资源描述
目录
1、工程概况 - 1 -
2、编制根据、试验原则及目 - 1 -
2.1、编制根据 - 1 -
2.2、试验原则 - 1 -
2.3、路基试验目 - 2 -
3、工期安排 - 2 -
4、施工布置 - 3 -
5、路基试验段重要及施工措施施工工艺 - 3 -
5.1、路基试验段施工内容资料 - 3 -
5.2、路基试验段施工措施及施工工艺 - 3 -
6、资源配置 - 6 -
6.1、人力资源配置 - 6 -
6.2、重要机械设备配置 - 6 -
7、质量安全保证措施 - 7 -
7.1、质量保证措施 - 7 -
7.2、安全保证措施 - 9 -
8、文明施工、环境保护保证措施 - 9 -
8.1、文明施工保证措施 - 9 -
8.2、环境保护措施 - 10 -
K40+460~K40+660土方填筑路基试验段
施工方案及施工措施
1 、工程概况
克塔高速公路KT-1协议段二工区路基挖土方4.8万方,挖石方78.3万方,运用土方4.9万方,运用石方93.5万方,借土填方61.1万方;路基换填土方5.1万方。本工区试验路段拟设在K40+460~K40+660段处,该段长度200米,地质条件好,都是填方路基,可以作为代表性路段。
二工区范围内共有三个取土场(K34+600段新1#取土场、K40+260新2#取土场和 K43+4708#取土场)可以运用进行取土回填,本着因地制宜原则,取土场计划采用K40+060~K40+460段新2#取土场土进行回填。
2、编制根据、试验原则及目
2.1、编制根据
⒈ 克塔高速公路路基施工图纸
⒉《公路工程技术原则》(JTGB01-)
⒊《公路路基施工技术规范》(JTG F10-)
⒋《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
⒌《公路工程质量检查评估原则》(JTG F80/1-)
⒍《公路土工试验规程》(JTJ051-93)
2.2、试验原则
土方路基各层压实度原则 表1
填料应用部位(路床顶面 如下深度)(m)
填料最小强度(CBR)(%)
填料最大粒料(mm)
压实度(%)
路
堤
上路床(0~0.30)
8
100
≥97
下路床(0.30~0.80)
5
100
≥97
上路堤(0.80~1.50)
4
150
≥95
下路堤(>1.50)
3
150
≥94
零填及挖方 路基
0~0.30
8
100
≥97
0.30~0.80
5
100
≥97
2.3、路基试验目
目是在给定机械组合状况下获得有关数据,以此指导大面积施工,检查施工机械组合,根据压实机械状况及施工技术规范准许状况下压实厚度、松铺系数、土最佳含水量容许偏差、到达设计规定压实度碾压遍数等数据。找出到达压实原则最经济碾压遍数。确切地说,就是寻求松铺系数与碾压遍数之比极大值。
经试验获取压实机械组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量容许偏差、压实度等指标,并将上述资料整顿上报,经监理工程师同意后,作为后来填土路基施工经验资料,以指导本工程路基填方施工。
3 、工期安排
路基试验段计划在5月21日至6月11日竣工,工期20天。在此时间内选择合适天气进行路基试验段施工。保证路基试验段一次成功。
4、施工布置
土方填方试验路段施工人员及机械安顿于路基二队临时施工营地,其土方取料重要由K40+060~K40+460段新2#取土场提供,土方拉运经临时施工道路至试验现场。
5 、路基试验段重要内容及施工措施施工工艺
5.1、路基试验段施工内容资料
1)、填料试验、检测汇报;
2)、压实工艺重要参数:机械组合、压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量及碾压时含水量容许偏差、压实度等;
3)、过程质量控制措施、指标;
4)、质量评价指标、原则;
5)、优化后施工组织方案及工艺;
6)、原始记录、过程记录;
7)、对施工设计图修改提议等。
5.2、路基试验段施工措施及施工工艺
1)、土方填方路基试验段施工措施
选择在K40+460~K40+660段进行路基试验段施工,松铺一层30㎝进行碾压,压实后进行对比,以确定经济松铺系数,并分区进行压实,使之各区根据表1规定分别到达94%、95%、97%,记录每次到达对应压实度时机械型号及组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度,最佳含水量及碾压时含水量容许偏差、压实度等。
2)、路基土方填筑试验路段施工次序
准备工作→测量放线→清基→运料→摊铺→碾压→验收。
平地机整平
运料摊铺
填前压实
基底处理
测量放线
施工准备
3)、路基土方填筑工艺流程图:
振动碾压
分遍按区检测
4)、路基土方填筑施工措施
⑴、填土前准备:
a、取代表性土样做重型击实试验,确定其最佳含水量ω和最大干密度ρdmax,并绘制干密度与含水量关系曲线,据土干密度与含水量关系曲线控制土含水量ω,并经监理工程师同意。
b、清除填方范围内草皮、树根及腐植土,并翻松,平整压实地基,经监理工程师承认,实测填前标高后,方可上土填筑。
⑵、填土压实:
a、上土:
路基填筑工程可用配套机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压,机械化流水作业。按自卸汽车载土方量大小在路基填筑层面上用白灰圈出卸料范围,现场设专人指挥土方调配。
b、摊铺:
试验摊铺厚度控制在30cm以内,填料宽度每侧应超过设计宽度30cm。摊铺时,先用推土机粗平,然后用平地机修整,摊铺完毕后挖孔测量松铺系数或用水平仪测量计算出铺土厚度,核算摊铺与计划摊铺厚度误差,以便为计算压实系数提供数据。
上土后取土样测定含水量,若含水量偏高超过能压实范围时,应翻拌晾晒;当含水量偏低时,采用洒水车洒水,旋料机翻松,使填料含水量均匀并满足规范规定,然后进行压实。
c、碾压:
①、用水平分层措施填筑碾压路基,采用压路机静压2遍对路基收光,压路机行驶速度不得不小于4km/h;
②、静压后用压路机由两边向中间开始振动碾压,压路机行驶速度开始宜用慢速,先慢后快,最大速度不得超过4km/h ;振动先轻后重、由弱振到强振,碾压实横向接头一般重叠0.4~0.5m,做到碾压均匀,无漏压、无死角;
、振动碾压每2遍对压实度、含水量、压实厚度、压路机行驶速度等进行有关测取和记录,分别记录好各层到达压实度规定期碾压次数、碾压速度、最佳含水量与碾压时含水量偏差、压实度等指标。当碾压6~8遍仍满足不了规定期,除继续碾压或翻动再压直至到达原则外,还应考虑减少松铺系数和找出其他原因;
⑤、施工记录与整顿:试验段施工时,项目总工及有关技术负责人均应参与。施工原始记录在现场填写及办理签认手续,各项指标检测应详细记录,及时精确提供数据。以上施工原始记录完毕后,应进行总结分析,对不合理地方提出修改,以便确定各区各项指标。当填土松铺系数、含水量、碾压遍数、压路机行驶速度等这几项指标稳定后,到达试验路段目后写出试验汇报。
通过填土路基试验段确定压实度到达94%、95%、97%时压实机械、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量容许偏差等指标,作为填土路基施工时控制指标,在填土路基施工过程中严格按此指标进行控制,并提交试验路段总结汇报报驻地办及总监办审批,作为此后路基大面积施工指导性文献。
6 、资源配置
6.1、人力资源配置
路基试验施工人员配置表
序号
工种名称
单位
数量
备注
1
现场管理人员
人
2
2
质检员
人
1
3
安全员
人
1
4
测量员
人
3
5
试验员
人
1
6
挖掘机司机
人
1
7
推土机司机
人
1
8
装载机司机
人
1
9
压路机司机
人
2
10
平地机司机
人
1
11
自卸车司机
人
6
12
洒水车司机
人
1
13
普工
人
10
合计
人
31
6.2、重要机械设备配置
本次路基试验段机械设备配置见表3:
序号
名称
规格
单位
数量
状态
1
挖掘机
CASE360
台
1
良好
2
推土机
移山
台
1
良好
3
装载机
柳工
台
1
良好
4
压路机
YZB18T
台
1
良好
5
压路机
YZB20T
台
1
良好
6
平地机
GR180
台
1
良好
7
自卸车
康明斯
辆
6
良好
8
洒水车
东风
台
1
良好
合计
13
7 、质量安全保证措施
7.1、质量保证措施
⑴、施工时严格按图纸和施工规范进行施工。
⑵、路基填筑时,严格控制填料质量及填料含水量,并选择合适压实时间。
⑶、现场试验时,认真、及时地填写试验过程中各类数据,以保证填方试验段成果真实性、可靠性。
⑷、严格报检制度,及时报监理工程师检查。
⑸、虚心接受监理单位及业主提出指导意见,积极请教,完善质保措施。
⑹、碾压密实是关键。压路机先静压2遍,再开始振动碾压,振动时,先弱后强,先慢后快, 来回来回碾压密实,由两侧向中间碾压,碾压实横向接头一般重叠0.4~0.5m,做到碾压均匀, 无漏压、无死角,记录好碾压遍数,碾压方式和措施,碾压行驶速度。
⑺、加强试验检测:由试验室派驻现场专职试验员跟踪检测、试验人员持证上岗,每项试验成果都必须经试验工程师签认,总工审定。试验用多种仪器精度、敏捷度都要满足规定,并定期进行检查。
⑻、基底清表后碾压密实,经监理工程师检测合格后,再进行填土。
⑼、压实度检测:采用灌砂法,压好后按每1000m2至少检查2点、局限性1000m2时检查2点进行检测,然后报监理工程师复检查收。
⑽、路基试验段施工时,生产队长、现场技术负责人、施工员、安质员、试验员以及有关施工人员都必须常常到施工现场,各司其职,做好自己工作,做好各项记录。出现问题及时处理,保证路基试验段施工顺利完毕,有关试验数据成功获取。
7.2、安全保证措施
⑴、加强安全教育,树立安全意识,由项目部定期组织安全学习、安全检查,消除隐患,防患于未然。
⑵、对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核,进入施工现场人必须配戴安全帽。工地设置明显安全警示牌和安全注意事项宣传栏。
⑶、路基机械化施工要注意人员、机械安全,施工机械要定期维护保养,不可带“病”作业,各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。
⑷、生产管理以安全为中心,施工中采用安全稳妥方案,严禁盲目冒进。当生产进度与安全发生矛盾时,进度应服从安全。
8、文明施工、环境保护保证措施
8.1、文明施工保证措施
⑴、创立文明工地,维护周围环境整洁,不停提高文明施工水平,使文明施工规范化、原则化、制度化,认真贯彻地方政府和业主有关文明施工各项规定,推行现代管理措施,科学组织施工,做好现场文明施工各项管理工作。
⑵、加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象,是队伍素质反应,是安全生产保证,以提高员工文明施工和加强现场管理自觉性。
⑶、结合本工程实际状况,对项目指挥部及各作业队负责人进行明确分工,贯彻文明施工现场责任区,制定有关规章制度,保证文明施工现场管理有章可循,做到事事有人管,到处有人负责。
⑷、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定原则,做到场地清洁,道路平顺,排水畅通,标志醒目,生产环境到达原则化作业规定。
⑸、施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定位置和线路行使,不得任意侵占场内道路,多种施工机械进场须通过安全检查,经检查合格方能使用,施工机械操作人员建立机组责任制,并按规定持证上岗,严禁无证人员操作。
⑹、保持施工现场道路畅通,随时清除建筑垃圾,保持场容场貌整洁。在车辆、行人通行区域施工应设置沟井坎穴覆盖物和施工标志,不发生切断和阻塞现场交通状况。
⑺、加强检查监督,从严规定,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效,项目经理对文明施工现场实行定期不定期检查,每月组织一次专题检查,对照评分,严格奖惩,交流经验查纠局限性。
⑻、按业主及建设主管部门指示规定,同步认真听取驻地监理意见,协调好各方关系,争创安全文明原则工地。
8.2、环境保护措施
⑴、贯彻门前三包环境保洁责任制,保持施工区和生活区环境卫生,及时清理垃圾,运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。生活区应设置化粪设备,生活污水和大小便经化粪池处理后,运至指定地点集中处理。
⑵、场地道路硬化并在晴天常常洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。
⑶、严禁机械车辆高声鸣笛,控制噪音污染。
⑷、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程碴土车辆,必须装载适量,保证行使中不污染道路环境。
⑸、合理布置施工场地,生产、生活设施布置在规定范围以内,施工场地所有用围墙围护,施工尽量不破坏原有植被,保护自然环境。
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