防雷与接地安装工程.doc

15、防雷与接地安装工程
一、材料规定
镀锌材料有扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。材质符合国家有关规范规定, 并有产品合格证。
电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、水泥、砂子、红油漆、防腐油、银粉、黑色油漆等。材质符合国家有关规范规定, 并有产品合格证。
二、重要机具
常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、桶、线坠、盒尺、大绳、电锤、电焊机、气焊工具等。
三、作业条件
（1） 接地体作业条件：
a、按设计位置清理好场地。
b、底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
c、桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
（2） 接地干线作业条件
a、支架安装完毕。
b、保护管已预埋。
c、土建抹灰完毕。
（3）支架安装作业条件
a、各种支架已运到现场。
b、结构工作已经完毕。
c、室外必须有脚手架或爬梯。
（4）防雷引下线暗敷设作业条件
a、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达成能上人操作的条件。
b、运用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
（5）防雷引下线明敷设作业条件
a、支架安装完毕。
b、建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达成能上人操作的条件。
c、土建装修完毕。
（6）避雷带与均压环安装作业条件
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合做此项工作。
（7）避雷网安装作业条件
a、接地体与引下线必须做完。
b、支架安装完毕。
c、具有调直场地和垂直运送条件。
（8）避雷针安装作业条件
a、接地体与引下线必须做完。
b、需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
c、土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
四、操作工艺
避雷针
（一）、工艺流程：
引下线明敷

避雷网

避雷带或均压环
引下线明敷

支架
接地干线
接地体

（二）接地体安装工艺：人工接地体（极）安装应符合以下规定：
1. 人工接地体（极）的最小尺寸见下表

种类规格及单位
敷设位置及使用类别
地 上
地 下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm²）
60
100
100
100
厚度（mm）
3
4
4
6
角钢厚度（mm）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（mm）
2.5
2.5
3.5
4.5
2.接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地体应垂直埋于地下。
3.垂直接地体长度不应小于2.5m，其互相之间间距一般不小于5m。
　 4.接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；碰到垃圾灰渣等地埋设接地时，应换土，并分层夯实。
5.当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
6.接地体（线）的连接应采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐解决。
7.采用搭接焊时，其焊接长度如下：
a. 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
b. 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。
c. 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，并应双面焊接。
d. 镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢自身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
8.当接地体遇有白灰焦渣层而无法避开时，应有水泥沙浆全面保护。
9.采用化学方法减少土壤电阻率时，所用材料应符合下列规定：
a. 对金属腐蚀性弱；
b. 水溶性成分含量低。
10.所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。
（三）、人工接地体（极）安装：
1. 接地体的加工：根据设计规定的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。
2. 挖沟：根据设计图规定，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深0.8~1m、宽为0.5的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
3. 安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地体钢管或角钢大劈，可加一护管帽套入接地管断，角钢接地体可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一端即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打扁，应与地面保持垂直，当接地体顶端距地面600mm时停止打入。
4. 接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青漆做防腐解决，并将接地线引出至需要位置，留有足够长度，以待使用。
5. 核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范规定，然后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
（四）、自然基础接地体安装
1. 运用无防水底板钢筋或深基础做接地：按设计图尺寸位置规定，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
2. 运用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图纸尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
（五）明装接地干线的安装应符合以下规定：
1. 接地干线穿墙时，应加套管保护；跨越伸缩缝时，应做煨管补偿。
2. 接地干线应加设有为测量接地电阻而预备的断接卡子；一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
3. 接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
4. 接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm；支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm；总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
5. 接地干线敷设应垂直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。
6. 转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
7. 接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无漏掉，但断接卡子及接地端子等处不得刷油。
（六）、接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需通过地面也可以埋在混凝土内。具体安装方法如下：
1. 室外接地干线敷设：
a.一方面进行接地干线的调直、侧位、打眼、煨弯、并将端接卡子及接地端子装好。
b.敷设前按设计规定的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线未端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
2．室内接地干线明敷设：
a．预留孔与埋设支持件。按设计规定尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：
（1） 施工时可按上述规定尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土尚未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
（2） 将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。
（3） 保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
b.支持件固定。根据设计规定先在砖墙（或加砌混凝土墙、空心砖墙）上拟定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥沙浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图规定弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥沙浆进行固定。
c. 明敷接地线的安装规定：
（1） 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
（2） 接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行，在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
（3） 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。
（4） 明敷的接地线表面应涂黑漆。如因建筑物设计规定需涂其他颜色，则应在连接处及分支处涂以各宽为150mm的两条黑带，其间距为150mm。
（5） 接地线引向建筑物内的入口处，一般应标以黑色接地记号。
d、明敷接地线安装。当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，通过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计规定。
七、避雷针制作与安装：
1、避雷针制作与安装应符合以下规定：
（1）、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
（2）、采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。
（3）、避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
（4）、焊接后清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。
2、避雷针制作：按设计规定的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料，如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿状，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖、刷锡，然后将另一端与中、下两接钢管找直、焊好。
3、避雷针安装：先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。
八、支架安装：
1、支架安装应符合以下规定：
（1）、角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。
（2）、所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。
（3）、防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm。
（4）、支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。
（5）、支架等铁件均应做防腐解决。
2、支架安装：
（1）、应尽也许随结构施工预埋支架或铁件。
（2）、根据设计规定进行弹线及分档定位。
（3）、用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。
（4）、一方面埋注一条直线上的两端支架，然后用铅丝拉直线埋注其他支架。在埋注之前应先把洞内用水浇湿。
（5）、如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其他支架用砂浆找平、找直。
（6）、假如女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。
九、防雷引下线暗敷设：
1、防雷引下线暗敷设应符合以下规定：
（1）、引下线扁钢截面不得小于25mm×4 mm；圆钢直径不得小于12mm。
（2）、引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子（一条引下线者除外），断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
（3）、运用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋。
（4）、现浇混凝土敷设引下线不做防腐解决。
（5）、引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地方，以免发生危险。
2、防雷引下线暗敷设做法：
（1）、一方面将所需扁钢（或圆钢）用手锤进行调直。
（2）、将调直好的引下线运到安装地点，按设计规定随建筑物引上、挂好。
（3）、及时将引下线的下端与接地体焊接好，或与断接卡子连接好，随着建筑物的逐步升高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止。
（4）、运用主筋作引下线时，按设计规定找出所有主筋位置，用油漆做好标志。请有关人员进行隐检，做好隐检记录。
十、防雷引下线明敷设：
1、防雷引下线明敷设应符合下列规定：
（1）、引下线的垂直允许偏差为2/1000。
（2）、引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角。
（3）、引下线除设计有特殊规定者，镀锌扁钢截面不得小于48mm²，镀锌圆钢直径不得小于8mm。
2、防雷引下线明敷设做法：
（1）、一方面将所需扁钢（或圆钢）用手锤进行调直。
（2）、将调直好的引下线运到安装地点。
（3）、将引下线用大绳提高到最高点，然后由上至下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，应进行焊接，焊后清除药皮刷防锈漆及铅油（或银粉）。
（4）、将接地线地面以上2m段套上保护管。并卡固及刷红白油漆。
（5）、用镀锌螺栓将断接卡子与接地体牢固连接。
十一、避雷网安装：
1、避雷网安装符合下列规定：
（1）、避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一至。
（2）、避雷线弯曲处不得小于90度，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
（3）、避雷线如用扁钢截面不得小于48mm²，如为圆钢直径不得小于8mm。
（4）、遇有变形缝处应做煨弯补偿。
2、避雷网安装做法：
（1）、一方面将所需扁钢（或圆钢）用手锤进行调直。
（2）、将调直好的引下线运到安装地点。
（3）、将避雷线用大绳提高到顶部，然后顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊后清除药皮，局部调直后，刷防锈漆及铅油（或银粉）。
（4）、建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、铁栏杆、爬梯、冷却塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊成一体。
（5）、再建筑物的变形缝外应做防雷跨越解决。
十二、均压环（或避雷带）安装：
1、均压环（或避雷带）应符合下列规定：
（1）、避雷带一般采用的圆钢直径不小于8mm，扁钢不小于24mm×4mm。
（2）、避雷带明敷设时，支架的高度为10~20cm，其各支点的间距不应大于1m。
（3）、建筑物根据设计规定的防雷等级设立均压环的高度，每隔3层沿建筑物四周暗敷设一道均压环，并与各根引下线相焊接。
2、均压环（或避雷带）安装：
（1）、避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内，或直接运用结构钢筋，并应与暗敷设的避雷网或楼板的钢筋相焊接，所以避雷带事实上也就是均压环。
（2）、运用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体，并与柱筋中引下线焊成一个整体。
（3）、圈梁内各点引出钢筋头，焊完后，用圆钢（或扁钢）敷设在四周，圈梁内焊接好各点，并与周边各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长，12mm的镀锌圆钢备用。
（4）外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于两处，与避雷带预留的圆钢焊成整体。
五、质量标准
（一）保证项目：
1、材料的规格、质量符合设计规定；测试接地装置的接地电阻值必须符合设计规定。
2、接至电器设备、器具和可拆卸的其他非带电的金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。
检查方法：实测或检查接地电阻测试记录，观测检查或检查安装记录。
（二）基本项目：
1.避雷针（网）及其支持件安装位置应对的，固定应牢固，防腐良好。针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径对的；避雷针及支持件的制作质量符合设计规定。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清楚。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。
检查方法：观测检查和实测或检查安装记录。
2.接地（接零）线敷设：
a.平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护套管，油漆防腐完整。
b.焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接应紧密、牢固，有防松措施。
c.防雷接地引下线的保护管固定牢固，断线卡子设立便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。
检查方法：观测检查。
3.接地体安装：位置对的，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。
检查方法：检查隐蔽工程记录。
（三）允许偏差项目：
1. 搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）
2. 扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。
检查方法：尺量检查和观测检查。
六、成品保护
（一）接地体：
1. 其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
2. 安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修。
3. 不得随意移动已经绑好的结构钢筋。
（二）支架：
1. 剔洞时，建筑物的结构。
2. 支架稳注后，不得碰撞松动。
（三）防雷引下线明（暗）敷设：
1. 安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。
2. 拆架子时不要磕碰引下线。
（四）避雷网敷设：
1. 遇坡顶瓦屋面，在操作时应采用措施，以免踩坏屋面瓦。
2. 不得损坏外檐装修。
3. 避雷网敷设后，应避免砸碰。
（五）避雷带或均压环：
预甩扁铁或圆钢不宜超过30cm。
（六）避雷针：
1. 拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。
2. 注意保护土建装修。
（七）接地干线安装：
1. 电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
2. 喷浆前，必须预先将接地干线用纸包扎好。
3. 拆除脚手架或搬运物件时，不得碰坏接地干线。
4.焊接时注意有保护墙面措施。
七、应注意的质量问题
（一）接地体
1. 接地体埋深或间隔距离不够：按设计规定执行。
2. 焊接面不够，药皮解决不干净，防腐解决不好：焊接面按质量规定进行纠正，将药皮敲净，做好防腐解决。
3. 运用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量规定去做。
（二）支架安装：
1. 支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的因素找出来，然后固定牢固，混凝土支座放平稳。
2. 支架间距（或预埋铁件间距）不均匀，直线段不直，超过允许偏差：重新修改好间距，将直线段校正直，不得超过允许偏差。
3. 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现上述缺陷。
4. 焊接处药皮解决不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮解决干净，补刷防锈漆。
（三）防雷引下线明（暗）敷设
1. 焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象：应将焊接处药皮解决干净，重新补焊，补刷防锈漆。
2. 漏刷防锈漆：应及时补刷。
3. 主筋错位：应及时纠正。
4. 引下线不垂直，超过允许偏差：引下线应横平竖直，超差应及时纠正。
（四）、避雷网敷设：
1.焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象：应将焊接处药皮解决干净，重新补焊，补刷防锈漆。
2.防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。
3.避雷线不平直，超过允许偏差：调整后应横平竖直，不得超过允许偏差。
4.卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。
5. 变形缝处未做补偿解决：应补做。
6. 出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做。
7. 管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。
（五）避雷带与均压环：
1. 焊接面不够、焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象：应将焊接处药皮解决干净，重新补焊，补刷防锈漆。
2. 钢门窗、铁栏杆接地引线漏掉：应及时补上。
3. 圈梁的接头未焊：应及时补焊。
（六）避雷针制作与安装：
1. 焊接处不饱满，焊药解决不干净，漏刷防锈漆：应及时予以补焊，将药皮敲净，刷上防锈漆。
2. 针体弯曲，安装的垂直度超过允许偏差：应将针体重新调直，符合规定后再安装。
（七）接地干线安装：
1. 扁钢不平直：应重新进行调整。
2. 接地端子漏垫弹簧垫：应及时补齐。
3. 焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮解决不干净等现象：应将焊接处药皮解决干净，重新补焊，补刷防锈漆。