[河南]大学施工组织设计(技术标-独立基础)-secret.doc

XXXXXX新校区三期工程施工招标
（第一标段）

投标人： 某公司 （盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （签字）
2012年9月12日

目 录

一、投标函及投标函附录 3
（一）投标函 3
（二）投标函附录 5
二、法定代表人身份证明 6
三、授权委托书 7
四、投标保证金 9
五、已标价工程量清单 10
六、施工组织设计 259
第一章 概 　述 260
第二章 施工方案与技术措施 261
第三章 质量管理体系与措施 287
第四章 安全管理体系与措施 296
第五章 环境保护管理体系与措施 303
第六章、建筑节能措施 307
第七章 工程进度计划与措施 309
第八章 资源配备计划 316
第九章、试验、检测仪器设备 317
第十章 组织机构及人力资源配备计划 317
第十一章 文明施工措施计划 320
第十二章、施工场地治安保卫管理计划 323
第十三章、冬季和雨季施工方案 328
第十四章、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 330
第十五章 施工总平面布置 332
附表一、拟投入工程段的主要施工设备表 334
附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 335
附表三、劳动力计划表 336
附表四、计划开、竣工日期和施工进度网络图 337
附表五、施工总平面图 338
附表六 临时用地表 339
七、项目管理机构 340
（一）项目管理机构组成表 340
（二）主要人员简历表 341
八、资格审查资料 388
（一）投示人基本情况表 388
（二）近年财务状况表 400
（三）近年完成的类似项目情况表 421
（四）正在施工的和新承接的项目情况表 439
（五）近年发生的的诉讼和仲裁情况 441
（六）企业其他信誉情况表 442
（七）检察机关出具的无行贿犯罪档案查询告知函 456

一、投标函及投标函附录
（一）投标函
致：XXXXXX
在考察现场并充分研究XXXXXX新校区三期工程施工招标文件的全部内容后，我方兹以：
人民币（大写）： 伍佰叁拾肆万捌仟捌佰柒拾陆元伍角壹分 元
RMB¥: 5348876.51 元
(其中安全文明施工措施费： 128673.34 元、
规费 208403.78 元、税金 176532.12 元)
的投标价格和按合同约定有权得到的其它金额，并严格按照合同约定，施工、竣工和将会本工程并维修其中的任何缺陷。
如我方中标，我方保证在2012年 月 日或按照合同约定的开工日期开始本工程的施工，200天（日历日）内竣工，并确保工程质量达到合格标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。
随本投标函道交的投标函附录是本投标函的组成部分，对我方构成约束力。
随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）：壹拾肆万元（¥：140000元）。

在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。
投标人（盖章）：某公司
法定代表人或委托代理人： （签字或盖章）
日期： 2012年 9月 12 日

工程名称
XXXXXX新校区三期工程（第一标段）
投标人
某公司
投标报价（元）
大写： 伍佰叁拾肆万捌仟捌佰柒拾陆元伍角壹分 小写： 5348876.51元
其中
规费（元）
大写： 贰拾万捌仟肆佰零叁元柒角捌分
小写： 208403.78元
税金（元）
大写： 壹拾柒万陆仟伍佰叁拾贰元壹角贰分
小写： 176532.12元
安全文明施工措施费（元）
大写： 壹拾贰万捌仟陆佰柒拾叁元叁角肆分
小写： 128673.34元
投标工期
200日历天
投标质量
合格
保修期限
按国家现行保修规定
项目经理

建造师级别
贰级
注册编号

需要说明的其它事宜：
履约保证金或履约担保书金额：合同价的500万元（含500万元）以下的按10%；超出500万元部分按2%缴纳；
其它承诺：
1、施工期间加强安全防护措施，安全文明施工，保证不发生各种安全事故并承担由此发生的相关费用。
2、我方保证在200日历天内完成全部工程。
3、我方确保工程质量达到合格标准。
4、我方承诺中标后，农民工工资按月发放，不拖欠或扣除农民工工资，并按法规要求交纳农民工工资保障金。

（二）投标函附录

投标企业盖章：某公司
法定代表人： （签字和盖章）
日期： 2012年 9月 12 日

二、法定代表人身份证明

投标人： 某公司
单位性质： 有限责任公司
地址： 郑州
成立时间： 2003年9月23日
经营期限：
姓名： 性别： 男
年龄： 1114 职务：执行董事
系 某公司的法定代表人。
特此证明。

投标人：某公司（盖单位章）
2012 年 9 月 12 日

三、授权委托书
本人 系 某公司 的法定代表人，现委托 为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改XXXXXX新校区三期工程施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限： 60天
代理人无转委托权。
附法定代表人身份证明

投标人：某公司（盖单位章）
法定代表人： （签字）
身份证号码：
委托代理人： （签字）
身份证号码：
2012 年 9 月 12 日

委托代理人身份证

四、投标保证金
XXXXXX：

投标人名称：某公司 （盖章）
法定代表人： （签字和盖章）
地址：郑
邮政编码： 450000
电 话： 0371—000000000
传 真： 0371—000000000
2012 年 9 月 12 日

五、已标价工程量清单

六、施工组织设计

第一章 概 　述
一、工程概况
XXXX新校区三期工程施工，包括礼堂、图书馆、教学楼（综合）施工图设计全部及工程监理。
二、编制依据
1、“XXXXXX新校区三期工程第一标段”施工招标文件、清单及施工图纸。
2、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
3、我公司ISO9001《质量手册》和《程序文件》。
4、目前建筑市场行情及本公司经营方针、人员、机械装备水平和以往同类工程施工经验。
三、施工组织设计遵循的原则
针对该工程施工特点，编制本投标文件施工组织设计，编制本措施遵循的原则是：保证工程施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程安全文明施工；采用先进技术、先进工艺；配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我公司多年来积累的施工经验，科学安排,精心施工,若中标力争把该工程建设成样板工程。
四、项目目标
若能中标，我公司要把该工程做为我单位的重点工程，将大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总要求，确保实现以下工期质量安全管理目标：

1、工期目标
本合同段工程施工总工期控制为 200 日历天。
2、质量目标
本合同段工程施工质量控制目标为：达到合格标准。
3、安全目标
本合同段工程施工安全控制目标为：确保无重大安全事故，创建安全达标工地，杜绝发生安全事故。
4、文明施工
本合同段工程文明施工控制目标为：创建文明施工工地。
5、施工中采用的技术标准和规范
执行本合同时，所有材料、设备、施工技术及施工工艺除应满足本技术条款外，还应遵照水利部和国家基本建设委员会、交通部等部门颁发的有关现行技术规范、规程及标准等执行。

第二章 施工方案与技术措施
第一节、施工测量
进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前10天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。
一、在测量中做到：
1．熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

2．选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。
3．做到“勤”、“精”、“复”。“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。
4．所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。
测量人员组成：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。
二、施工测量控制：
1、施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。
2、测放临时水准点
工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：（1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或
者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；（2）在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；（3）两水准点之间能保持通视。
3、平面放线
根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错，每个点都要进行校核。在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20-30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。然后根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。
4、纵断面水准测量
纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。

第二节、土方工程
一、土方开挖
本工程基础为钢筋砼独立基础，根据基础结构特点，采用机械全面开挖，人工辅助完成。
土方开挖以采用机械开挖为主，人工为铺的方法进行。土方开挖，考虑使用1台反铲挖掘机，挖出的土在基坑基槽周边堆放，土方开挖过程中，设专人用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观
察基坑土层、土质的变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报。
当土方机械开挖至距设计标高200mm时，再配以人工清底开挖，以确保坑底土体结构不受挠动。人工一次清挖至基底设计标高，所挖土方除留下回填土以外及时转运出基坑并清运出场，作到土方开挖、边坡修整、土方清运同步完成。挖到设计标高后，经甲方、设计院、监理、地质勘察各方共同验槽，地质和基坑的质量符合设计要求后，办理相关手续，方可进行下道工序的施工。
二、土方回填
基础施工完毕，及时进行土方回填作业，回填土采用挖出的原土质。采用机械分层夯实，并根据土质含水率，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证回填土质达到最佳含水率。回填土施工前，基底垃圾应清理干净，且回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。
每层土方回填结束后，根据试验计划及施工规范要求，进行环刀取样测定其干容重，以保证回填土质量。
(3)质量控制措施
a. 填土前，应清除槽坑内积水和有机杂质，并已作好基础分部结构验收手续。
b. 填土应采用回填同类土填筑，并控制适宜含水量。
c. 采用振动式夯机夯压，每层土虚铺厚度不超过0.25m，素土压实系数≥0.95，夯实遍数不少于三遍。
d. 每回填一层应按规范要求环刀取样，测其密实度(干容重试验)，符合要求后，再进行上一层回填作业。

第三节、砼施工
1、材料供应：
本工程采用自拌混凝土，浇捣的混凝土所用材料的采购，必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析，择优评选分供方。经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。
2、混凝土配合比
本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划，由市检测中心试验室提供配合比，严禁套用配合比。
3、混凝土的搅拌和计量
砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量，从根本上解决砂、石计量不严的弊病；水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量；外加剂等事先制作标准量器，随用随取。
4、混凝土的运输
砼的垂直运输主要采用卷扬机，水平运输采用人力双轮车。
5、混凝土的浇筑、振捣
砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。
6、混凝土的保养
砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后2～3小时即进行覆盖浇水养护，养护时间一般的砼不少于7昼夜。

第四节、钢筋工程施工
1 材料及主要机具：
1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2 作业条件：
2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
3 构造柱钢筋绑扎：
3.1.1 工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架 → 修整底层伸出的构造柱塔接筋 →安装构造柱钢筋骨架 → 绑扎搭接部位箍筋
3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：
3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。
3.1.2.4 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
3.1.4 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
3.1.5 绑扎搭接部位钢筋：
3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。
3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。
3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土
构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13?2）第3.2.5条的规定。
3.1.5.4 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
3.2 圈梁钢筋的绑扎：
3.2.1 工艺流程：
画钢筋位置线 → 放箍筋 → 穿圈梁受力筋 → 绑扎箍筋 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）对钢筋搭接的有关要求。
3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
3.2.6 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
3.2.7 安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）要锚入在圈梁钢筋内。
3.2.8 圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
3.3 板缝钢筋绑扎

3.3.1 工艺流程
支护缝模板 → 预制板端头预应力锚固筋弯成45° →
放通长水平构造筋 → 与板端锚固筋绑扎
3.3.2 支完板缝模板作完预检，将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋。
3.3.3 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。
4.1 保证项目：
4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。
4.1.2 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
4.l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
4.2.2 弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。
4.2.3 用Ⅰ级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。
4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大
于4°，轴线位移不大于0.1d月.不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。
5.1 构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
5.2 往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
5.3 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
6.1 钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。
6.2 箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。
6.3 楼板端头钢筋连接不当：应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。
6.4 阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。
6.5 构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
6.6 板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.l 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。

7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。
7.4 钢筋分项工程质量检验评定资料。
7.5 钢筋分项隐蔽工程验收记录。

第五节、模板工程的施工
模板采用组合定型钢模板和木胶合板模板，支撑体系为5×10cm方木作次龙骨，用φ48钢管作主龙骨。
1、配模原则
配模原则：力求在方便施工，保证施工质量的前提下，最大限度地提高模板的周转使用次数，降低模板费用。
2、模板施工准备工作：
(1) 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。
(2) 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。
(3) 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。
(4) 设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。
3、现浇单梁模板安装

梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即：搭设钢管支撑架子，准确调平梁底横楞标高，铺设梁的底模板，校正轴线位置无误后固定，并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋，绑扎梁钢筋后安装另一侧模板，并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑，拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。按设计及规范要求起拱。
梁模板安装，应注意以下事项：
(1) 梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。
(2) 底层梁模支架下的土地面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水通畅。多层支设时，应便上下支柱在一条垂直线上。
(3) 起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉螺栓，调整梁模口平直，卡上梁口卡。
4、现浇板模板安装工艺流程：搭设支架→安装纵横木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设板模→检查模板上皮标高平整度。
现浇板的模板采用钢管支撑，同时安装木楞及横拉杆、中横拉杆，支柱间距以1m为宜，木楞间距为60—100cm。支架搭设完毕应认真检查其牢固与稳定性，根据设计标高，将木楞找平，并安装平模。
5、楼梯模板：应先放样，外帮侧板因固定踏步侧板，应做斜撑加固。
6、模板验收
模板支好后，应校核架子的牢固性，模板的拼装尺寸、垂直度，接缝的严密性，防止胀模、漏浆，形成砼的不平整或蜂窝、麻面现象。
7、模板拆除
模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验
收规范》的有关规定执行。
模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
(1)梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆模而受损伤时拆除。
(2)拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时，下层梁底模和支撑不得拆除。

第六节、脚手架工程
本工程为三层框架结构。为保证安全及根据文明施工的要求，并依据本工程特点，外脚手架采用双排脚手架。脚手架搭设场地回填土应平整、夯实，并设排水设施。
脚手架拆除应按规定程序进行，连接件应在位于其上的全部可拆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已松开连接的杆和配件应及时拆除走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件，拆除下的杆配件应以安全的方式运出，严禁向下抛掷，在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件和危险性作业。

第七节、砌体工程
1．材料及主要机具：
1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一
般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件：
2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：
砂浆搅拌 → 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评
3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±
2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：
3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要
张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、
随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高l.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4.1 保证项目：
4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱
满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：
4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；
4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
4.2.5 清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
5.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5.4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
6.1 基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
6.2 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步