危险源辨识培训汇总.pptx

安 全 培 训危险源辨识、风险评价危险源辨识、风险评价及风险控制技术及风险控制技术安 全 培 训系统安全的基本思想系统安全的基本思想安 全 培 训系统安全是在系统寿命期间内应用系统安全工程系统安全是在系统寿命期间内应用系统安全工程和管理方法，辨识系统中的危险源，并采取控制和管理方法，辨识系统中的危险源，并采取控制措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能，措施使其危险性最小，从而使系统在规定的性能，时间和成本内达到最佳的安全程度。时间和成本内达到最佳的安全程度。系统安全工程运用科学和工程技术手段辨识、消系统安全工程运用科学和工程技术手段辨识、消除或控制危险源，实现系统安全。系统安全工程除或控制危险源，实现系统安全。系统安全工程包括危险源辨识、危险性评价、危险源控制等基包括危险源辨识、危险性评价、危险源控制等基本内容。本内容。安 全 培 训冶金企业的特点冶金企业的特点安 全 培 训冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害。又有化工生产具有危害的有毒有高势能的危害。又有化工生产具有危害的有毒有害、易燃易爆忽和高温高压危险。同时还有机具、害、易燃易爆忽和高温高压危险。同时还有机具、车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发车辆和高处坠落等伤害，特别是冶金生产中易发生钢水、铁水的喷溅和爆炸、煤气中毒或燃烧、生钢水、铁水的喷溅和爆炸、煤气中毒或燃烧、爆炸等事故、其危害程度极为严重。此外冶金生爆炸等事故、其危害程度极为严重。此外冶金生产的辅助系统的依赖程度很高，如突然停电可能产的辅助系统的依赖程度很高，如突然停电可能造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气管网压力会突造成铁水、钢水在炉内凝固，煤气管网压力会突然骤降等引发重大事故。因此，冶金行业的危险然骤降等引发重大事故。因此，冶金行业的危险源具有危险因素复杂、互相影响大、波及范围广、源具有危险因素复杂、互相影响大、波及范围广、伤害严重等特点。伤害严重等特点。安 全 培 训返回定义定义1 1 1 1、危险源、危险源、危险源、危险源 hazardhazardhazardhazard：可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。坏或其组合的根源或状态。坏或其组合的根源或状态。坏或其组合的根源或状态。2 2 2 2、危险源辨识、危险源辨识、危险源辨识、危险源辨识 hazard identificationhazard identificationhazard identificationhazard identification：识别危险源的存在并确定其性质的过程。识别危险源的存在并确定其性质的过程。识别危险源的存在并确定其性质的过程。识别危险源的存在并确定其性质的过程。3 3 3 3、风险评价、风险评价、风险评价、风险评价 risk assessmentrisk assessmentrisk assessmentrisk assessment：评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。的全过程。的全过程。的全过程。安 全 培 训返回4 4 4 4、重大危险源：长期或临时地生产、加工、搬运、重大危险源：长期或临时地生产、加工、搬运、重大危险源：长期或临时地生产、加工、搬运、重大危险源：长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量使用或贮存危险物质，且危险物质的数量使用或贮存危险物质，且危险物质的数量使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等等等等于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险源。源。源。源。5 5 5 5、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）：、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）：、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）：、安全生产事故隐患（以下简称事故隐患）：是指生产经营单位违反安全生产法律、法是指生产经营单位违反安全生产法律、法是指生产经营单位违反安全生产法律、法是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。全行为和管理上的缺陷。全行为和管理上的缺陷。全行为和管理上的缺陷。安 全 培 训返回危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。也不同。也不同。也不同。危险源与隐患的区别危险源与隐患的区别安 全 培 训例如：从全国范围来说，对于危险行业（如例如：从全国范围来说，对于危险行业（如例如：从全国范围来说，对于危险行业（如例如：从全国范围来说，对于危险行业（如石油、化工、冶金等）、具体的一个企业石油、化工、冶金等）、具体的一个企业石油、化工、冶金等）、具体的一个企业石油、化工、冶金等）、具体的一个企业（如炼铁分公司）就是一个危险源。而从一（如炼铁分公司）就是一个危险源。而从一（如炼铁分公司）就是一个危险源。而从一（如炼铁分公司）就是一个危险源。而从一个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就个企业系统来说，可能是某个车间、仓库就是危险源，一个车间系统可能是某台设备是是危险源，一个车间系统可能是某台设备是是危险源，一个车间系统可能是某台设备是是危险源，一个车间系统可能是某台设备是危险源；因此，分析危险源应按系统的不同危险源；因此，分析危险源应按系统的不同危险源；因此，分析危险源应按系统的不同危险源；因此，分析危险源应按系统的不同层次来进行。根据上述对危险源的定义，危层次来进行。根据上述对危险源的定义，危层次来进行。根据上述对危险源的定义，危层次来进行。根据上述对危险源的定义，危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。例如：条件和触发因素。例如：条件和触发因素。例如：条件和触发因素。例如：安 全 培 训返回危险源的潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来危险源的潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来危险源的潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来危险源的潜在危险性：是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小；量强度或危险物质量的大小；量强度或危险物质量的大小；量强度或危险物质量的大小；危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况；况；况；况；触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危触发因素：虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。状态，继而转化为事故。状态，继而转化为事故。状态，继而转化为事故。安 全 培 训返回事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的它实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态状态状态状态”，这种状态可在人或物上表现出来，这种状态可在人或物上表现出来，这种状态可在人或物上表现出来，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员式上，如检查不到位、制度的不健全、人员式上，如检查不到位、制度的不健全、人员式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致培训不到位等。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。特大安全事故有重要的意义。特大安全事故有重要的意义。特大安全事故有重要的意义。安 全 培 训返回一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能一般来说，危险源可能存在事故隐患，也可能不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源不存在事故隐患，对于存在事故隐患的危险源一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事一定要及时加以整改，否则随时都可能导致事故。故。故。故。实际工作中，对事故隐患的控制管理总是与一实际工作中，对事故隐患的控制管理总是与一实际工作中，对事故隐患的控制管理总是与一实际工作中，对事故隐患的控制管理总是与一定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患定的危险源联系在一起，因为没有危险的隐患也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，也就谈不上要去控制它；而对危险源的控制，实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现实际就是消除其存在的事故隐患或防止其出现事故隐患。所以，二者之间存在很大的联系事故隐患。所以，二者之间存在很大的联系事故隐患。所以，二者之间存在很大的联系事故隐患。所以，二者之间存在很大的联系两者之间的联系两者之间的联系 安 全 培 训危险源与事故的关系：危险源与事故的关系：事故的发生是两类危险源共同作用的结果。事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源第一类危险源在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物在事故时放出的能量是导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度，是事故发生的前损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度，是事故发生的前提；提；第二类危险源第二类危险源的出现破坏了对第一类危险源的控制，使能的出现破坏了对第一类危险源的控制，使能量或危险物质意外释放，是第一类危险源导致事故的必要条件。量或危险物质意外释放，是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人第二类危险源是围绕第一类危险源随机出现的人物物环环境方面的问题，其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、境方面的问题，其辨识、评价和控制应在第一类危险源辨识、评价和控制的基础上进行；第二类危险源的辨识、评价和控制评价和控制的基础上进行；第二类危险源的辨识、评价和控制比第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。比第一类危险源辨识、评价和控制更为困难。安 全 培 训3 3、能量载体。、能量载体。4 4、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。、一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。如强烈放热反应的化工装置。如强烈放热反应的化工装置。5 5、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所。如压力容器。设备、场所。如压力容器。6 6、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。、危险物质。如各种有毒有害可燃烧爆炸的物质。7 7、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。、生产加工储存危险物质的装置、设备、场所。8 8、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物、人体一旦与之接触将导致人体能量意外释放的物体。体。第二类危险源第二类危险源导致约束导致约束 、限制能量措施失效或、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素（包括人破坏的各种不安全因素（包括人物物环境）环境）安 全 培 训人的不安全行为人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；（、操作错误、忽视安全、忽视警告；（16类）类）2、造成安全装置失效；（、造成安全装置失效；（4类）类）3、使用不安全设备；（、使用不安全设备；（3类）类）4、手代替工具操作；、手代替工具操作；（3类）类）5、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；（、物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当；（1类）类）6、冒险进入危险场所；（、冒险进入危险场所；（11类）类）7、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）；8、在起吊物下作业、停留；、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作；、机器运转时加油、修理、检修、调整、焊接、清扫等工作；10、有分散注意力行为；、有分散注意力行为；11、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用；、在必须使用个人防护用品用具的作业场所或场合中，忽视其使用；（8类）类）12、不安全装束；、不安全装束；（3类）类）13、对易燃、易爆等危险物品处理错误（、对易燃、易爆等危险物品处理错误（1类）类）安 全 培 训物的不安全状态（包括环境）物的不安全状态（包括环境）1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷；（19类）类）其中其中：无防护；（：无防护；（11类）类）防护不当；（防护不当；（8类）类）2、设备、设施、工具、附件有缺陷；、设备、设施、工具、附件有缺陷；（18类）类）其中其中：设计不当，结构不合理；（：设计不当，结构不合理；（7类）类）强度不够；（强度不够；（4类）类）设备在非正常状态下运行；（设备在非正常状态下运行；（3类）类）维修、调整不良；（维修、调整不良；（4类）类）3、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、个人防护用品用具（防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；听力护具、安全带、安全帽、安全鞋）等缺少或有缺陷；（2类）类）安 全 培 训4、生产（施工）场地生产（施工）场地环境不良环境不良（22类）类）其中其中：照明光线不良；（：照明光线不良；（3类）类）通风不良；（通风不良；（7类）类）作业场所狭窄；（作业场所狭窄；（1类）类）作业场地杂乱；（作业场地杂乱；（4类）类）交通线路的配置不安全；（交通线路的配置不安全；（1类）类）操作工序设计或配置不安全；（操作工序设计或配置不安全；（1类）类）地面滑；（地面滑；（3类）类）贮存方法不安全；（贮存方法不安全；（1类）类）环境温度、湿度不当；（环境温度、湿度不当；（1类）类）参考参考企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类（GB64411986）安 全 培 训危险源危险源辨识辨识频率频率分析分析危险评价危险评价维持管理维持管理改善计划改善计划或或管理管理控制控制检查纠正检查纠正评审改进评审改进可接受可接受风险风险？持续改进持续改进NoNoYesYesPLANDOCHECKACTION严重度分析严重度分析职业健康安全管理体系持续改进机制职业健康安全管理体系持续改进机制安 全 培 训 危险源辨识、风险评价过程危险源辨识、风险评价过程的基本步骤及要求的基本步骤及要求安 全 培 训安 全 培 训安 全 培 训安 全 培 训返回危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图危险源辨识、风险评价和风险控制步骤的示意图步骤步骤步骤步骤1 1危险源辨识危险源辨识危险源辨识危险源辨识步骤步骤步骤步骤2 2风险评价风险评价风险评价风险评价步骤步骤步骤步骤3 3风险控制风险控制风险控制风险控制新工艺新工艺新工艺新工艺新物质新物质新物质新物质新厂区新厂区新厂区新厂区危险源辨识新知识危险源辨识新知识危险源辨识新知识危险源辨识新知识OHSOHS法规变化法规变化法规变化法规变化三种状态三种状态三种时态三种时态六个方面六个方面安 全 培 训收集资料收集资料事故类型事故类型影响因素、事故机制影响因素、事故机制事故发生的可能性事故发生的可能性事故的严重度事故的严重度危险值确定危险值确定危险分级危险分级制定计划制定计划落实减少或防范风险的措施落实减少或防范风险的措施危险辨识危险辨识风险评价风险评价风险控制风险控制监监测测审审查查安 全 培 训（一）基本步骤（一）基本步骤（一）基本步骤（一）基本步骤划分作业活动划分作业活动辨识危险源辨识危险源确定风险确定风险确定风险是否可承受确定风险是否可承受制定风险控制措施计划制定风险控制措施计划评审风险控制计划的充分性评审风险控制计划的充分性危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤危险源辨识、风险评价和风险控制策划的步骤安 全 培 训返回1、划分作业活动、划分作业活动 编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、编制一份业务活动表，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。人员和程序，并收集有关信息。人员和程序，并收集有关信息。人员和程序，并收集有关信息。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。2、辩识危险源、辩识危险源 评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险（考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的（考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的（考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的（考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。3、确定风险、确定风险安 全 培 训4、确定风险是否可承受、确定风险是否可承受 判判判判断断断断计计计计划划划划的的的的或或或或现现现现有有有有的的的的OH&SOH&SOH&SOH&S预预预预防防防防措措措措施施施施是是是是否否否否足以把危险源控制住并符合法律的要求。足以把危险源控制住并符合法律的要求。足以把危险源控制住并符合法律的要求。足以把危险源控制住并符合法律的要求。编编编编制制制制计计计计划划划划以以以以处处处处理理理理评评评评价价价价中中中中发发发发现现现现的的的的、需需需需要要要要重重重重视视视视的的的的任任任任何何何何问问问问题题题题。应应应应确确确确保保保保新新新新的的的的和和和和现现现现行行行行控控控控制制制制措措措措施施施施仍仍仍仍然适当和有效。然适当和有效。然适当和有效。然适当和有效。5、制定风险控制措施计划、制定风险控制措施计划(如有必要如有必要)针针针针对对对对已已已已修修修修正正正正的的的的控控控控制制制制措措措措施施施施，重重重重新新新新评评评评价价价价风风风风险险险险，并检查风险是否可容许。并检查风险是否可容许。并检查风险是否可容许。并检查风险是否可容许。6、评审风险控制措施计划的充分性、评审风险控制措施计划的充分性安 全 培 训危危险险源源辨辨识识识别危险源的存在并确定危险源性识别危险源的存在并确定危险源性质的过程质的过程安 全 培 训科学性科学性-危险及有害因素辨识是分辨、识别、危险及有害因素辨识是分辨、识别、分析确定系统内在的危险，而并非研究防止事故分析确定系统内在的危险，而并非研究防止事故发生或控制事故发生的实际措施，它是预测安全发生或控制事故发生的实际措施，它是预测安全状态和事故发生途径的一种手段，这就要求进行状态和事故发生途径的一种手段，这就要求进行危险及有害因素辨识必须要有科学的安全理论作危险及有害因素辨识必须要有科学的安全理论作指导，使之能真正的揭示系统安全状态、危险及指导，使之能真正的揭示系统安全状态、危险及有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化规律，并予以准确描述，以定性定途径及其变化规律，并予以准确描述，以定性定量的概念清楚的显示出来，用严密的、合乎逻辑量的概念清楚的显示出来，用严密的、合乎逻辑的理论予以清楚解释。的理论予以清楚解释。系统性系统性-危险有害因素存在于生产活动的各个危险有害因素存在于生产活动的各个方面，因此要对系统进行全面的、详细的剖析，方面，因此要对系统进行全面的、详细的剖析，研究系统和系统及子系统之间的相关和约束关系，研究系统和系统及子系统之间的相关和约束关系，分清主要危险有害因素及其相关的危害性。分清主要危险有害因素及其相关的危害性。危险源辨识的原则危险源辨识的原则安 全 培 训全面性全面性-辨识危险及其有害因素不要发生遗漏，辨识危险及其有害因素不要发生遗漏，以免留下隐患，厂址、自然条件、储运条件、厂以免留下隐患，厂址、自然条件、储运条件、厂区平面布局、建（构）筑物生产工艺过程区平面布局、建（构）筑物生产工艺过程生产生产设备装置、特种设备、设备装置、特种设备、公用工程、安全设施、安全管理体系和制度等公用工程、安全设施、安全管理体系和制度等方面进行分析辨识，还要分析辨识开车、停车、方面进行分析辨识，还要分析辨识开车、停车、检修、装置受到破坏及操作失误情况下的危险有检修、装置受到破坏及操作失误情况下的危险有害因素。害因素。预测性预测性-对于危险有害因素，还要分析其触发对于危险有害因素，还要分析其触发事故。即危险有害因素出现的条件或设想的事故事故。即危险有害因素出现的条件或设想的事故模式。模式。安 全 培 训安 全 培 训安 全 培 训各项业务活动所需的信息可包括下述条目：各项业务活动所需的信息可包括下述条目：各项业务活动所需的信息可包括下述条目：各项业务活动所需的信息可包括下述条目：正执行中的任务：其期限和频度；正执行中的任务：其期限和频度；正执行中的任务：其期限和频度；正执行中的任务：其期限和频度；开展工作的场所；开展工作的场所；开展工作的场所；开展工作的场所；通常通常通常通常/偶尔执行任务的人员；偶尔执行任务的人员；偶尔执行任务的人员；偶尔执行任务的人员；受受受受工工工工作作作作影影影影响响响响的的的的其其其其它它它它人人人人员员员员(如如如如参参参参观观观观者者者者，承承承承包包包包商商商商和和和和公公公公众众众众)；人员已接受的任务培训；人员已接受的任务培训；人员已接受的任务培训；人员已接受的任务培训；为为为为完完完完成成成成任任任任务务务务而而而而制制制制定定定定的的的的书书书书面面面面工工工工作作作作制制制制度度度度和和和和/或或或或持持持持证证证证上上上上岗岗岗岗程序；程序；程序；程序；可能用到的机械、设备；可能用到的机械、设备；可能用到的机械、设备；可能用到的机械、设备；辨识危险辨识危险-收集作业活动信息收集作业活动信息安 全 培 训可能用到的电动手动工具；可能用到的电动手动工具；可能用到的电动手动工具；可能用到的电动手动工具；制制制制造造造造商商商商或或或或供供供供应应应应商商商商对对对对于于于于机机机机械械械械、设设设设备备备备、电电电电动动动动手手手手工工工工具具具具的的的的使使使使用和保养说明；用和保养说明；用和保养说明；用和保养说明；可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量；可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量；可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量；可能要搬运的材料的尺寸、形状、表面特征和重量；材料须用手移（搬）动的距离和高度；材料须用手移（搬）动的距离和高度；材料须用手移（搬）动的距离和高度；材料须用手移（搬）动的距离和高度；用到的服务用到的服务用到的服务用到的服务(如压缩空气如压缩空气如压缩空气如压缩空气)；工作期间用到或遇到的物质；工作期间用到或遇到的物质；工作期间用到或遇到的物质；工作期间用到或遇到的物质；用到或遇到物质的物理形态用到或遇到物质的物理形态用到或遇到物质的物理形态用到或遇到物质的物理形态(烟气、气体、蒸气、烟气、气体、蒸气、烟气、气体、蒸气、烟气、气体、蒸气、液体、粉尘液体、粉尘液体、粉尘液体、粉尘/粉末、固体粉末、固体粉末、固体粉末、固体)；所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议；所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议；所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议；所用或遇到物质危险源明细表的内容和建议；安 全 培 训与与所所进进行行的的工工作作，所所使使用用的的机机械械、设设备备，所所用用或或遇遇到到的的物物质质有有关关的的法法令令、法法规规和和标标准的要求；准的要求；被认为合理的控制措施；被认为合理的控制措施；事事后后监监测测资资料料：从从组组织织内内外外以以信信息息形形式式获得的与正进行的获得的与正进行的 工工作作，所所用用的的设设备备、物物质质相相关关的的意意外外事事件、事故以及疾病的经历；件、事故以及疾病的经历；与业务活动有关的任何现有评价的发现。与业务活动有关的任何现有评价的发现。安 全 培 训清楚哪些是危险清楚哪些是危险物质、哪些是危险作业环境物质、哪些是危险作业环境 易燃易爆物质易燃易爆物质 火炸药火炸药 常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、常温下能自行分解或在空气中进行氧化反应导致自燃、爆炸的物质爆炸的物质 常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的常温下能与水或水蒸气反应产生可燃气引起燃烧爆炸的物质物质 极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂极易引起可燃物燃烧爆炸的强氧化剂 受到摩擦、撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物受到摩擦、撞击或与氧化剂接触能引起燃烧或爆炸的物质质凝聚相化学爆炸物质（凝聚相化学爆炸物质（包括液相和固相）安 全 培 训爆爆炸炸性性气气体体混混合合物物（包包括括汽汽油油、苯苯类类、醇醇类类、醚类等可燃液体蒸发出来的蒸气）醚类等可燃液体蒸发出来的蒸气）爆爆炸炸性性粉粉尘尘（如如分分散散在在空空气气中中的的镁镁、铝铝、钛钛、硅、钙及硫磺、小麦等粉尘）硅、钙及硫磺、小麦等粉尘）气相爆炸物质气相爆炸物质安 全 培 训 电电化化学学腐腐蚀蚀 (金属与电解质溶液接触形成腐蚀电池，由电化学作用引起的腐蚀)可可分分为为：吸吸氧氧腐腐蚀蚀；析析氢氢腐腐蚀蚀；差差异异充充气气腐腐蚀蚀（金属表面因氧气分布不均匀引起）化化学学腐腐蚀蚀 （单纯由化学作用引起的腐蚀，如金属在干燥气体或无导电性的非水溶液引起的腐蚀）腐蚀性物质的分类腐蚀性物质的分类 无机酸性腐蚀物质无机酸性腐蚀物质有机酸性腐蚀物质有机酸性腐蚀物质无机碱性腐蚀物质无机碱性腐蚀物质有机碱性腐蚀物质有机碱性腐蚀物质其他无机及有机腐蚀性物质其他无机及有机腐蚀性物质 腐蚀腐蚀安 全 培 训 生产性毒物生产性毒物职业性接触毒物危险源程度职业性接触毒物危险源程度GB5044-85GB5044-85职职业业性性接接触触毒毒物物危危险险源源程程度度分分级级中中将将毒毒物物危险源程度分为：危险源程度分为：级（极度危险源）级（极度危险源）级（高度危险源）级（高度危险源）级（中度危险源）级（中度危险源）级（轻度危险源）级（轻度危险源）安 全 培 训 毒物危害因素分析毒物危害因素分析分分析析工工艺艺过过程程，查查明明生生产产、处处理理、储储存存过过程程中中存存在在的的毒毒物物名名称和毒物危险源程度等级称和毒物危险源程度等级用用已已经经投投产产的的同同类类生生产产厂厂、作作业业岗岗位位的的检检测测数数据据作作为为参参考考、类比类比分分析析毒毒物物传传播播的的途途径径、产产生生危危险险源源的的原原因因。按按空空气气中中毒毒物物最最高高容容许许浓浓度度、毒毒物物危危险险源源程程度度和和作作业业时时间间，确确定定毒毒物物的的种种类类、分布、危险源方式、危险源范围和主要毒物危险源分布、危险源方式、危险源范围和主要毒物危险源安 全 培 训 生产性粉尘生产性粉尘 尘肺的分类尘肺的分类矽肺矽肺硅酸盐尘肺硅酸盐尘肺炭素尘肺炭素尘肺金属尘肺金属尘肺混合性尘肺混合性尘肺安 全 培 训 噪声噪声 噪声的分类噪声的分类机械噪声机械噪声空空气气动动力力性性噪噪声声（又又称称气气流流噪声）噪声）电磁噪声电磁噪声 振动振动全身振动全身振动局部振动局部振动安 全 培 训 辐射（电离、非电离辐射）辐射（电离、非电离辐射）辐射的致害作用辐射的致害作用射频辐射射频辐射可见光可见光紫外线紫外线非电离辐射非电离辐射红外线红外线激光激光电离辐射（包括天然和人工辐射）电离辐射（包括天然和人工辐射）安 全 培 训电离辐射电离辐射 破坏造血系统破坏造血系统 影响机体免疫系统影响机体免疫系统 影响生殖系统，导致暂时或永久不育影响生殖系统，导致暂时或永久不育 导致放射性白内障导致放射性白内障 导致胎儿死亡、畸形、发育障碍导致胎儿死亡、畸形、发育障碍 引起恶性肿瘤引起恶性肿瘤安 全 培 训 高温、低温高温、低温 高温危险源高温危险源 GB4200-84高温作业分级高温作业分级 GB935-89高温作业允许持续接触热时间限值高温作业允许持续接触热时间限值 低温危险源低温危险源 GB/T14440-93低温作业分级低温作业分级 采光、照明采光、照明（不足）（不足）安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题：危险源辩识的需考虑的问题：（一）（一）安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题：危险源辩识的需考虑的问题：（二）（二）厂址、厂区平面布局厂址、厂区平面布局 建（构）筑物建（构）筑物 生产工艺过程生产工艺过程 生产设备、装置生产设备、装置 粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位有害作业部位 工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度工时制度、女职工劳动保护、体力劳动强度 管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施卫生设施安 全 培 训危险源辩识的需考虑的问题：危险源辩识的需考虑的问题：（三）（三）1.所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的人员的活动、外来人员的活动；常规活动（如正常的工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活工作活动等）、异常情况下的活动和紧急状况下的活动（如火灾等）。动（如火灾等）。2有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存有工作场所的设施设备（包括外部提供的）中存在危险源，如建筑物、车辆等。在危险源，如建筑物、车辆等。3有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提有采购、使用、储存、报废的物资（包括外部提供的）中存在危险源，如食品、办公用品、生活物品供的）中存在危险源，如食品、办公用品、生活物品等。等。4.各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、各种工作环境因素带来的影响，如高温、低温、照