毕业论文sap在现代设备管理中的应用.doc

1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究
2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究
3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究
4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制
5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究
6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器
7. 单片机控制的二级倒立摆系统的研究
8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现
9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统
10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究
11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究
12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发
13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制
14. 基于单片机的自动找平控制系统研究
15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发
16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发
17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现
18. 一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制
19. 基于双单片机冲床数控系统的研究
20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制
21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制
22. 基于单片机的软起动器的研究和设计
23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究
24. 基于单片机的机电产品控制系统开发
25. 基于PIC单片机的智能手机充电器
26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究
27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究
28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制
29. 基于微型光谱仪的单片机系统
30. 单片机系统软件构件开发的技术研究
31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制
32. 基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制
33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用
34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制
35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制
36. 基于单片机的数字磁通门传感器
37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究
38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究
39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制
40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪
41. 基于单片机的电机运动控制系统设计
42. Pico专用单片机核的可测性设计研究
43. 基于MCS-51单片机的热量计
44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站
45. MCS-51单片机构建机器人的实践研究
46. 基于单片机的轮轨力检测
47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现
48. 基于单片机的电液伺服控制系统
49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制
50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究
51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究
52. 单片机控制的后备式方波UPS
53. 提升高职学生单片机应用能力的探究
54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究
55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究
56. 基于单片机的多通道数据采集系统
57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制
58. 基于单片机的红外测油仪的研究
59. 96系列单片机仿真器研究与设计
60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造
61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现
62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制
63. 基于单片机的气体测漏仪的研究
64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器
65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究
66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计
67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计
68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统
69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统
70. 基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究
71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践
72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现
73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统
74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究
75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统
76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究
77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用
78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究
79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究
80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发
81. 基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究
82. 基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究
83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现
84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究
85. 基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现
86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现
87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统
88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现
89. 单片机监测系统在挤压机上的应用
90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用
91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用
92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用
93. 基于ATmega16单片机的流量控制器的开发
94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计
95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计
96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发
97. 锅炉的单片机控制系统
98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计
99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制
100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现
101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计
102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现
103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制
104. 基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究
105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计
106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究
107. 单片机实现的寻呼机编码器
108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究
109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究
110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究
111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制
112. PIC单片机在空调中的应用
113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究
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目 录
摘 要 1
ABSTRACT 2
第一章 绪论 3
1.1 概述 3
1.2 设备管理的特点及国内外的研究现状和发展趋势 4
1.2.1 设备管理的特点 4
1.2.2 设备管理的发展历程 5
1.2.3 我国设备管理所面临的问题 7
1.3 论文的课题来源 7
1.4 论文的主要研究内容 8
第二章 现代设备与管理 9
2.1 设备管理的理论体系架构 9
2.1.1 现代设备管理 9
2.1.2 理论体系架构 13
2.2 设备管理发展新趋势 14
2.2.1 状态维修（CBM） 14
2.2.2 以利用率为中心的维修（ACM） 15
2.2.3 全面计划质量维修（TPQM） 16
2.2.4 适应性维修（AM） 18
2.2.5 可靠性维修（RBM） 19
2.2.6 以可靠性为中心的维修管理（RCM） 19
2.3 本章小结 20
第三章 SAP R/3系统的应用 21
3.1 企业资源计划（ERP）的介绍 21
3.1.1 ERP的发展历程 21
3.1.2 ERP系统的主要特点 25
3.1.3 ERP的核心思想 26
3.2 SAP R/3系统概述 28
3.2.1 SAP 公司简介 28
3.2.2 R/3系统 29
3.2.3 PM模块介绍 30
3.2.4 PM模块与其他模块的关系 31
3.3 本章小结 33
第四章 SAP在照明企业设备维护中的应用 34
4.1 SAP 系统实施前的设备维护状态 34
4.2 SAP系统的实施过程 35
4.3 PM模块的实施 36
4.3.1 工作中心的建立 37
4.3.2 PM的工作流程 37
4.3.3 维护保养的流程 38
4.4 实施SAP系统对设备管理的影响 43
4.4.1 生产计划与设备维修 43
4.4.2 故障停机时间的统计 43
4.4.3 PM模块与设备改造 44
4.4.4 维修费用的控制 45
4.5 本章小结 45
第五章 结束语 46
参考文献 47

V
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东北大学工业工程专业毕业论文
摘 要
随着现代化大生产的发展和科学技术的进步，现代设备的结构越来越复杂，自动化程度越来越高。另外，随着现代技术的迅速发展，各种先进的制造生产技术不断出现，如并行工程（CE）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、准时生产（JIT）等，对现代企业设备提出了更高的要求。本文介绍了国内外先进的设备管理理论及我国设备管理现状，以及在20世纪90年代后所出现的各种新的维修理论，如状态维修、以利用率为中心的维修、全面计划质量维修、适应性维修、可靠性维修、以可靠性为中心的维修管理、费用维修等等。本文同时指出随着先进的企业管理理论和计算机技术的迅速发展，基于计算机技术的设备管理更为安全可靠、更加有效率。
论文系统地介绍企业资源计划ERP软件SAP R/3（Systems,Applications,and Products in data processing，数据处理的系统、应用和产品；R/3是版本号），重点对SAP R/3的工厂维修模块（PM）进行详细介绍，PM模块与其他模块的关系也进行了分析研究。
本文研究了SAP系统在欧普照明有限公司实施推行的技术与方法，重点分析了SAP系统对公司的设备维护管理的影响，SAP系统使生产计划与设备维护管理更加灵活，对设备故障次数和故障停机时间的统计更准确，为设备改造提供充足的根据，使维修费用的控制更可靠，以及备件管理更方便等等。SAP R/3系统为现代企业的设备维护提供了一整套行之有效的解决方案，希望通过SAP在照明生产企业设备维护中的应用研究可以对其他企业起着借鉴作用。

【关键词】：设备管理 SAP R/3 企业资源计划（ERP） 以利用率为中心的维修

Abstract
With the modernization of large-scale production and the development of scientific and technological progress, the structure of modern equipment increasingly complex, increasingly high degree of automation. In addition, with modern technology and rapid development of modern production technologies emerging, such as Concurrent Engineering (CE), Agile Manufacturing (AM), Lean Production (LP), The Production Time (JIT) and so on, to the modern enterprise equipment set higher requirements. This paper introduces the domestic and foreign advanced equipment management theory and our equipment management status, and in the 20th century after the 1990s are emerging in the new maintenance theory, as a state maintenance and utilization of the center for the maintenance, quality restoration comprehensive plan, adaptive maintenance, reliability, maintenance, reliable as a center maintenance and management, the maintenance costs. The paper also pointed out that as advanced enterprise management theory and computer technology to the rapid development of computer-based equipment management technology more secure and more efficient.
Papers systematically introduced enterprise resource planning ERP software SAP R/3(System Applications, and Data Processing Production, data processing systems, software applications and products; R/3 version), with a focus on SAP R/3 of the plant maintenance module for detailed PM, PM module with the other modules also analyzed.
This paper studies the SAP system in the OPPLE lighting company to implement China’s technology and methods, analysis of the SAP system on the company’s equipment maintenance management implications, SAP system enables production plans and equipment maintenance and management more flexible, the number of equipment failures and downtime time statistics more accurate, for equipment to provide adequate basis, so the cost of more reliable control, and spare parts management more convenient and so on. SAP R/3 system for a modern enterprise equipment maintenance for a set of effective solutions through SAP lighting manufacturers of equipment maintenance application can learn from other enterprises play a role.
【Keywords】： facilities management SAP R/3 enterprise resource planning (ERP) the utilization rate for the maintenance center

第一章 绪论
1.1 概述
设备管理（Plant Management）,是围绕设备开展的一系列技术、经济、组织和计划工作的总称。广义的设备管理和设备工程是同义的，不仅包含设备计划、设计、制造和安装等设备规划阶段的工作，还包括设备生产并交付使用后的维护、修复等的管理，因此在英国也有“设备综合工程学”之称。设备管理贯穿于整个企业生产制造过程中的每个环节中，在企业的生产经营活动中扮演着相当重要的角色。
设备是企业进行生产活动的重要物质技术基础，在现代化大生产中的作用和影响日益突出。另外，随着科学技术的不断进步，整个企业界对现代化设备的需求和依赖程度越来越大。随着现代设备的出现，一方面给企业创造了巨大的财富，取得了良好的经济效益和社会效益；另一方面，也给企业和社会带来了一系列的问题。如：
（1）购置设备需要大量的资金。由于现代设备技术先进、结构复杂、设计和制造费用高，故设备投资费用巨大。
（2）维持设备正常运转也需要大量的投资。设备昂贵，其维护费用自然也不菲。
（3）发生故障停机时经济损失大。由于现代设备的工作容量大，生产效率高，作业连续性强；一旦发生故障停机，就会带来巨额的经济损失。
（4）一旦发生故障，会带来严重后果。现代设备往往是在高转速、高负荷、高温、高压的状态下运行的；一旦发生事故，极易造成人员伤亡，环境污染，导致灾难性的后果。
（5）设备的社会化程度越来越高。由于现代设备融汇的科学技术成果越来越多，涉及的科学知识门类越来越广，单靠某一学科的知识无法解决现代设备的重大技术问题。
对于设备维修工程的研究，许多学者和企业做了大量的工作并取得了巨大的成果。从20世纪初的“事故维修（BM）”到50年代的“计划预防维修（PM）”，维修工程的概念和方法一直在不断的变化和更新，相继出现了“生产维修”、“后勤工程学”、“全员生产维修”等，所形成的理念和方法，在目前大多数企业中仍在应用。
在20世纪80年代后期，信息技术迅猛发展，计算机大量进入企业制造管理领域，使企业制造过程组织更趋柔性化和高效化，并涌现出一批与信息技术紧密关联的先进管理技术，如制造资源计划（MRP II）、准时生产（JIT）、最优化技术（OPT）、约束理论（ TOO）、精益生产（LP）、计算机集成制造系统（CIMS）、敏捷制造（AM）、企业资源计划（ERP）等等。这些先进的制造生产技术对现代的维修工程提出了更高的要求。近十年来，人们意识到维修费用和各种损失费用密切相关，维修费用不再是一项辅助性的投入，而是一项对未来的投资。设备维护成了企业竞争力的一项重要因素，它能极大的改善生产效率，提升市场竞争力。
1.2 设备管理的特点及国内外的研究现状和发展趋势
1.2.1 设备管理的特点
设备管理除了具有一般管理的共同特征外，还有以下特点：
1．技术性
首先，设备管理包含了机械、电子、液压、光学、计算机等多方面的科学技术知识，缺乏这些知识就无法合理的设计、制造或选购合适的设备；其次，正确地使用、维护这些设备，还需要掌握状态检测和诊断技术、可靠性工程、摩擦磨损理论、表面工程、修复技术等专业知识。
2．综合性
设备管理的综合性表现在：第一，现代设备包含了多种专门技术知识，是多门科学的综合应用：第二，设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合；第三，为了获得设备的最佳经济效益，必须实行全过程管理，它是对设备全寿命周期各阶段管理的综合；第四，设备管理涉及物料准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等多方面的业务。
3．随机性
许多设备故障具有随机性，使得设备维修及管理也带有随机性质。为了减少突发故障给企业生产经营带来的损失和干扰，设备管理必须具有应付突发事故、承担意外突击任务的应变能力。
4．全员性
现代企业管理强调应用行为科学调动广大员工参加管理的积极性，实行以人为本的管理，设备管理的综合性更加迫切需要全员参与。只有建立全员参与的设备管理体系，才能真正搞好设备管理工作。
1.2.2 设备管理的发展历程
自从人类发明机器以来，也就同时产生了设备管理问题。在人类发展史上，设备管理经历了几个阶段：
1．事后维修时期（BM）。这是一种早期实行的维修制度，其特点是“不坏不修”，也就是设备发生故障才进行维修。事后维修对机器设备不作任何检修计划，让机器设备连续运行直到其发生“故障”或“失效”而不得不停机进行维修的一种维修方式，故也称“故障维修”。一般适用于简单设备或更新换代比维修代价更高的场合。由于没有检修计划，根本无法预测设备发生故障的时间和原因，设备无计划停机所带来的生产损失大，使生产无法按计划进行。而且由于缺乏必要的维修检测，容易由小毛病导致大故障致使维修费用高，设备寿命周期较短。因此设备投资利用率低，代价高昂。
2．预防维护时期（PM）。这在国际上有两大体系：一个是以前苏联为首的计划预修制度，另一个是以美国为首的预防维修制度。这两种制度的本质是一样的，都是以摩擦学理论为基础，但在形式和做法上有所不同，在效果上也有差异。
（1）计划预修制
为了防止生产设备的意外故障，按照预定的计划进行的一系列预防性的维修。其目的是保障设备正常运作和良好的生产能力，减少和避免设备因不正常的磨损、老化和腐蚀而造成的损坏，延长设备使用寿命，充分发挥设备潜力。
这一制度有两大支柱：修理周期结构和修理复杂系数。
修理周期结构是指在一个修理周期中，按规定的顺序进行的不同规模的计划维修或保养维修的次序，如定期检查、小修、中修、大修等。
修理复杂系数是表示设备复杂程度的一个基本单位，用它来计算劳动量和劳资消耗量，即确定维修工时定额、材料定额等。
中国在五六十年代由于受前苏联的影响较多，也基本上采取这种制度。
（2）预防维修制
美国在1925年提出预防维修（Preventive Maintenance,简称PM）。预防维修是一种以检查为主的维修体制，其出发点是改变原有的事后维修做法，防患于未然，减少事故和故障，减少停机损失，提高生产效益，多被西方国家采用。与前苏联的计划预修制比较，其特点是以设备实际状况为根本安排维修计划，比较注意维修的经济性。但由于当时的检查手段和诊断仪器设备还比较落后，有些故障还不能及时发现，因此也就很难避免故障停机和事后维修。
3．生产维修时期（Productive Maintenance,也简称PM）。是1954年美国在预防维修体制的基础上提出的，是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它由四种维修方式构成：即维修预防、事后维修、改善维修、预防维修。这一维修体制突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及无维修计划思想。
4．各种设备管理模式并行阶段。随着现代科技的迅速发展，各种先进的制造技术不断出现，生产自动化程度越来越高，如何提高设备综合效能越来越受到企业的关注，设备综合管理的作用越显重要。国内外的一些关于设备综合管理的理论应运而生，其中主要包括：后勤工程学（Logistics）、设备综合工程学（Terotechnology）、全员生产维修（TPM）等，这些理论为设备管理的发展奠定了基础。
（1）后勤工程学是美国在六十年代新兴的一门科学，它起源于军事工程，是研究武器装备存储、供给、运输、修理、维护的新兴科学。它是在经典的后勤学的基础上吸取了寿命周期费用和可靠性、维修工程等现代理论而形成的。它的目标是追求设备寿命周期费用最经济。
（2）设备综合工程学是由英国维修保养技术杂志社主编丹尼斯·巴克斯于1970年提出来的。设备综合管理包括工程技术管理、组织管理和财务经济管理这三个方面的内容，把可靠性和维修性放到重要的位置，寻求设备寿命周期费用最经济，注重设计、使用、费用的信息反馈，以系统论研究设备管理。
（3）全员生产维修体制是日本前设备管理协会在学习美国的生产维修体制后，根据本国企业的管理经验，于1971年提出来的。TPM是一种全员参与的生产维修方式，其主要特点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢的群众参与管理的思想。在其他国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。
1.2.3 我国设备管理所面临的问题
随着我国经济体制改革的不断深入，我国的科学技术和技术装备水平不断提高，尤其是一些大型企业，先后从工业发达国家引进了高精度、高性能、高自动化的设备或生产线，使我国工业技术装备水平与国外的差距越来越小。在设备管理方面，我国已与欧洲国家维修团体联盟、日本设备维修协会、意大利维修协会以及荷兰、瑞典、美国等许多国家和地区的维修团体建立了联系，促进了我国设备管理与维修水平的提高。即便如此，从总体上看我国的设备管理和维修基本上仍是沿用计划经济时期形成的“大而全，小而全”自我封闭的管理模式，市场化及社会化程度与发达国家仍存在很大差距，主要表现在：
1． 设备工程人员在观念上需要更新。
2． 传统的设备管理与维修决策模式在充分发挥设备的效率与提高设备管理与维修水平方面有待进一步的提高。
3． 设备与维修活动的日常记录方式与方法仍待改善，以适应故障统计与分析，尤其是可靠性分析的需要。
4． 设备管理与维修活动如何逐渐转向专业化、社会化。
5． 可靠性分析数据向设备供应商反馈，设备供应商如何向用户提供其产品有关可靠性及寿命周期费用方面的指标等。
6． 在市场经济下，设备管理与维修决策系统的不同层次和顺序，各功能模块的任务、作用及其相互关系。
7． 探讨如何计算和提高设备或系统的效率。
8． 如何在设备维修活动中应用寿命周期费用评价方法，使之成为科学有效的费用优化决策。
1.3 论文的课题来源
欧普照明股份有限公司（OPPLE）是一家国内企业，在照明业已成为公认的知名品牌。公司成立于1996年8月，总部位于中国广东省中山市，是中国照明企业的领军企业。公司主要生产各种民用和车用的照明用灯。
欧普的设备管理模式主要是以利用率为中心的维修模式（ACM）。由于现代照明生产企业的特点：产品种类繁多、订单批量小、生产线的规格转换频繁以及缺乏必要的维修数据记录、统计和分析，对欧普的这种维修模式影响较大。欧普在2006年开始准备实施SAP R/3（Systems Applications and Products in data processing，数据处理的系统、应用和产品；R/3是版本号）。在SAP R/3管理系统的帮助下，特别是SAP R/3子系统——工厂维护（PM）的实施，以利用率为中心的维修模式得到了极大的改善。文章通过对SAP系统的实施过程进行研究分析，期望可以进一步提高生产设备的利用率。
1.4 论文的主要研究内容
论文的主要工作是：
1． 回顾维修管理理论的发展历程，综合比较各种维修理论，陈述了各种维修体制的内容、特点和优势。
2． 总结了各个时期先进的设备管理理论（后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维修等）。论述了设备管理的发展新趋势：状态维修、以利用率为中心的维修、全面计划质量维修、适应性维修、可靠性维修、以可靠性为中心的维修以及费用维修。
3． 企业资源计划（ERP）管理系统的介绍，特别是SAP R/3系统。
4． 对SAP在照明生产企业设备管理中的应用进行研究，特别是通过工厂维修（PM）模块和以利用率为中心的维修模块的研究，分析设备的故障次数和故障停机时间，设备的改进维修，以及设备的零备件管理，提出一些方案进一步提高设备的利用率，减少设备的维修费用，使企业的设备管理达到效益最大化。
第二章 现代设备与管理
2.1 设备管理的理论体系架构
2.1.1 现代设备管理
现代化设备给企业创造了巨大的财富，对人类社会的进步做出了贡献，但是它也给企业和社会带来了一系列技术、经济和管理上的新问题。为了摆脱传统的设备管理的局限性，许多工业发达国家提出了一些新的设备管理理论。
1． 前苏联的设备规范化技术维护制度
为了克服计划预修体制的弊端，前苏联的工业部门引进了系统论的思想，改变了片面依赖数理统计资料的做法，发展“产品产量的综合管理体系”，注重运用信息反馈概念处理问题，在组织和技术管理上引进了欧美的先进思想，如价值工程、网络技术等。在设备管理与维修的组织管理形式上也进行了不断的改革，使传统的计划预修制度朝更科学化的方向前进。前苏联在重新认识计划预修制度的同时，也越来越重视设备的常规技术维护工作，不少企业形成了自己的规范化技术维护制度。制度中的一个循环包括：每班维护、检查、规范化的修理、清理和润滑。
2．美国的后勤工程学
后勤工程学是美国20世纪60年代新兴的一门科学，它起源于军事工程，是研究武器装备存储、供给、运输、修理、维护的新兴科学。它是在经典的后勤学的基础上吸收了寿命周期费用和可靠性、维修工程等现代理论而形成的。美国后勤工程师协会（SOLE）把后勤工程学定义为：“对于保障目标、计划、设计和实施的各项要求，以及资源的供应与维持等有关的管理、工程与技术业务的艺术和科学。”它的目标是追求设备寿命周期费用最经济。后勤学从设备制造单位角度出发，考虑如何保证用户获得最佳经济效益，其措施主要是向用户提供适当的技术文件（使用、维修手册）和充分的维修保养设施，并随时供应备件，帮助培训设备使用和维修人员，以及充分验证设备的可靠性和维修性等。现在美国政府仍规定在供应武器及其他供应品时，必须把寿命周期费用订立在合同中。
3．英国的设备综合工程学（Terotechnology）
设备综合工程学的观点和概念是引自英国人丹尼斯·巴克斯（Dennish Parkes）。他在1970年的国际设备工程年会上，发表了一篇论文，题目为《设备综合工程学设备工程的改革》，第一次提出了这个概念。1974年，英国工商部对这门学科下了如下的定义：“设备综合工程学即为了求得有形资产的寿命周期费用，而把相关的工程技术、管理、财务及业务加以综合的科学。”其中，设备综合工程学的业务工作范畴涉及到设备及构筑物的规划、设计及其可靠性和维修性，涉及设备的安装、调试、维修、改造和更新等诸方面的内容。
设备综合工程学的主要内容：
（1）把设备的寿命周期费用达到最经济作为研究目的。设备的寿命周期费用为设备设计费与设备维修费的总和。一台机械性能、可靠性、维修性好的设备，它在保持较高的工作效率的同时，在使用中的维修、保养及能源消耗费用都会减少。
（2）设备综合管理包括了工程技术管理、组织管理和财务经济管理。设备是科学技术的产物，涉及科学技术的各个领域；随着科学技术的发展，设备综合管理将越来越依赖技术和管理科学；设备从引进到报废的全过程都应应用科学的管理手段，也只有应用科学管理才能搞好设备综合管理；企业的经营目标是提高经济效益，设备管理也应为这个目标服务。
（3）把可靠性和维修性设计放到重要的位置。设备综合管理工程学把可靠性和可维修性设计作为设备管理的重要环节，把设备先天素质的提高放在首位，把设备管理作为立足于最根本的预防。
（4）以系统论研究设备的管理。设备综合管理工程学用系统工程的思想来看待设备系统，从设备管理的角度出发，对经济、技术、组织进行整体的规划和优化，以达到最大的效益。
（5）注重设计、使用、费用的信息反馈。一方面，设计制造要注意听取设备使用企业的意见，以提高设备可靠性和可维修性设计；另一方面，设备使用企业内部之间也应有信息反馈，以便做好设备综合管理与决策。设备综合工程学也引起了我国的注意。我国自1979年引进设备综合工程学这一现代化管理科学，我国设备管理协会、中国机械工程协会及中国设备管理培训中心等部门和单位对这一设备管理思想进行了介绍和推广。
4．全员生产维修（TPM）
全员生产维修被认为是结合日本具体国情的日本式设备工程学，它是日本前设备管理协会（中岛清一等人）参考美国生产维修体制，在日本的Nippondenso电器公司试点的基础上，于1971年正式提出的。全员生产维修体制，既有对美国生产维修体制的继承，又有英国综合工程学的思想，还吸收了中国鞍钢的工人参加、群众路线、合理化建议及劳动比赛的做法。其理论基础如