资源描述
大门柱补干挂蘑菇石砖
(一) 施工准备
施工前必须进行石材放样排板经设计和业主同意后定货加工,按照排板的数
量对进场的石材进行依次编号,并检查验收达到设计和技术规范确定的质量。
石材面板上墙安装前采用功效较高的四道或三道槽扎铜丝的方法。采用电动
手提式石材无齿切割机的圆锯片,在需要绑扎铜丝的部位上开槽,四道槽的位置
是:板块背面的边角处开两条竖槽,其间距为3040mm;板块侧边处的两竖槽位
置处开两条横槽,再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽,石材横竖槽
深1015mm,石材开槽位于石材侧边的中间。
三道槽是侧边横向一道背面竖向两道槽。板块开好槽后,把备好的16 20
号铜丝或镀锌铅丝剪成30cm长,并弯成U形。将U形铜丝或镀锌铅丝先套入板
背横槽内,U形的两条边从两竖槽内通出后,在板块侧边横槽处交叉。然后再通
过两竖槽将铜丝在板块背面扎牢。但要注意不应将铜丝拧的过紧,以防止把铜丝
拧断或将石材槽弄断裂。完成上述铜丝绑扎后应采用大理石胶将槽内灌满,可
以保证铜丝与石材牢固连接。
(二) 扎材料网
依据大门基层结构的实际情况固定材料网片,其主要有以下几种情况:
一种情况大门提前预埋材料,可以直接将预埋材料剔除来,先绑扎一道竖向
66材料,并把绑好的竖筋用预埋筋压于大门。横竖向材料为绑扎石材用,可以
根据石材的规格尺寸绑扎。
第二种情况是大门无预埋材料时:采用6 810膨胀螺栓按照石材的排板和
材料网的交点处,固定膨胀螺栓,然后将材料网焊接在膨胀螺栓上,焊接完成将
焊渣敲掉后刷防锈漆,最后挂石材。
第三种情况:是大门为陶粒砖等轻质墙体时采用66材料穿透墙体,并在墙
体的另一侧弯成直角(长度约为30mm)预埋在大门抹灰层。材料网绑扎顺序:先按照石材板块尺寸焊接竖向材料,然后固定第一道横筋在地面上+10cm处与立
筋焊接牢固,用作绑扎第一层板材的下固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑扎
绑扎比石材板上低23cm处,按照石材分块尺寸依次向上绑扎横筋。
(三)弹线
首先将石材大门、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直(高层建筑应用
经纬仪找垂直)。主要考虑石材的厚度;灌注砂浆的空隙和材料网所占的尺寸;
以及原大门的垂直度,当大门偏差较大时,在不损害结构的情况下局部剔凿来满
足装修要求。一般湿挂石材的总体厚度应在57mm为宜。找出垂直后,在地面上
弹出石材大门的外轮廓尺寸控制线(柱面和门窗套等同)。此线即为第一层石材
的安装基准线。编好号石材板在弹好的基准线上划出就位,每块1mm缝隙(如设
计要求拉开缝,则按设计规定留出缝隙)。
(四)安装石材板
按照部位将编号好的石材板并舒直铜丝或镀锌铅丝,将石板就位,石板上
外仰,右手伸入石板背面,把石板下铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上,绑时不要
太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可(灌浆后即可锚固),把
石板竖起,便可绑扎石材板上铜丝或镀锌铅丝,并用木楔垫稳和调整石材的垂
直度和平整度,块材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)
一般为3050mm。用靠尺检查调整木楔,再栓紧铜丝或镀锌铅丝,依次向另
一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用
靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,在安装石板时如发现石板规
格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致并保
持第一层石板上的平直。调整完成一层后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石
膏贴在石材板的交缝之间,使这两层石膏接成整体,木楔处亦可粘贴石膏,再用
靠尺板检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软管的,应在
灌浆前塞放好)。
(五)灌浆
把配合比为1: 2.5砂浆放入半截大桶加水调成粥状(稠度一般为812cm),
用铁簸箕把浆徐徐倒入,注意不要碰石材面板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面
使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3。灌第一
层浆很重要,因为它是锚固石板的下铜丝又要固定石板,所以要轻轻操作,防
止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装。第一次灌入15c
m砂浆后停1〜2小时,等砂浆初凝,此时检查是否有移动,再进行第二层灌浆,
灌浆高度一般为2 0〜3 0cm,待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上
5cm处为止。
(六)擦缝
全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并按石
板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实,均匀、干净、颜色一致。
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