基于ProE行为建模技术的水杯智能设计.docx

目 录
中文摘要 2
英文摘要 3
1 引 言 4
2 Pro/E行为建模概念功能及分析措施 6
2.1 行为建模技术概述 6
2.1.1 什么是行为建模 6
2.1.2 行为建模环节 6
2.2 创立分析模型 7
2.2.1 测量 7
2.2.2 模型分析 8
2.2.3 几何分析 9
2.2.4 自定义分析—UDA 9
2.3 敏感度分析 10
2.4 可行性/优化分析 11
3 零 件 建 模 13
3.1 杯体制作 13
3.2 手柄制作 21
3.3 杯底制作 27
4 分析模型 32
4.1敏感度分析 32
4.2 可行性分析 36
4.3 变化模型参数 38
结 束 语 40
谢 辞 41
参照文献 42

中文摘要
基于Pro/ E行为建模技术水杯智能设计

摘 要:
本文重要简介了基于Pro/E行为建模技术水杯智能设计思绪、措施及环节。先是简介了行为建模基本概念功能及分析措施，为水杯设计提供研究思绪及措施，再通过Pro/E软件对水杯进行建模，之后对建好水杯模型进行分析，包括敏感度分析、可行性分析，运用行为建模自动求解功能算出原模型需要缩放比例，然后对模型进行缩放以到达所规定容积设计，最终变化模型有关参数完毕水杯智能设计。通过本次毕业设计让我掌握了运用Pro/E行为建模技术进行产品设计措施和过程，亦让我理解了行为建模技术是一种在设计产品时，综合考虑产品所规定功能行为、设计背景和几何图形技术。它采用知识捕捉和迭代求解智能化措施，使工程师可以面对不停变化规定，追求高度创新、能满足行为和完善性规定设计。它强大功能体目前三个方面：智能模型、目驱动式设计工具和一种开放式可扩展环境。
关键词：行为建模 水杯 Pro/E 智能设计

英 文 摘 要
Cups intelligent design based on Pro / E behavior modeling techniques
Abstract：
This paper describes the modeling techniques based on Pro / E behavior cups intelligent design ideas, methods and procedures. First introduced the basic concepts of behavioral modeling and analytical methods, provide research ideas and methods for the design of the glass, and then through the Pro / E software modeling, after analysis model built glass cups, including sensitivity analysis , feasibility analysis, using behavioral modeling automatically solving calculated the proportion of the original model needs to be scaled, then the model is scaled to achieve the required volume design, and finally change the model parameters to complete the cups intelligent design. I mastered the use of Pro / E behavioral modeling technology for product design methods and processes of this graduation project, also let me know behavioral modeling technology is the functional behavior of a design of the product, considering the required product design background and geometry technology. It uses knowledge capture and intelligent iterative solution method, engineers can face the changing requirements, the pursuit of highly innovative design to meet the behavior and integrity requirements. Its powerful features embodied in three aspects: the smart model, goal-driven design tools and a open, scalable environment.

Keywords: behavioral modeling cup Pro / E Intelligent Design

1 引 言
毕业设计是高等工科院校培养计划中最重要实践环节之一, ，可以综合运用所学知识，本次毕业设计课题是基于Pro/E行为建模技术水杯智能设计，可以对Pro/E行为建模技术有一种综合理解。
目前是信息电子化时代，社会在飞速发展，机械化生产在现代社会中占有主导地位、越来越精确,复杂机械设计也随之产生了。然而老式设计手段远远跟不上时代时尚。Pro/E有着强大实体建模、曲面建模以及参数化设计等特点。行为建模是PTC软件特有功能，它是一种功能扩展模块，其目是使Pro/E软件不仅用于造型，更重要是用于智能设计，寻找最佳处理方案，在参数作用下，可通过设定约束参数来变化模型外形尺寸，到达优化目，同步使设计过程愈加智能化，更有效率。水杯是我们平常生活中一件必不可少生活用品，水杯外形虽然看似简朴，不过其设计所波及行为建模技术知识面较广与知识点较多，能比较全面反应Pro/E行为建模技术设计特点。在这种背景下，通过运用Pro/E绘图软件，将水杯曲面造型形象展目前顾客面前，使设计者在设计阶段就能清晰地见到产品最终止果，及时发现设计问题。因此会有更多产品设计会用到Pro/E，既减轻工作量，又节省资金。
行为建模(Behavioral Modeling)技术是新一代目导向智能模型分析工具，是一种综合考虑产品所规定功能行为、设计背景几何图形实体建模技术，它采用知识捕捉和迭代求解智能化措施。行为建模技术使设计软件发展到一种新阶段。
美国PTC ( Parametric Technology Corporation，参数技术企业)自二十世纪九十年代起就一直是机械设计和工程方面佼佼者，它发明行为建模这一突破性技术，变化了设计过程本质，使CAD软件不仅能用于造型，更重要是能用于智能设计，寻找最优处理方案。同步它也是一种参数化设计分析工具，在特定设计意图和设计约数前提下，经一系列测试参数迭代运算后，可认为设计人员提供最佳设计提议。
行为建模技术强大功能体目前三个方面：
智能模型（Smart Models）:内含工程智能。

运用全新特性基础建模技术，可以捕捉几何、规格、设计意图等知识进行设计。
目驱动设计（Objective-Driven Design ：虽然面临许多设计变量、限制条件与设计准则，仍可获得最佳化处理方案。
开放型可扩展环境（Open Extensible Environment）:能轻松与外部应用软件到达双向沟通，保证设计模型自动反应出成果。
运用行为建模技术自动

求解功能，能在最短时间内找到满足目最佳设计方案。协助设计人员防止了对原模型反复计算求解，集中更多精力专注于创新设计，提高了产品设计效率和可靠性，减少了设计成本，提高了产品市场竞争力。
PRO/E

技术发展与应用水平己成为和衡量一种国家科学技术现代化和工业现代化重要标志。近几年来，伴随计算机技术飞速发展，PRO/E技术己经由发达国家向发展中国家扩展，并且发展势头非常迅猛。由于当今世界工业产品市场竞争，归根结底是设计手段和设计水平竞争，发展中国家工业产品要在世界市场占有一席之地，就必须采用PRO/E技术。我国PRO/E技术研究和开发工作起步相对较晚，自80年代开始，CAD技术应用工作才逐渐得到了开展，随即PRO/E也有了应用，国家逐渐认识到开展PRO/E应用工程必要性

和可靠性，并在全国各个行业大力推广PRO/E技术，同步展开PRO/E技术开发和研制工作。伴随POR/E技术不停研究，开发与广泛应用，对POR/E技术提出越来越高规定，因此POR/E从自身技术发展

来看，其发展趋势是集成化、智能化、和原则化。
运用行为建模技术自动

求解，能在最短时间内找到满足工程原则最佳设计。相对于老式手工反复操作措施，行为建模完全自动处理有诸多长处。对于简朴问题可以以便求解，复杂问题则可以在很短时间内完毕寻找处理方案任务。
行为建模重要功能是对模型物理特性作分析，通过优化设计来变化模型特性

尺寸等数据。而在优化设计中，没有考虑模型中有材料受力所带来内部应力，因此，无法处理应力场，如构造应力、热应力等问题。处理这些应力问题，可以使用Pro/MECHANICA，对其作有限元分析。
本课题采用三维计算机辅助设计技术进行产品优化设计，通过本次毕业设计使我熟悉掌握运用Pro/E行为建模技术进行产品设计措施和过程,理解到了Pro/E行为建模技术以便,相对于老式建模有着极大优势。

2 Pro/E行为建模概念功能及分析措施
2.1 行为建模技术概述
2.1.1 什么是行为建模
20 世纪60 年代在计算机广泛应用基础上发展起来了一项新技术—优化设计，它能大大缩短设计周期，使设计精度得到明显提高，并且可以设计出用老式设计措施所无法到达最优方案。而行为建模(Behavioral Modeling)正是在Pro/E软件中引入优化设计功能，其目是使CAD软件不仅能

用于造型，更重要是能用于智能设计，寻找最优处理方案。同步它也是一种参数化设计分析工具，在特定设计意图和设计约束前提下，经一系列测试参数迭代运算后，可认为设计人员提供最佳设计提议。
Pro /E行为建模模块可以对模型进行多种分析，并可将分析成果回馈到模型，并修改设计。它通过把导出值（如质量分布）包括到参数

特性中，再反过来使用它们控制和生成其他模型几何图形。
举例来说，假如要设计一种容积为200ML杯子，常规做法是先一一计算出杯子有关尺寸，然后再进行建模。而有了行为建模后，就可以先大体确定杯子某些尺寸，确定变量（即可变化尺寸），然后使用优化设计措施对建立模型进行优化，变化有关尺寸，最终使杯子容积为200ML（设计目）。
2.1.2 行为建模环节
使用行为建模技术，首先要创立合适分析特性，建立分析参数，运用分析特性对模型进行如物理特性、曲线性质、曲面性质、运动状况等测量。接下来，定义分析目，通过度析工具产生有用特性参数，经系统精确计算后找出最佳答案。其详细过程有:建立模型、分析

特性、敏感度分析、可行性/优化分析、多目设计研究、找到答案、变化模型参数。
分析特性属于基准特性一种，其目是对要设计优化或是可行参数进行分析。分析模型物理特性、曲线特性、曲面特性模型运动特性等，是行为建模前关键一步。
敏感度分析可以用来分析模型尺寸或模型参数在指定范围内变化时，多种测量数量(参数)变化方式。其成果体现为每一种选定

参数得到一种图形，把参数值显示为尺寸函数。
可行性研究与最优化分析可以使系记录算出某些特殊尺寸值，这些尺寸值使得模型可以满足某些顾客指定约束，并且系统会从中寻找出可行最佳处理方案。 
多目设计研究是专门用来处理因大量设计变量与设计约束相矛盾时，产生众多设计目状况，它可以寻找出

为数不少处理方案，因而可防止使用可行性/最佳化时所发生局部解。
2.2 创立分析模型
从以上行为建模环节中可以看出，要进行行为建模，首先要对模型进行分析，建立分析特性，分析特性是属于基准特性一种。要建立分析特性，可单击主菜单分析或工具栏来建立多种分析特性。常用分析特性类型有测量、模型、几何、外部分析、机械分析、顾客自定义分析等。如图2-1所示
图 2-1
2.2.1 测量
使用测量功能在模型上进行测量动作，并且可将此测量成果建立为可用参数进而产生分析基准，并且在模型树种显示。注意：并不是所有分析类型都支持特性创立。
单击主菜单分析—测量，使用下列命令之一测量模型几何：如图2-2所示
图 2-2
距离 (Distance)：测量两个图元之间距离。
长度 (Length)：测量曲线或边长度。
角度 (Angle)：测量两图元之间角度。
面积 (Area)：测量所选曲面、面组小平面或整个模型面积。 
直径 (Diameter)：测量曲面直径。
变换 (Transform)：显示指向第二个坐标系注释，生成一种包括两个坐标系之间转换矩阵值转换文献。
2.2.2 模型分析
使用模型分析功能可在模型上进行多种物理量计算，并且可将次成果建立为可以参数进而产生基准，并在模型树中显示。
单击主菜单“分析”—“模型”，可进行下列类型模型分析：
质量属性(Mass Properties)：计算零件、组件或绘图质量属性。
X-截面质量属性 (X-Section Mass Properties)：计算剖面质量属性。
单侧体积 (One-Sided Volume)：计算模型在某指定平面一侧体积。在“零件”和“绘图”模式下，可以使用“单侧体积”类型分析。
配合间隙 (Pairs Clearance)：计算在模型中两个对象或图元 (子组件、零件、曲面、缆或图元任意组合) 间间隙距离或干涉。
全局间隙 (Global Clearance)：计算模型每个零件或子组件间间隙。
体积干涉 (Volume Interference)：验证所选封闭面组不受任何干涉。
全局干涉 (Global Interference)：显示模型中每个零件或子组件之间干涉有关信息 (在一种绘图或组件中)。
短边 (Short Edge)：计算所选零件或元件中最短边长度，并确定模型中有多少边比指定长度短。
边类型(Edge Type)：确定用于创立所选边几何类型。
厚度 (Thickness)：检测零件厚度与否不小于最大值和/或不不小于最小值，并计算厚度检测面积。
2.2.3 几何分析
几何分析包括曲线和曲面分析，重要用于曲面建模。
单击主菜单“分析”(Analysis)—“几何”(Geometry)可执行如下分析：
二面角 (Dihedral Angle)：显示共用一条边两个曲面法线之间夹角。这在计算相邻曲面期间检查持续性很有用。
点 (Point)：计算在曲面上基准点或指定点处法向曲率向量。分析并汇报在曲线或边上所选点处曲率、法线、切线、二面角边点和半径。也可指定坐标系。
半径 (Radius)：显示曲面最小半径。半径等于 1/曲率。
曲率 (Curvature)：计算并显示曲面曲率。从数学角度来说，曲率等于 1/半径。
偏移 (Offset)：显示所选曲面组偏移。
偏差 (Deviation)：显示从曲面或基准平面到其要测量偏差基准点、曲线或基准点阵列偏差。
剖面 (Sections)：计算曲面持续性，尤其是在共享边界上曲面持续性。
着色曲率 (Shaded Curvature)：计算并显示曲面上每点处最小和最大法向曲率。系统在显示曲率范围内分派颜色值。光谱红端和蓝端值分别表达最大和最小曲率。
拔模 (Draft)：分析零件设计以确定对于要在模具中使用零件与否需要拔模。显示草图彩色出图。
斜度 (Slope)：彩色显示相对于零件上参照平面、坐标系、曲线、边或基准轴曲面斜率。
反射 (Reflection)：显示从指定方向上查看时描述曲面上因线性光源反射曲线。反射分析是着色分析。要查看反射中变化，可旋转模型并观测显示过程中动态变化。
阴影 (Shadow)：显示由曲面或模型参照基准平面、坐标系、曲线、边或轴，投影在另一曲面上阴影区域彩色出图。
2.2.4 自定义分析—UDA 
UDA—User-Defined Analysis 为顾客自定义分析意思，当系统所默认提供分析功能无法满足时，可以自行组合实体、曲面、分析等特性，并形成一种局部群组来完毕所要分析工作。
UDA构成原则如下：
必须定义为局部群组。
域点必须为该局部群组第一种成分。
可加入实体、曲面、基准等特性。
必须有一种分析特性作为该局布局组最终一种成分。
由上可知，UDA局部群组是以域点为首，分析特性为尾，再加入实体、曲面、基准特性于其中，同步，容许再次取用已完毕UDA，并且能控制该UDA 分析成果显示与否。
2.3 敏感度分析
敏感度分析可以用来分析当模型某一尺寸或参数在指定范围内变化时，连带引起分析特性变化状况，运用X-Y图形来显示影响程度。
敏感度分析能在较短时间内，让设计师懂得哪些尺寸与设计目存在较明显关联性。
敏捷度对话框中“变量选用”区域“尺寸”按钮作用是指定尺寸变量；其尺寸变量变化范围可以在“变量范围”选项区域中“最小”、“最大”文本框中填写；在“出图用参数”选项区域中，可以选择与尺寸变量有关模型；在“步数”选项中，可以选择变量步幅值。
敏捷度分析目是在所选定尺寸变化范围之内，分析有关变化状况，其成果是一张坐标图，坐标图中X轴表达尺寸变量，Y轴表达与尺寸变量有关模型变化状况。可以将该图形输出为Excel格式或图表格式。
为了能动态地显示在变量尺寸变化过程中，与之有关模型变化状况，可以以动画形式来显示敏感度分析整个过程。 
设置措施如图2-3：在敏感度对话框中单击选项—优先选项，在弹出优先选项对话框中勾选“用动画演示模型”。此时，单击敏感度对话框中计算按钮，模型就会动态发生变化。
图 2-3
2.4 可行性/优化分析
敏感度分析缺陷是只能变化一种尺寸或参数，并且不能自动更改模型，假如可变量不止一种，就需要用到可行性/优化分析了。
单击主菜单分析—可行性/优化，即可打开可行性/优化对话框，如图2-4:
图 2-4
在该对话框中，可行性与优化区别是:可行性研究实际就是分析模型在给定变量范围内与否有也许到达我们目参
数值，对于多种变量同步参与模型，也许有多种参数组合可以到达我们目参数，但软件一旦找到其中任一种组合，便会认定目可行并停止计算，换句话说，可行性分析就想从一种多解方程中找到一种解便结束了，而最优化研究则会从这些所有解中找到一种最佳。
在该对话框中，有三大类变量，设计目、设计约束和设计变量。只有当研究类型改为“优化

”时，目选项才有用。设计目表达最终优化目，可以使对应目函数最大化、最小化，或绝对值最大化、最小化。设计约束用来体现优化边界条件，也许是单一值，也也许是只有上限或下限。设计变量即自变量，优化成果获得就是通过变化设计变量数值来实现，每个设计变量均有上下限，它定义了设计变量变化范围。

3 设计任务 
本次设计是基于Pro/E行为建模技术进行水杯智能设计，先通过Pro/E软件绘
制出一种水杯模型，然后可以通过比例缩放从而得到容积为300ml水杯。本次设计水杯容积误差规定在1%之内。 
4 零 件 建 模
4.1 杯体制作
1. 选择菜单栏【文献】/【新建】命令。建立新文献，命名为“cup1”。
2. 单击特性工具栏中草绘基准曲线按钮 ，系统弹出如图4-1所示草绘基准曲线提醒对话框，规定选择基准草绘平面和草绘平面和草绘视图方向参照。
图 4-1
图 4-2
3．选择如图4-2所示TOP基准平面为基准曲线草绘平面。系统提醒选择草绘视图方向参照，选择RIGHT基准面为草绘视图方向参照。单击草绘按钮 ，系统弹出尺寸参照对话框,规定选择尺寸标注参照。单击尺寸标注参照对话框中关闭按钮,接受系统默认尺寸标注参照。单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,关闭基准平面显示。.单击绘制椭圆按钮 ，绘制椭圆，双击鼠标中键结束椭圆命令。单击修改按钮 ，逐一选择椭圆尺寸标注，将其改成如图4-3所示。单击特性工具栏中剖面确定按钮 ，结束基准曲线绘制。
图 4-3
4. 单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项，单击系统工具栏基准参照平面显示开/关按钮 ,打开基准平面显示。再单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ，系统弹出基准平面提醒对话框，规定选择基准平面参照。选择TOP基准面为基准平面参照。
图 4-4
5. 在如图4-4所示基准平面提醒对话框中【平移】输入栏中输入平移距离“233”,单击确定按钮成果如图4-5所示，产生基准平面DTM1，如图4-6所示。
图 4-5
图 4-6
6. 单击特性工具栏中草绘基准曲线按钮 ，系统弹出草绘基准曲线提醒对话框，规定选择基准草绘平面和草绘平面和草绘视图方向参照。选择DTM1基准面为基准曲线草绘平面。系统提醒选择草绘方向参照，接受系统默认草绘视图方向参照，单击 按钮，系统弹出尺寸标注参照对话框，规定选择尺寸标注参照。单击尺寸标注对话框中关闭按钮，接受系统默认尺寸参照。 单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,关闭基准平面显示。单击绘制圆弧按钮 ，绘制两条圆弧（绘制时使两圆弧半径相似，系统用“R1”标示），双击鼠标中键结束圆弧命令。如图4-7所示
图 4-7
7. 单击修改按钮 ，逐一选择圆弧尺寸标注，将其改成如图4-7所示。单击倒圆角按钮 ，逐一选择如图4-7所示圆弧，双击鼠标中键结束倒圆角命令，单击修改按钮 ，选择圆角尺寸标注，将其改成如图4-8所示。单击动态修剪剖面按钮 ，逐一选择如图4-8所示圆弧P1、P2将其修剪，单击特性工具栏中剖面按钮 ，结束基准曲线绘制。成果如图4-9所示。
图 4-8
图 4-9
8. 单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项，成果如图所示4-10。
图 4-10
9. 单击系统工具栏基准参照平面显示开/关按钮 ,打开基准平面显示。单击特性工具栏中草绘基准曲线按钮 ，系统弹出草绘基准曲线提醒对话框，选择FRONT基准面为基准曲线草绘平面。系统提醒选择草绘方向参照，接受系统默认草绘视图方向参照，单击 按钮，系统弹出标注参照对话框，单击尺寸标注参照对话框中关闭按钮，接受系统默认尺寸标注参照。 单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,关闭基准平面显示。单击使用既有边按钮 ，选择如图4-11所示线段P1、P2、P3处，成果如图4-11所示，产生3条线段（系统加亮显示线段端点）。单击绘制圆弧按钮 ，绘制两条圆弧，双击鼠标中键结束圆弧命令。单击尺寸修改按钮 ，逐一选择圆弧尺寸标注，将其修改为如图4-12所示。按住Ctrl键，逐一选择线段P1、P2、P3，按Delete键将其删除（也即把使用线段删除，使用线段目是轻易让轻易绘制圆弧与其端点对齐），成果如图4-12所示。
图 4-11
图 4-12
10.单击特性工具栏中剖面确定按钮 ，结束基准曲线绘制。单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项，成果如图4-13所示。

图 4-13
11.选择菜单栏中【插入】/【边界混合】命令，绘制边界混合曲面，系统在左下方信息提醒区出现边界混合曲面选项，系统提醒选择第一方向曲线，按住Ctrl键，逐一选择如图4-13所示两条弧基准曲线。在边界混合曲面选项中选择第二方向曲线【无项目】栏。系统提醒第二方向曲线，按住Ctrl键，逐一选择如图4-13所示椭圆及圆环基准曲线，单击信息提醒区右侧边界混合曲面参数确定按钮 ，成果如图4-14所示。
图 4-14
12.单击圆角按钮 ，系统在左下方信息提醒区出现圆角特性选项，系统提醒选择要圆角边，按住鼠标中建旋转视图，选择较尖曲面边P1。.在信息提醒输入圆角半径值“6”，按Enter键确认，单击信息提醒区右侧圆角参数确定按钮 ，成果如图4-15所示。
图 4-15
13. 单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项。打开模型树列表，如图4-16所示，按住Ctrl键，选择要隐藏基准面DTM1和边界混合曲面，并在所选项目上单击鼠标右键，在弹出菜单中选择单击鼠标右键，在弹出菜单中选择【隐藏】命令。
图 4-16
4.2 手柄制作
1. 单击系统工具栏基准参照平面显示开/关按钮 ,打开基准平面显示。 单击特性工具栏中草绘基准曲线按钮 ，系统弹出草绘基准曲线提醒对话框， 选择FRONT基准面为基准曲线草绘平面。系统提醒选择草绘方向参照，接受系统默认草绘视图方向参照，单击草绘按钮，系统弹出尺寸标注参照对话框，规定选择尺寸标注参照。单击尺寸标注参照对话框中关闭按钮，接受系统默认尺寸标注参照。单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,关闭基准平面显示。单击偏移既有边按钮 ，选择圆弧P1，系统给处出偏移方向，在如图3-17所示提醒区输入偏移距离“-16”，按Enter键确认，单击确定按钮 。继续选择圆弧P1，系统给出偏移方向，在如图3-18所示提醒区输入偏移距离“-48”，按Enter键确认，单击确定按钮 。双击鼠标中键结束偏移命令。
图 4-17
图 4-18
2. 双击绘圆按钮 ，绘制出两个圆（绘制时使两圆直径相似，系统用“R1”标示），双击鼠标中建结束绘圆命令。选择相切按钮 ，并单击，逐一选择两圆与两圆弧,使得两圆与两圆弧都相切，单击尺寸标注按钮 ，分别选择两圆中心点与水平线，放置垂直标注尺寸，再单击尺寸修改按钮 ，逐一选择如图所示两个垂直尺寸标注，将其修改为如图4-19所示。.单击动态修剪剖面按钮 ，逐一选择多出圆弧将其修剪，成果如图4-19所示。

图 4-19
3. 单击特性工具栏中剖面确定按钮 ，结束基准曲线绘制。单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项，成果如图4-20所示。
图 4-20
4. 单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,打开基准平面显示。单击特性工具栏中基准平面按钮 ，系统弹出基准平面所示对话框，规定选择基准平面参照。选择FRONT基准平面参照。在如图4-21所示记住平面提醒对话框【平移】输入栏内输入平移距离“50”，单击确定按钮，生成基准平面DTM2。
图 4-21
5. 单击特性工具栏中草绘基准曲线按钮 ，系统弹出草绘基准曲线提醒会话框，选择基准平面DTM2为基准曲线草绘平面。系统提醒选择草绘方向参照，接受系统默认草绘视图方向参照，单击草绘按钮，系统弹出尺寸标注参照对话框，单击尺寸标注参照对话框中关闭按钮，接受系统默认尺寸标注参照。 单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,关闭基准平面显示。单击偏移既有边按钮 ，选择圆环右边圆弧，系统给处出偏移方向，在如图4-22所示提醒区输入偏移距离“6”，按Enter键确认，单击确认，单击确定按钮 。继续选择圆环左边圆弧，系统给出偏移方向，在如图4-23所示区输入偏移距离“-10”，按Enter键确认，单击确定按钮 ，双击鼠标中键结束偏移命令。
图 4-22
图 4-23
6. 单击绘制圆弧按钮 ，绘制如图4-24所示两个圆弧（绘制时使两个圆弧通过偏移圆弧端点，并与右侧圆弧相切，系统用“T”标示），双击鼠标中建结束圆弧命令。单击特性工具栏中剖面确定按钮 ，结束基准曲线绘制。
图 4-24
7. 单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项，单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,打开基准平面显示。打开模型树列表，选择要隐藏基准平面DTM2，并在所选项目上单击鼠标右键，在弹出菜单中选择【隐藏】命令，将基准面DTM2隐藏。选择如图4-25所示要镜像基准曲线。
图 4-25
8. 单击特性工具栏中镜像按钮 ，系统在左下方信息提醒区出现镜像特性选项，提醒选择镜像基准面，选择FRONT基准面为镜像基准面，选择信息提醒区右侧镜像参数确定按钮 ，成果如图4-26所示。
图 4-26
9. 单击系统工具栏中基准参照平面显示开/关按钮 ,关闭基准平面显示。选择菜单栏中【插入】/【边界混合】命令，绘制边界混合曲面，系统在左下方信息提醒区出现边界混合曲面选项，、如图4-27所示。
图 4-27
10. 系统提醒选择第一方向曲线，按住Ctrl键，逐一选择如图4-26所示基准平曲线P1、P2、P3。单击信息提醒区右侧边界混合曲面参数确定按钮 ，成果如图4-28所示。

图 4-28
11. 打开模型树列表，选择要取消隐藏边界混合曲面，并在所选项目上单击鼠标右键，在弹出菜单中选择【取消隐藏】命令，将曲面重新显现出来。成果如图4-29所示
图 4-29
12. 按住Ctrl键，按图4-29所示选择要合并曲面P1、P2（也可以在模型树中进行选择），选择菜单栏中【编辑】/【合并】命令，系统在左下方信息提醒区出现曲面合并特性选项，单击曲面合并特性选项中第一组曲面保留方向切换按钮，和第二组曲面保留方向切换按钮，得到所需要曲面合并成果（可以单击预览按钮 查看曲面合并成果）。单击信息提醒区右侧曲面合并参数确定按钮，成果如图4-30所示。
图 4-30
3.3 杯底制作
1. 打开模型树列表，按住Ctrl键，逐一选择草绘1、2、3、4，边界混合1、2及镜像等特性，并在所选项目上单击鼠标右键，在弹出菜单中选择【隐藏】命令，将椭圆标示特性隐藏，成果如图4-31所示。
图 4-31
2. 选择菜单栏中【编辑】/【填充】命令，系统在左下飞信息提醒区出现曲面填充选项，选择如图4-31所示椭圆基准曲线P1作为曲面填充边界，系统会弹出截面选用提醒对话框，单击继续按钮，单击确定按钮 ，成果如图4-32所示。
图 4-32
3. 打开模型树列表，选择要取消隐藏曲面边界混合1，并在所选项目上单击鼠标右键，在弹出菜单中选择【取消隐藏】命令，将曲面重新显现出来，按住Ctrl键，选择要合并曲面特性（最终两项）。选择菜单栏中【编辑】/【合并】命令，系统在左下方信息提醒区出现曲面合并特性选项，单击信息提醒区右侧曲面合并参数确定按钮 ，模型树如图4-33所示，产生新曲面合并特性。
图 4-33
4. 单击圆角按钮 ，系统在左下方信息提醒区出现圆角特性选项，系统提醒选择要圆角边，选择如图4-34所示曲面边P1，按住鼠标中建，旋转视图如图，按住Ctrl键，选择另一侧曲面边P2。在信息提醒区输入圆角半径“3”，按Enter键确认，单击信息提醒区右侧圆角参数确定按钮 ，成果如图4-34 所示。
图 4-34
5. 打开模型树列表，选择要加厚曲面特性（倒数第二项曲面合并2）。选择菜单栏中【编辑】/【加厚】命令，系统在左下方信息提醒区出现曲面加厚特性，在厚度栏输入曲面厚度“1.5”（单击曲面加厚方向切换按钮，选择向外生长方向）。单击信息提醒区右侧曲面加厚参数却确定按钮 ，成果如图4-35所示。
图 4-35
6. 选择模型树列表，按住Ctrl键，逐一选择边界混合1，边界混合2及合并等特性，并在所选项目上单击鼠标右键，在弹出菜单中选择【隐藏】命令，继续选择加厚特性，并在所选项目上鼠标右键，在弹出菜单中选择【隐含】命令，系统弹出隐含提醒对话框，单击确定按钮，选择菜单栏中【插入】/【扫描】/【薄板伸出项】命令，系统会弹出扫描提醒对话框。选择菜单管理器中【选用轨迹】命令，系统弹出链选用菜单项选择项，规定选择扫描轨迹。草绘出如图4-36所示扫描轨迹，然后结束草绘。
图 4-36
6. 系统弹出扫描薄板生长方向设置菜单管理器，选择菜单管理器中【正向】命令。在提醒区输入扫描薄板生长厚度“1.5”，单击确定按钮 ，单击如扫描提醒对话框中确实定按钮。单击系统工具栏中视图列表按钮 ，选择【原则方向】选项，选择菜单栏中【编辑】/【恢复】/【上一种】命令，恢复被隐含实体，成果如图4-37所示。

图 3-57
7. 在模型树列表，选择要隐藏曲线【草绘1】，并在所选项目上单击鼠标中键，在弹出菜单中在选择【隐藏】命令，将椭圆曲线特性隐藏，保留文献。
通过以上环节便将水杯造型设计完毕了，接下来便要对该模型进行分析了，深入完毕水杯容积设计，最终完毕水杯设计。

5 智能设计
5.1 确定水杯容积面组
1.在模型树上将“在此插入”移到“加厚2”前面使用平面创立工具 ，以平面DTM1为参照平面，如图5-1所示，在偏移方框里填写“-10”，按下Enter键生成平面DTM3，在平面DTM3里进行草绘，选用矩形工具 ，绘制一种不小于水杯模型杯口矩形就可以了，不必在意尺寸，如图5-2所示，完毕之后退出草绘。选中所绘矩形，在【编辑】选项中找到【填充】点击它完毕矩形填充，如图5-3所示。再按住Ctrl键选中新生成矩形面与本来存在水杯杯体面，在【编辑】中找到【合并】选项对上述所选进行合并。生成如图 5-4所示
图 5-1
图 5-2
图 5-3 图 5-4
2.找到【分析】/【测量】/【体积】，并点击【体积】会弹出体积块窗口，选择【面组】在单击绘图栏中模型，可以测出该面组体积，如图4-5所示。（这个体积就是未来水杯容积，只要对它体积进行变化就能变化水杯容积，从而到达水杯容积规定。）测得体积到达了2287毫升，这与所规定300毫升差太多了，因此要对该模型进行缩放，并且缩放比例要不不小于“1”。
图 5-5
3.在【插入】中找到【扭曲】，并点击它，会弹出扭曲特性选项，再单击模型会显示如图5-6所示选项，点击变换按钮进行三维缩放，在【选项】中点击【缩放】在背面方框栏中输入“0.5”，如图5-7所示按Enter键确认，完毕缩放。
图 5-6
图 5-7
4. 选择【分析】/【测量】/【体积】选项并单击它，再选择模型，选择【体积块】中【面组】进行测量，在左下角选项中选择【特性】进行保留，如图5-8所示，单击该栏确实定结束。
图 5-8
5.2敏感度分析
1.单击【分析】在弹出窗口中选择【敏感度分析】，会弹出【敏感度】窗口，在【变量】栏中选择扭曲缩放比例，系统会自动给出变量范围，在【出图用参数】中选择上一簿保留特性。计算步数默认为“10”，如图5-9所示，单击计算，会产生敏感度分析曲线如图5-10所示。

图 5-9
图 5-10
5.3 可行性分析 
1. 在上述环节基础上进行可行性分析，从图5-10所知300毫升缩放比例在0.5~0.52之间，可以深入缩小范围。在【分析】栏中找到【可行性/优化分析】并单击它，会弹出【优化/可行性】窗口，在【参数】中选择【添加】选项，单击之会弹出如图5-11所示方框，点击设置，在【值】中填写“300000”，之后单击确定按钮。
图 5-11
2.在【添加尺寸】中选择扭曲缩放比例，在弹出尺寸后分别把最小尺寸、最大尺寸改成“0.5”、“0.52”，如图5-12所示，然后单击【计算】按钮，会产生可行方案如图5-13所示，缩放比例是“0.51”
图 5-12
图 5-13
3. 选择【分析】/【测量】/【体积】，对已经产生模型进行测量，得到成果如图5-14所示，计算误差： 0.1% 误差为1%，不不小于设计规定误差1%，因此本次设计是成功，缩放比例就定位“0.51”。
图 5-14
5.4 变化模型参数
1. 将到此处所处理模型进行保留，保留为副本命名为“cup2”。再在模型树区域里将自建立DTM3以来环节所有删除，恢复到绘制完模型原状，将【在此插入】移到【伸出项 标识573】背面，在【编辑】选项中找到【模型缩放】并单击之，在弹出比例方框中填写比例“0.51”之后确定。如图5-15所示。模型缩放后虽然模型外形不会发生变化，不过其尺寸会发生变化，一般尺寸变化没有什么问题，不过厚度尺寸发生变化会影响水杯质量以及水杯寿命，因此要对其厚度进行变化。
图 5-15
2. 在模型树区域里选中【加厚】右击鼠标会弹出一种对话框，选择【编辑定义】选择厚度方框，发现厚度值发生变化变成了“0.765”，将该值改为本来“1.5”，其他不必变化，单击确定按钮。同样道理，在【伸出项 标示573】中将薄板厚度也改为“1.5”。单击确定，这样整个水杯设计就完毕了。最终将改图进行保留就算完毕了。保留文献副