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海尔地产外窗安装质量控制标准
一、 外窗安装做法
1、 外窗应居中于结构墙体安装。
2、 外保温地区外窗与墙体间宜采用钢附框连接。
3、 应避免窗台里低外高或一样高的设计方案, 外窗台外倾坡度不小于10%, 且不得咬框。外窗上口外缘、 与外墙相连的装饰构件下口外缘应做滴水槽( 深10mm) 或滴水线( 高度不小于5mm) 。
4、 当墙体材料非混凝土时, 窗台饰面层下应现浇100mm厚C20细石混凝土。
5、 窗洞口尺寸应根据不同外墙装饰面层做法留设。当饰面为水泥砂浆或一般抹灰时, 洞口尺寸宽度为窗框宽度加50mm, 高度为窗框高度加50mm; 当饰面为面砖时, 宽度为窗框宽度加60mm, 高度为窗框高度加60mm; 当饰面为花岗岩时, 宽度为窗框宽度加90mm, 高度为窗框高度加90mm( 假设石材厚度为25mm) 。
6、 钢附框与墙体间采用固定片连接, 固定片的位置应距窗角、 中竖框、 中横框150～200mm, 固定片之间的间距应小于或等于600mm。固定时混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉; 砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉, 且不得固定在砖缝处; 加气混凝土洞口, 应采用木螺钉将固定片固定在预埋木砖上。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。
7、 外窗口涂刷2mm厚防水涂膜, 向外延伸至外墙面上不小于200mm。
二、 材料控制
1、 保证外窗口防水涂膜厚度。
2、 窗附框与墙体固定片材质应采用Q235-A冷轧钢板, 厚度应大于或等于1.5mm, 最小宽度应大于或等于15mm, 表面应进行热镀锌处理。
3、 保证窗体及五金件质量。
4、 外窗的室外打胶必须采用中性硅酮系列密封胶, 不得采用丙烯酸密封膏。
三、 主要工序及控制要点
1、 外窗安装主要流程: 窗洞口验收交接→弹线找规矩→定进出位置→( 防腐处理) →钢附框就位→找正暂时固定→附框与墙连接→周围塞缝→防水涂膜施工→安装窗框→安装窗扇→安装五金件→调试→清洁→打胶→安装纱窗。
2、 外窗分包完成与总包单位的工序交接后, 选一个标准层做外窗安装工序样板, 样板的内容分阶段、 分工序设置为: 附框及窗框安装样板、 防雷安装样板、 玻璃安装样板、 窗扇安装样板、 打胶质量样板、 成品保护样板。项目部对外窗样板进行验收。
3、 外窗框( 附框) 安装固定后, 应检查其垂直度、 水平度、 对角线及进深位置是否合格, 整改合格后, 才可进行周边塞缝。
4、 窗框( 附框) 与洞口之间的伸缩缝应采用弹性闭孔材料填充, 可采用聚氨酯发泡剂来填塞, 发泡剂应连续施打、 一次成型、 填充饱满。填充弹性材料隐验应在洞口抹灰前进行。外窗框外侧宜留宽、 深6～8mm深的打胶槽。
5、 窗扇的安装应在土建施工基本完成的情况下进行。窗扇玻璃周边密封胶条应平整、 光滑、 无松动、 密实。
6、 待内装饰装修结束后, 才可安装五金配件( 执手、 锁扣等) 。五金件应齐全、 配套, 安装牢固, 使用灵活, 位置正确, 端正美观, 满足使用功能。
7、 门窗框与洞口墙体密封胶施工前, 应先对待粘接表面进行清洁处理, 门窗框型材表面的保护材料应除去, 表面不应有油污、 灰尘; 墙体部位应洁净平整干燥。然后用胶枪沿缝隙压注中性硅酮胶, 并使胶面平整、 均匀、 光滑、 无气孔, 打胶后须保证在24小时内不受震动, 确保密封牢固。
8、 外窗安装后100%进行淋水试验, 淋水要求覆盖整个窗口, 时间不小于3小时。
四、 检查、 验收重点内容
1、 验收窗安装样板工程。
2、 检查内窗台是否高于外窗台; 检查外窗台排水坡度。
3、 抽查窗框固定钢片的材质、 厚度、 固定方式及效果。
4、 抽查窗附框、 窗框质量。
5、 抽查窗框泄水孔大小、 数量是否合适。
6、 抽查窗扇密封胶条、 玻璃质量。
7、 抽查窗五金件及其开启是否合格。
8、 抽查外窗口防水涂膜厚度。
9、 抽查窗周塞缝效果。
10、 抽查窗内外打胶材质、 效果。
11、 100%检查淋水试验时间、 淋水试验后窗是否渗漏。

注: 下述验收表格要求项目工程部抽查时使用, 抽查比例不低于总户数的10%( 不得让施工方、 监理单位代填) 。

项目 楼外窗安装项目部检查表单
施工单位
窗安装样板工程
窗台高差排水坡度
附框及固定片质量
窗框、 窗扇、 玻璃质量
密封胶条及泄水孔质量
窗周塞缝质量
五金件、 开关正常与否
打胶材质及效果
淋水试验及结果

房号
检查人
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间
是否合格
检查时间