燃气LNG瓶组气化站项目可行性研究报告.doc

燃气LNG瓶组气化站项目可行性研究报告权威打造，精品报告，可编辑Word报告目 录1总 论11.1项目概述11.2 项目地区自然条件11.3企业概况11.4项目建设的重要性和必要性31.5项目建设的有利条件61.6可研编制依据和遵循的规范、标准71.7 编制原则91.8可行性研究的范围91.9可行性研究的主要过程101.10研究初步结论101.11主要技术经济指标112市场调查、用气量计算132.1市场分析132.2用气量计算133.总体设计方案163.1气源选择及气源技术参数163.2总体设计方案174 LNG气化站194.1设计规模194.2 建设条件和站址方案204.3总图运输244.4工艺流程274.5主要工艺设备选型及布置314.6工艺管道及附件374.7自控仪表424.8公用工程485 输气管道655.1设计参数655.2压力级制655.3输气管道水力计算655.4管道材料665.5管道防腐675.6管道布置675.7管道敷设686 工厂组织与劳动定员696.1企业体制与组织机构696.2劳动定员696.3人员来源及培训697消 防717.1编制依据717.2工程的消防环境现状747.3工程的火灾危险性类别777.4主要消防措施和设施778 环境保护838.1 编制依据838.2 目所在地区的环境现状838.3项目主要环境污染因素分析868.4主要防范措施898.5绿化设计929 节能篇949.1编制依据949.2能耗分析949.3节能措施959.4建立、健全能源管理制度959.5节能效益9510劳动安全卫生9610.1编制依据9610.2 自然环境安全条件分析9610.3安全生产条件的分析9710.4 主要危害因素分析9810.5安全防范措施9910.6劳动保护10010.7劳动安全及职业卫生管理机构和制度10110.8劳动安全及职业卫生投资10111项目实施计划10211.1建设周期的规划10211.2项目实施进度规划10212投资估算和资金筹措错误！未定义书签。12.1项目说明错误！未定义书签。12.2建设投资估算错误！未定义书签。12.3建设期借款利息错误！未定义书签。12.4固定资产投资错误！未定义书签。12.5流动资金估算错误！未定义书签。12.6项目总投资错误！未定义书签。12.7资金筹措错误！未定义书签。13 财务分析错误！未定义书签。13.1分析方法错误！未定义书签。13.2基础数据错误！未定义书签。13.3总成本估算错误！未定义书签。13.4营业收入、销售税金及附加和增值税估算表错误！未定义书签。13.5盈利能力分析错误！未定义书签。13.6清偿能力分析错误！未定义书签。13.7不确定性分析错误！未定义书签。13.8评价结论错误！未定义书签。附图： （1）总平面布置图（2）管道及仪表流程图（3）#燃气（LNG气化站）项目区域位置图1总 论1.1项目概述项目名称：燃气（LNG气化站）项目建设地点：建设单位：#欣正能源有限公司项目内容: LNG气化站工程(包括 LNG储存、气化、调压计量、加臭等工艺)和配套的公用设施。项目负责人：可研编制单位： 1.2 项目地区自然条件#燃气（LNG气化站）项目拟选址于#院内，地理位置见附图。项目地区自然条件见第4章有关章节阐述。1.3企业概况#欣正能源有限公司于2016年3月17日成立，隶属于欣正实业发展总公司。注册资本为1000万元。经营业务主要为:天然气（工业用）批发（无储存）、风力发电、热力热水生产、热力供应服务、节能技术推广服务和加气站投资建设等。#欣正根据各类工业用户、公共交通、居民生活园区等客户的能源使用和节能减排的需求，整合高效燃烧、工业节能等技术，提供工业节能改造、园区系统用能优化的解决方案服务，促进多品类能源的系统应用和能源效率的提升；积极推进液化天然气（LNG）在车船等交通运输工具中的广泛应用，为客户提供清洁的、低成本的交通动力，也对电力和热力供应进行投资和开发。同时致力于天然气产业链上下游产业的开发与投资以及新能源综合利用的研究与开发公司实力雄厚，工程管理规范，市场竞争力强，员工队伍素质过硬。该项目建成后可向#提供天然气22.5万Nm3/年，将促进用气企业节能减排进展，对加大#市燃气利用和可持续发展力度将起到不可或缺的作用。1.4项目建设的重要性和必要性1.4.1项目建设的重要意义（1）本项目建设适应我国能源发展形势，对于调整#地区能源结构，缓和能源供应紧张局面将发挥重要作用；改变燃料结构是大气污染根据能源发展“十三五”规划，2020年我国能源消费总量控制在50亿吨标准煤以内，煤炭消费总量控制在41亿吨以内。开展煤炭消费减量行动，严控煤炭消费总量，提升能效环保标准，积极推进钢铁、建材、化工等高耗煤行业节能减排改造。全面实施散煤综合治理，逐步推行天然气、电力、洁净型煤及可再生能源等清洁能源替代民用散煤，实施燃煤锅炉和用煤企业改造提升工程。液化天然气（简称LNG）是天然气应用的一种重要形式，液化天然气解决了气态天然气不利于远途运输的问题，天然气液化后可以大大减少储运空间和成本，而且具有热值大、性能好等特点。随着我国能源需求的不断增长，引进LNG将对优化我国能源结构，解决能源供需矛盾，改善人民生活水平以及保护生态环境等，起到非常重要的作用。2010年我国天然气产量将达到800亿立方米，2020年预计为1000亿立方米，而需求量将达到2000亿立方米，50%的缺口依赖进口。但据专家预测，世界天然气市场比较乐观。其中俄罗斯、中亚、南亚、澳洲诸国的生产潜力很大。由于这些国家距离我国很近，交通便利有利于天然气的输配，对于我国进口天然气态度积极。估计2020年我国从陆上引进天然气的将达到700亿立方米，通过液化天然气从海上引进将达到800亿立方米，总计可达到1500亿立方米，远大于1000亿立方米需求量缺口。综上所述，我国以石油和煤产品为燃料的企业，要改变燃料供应的紧张局面，以天然气代替煤和石油产品作工业燃料无疑是一最佳途径。#市顺应形势，“以气代煤”，即以天然气为燃料，取代原有煤是解决锅炉供暖燃料的必然途径，也是十分必要的。（2）未来我省天然气供应市场相对比较稳定、输配成本低，将是解决燃料替换的必要保证。（3）本项目有利于改善#市大气环境，减少雾霾，进一步#居住环境；符合我国环境保护有关政策，对于创建文明、卫生城市，实现城市现代化具有重要意义。随着我国改革开发的深入发展，我国经济政策正处于完善与调整阶段。在注重提高企业的经济效益的同时，不断提升企业的环境效益和社会效益，将是十分重要的。单纯的高经济效益，而对环境造成影响的企业将难以生存。以煤或石油产品为燃料的企业，由于燃烧后废气中含有较多有害物质，必然对环境造成污染，有效的处理废气污染，以期达到环保标准是企业生产的重要任务。众所周知，天然气是绿色燃料，本身不含有有害物质，燃烧后不会产生有毒有害物质，因此改变燃料结构，以天然气代替石油产品是企业根本解决环保问题的最好途径，也是我国环保政策的要求和环境保护的必然趋势。(4)天然气成份稳定、燃烧完全，能提高加工产品质量。1.4.2项目建设的必要性 符合辽宁省能源发展规划和政策天然气工业被列为“十五”期间国民经济鼓励发展的重要产业，辽宁省亦提出以“碧水蓝天”为目标，以“满足需要、服务发展、安全保障、综合布局、统筹协调、统一调度”为原则，通力协作，密切配合，加快推进天然气管网建设的发展规划和政策要求。对于促进经济社会又好又快发展、优化能源结构、促进节能减排、提升城乡人民生活品质、带动相关行业发展、建设沿海战略具有重要意义。此项目的建设，符合且顺应国家能源变革的总体方向，也与辽宁能源发展规划和政策相一致，是科技进步、能效升级、严格环保的必然趋势。 符合节能减排的政策要求，大幅降低有害物排放天然气是一种清洁、高效的城市绿色能源，低温液化生产过程中已脱除H2O、S、CO2和其它有害杂质，其主要成分90%以上为甲烷，燃烧过程中基本不产生大气污染源。天然气替代LPG及重油作为燃料使用，能减少二氧化硫排放量近100%，减少烟尘排放量81%，减少氮氧化合物排放量46%，减少一氧化碳排放量56%，并有助于减少酸雨形成，舒缓地球温室效应。天然气工程是一项环保工程。本项目的建设实施，必将为#市“煤改气”环保工程的推动，做出表率作用。环境中大气中烟尘、粉尘、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物的排放量减少起到带头作用。 提高安全性本项目实施后，企业所需的燃料供应系统由专业的燃气公司负责运营、管理和维护，消除了企业危险源隐患，生产安全性大幅提高。另一方面，天然气着火温度高，自燃温度约为590，爆炸极限4.57-14.56%，且轻于空气易于扩散，不易形成燃、爆等危险事故。综上所述,说明本项目的建设是非常必要的。1.5项目建设的有利条件1.5.1气源条件本项目主气源由市场供应，采购进口与国产液化天然气，多渠道保证气源稳定、可靠。辽宁液化天然气LNG项目接收站位于大连港，最近的LNG项目接收站在天津港曹妃甸LNG接收站。液化天然气资源供应方，通过海上运输运至位于大连港和曹妃甸的LNG接收站。本项目的液化天然气从LNG接收站通过LNG槽车运输至#LNG气化站，经气化后进入为供暖锅炉提供能耗。1.5.2站址条件本项目站址位置条件较好。站址现为#原有空闲场地，符合建设LNG气化站要求。本项目占地面积满足建设要求，LNG瓶组和LNG气化装置与站外建、构筑物的安全防火间距满足城镇燃气设计规范GB50028-2006要求。1.5.3 公共设施条件本工程气化站用电等公用设施，由#统筹解决。根据本站生产和消防要求，使用干粉灭火。学校建有完善的供电系统，供电负荷能够满足本站生产及消防用电要求。园区内有完善的排水系统，由于站内污水无有害物质，可直接排入厂区内排水系统。1.6可研编制依据和遵循的规范、标准1.6.1编制依据 #总平面布置图; #欣正能源有限公司与山东龙口胜通能源有限公司签订的供气意向协议; #欣正能源有限公司与石油化学工业设计院签订的工程设计合同； 甲方提供的其他基础资料和技术资料。1.6.2编制遵循的规范和标准本工程项目可行性研究遵循的现行国家主要规范、标准和规定如下：a.城镇燃气设计规范 GB50028-2006b.建筑设计防火规范 GB50016-2006c.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92d.建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）e.供配电系统设计规范 GB50052-2009f.低压配电设计规范 GB50054-95g.建筑照明设计标准 GB50034-2004h.电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB50062-92i.建筑给水排水设计规范 GB50015-2003j.生活饮用水卫生标准 GB5749-2006k.污水综合排放标准 GB8978-1996l.建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005m.建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008n.建筑抗震设计规范 GB50011-2001(2008年版)p.构筑物抗震设计规范 GB50191-93q.声环境质量标准 GB3096-2008r.工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-88s.工业企业设计卫生标准 GBZ1-2010 t.液化天然气的一般特性 GB/T 19204-2003u.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范GB50493-2009v.低温绝热压力容器 GB18442-2006w.液化天然气（LNG）生产、储存和装运 GB/T20368-2006z.市政公用工程设计文件编制深度规定 住房和城乡建设部1.7 编制原则（1）贯彻国家节能减排、环保的能源产业政策，严格服从国家及省市现行颁发的设计规范、规定和标准，并参照国外先进、适用的标准。（2）以企业的发展规划为指导，远近结合，分步实施。（3）坚持科学态度，设计方案以安全为首要原则，做到技术先进、实用、投资经济合理、操作灵活、适应性强、便于管理，并充分考虑全面实现运行管理自动化的需求。（4）坚持节能原则，做好能源的综合利用，力求取得良好的经济效益、社会效益和环境效益。（5）合理进行建、构筑物的布局和土地使用，尽量节省用地。（6）严格执行“三同时”原则，积极推行“安全文明清洁”生产工艺，做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施与工程建设同步规划、同步实施、同步运行。（7）进行技术方案比选和优化，以节约投资和运作成本，满足投资和成本控制要求。（8）形成以人为本、美观的生产环境，体现企业文化和企业形象。（9）充分估计工程各类风险，采取规避措施，满足工程可靠性要求。1.8可行性研究的范围本工程建设范围分为LNG瓶组气化站：（1）LNG瓶组气化站气化站建设内容包括LNG瓶组区、气化加热调压计量撬等工艺设计；根据#欣正能源有限公司的设计委托合同，可行性研究报告对本建设项目的必要性、有利条件、市场需求、工艺技术方案、公用工程和辅助设施、环境保护、劳动安全和职业卫生、消防、节能以及财务评价等问题进行研究，分析论证，提出初步评估意见，为业主对建设项目的投资决策提供依据。1.9可行性研究的主要过程在企业前期工作的基础上，本可行性研究报告的编制按以下过程进行：（1）配合业主进行站址方案选择；（2）对动力的供应和产品需求进行调研，确定生产规模；（3）调查工艺技术，结合项目具体情况，进行分析比较，确定最佳工艺技术路线；（4）现场落实总图、运输、供电、给排水等情况，了解建设项目所在地对环境、劳动安全和职业卫生以及消防的要求；（5）了解企业现有生产水平、消耗水平及财务状况；（6）编制本可行性研究报告。1.10研究初步结论利用市场提供的优质的天然气资源和#已有的、便利的动力供应条件,发挥企业的人才优势和技术优势,建设LNG瓶组气化站1座、年供应22.5万Nm3/a天然气装置，项目环境可靠、安全风险小是企业产品高端化、增强市场竞争力、做强做大企业的必然选择。从财务评价分析看，本项目工程总投资21.3139万元，财务内部收益率，49.56%(税后)，投资回收期为 2.41年(税后，含建设期)，具有较强的还贷能力和抗风险能力；另一方面，本项目对#节能减排起到示范作用。有重要的意义。因此，本项目是可行的。1.11主要技术经济指标项目主要技术经济指标见表1.11-1表1.11-1 主要经济技术指标表序号项 目单 位数 量备 注一LNG瓶组气化站座11储存规模L10002台500L杜瓦瓶2气化规模Nm3/h200二供气规模1日供气量（最大）4Nm3/d2002全年供气量（最大）104Nm3/d22.53高峰小时流量Nm3/h2004全年供气日天150三动力消耗1电kWh/a5002水t/a0一四定 员人3五年运输量运进104m3/a22.5槽车输出104m3/a22.5管道六氮气用量m3/a0七三废排放量废气m3/a0废水m3/a0八工程总投资万元21.3139其中：固定资产投资万元21.3139流动资金万元36.02九投资回收期年2.41税前年2.41税后十财务内部收益率%49.56税前%税后十一年平均利润总额万元13十二总投资收益率%49.56十三投资利税率%25十四年平均所得税万元3.252市场调查、用气量计算2.1市场分析2.1.1当地政策根据#市10吨以下燃煤小锅炉整改清单要求。 2.2、现状与分析目前#市煤改气政策尚未正式公布实施，无各类鼓励性奖励措施。供暖企业煤改气热情不高，基本处于观望状态。政府为了应对国家、省环保检查提出的燃煤锅炉整改要求，从政府自身燃煤锅炉开始改造，争取示范作用。 2.3、燃气锅炉改造气源气价情况 目前东北地区天然气供应管线主要由两条管线供应秦沈管线和大沈管线。秦皇岛-沈阳输气管道连通华北管网和东北管网，并兼顾向#、锦州、盘锦、沈阳等地供气以及调峰的任务。大连-沈阳输气管道连通大连LNG接收站和东北管网，并兼顾向营口、辽阳、鞍山、沈阳等地供气以及调峰的任务。 中国进口液化天然气项目于1995年正式启动，当时国家计委曾委托中国海洋石油总公司进行东南沿海LNG引进规划研究。1996年12月，经过调研，中海油上报了东南沿海地区利用LNG和项目规划报告，为中国发展LNG产业奠定了一个框架性的基础。2006年6月，广东液化天然气项目第一期工程正式投产，标志着中国规模化进口LNG时代的到来。目前已建、在建和规划中LNG项目达13个，分布在广东、福建、上海、浙江、海南、江苏、山东、辽宁、河北等地。 根据#周边的LNG气源厂家情况，LNG全年平均到#价格约为3200元/吨，气源情况如下表：序号气源厂家气源情况运输距离1大连港进口LNG海气海气450公里2内蒙兴圣燃气管输低温液1320公里3内蒙包头亨通管输低温液1150公里4七台河三聚隆鹏新能源焦炉煤气低温液1350公里 2.4 项目发展现状及规划本工程#与双树乡政府共有供暖面积1.1万，计划安装2吨燃气常压锅炉。2.5用气量计算计算方法：利用热值计算法一、天然气和锅炉的热值：立方米（m）、大卡（cal）、吨（T）、小时（h）、平方米（）1吨热水锅炉所产生的热量约等于 60万cal/T；1立方米天然气所产生的热量约等于83008600 cal/m，取中间值8500 cal/m；1吨锅炉每小时用气量：75m/h.T；1吨锅炉每小时供暖面积：8000，预计锅炉外送热水热量损耗面积为20%。8000 x （1-20%） =6400二、 计算1吨锅炉供暖每平方米每小时需用多少立天然气： 75m/h.T6400/T =0.011 m/h.2.6双树乡政府与#供气总量测算单位1小时1平方米的用气量（m/h.）每吨锅炉每小时用气量锅炉吨数供气小时天数供暖面积全年预计用气量（万m）数值0.0118752101501100022.52.7总量合计总计22.5万方。3.总体设计方案3.1气源选择及气源技术参数天然气利用市场十分广阔，潜力很大，用气企业多。在进行天然气利用工程规划建设时，在已落实的供应商意向供应基础上，进行市场调研、择优选购，为企业降低生产成本、促进市场良性竞争是有必要的。根据辽宁天然气市场提供资料，天然气技术参数如表3.1-1：表3.1-1 天然气组份及物性参数序号项目典型示例一典型示例二平均值范围平均值范围平均值轻重轻重1N2, mol%0.4510.3690.40.190.110.150.282C1, mol%97.03296.07196.29992.0089.3890.6993.493C2, mol%2.0142.7892.5854.655.765.213.904C3, mol%0.3460.530.4892.583.302.941.715iC4, mol%0.070.1020.10.350.780.560.336nC4, mol%0.0780.1290.1180.230.660.450.287iC5, mol%0.0020.0030.0030.000.000.008nC5, mol%0.0020.0030.0030.000.000.009硫化氢:(ppm in volume)3.53.53.511110总硫份: (mg/kg)33.833.433.555511杂质及其它无无无12分子量, kg/kmol16.5416.7316.6917.718.418.0417.3713气化温度. T-162.5-162.1-162.2-160.9-163.3-160.6-161.414液相密度, kg/m3435.2438.3437.7454.6466.6460.6449.1515液相热值, MMBtu/T52.0652.0552.0451.551.851.751.8716气相密度 170C, kg/Nm30.73990.74830.74640.82310.85640.83980.79311820C, kg/m30.6890.69680.69510.76640.70730.78170.738419液态/气态膨胀系数 200, Nm3/ m3LNG588.2585.7586.4552545549567.72120, m3/ m3LNG631.6629629.6593585589609.3220状态下, 1.01325bar23低热值, kJ/m336,62137,04436,9414213643717429273993424高热值, kJ/m340,63841,09140,9804665348348475014424125华白指数, kJ/m353,76954,06453,986545465541854982544842620状态下1.01325bar27低热值, kJ/m334,10234,49434,4023923440700399673718528高热值, kJ/m337,84238,26338,1644343944994442174119129华白指数, kJ/m350,07050,34450,27554580554515501652646本工程取以上二例的平均值为基础，进行计算。3.2总体设计方案LNG供气方式主要有三种：一是长输管道供应，适用于用气量大，距离供气总站相对较近的用户；二是将LNG用槽车运输到用户附近，通过气化站和输配管道供应，适用于用气量较大，距离供气总站相对较远的用户；三是通过气化站灌装钢瓶，利用气瓶槽车将钢瓶运到用户附近，通过瓶组气化站气化后供用户使用。本项目采用LNG槽车运输，通过气化瓶组站和输配管道供应方式为#供气。总体工艺流程简述如下：在LNG供气总站将LNG充装到LNG槽车中，LNG槽车将LNG运输到本项目LNG气化站，在气化站内储存、气化，气化后的天然气进入中压输气管道，通过中压管道将天然气送到用气企业的专用调压柜，调压后通过企业内低压管道送到用气车间。总体工艺流程方框图如下：供气总站管道输送气化调压计量LNG瓶组气化站LNG槽车用气锅炉外接网络系统安全系统4 LNG气化站4.1设计规模4.1.1供气规模本LNG气化站的设计供气规模为确保向漳州市#内用气企业连续供应天然气，满足其生产要求。近期建设供气规模：年供气规模：22.5Nm3/a；年平均（最大）日供气：2400 Nm3/d。小时供气量：200Nm3/h。4.1.2设计参数设计压力（表压）液化天然气瓶组 0.8MPa低温天然气管道系统 0.8MPa常温天然气管道系统（调压前） 0.6MPa常温天然气管道系统（调压后） 0.4MPa设计温度液化天然气杜瓦瓶 -196液化天然气管道系统 -196常温天然气管道系统 常温天然气出站参数出站流量： Qmax=200 Nm3/h出站压力： 0.2 MPa（g）出站温度： 5。4.1.3 LNG站运输规模本工程的主要原料为液化天然气，按气源来自大连港的LNG接收站计算，采用16m3汽车槽车运输至气化站内。瓶组气化站近期建设年最大日供气规模为，2400 Nm3/d，约合 LNG量为2t/d ，40m3汽车槽车充装系数为0.9，一车次运输量为5tLNG，日运输车次最多为1车次。本站不备汽车槽车、不单独设置槽车库，LNG运输全部外协解决。4.1.4 LNG储存规模根据城镇燃气设计规范规定，LNG气化站的储存量（天数）应根据气化站规模、运输距离、运输道路状况、上游LNG接收站生产、检修情况等因素确定。根据用气量计算学校近期年平均日用气量为1.7t/d，本工程近期储存规模确定为4m3 LNG，采用4台0.5m3杜瓦瓶瓶组，充装系数为0.9，备用瓶组4个存储量为2mLNG，循环使用。高峰供气时LNG储存天数1.6天；平均供气时LNG储存天数1.93天；4.2 建设条件和站址方案4.2.1 建设条件 4.2.1.1 站区的地理位置及自然条件本LNG气化站站址位于#学校院内。(1)气象条件#地区地处沿海，属暖温带亚湿润季风气候，四季分明。各地年平均气温在8.2-9.2摄氏度，年平均最高气温在14.3-15.1摄氏度之间，年平均最低气温为2.3-4.0摄氏度，#地区平均降水量在560-630毫米。全年降水量主要集中在7-8月份，冬季降水量仅占全年降水量的3-4%。 (2)工程地质据区域地质资料，场地内无活动性断裂构造通过，地质构造相对简单稳定。(3)水文地质具体水文地质情况还有待于施工图设计前进行详细勘察工作。(4) 地震烈度根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）及辽宁省区划一览表，#市取地震基本烈度为VII度区。4.2.1.2 建设地点的社会经济条件2016年#市生产总值775.1亿元，按可比价格计算，比上年增长7.2%。其中，第一产业增加值101.6亿元，增长4.8%；第二产业增加值363.5亿元，增长6.5%；第三产业增加值310.0亿元，增长9.0%。生产总值三次产业构成为13.1：46.9：40.0。人均生产总值29973元，比上年增长12%。这些条件为开发建设提供了较好的依托条件。为本项目的进行提供了保证。4.2.1.3公用工程条件用电依托#，统筹安排，能满足站区用电的要求。4.2.1.5用地条件场址为#规划用地，无其它拆迁或搬迁情况。本工程的实施符合规划要求4.2.1.6场址选择场址选择是一项综合性工作，根据企业生产特点全面考虑建设地区的自然条件和社会环境进行综合比较。4.2.2场址选择的原则及依据(1)场址位于#规划用地内 ，具备良好的协作条件。(2)各功能区和综合利用场地等应同时规划，有利于资源合理配置。(3)对“三废”采取治理措施，有害物质达标排放。4.2.3厂址方案站址方案由开发商划定，站址选在#规划用地内东北角一空地上，场地已平整，LNG 气化站杜瓦瓶与周边距离符合规范要求。金陵102国道交通便利。用水、接电有保证，因此，站址的区域位置合适，有较好的建站条件。#燃气（LNG气化站）项目总占地120平方米。4.3总图运输4.3.1总图4.3.1.1 总平面布置（1）设计依据的主要规范、规定 建设单位提供的实测地形图。建筑设计防火规范 GB50016-2006化工企业总图运输设计规范 GB50489-2009城镇燃气设计规范 GB50028-2006 （2）平面布置原则 结合厂区现有的实际情况，严格执行国家颁布的规范，在满足安全要求的前提下，力求因地制宜、节约用地、保护环境、节省投资。注意美化站区，创造一个良好的生产、生活环境。在保证生产安全的条件下，做到生产工序流程合理、顺畅，功能分区明确。道路、运输组织便捷、顺畅、有利消防。力求减少对周围环境的影响。配套设施齐全，坚持“生态化、可持续发展”。（3）总平面布置（见附图：总平面布置图）气化站总平面布置：生产区包括液化天然气杜瓦瓶组、空温式气化器调压计量综合撬；利用原有锅炉房用电等的要求。气化站内LNG低温杜瓦瓶4台0.5m3总容积为2 m3，在满足安全间距的前提下生产区尽量布置在空旷地带，并考虑生产、管理及所需辅助设施用地。主要技术经济指标序号项目名称单位数量备注1总用地面积572.362建筑总面积126.36原有锅炉房3设备设施面积12.54建筑系数%24.25容积率0.25安全间距规划说明： 1.本项目规划依据城镇燃气设计规范GB50028-2006 2.本项目内部防火间距以及与站外建构筑物防火间距见下表：名称规范要求距离（m）实际设计距离（m）规范依据城镇燃气设计规范LNG瓶与北侧居民房1218.9GB50028-2006表9.3.2LNG瓶与北侧架空电力线1.5倍杆高（杆高5米）7.5GB50028-2006表9.2.4LNG瓶与西侧木器厂2535.94GB50028-2006表9.2.4LNG瓶与南侧教学楼2434.92GB50028-2006表9.3.2LNG气化器与东侧锅炉房2525GB50028-2006表9.3.2LNG气化器与南侧停车场1010GB50028-2006表9.3.2为了保证气化站的安全运行和统一管理，气化站周边设置2.2m高的不燃烧体实体围墙。杜瓦瓶布置在防火堤内有以下优点：气化站内的液化天然气供气装置与厂内建、构筑物间的防火间距见表（4.3-2）。4.3.1.2竖向布置（1）竖向布置原则A场地竖向设计应不受洪水和地区积水的威胁。B场地竖向设计应与站外道路竖向布置衔接。C场地竖向设计应满足工艺流程对高程的要求。（2）竖向布置方式站区竖向应和西侧道路的竖向布置衔接。站内的各街区竖向设计有利于场地雨水就近排入排水系统。（3）土方工程：场地已平整。4.3.2运输4.3.2.1站内外交通运输方案厂界西侧为#区规划道路，站址共有二对外出入口，并和园区道路网连接，交通便利。可满足站区物流运输及消防要求。站内道路设计满足生产运输及消防要求，便于专用槽罐车和事故状况下大型消防车的顺利通过。杜瓦瓶四周设置4m宽环形消防通道，转弯半径不小于12m。4.3.2.2运输量近期年运输量见表4.3-3表4.3-3 年运输量序号项目天然气（万Nm3/年）运输方式备注1年运入量22.5进：槽车2年运出量22.5出：管道4.3.3绿化站区内应进行绿化，美化环境。并设绿化专用投资，保证实施。利用四周空地处设置一些绿地，为整个站区创造一个优美的生产、经营环境。绿地草坪以“马尼拉草”为主。本项目绿地率30.8%。4.4 工艺流程4.4.1工艺设计参数（1）气化能力近期供气高峰流量为150 Nm3/h，在满足上述供气要求前提下，留有一定余量，本站气化能力确定为200Nm3/h。（2）设计压力、温度低温管道，即LNG管道、BOG及EAG加热器前管道：设计压力：0.8 MPa；设计温度：-196。常温管道，即NG管道：调压前设计压力：0.6MPa；调压后设计压力：0.2MPa。设计温度：常温。4.4.2工艺流程LN