多引起的卡链，应吊起卡链处运输机的前部，用道木等材料支起支稳溜槽两端，待人员撤离运输机周围后发出开机信号，然后开溜，正常后停机取掉支撑物，将运输机放稳放平即可。B、由于杂物引起的卡链，应吊起含杂物部分的溜槽，把杂物取出然后将运输机放稳放平即可。C、断底链时，必须先判断出断底链位置，再在机头上方把溜链切断，在断链处，把溜槽吊起，用道木等材料支起支稳溜槽两端，然后用手拉葫芦将底链拉松、归槽、接牢、放下溜槽，在切链处把链拉紧连结。(7)、检修或处理故障时，必须停电，挂牌并锁死，然后进行处理。5、皮带机运料安全措施(1)、650皮带机运料采用皮带下层，必须确保运料安全。(2)、装、卸料地点必须安设好声、光信号，用信号相互联系。同时信号必须保证完好，灵敏可靠，以便出现异常时立即停车处理。(3)、装、卸料地点用信号不允许超出该地点5米范围，以便及时准确联系。(4)、运料前，首先检查装卸料台是否正常，信号是否畅通灵敏。(5)、装卸料人员必须听从维护人员指挥，司机认真机器完好情况，一切符合要求，方可开机运料。(6)、上料人员相互配合，将物料慢慢推向底皮带中间。卸料人员要及时卸料，发现问题，立即发出停机信号。(7)、材料运送时，材料入、出口至少各安排2人，打料工作应由有经验的工人担任。(8)、运送的物料必须和皮带平行放置，位于皮带中间，避免在运行中滑落。(9)、严禁运送雷管、炸药等危险品。运送物料时，必须保证物料间的安全距离，工字钢、摩擦支柱等间距不小于20米，其他物料不小于2米。(10)、必须保证装卸料地点周围10米范围内良好环境，道路必须畅通无阻，确保“三无”无积水、无杂物、无淤泥，确保运料人员安全。(11)运料完毕，将所卸物料码放整齐，并向司机发出信号;上料人员从外向里检查皮带完好情况。(12)机尾卸料处底皮带必须设挡料装置，以防物料窜入机尾撕裂皮带。(13)加强皮带检修和管理，保证完好，正常运行，皮带跑偏时，必须及时停机处理，避免运料时造成事故。6、扒矸机管理措施(1)、扒矸机司机必须经专门培训，持证上岗。(2)、瓦斯浓度达到1%时，严禁使用扒矸机。(3)、扒矸机电缆应悬挂好，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。发现下列情况之一者不得开车：a、 安全装置及各部件不齐全，不灵活可靠者;b、 主副绳磨损严重及缠绕情况不合要求者;c、 回头轮或霸王柱、扒矸机不牢靠者;d、 顶板不好、无支护或周围通路受阻者;e、 煤矸没洒水者。(5)、 扒矸机司机在工作时，要集中精力，认真操作，发现异常要立即停开，检查处理，禁止机器带“病”作业。(6)、使用耙装机必须遵守下列规定：(A)耙装机作业时必须照明。(B)耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。(C)必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。(D)耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。(E)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定：扒矸机回头轮必须生根在煤(岩)壁或底板内，其深度不小于1m，且用铁楔打牢。平行作业时，回头轮生根处与迎头安全距离10米。(F)在装岩(煤)前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，必须用牵引绞车，以防下滑。下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施：除卡好卡轨器外，还要设置留绳，以防下滑，要每班检查地卡是否牢固可靠，生根柱是否有力等，发现问题及时处理;上山掘进应在装岩机卸载槽上设两根斜撑。必须设有防跑车的保险装置。(G)耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定：扒矸机距迎头距离不大于25m，不小于6m。(7)、在扒矸机使用过程中，不可同时将两个把手拉紧，以防扒斗飞起，当扒斗的出绳方向与扒斗中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗伤人。若迂耙斗受阻时不可强行牵引，应将耙斗退回再扒。(8)、严禁用手扶或碰撞运行中的钢丝绳，扒矸机两侧要设挡绳栏或挡栏，应在司机前面紧靠扒矸机用摩擦支柱设置护身柱子。(9)、扒矸机工作时，扒斗不要触及两帮棚腿或巷道顶部棚梁。(10)、扒矸机在使用过程中发生故障必须停车、断电，卸下操纵把手处理，工作完毕后要清扫干净，保证设备整洁卫生，(11)、装药时，应停止机械运转，放炮前应将扒斗拉到溜槽上，切断电源。(12)、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。