不锈钢饰面施工方案.docx

不锈钢饰面施工方案
1, 适用范围
1.1不锈钢板特点是表面平滑, 光亮如镜，耐潮, 耐火, 耐腐蚀，具有高级, 华贵, 富丽堂皇的气派，坚实耐用, 美观新奇的装饰效果。
1.1本工艺标准适用于不锈钢板安装，主要适用于高级宾馆, 办公楼等建筑物墙面, 柱面。
2, 施工打算
2.1技术打算
2.1.1在施工前仔细查阅图纸，仔细听取设计人员技术交底，熟识安装过程中每道工序要点，甚至一些安装细微环节和重点，保证安装后能够达到设计效果。
2.2料具打算
2.2.1板材的打算：施工前按设计要求做好材料和工具打算。
2.2.2对于不锈钢板的固定问题，采纳什么方法固定，运用什么工具运用前都应当考虑周到齐全。包括所需的协助材料都应当一并打算好。
2.2.3骨架和连接件的打算。不锈钢板一般不干脆固定在基体上，要通过骨架及基体连接。骨架可采纳钢骨架, 木方等。连接件可采纳自攻螺钉, 螺栓, 铁钉等。
2.3施工机具的打算
2.3.1主要指常用的施工机具打算，如切割机, 电钻, 电锤等。
2.4作业条件打算
2.4.1先将基体进行清理，按施工图弹线定位，标出骨架的固定点。
2.4.2如基体无预埋木砖，应按弹线标出的固定点钻眼，再钉入三角木楔。采纳金属骨架的可钉入金属膨胀螺栓。
2.4.3对进场的材料进行质量检验，对不符合的材料进行剔除。
3, 操作工艺
3.1工艺流程：放线→骨架的制作安装→面板安装 →收口处理
3.2放线
3.2.1在安装施工前，先要将骨架的位置线弹到基层上。放线精确是精确施工的必要条件，为了保证放线的精确性，放线前应检查基层结构的质量, 平整度，同时放线最好一次完成。
3.3骨架的制作安装
采纳木龙骨的骨架，可采纳开凹槽的方法拼装，钉基层板的一面应刨光，然后按凹槽对凹槽的方法进行拼装，每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。
采纳金属龙骨的可采纳焊接法，如骨架面积大可采纳先固定主龙骨，再焊接小龙骨。
3.3.3焊接时应留意焊接质量，特殊留意焊缝的长度, 高度, 膨胀螺栓的大小及埋入深度。对于重要部位，膨胀螺栓应做拉拔试验。对于埋于结构层的型钢，其表面应做防锈处理，特殊是焊缝处应做防锈漆。
3.3.4为了保证龙骨安装的精确性，应在制作和安装过程中不断对龙骨进行检查校正，使其水平度及垂直度符合设计要求。
3.3.5固定骨架先必需对要安装的骨架进行防腐处理。
3.4面板安装
3.4.1安装面板先必需安装基层板。
3.4.2基层板类别按设计要求确定，但其表面应保持平整光滑，以确保饰面板的镶贴。
3.4.3基层板安装完并检查表面平整度符合要求后，才可粘贴不锈钢面层。
3.4.4粘贴时先将胶粘剂匀称涂刷在基层木板上，再用相同方法涂刷在不锈钢背面，等两面胶粘剂表面风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实，留意不要用金属物重压，以免饰面板表面损伤。
3.5收口处理
3.5.1为使不锈钢饰面更加美观，对不锈钢饰面的边缘收口, 转角收口, 平面对接收口必需按设计要求处理得当。
4, 质量标准
4.1不锈钢板的品种, 规格, 颜色和性能应符合设计要求。
4.2不锈钢板安装工程的预埋件（包括后置埋件）, 龙骨和连接件的数量, 规格, 位置以及连接方法和防腐处理应符合设计要求。
4.3不锈钢板表面应平整, 干净, 色泽一样，无裂痕和缺损。
4.4不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.4的规定。
不锈钢面板安装的允许偏差和检验方法 表4.4
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直度
1.5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2.5
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2.5
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
接缝凹凸差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5, 成品爱护
对于安装好的不锈钢板要进行爱护，防止污染, 划伤和碰坏，特殊是简单受损的部位，应加强其爱护措施。
6, 应留意的质量问题
6.1应留意的质量问题及标准执行保证措施
留意所用材料要品种规格统一, 颜色一样，采纳同一次进货的材料。
6.1.2不锈钢板不应有裂纹, 缺角, 污垢等缺陷，表面应平整，边缘应整齐。
6.1.3对钢结构构件进行防锈处理，对木结构构件进行防腐处理。
留意转角处收口处理，有防水要求的板及墙之间不能留缝隙，同时还应当做好防水处理。
留意沉降缝, 伸缩缝的处理，沉降缝, 伸缩缝处基层, 面板应断开并按沉降缝, 伸缩缝的要求做相应处理。
6.1.6安装后应留意成品爱护，防止损坏。
6.2留意环境和职业健康平安问题
6.2.1施工时应留意环境卫生，边角废料等不行随意乱扔，杂物刚好清扫。
6.2.2施工时留意运用无污染, 放射性的材料。
6.2.3施工人员焊接或高空作业时留意自身平安，同时防止物品坠落危害他人，更不能有意向下抛东西。
7, 质量记录
本施工工艺标准应具备以下质量记录：
7.1饰面板的工程施工图及设计说明
7.2 材料的产品合格证, 生产许可证, 复检报告
7.3后置埋件的现场拉拔检测报告
7.4外墙饰面板样板件的粘结强度检测报告
7.5隐藏工程验收记录
7.6施工记录
不锈钢饰面平整度限制措施
◆ 施工的质量保证措施
一, 施工时应留意：
1, 施工中要严格对线；
2, 厚度尺寸，要保证平整，防止塌陷, 变形；
二, 施工方案及质量保证措施
1, 弹线：即依据图纸弹好水平高线, 龙骨布置线和吊杆悬挂点。弹水平线要用水平仪或水平管和水平尺找水平，然后依据设计将水平线弹到墙面上或柱面上或特设的标杆上（指站台顶面无墙而设），龙骨和吊杆位置线弹到楼板上。
2, 安装吊杆：
目前工地吊顶工程没有设预埋件，可依据设计规定选用装膨胀螺栓或植筋技术来固定吊杆。
①安装膨胀螺栓，螺栓的螺杆要有足够长度符合设计要求和满意施工规范规定；
②及连接件间的连接要坚固，连接方法（是套丝连接还是焊接）按设计规定办理。
③安装龙骨：
龙骨的安装对于检修口, 通风箅子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及部位留出，在口的四周加设封边横撑龙骨，而且检修口处的应加设龙骨。设备等不应固定在龙骨上，对特殊造型的，施工时依据详细状况而定。
④安装金属板的打算工作应符合下列规定：
A全部龙骨已调整完毕；
B设备预埋件布置完毕；
C吊顶内通风, 水电管道及上人吊顶内平安通道适应安装完毕；
D吊顶内灯槽, 斜撑, 剪刀撑应依据工程状况适当布置。
E金属板的安装的首先对板的规格, 质量进行复检，对有图形的饰面板事先进行试拼。
F金属板及龙骨的连接，一般有螺栓连接，铆接, 粘接详细应依据设计图规定选用。
3, 金属板吊顶的成品爱护
金属板吊顶安装完毕后不得随意剔凿, 安装灯具, 消防喷淋头和通风罩等不得污染和损坏吊顶，吊顶安装完后，后继工作作业时应实行爱护措施以防污染。
◆ 金属板施工的质量通病防止措施
1, 金属板不平的防治措施：
限制线及标高线，应精确地探墙上，其误差不能大于正负1.0mm。跨度较大时，应在中间适当位置加设标高限制点。在一个断面内应拉通线限制，线要拉直，不能下沉。
安装板材前，应先将龙骨调直调平。安装较重的设备，不能干脆悬吊在吊顶上，应另设吊杆，干脆及结构固定。
安装前要先检查板条平直状况，发觉不符合标准者，应进行调整。
2, 接缝明显的防治措施：
做好下料工作。板材切割时，限制好切割的角度。切口部位应用拖刀将其修平，将毛边及不平处修整好。用相同色调的胶粘剂（如硅胶）对接口部位进行修补，使接缝密合，并对切口白边进行遮掩。
3, 密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏的防治措施：
充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保证其嵌缝深度小于缝宽度；注胶后仔细养护，直至其完成硬化。
4, 预埋件安置不准，导致立柱很难及预埋件固定连接的防治措施：
预埋件放置前，仔细校核其安装基线，确定其精确位置。实行适当方法将预埋件模板, 钢筋坚固连接（如绑扎, 焊接等）。
预埋件超出允许偏差范围，应实行纠偏措施；预埋件漏放，采纳膨胀螺栓连接或剔除混凝土后重新埋设。
5, 胶缝不平滑充溢，胶线不平直的防治措施：
连续匀称挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用专用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。
6, 成品污梁的防治措施：
施工过程中要刚好清除表面及构件表面的粘附物；安装完毕后马上从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位用爱护胶纸或履盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。