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焊口渗漏造成二次停机
预防措施

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1.编制依据
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2.原因分析
经过#1、#2机组的运行，发生的因焊口渗漏造成机组二次停机，分析原因如下：
2.1焊接施工人员责任心不强，未严格执行焊接工艺规定；
2.2焊接技术水平有待进一步提高；
2.3焊接过程质量检查的全面性不够；
2.4对焊接《规范》、《验标》贯彻和执行的力度不够大、不够深；
2.5不能正确处理质量和进度的矛盾。
3.预防措施
针对以上原因在#3机组安装施工中，为防止因焊口渗漏造成机组二次停机，我们将采取以下预防措施。
3.1加强焊接施工人员的责任心培养，使其树立为企业着想，为业主、为用户着想的思想。这就要求对焊工在日常的管理、技术技
能的培训等方面严格要求，严格管理。
3.2提高焊接技术水平，搞焊工滚动培训。经常性地抓焊工培训工作、岗前模拟练习，使焊工的实际操作不要间断，并在培训、模拟联系的过程中派技术水平高、责任心强的人员进行现场指导，使焊工的操作技能得到不断的提高和发展。
3.3焊接质量检查是一项全过程监控，包括焊前、焊中、焊后的质量检查。以前在质量检查中，过多的重视焊后的质量检查，而忽视了焊前、焊中的质量监控，在#3机组的安装焊接工作中，把焊前、焊中的质量监控和检查与焊后的质量检查同等对待，同等重视。这就要求焊接质检人员、技术人员、班长、焊工本人各负其责，各尽其能，从焊前的坡口打磨、对口质量，到焊接过程中的焊接工艺的执行、技术水平的发挥，直至焊接结束后的全面质量检查和检验，层层把关，不放过任何一道程序和任何一处可能存在的质量隐患。同时要严格质量检查三级验收制度，不管那一级都要认真按照《规范》、《验标》要求进行质量检查验收工作，使质量验收制度真正发挥其职能作用。
3.4在今后的工作中，把贯彻和执行《规范》、《验标》的力度要加大，《规范》、《验标》的内容和要求不仅仅是管理人员知道，而应该使具体施工的人员也应该明白、吃透并理解，这样在施工中人人心中都有一个标准，知道到底怎样的工作符合要求，工作的结果才符合质量标准。
3.5当施工进度与质量发生冲突时，以确保焊接质量为先。