碱厂75T锅炉水压试验方案.doc

某碱厂CG-75/3.82-M×24型循环流化床锅炉

试
压
方
案

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CG-75/3.82-M×24锅炉试压方案

一、 工程概况
CG-75/3.82-M×24锅炉是一座大型供电供汽装置。锅炉本体金属总重508T，炉顶顶棚高37.79m。参加试压的部件有：水冷系统、省煤器、过热器、锅筒、冷凝器等。
二、锅炉水压试验目的：
锅炉水压试验是对锅炉制造的和锅炉安装焊接以及其它受压元件的一次综合性的检验。
三、锅炉的试压条件：
1、所有参加部份全部施工完毕并经检验合格达到水压试验条件。
2、与试压部分焊接的工作也全部结束。
3、在锅筒顶部装上放空阀。
4、准备三个经检验合格的压力表，表盘直径大于100，压力为10MPa
5、10MPa的电动试压泵一台。
6、进水口设在锅筒顶部的安全阀口。
7、安全阀口待水灌满后,用钢板封闭不参加水压试验。
8、水位计安装完毕。
9、试压的水温不低于5℃，以防钢材的质变和结露。也不能高于80℃
10、锅炉的排水向大排水沟排走。
四、水压试验
1、打开锅筒上的放空阀并关闭其它阀门。
2、用消防车把水从安全阀处加水。
3、待水灌满后,用钢板把安全阀封闭不参加水压试验。
4、用电动泵以≤0.3MPa /min的速度慢慢升到1 MPa时停止，看是否有泄漏，再升到锅筒工作压力4.22 MPa（以锅筒上的压力表为准），再检查无异常后，关闭水位计阀门，继续升至试验压力5.275MPa，保压20分钟再降到4.22 MPa，检查没有泄漏，目测没有残余变形，为合格。
五、水压试验合格后的工作
1、锅炉水压试验合格后，要及时填写《锅炉本体水压试验试验签证》并当即请有关部门签字认可。
2、将水全部排出，排水降压的速度应控制在≤0.3MPa内。当压力降至零时打开放空阀；直到把水放完，省煤器、过热器排不尽的水用压缩空气吹干。并采取防潮防腐措施。如充氮气等。
3、对于水压试验时若有漏水的焊口，应查明原因后再行处理。
4、对有渗漏的焊口必需经打磨后再重焊。严禁只作表面补焊处理。
六、安全技术措施
1、在做试验压力时，所有的人员不准走动，严禁敲打试压部位。
2、施工现场要备足外来人员上锅炉检查用的安全帽和安全带。
3、锅炉各平台走道上的杂物要彻底的清除干净，以防杂物碰落伤人。
4、锅炉试压过程中检查需用的照明灯要用36V的安全灯或备足手电筒。
5、当水压超过0.4MPa压力时，严禁敲打各受压部件和紧固螺栓,更不准在受压的部件上施焊。
6、在水压试验过程中禁止非工作人员和外来检查人员进入工作现场。
7、登上锅炉钢架禁止穿高跟鞋或拖鞋，停留作业时要拴好安全带。
8、在试压过程中对需要检查而又不便于检查的部位须提前搭好脚手架和脚手板。