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风险识别等级划分.docx

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风险识别等级划分 D _ L E C 甘谷驿采油厂 安全班本绩效工程指导材料 作业条件危险分析(LEC法) 方法介绍 该方法认为:对于一个具有潜在危险性作业条件,影响危险性主要因素 有3个: ① 发生事故或危险事件可能性; ② 暴露于这种危险环境情况(频繁程度); ③ 事故一旦发生可能产生后果。 用公式来表示,则为: D = L E C L发生事故可能性大小 E一一人体暴露在这种危险环境中频繁程度 C旦发生事故会造成损失后果 D一一作业条件危险性 评价步骤 组成评价小组;熟悉评价对象;明确评价赋分标准;赋分;评价计算。 发生事故可能性大小 分数值 事故发生可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0. 1 实际不可能 人体暴露在这种危险环境中频繁程度 分数值 暴露于危险环境频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次,或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年儿次暴露 0.5 非常罕见地暴露 c—发生事故产生后果 分数值 发生事故产生后果 1 大灾难,许多人死亡 40 灾难,数人死亡 15 非常严重,一人死亡 7 严重,重伤 3 重大,致残 1 引人注目,需要救护 危险性分值D=LEC 等级 分值 危险程度 5 >320 及其危险,不能继续工作 4 160〜320 高度危险,需要立即整改 3 70 〜160 显著危险,需要整改 2 20 〜70 可能危险,需要注意 1 >20 稍有危险,或许可以接受 优缺点 作业条件危险性评价法评价人们在某种具有潜在危险作业环境中进行作业危险程度,该法简单易行,危险程度级别划分比较清楚、醒目。但是,由于它主要是根据经验来确定3个因素分值及划分危险程度等级,因此具有一定局限性。此外,在具体应用时,还可根据自己经验、具体情况对该评价方法作适当修正。 示例 例如,某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序,为了评 价这一操作条件危险度,确定每种因素分数值为: 事故发生可能性(L):组件清洗所使用三甘醇,属四级可燃液体,如加热至沸点时,其蒸汽爆炸极限范围为0.9 —9.2%,属一级可燃蒸汽。而组件清洗时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸汽容易扩散到空间,如室内通风设备不良,具有一定潜在危险,属“可能,但不经常”,其分数值L=3o 暴露于危险环境频繁程度(E):清洗人员每天在此环境中工作,取E=6o 发生事故产生后果(C):如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重,可能造成人员伤亡,取c=15o D = L E C =3X6X15 = 270 270处于160 320之间,危险等级属“高度危险、需立即整改“范畴。 米取措施后(LEC) 1、加强通风:发生事故可能性(潜在危险),属“可能性小,完全意 外卜”,其分数值L=l; 2、降低员工暴露于危险环境频繁程度,如规定工作时间或轮班作业,原来每天工作时间内暴露至少可降低一半;,取E = 3 3、发生事故产生后果(C)如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重,可能造成人员伤亡,取C=15o 4、劳动保护:身体健康损害程度降低。 D = L E C=1X3X15 = 45 “可能危险,需要注意” 措施 气体检测:事故发生极不可能,D = L E 0=0.2X6X15 = 18 “稍有危险,或许可以接受”
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