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目 录
第一章 总论 1
一、项目概况 1
二、报告编制的依据 4
三、编制内容 4
四、结论与建议 4
第二章 项目市场分析 3
2.1经济发展趋势分析 3
2.2发展概况 4
2.3区域市场分析 10
2.4项目利弊分析 11
第三章 项目定位及销售预测 12
3.1项目定位 12
3.2销售情况预测 14
3.3销售价格预测 14
第四章 项目的工程技术方案 15
4.1总平面及建筑方案 15
4.2结构 16
4.3供配电工程 16
4.4给排水工程 16
4.5人防 17
4.6弱电工程 17
4.7主要设备设施 17
4.8交通与停车 17
4.9环境保护 17
第五章 项目管理与建设进度计划 19
5.1项目运作模式 19
5.2招投标管理 19
5.3工程监理 19
5.4物业管理 19
5.5建设进度计划 19
5.6销售计划 20
第六章 项目建设内容及规模 38
一、建设规模 38
二、建设内容 38
第七章 技术方案 40
一、设计原则及指导思想 40
二、总图布置 40
三、土地整理 42
四、道路设计 42
五、给排水 47
六、电力、电信 54
七、绿化 54
八、红豆杉种植方案 55
第八章 项目资源供应 65
一、林业资源 65
二、土地资源 66
三、劳力资源 67
四、苗木供应 67
第九章 环境保护和节能措施 68
一、环境保护 68
二、节能措施 69
第十章 劳动安全卫生与消防 71
一、消防 71
二、森林防火预案 72
三、安全 75
四、病虫害的防治 76
第十一章 项目的管理及实施 78
一、组织机构 78
二、项目的监督和评价 80
第十二章 项目实施进度计划与招投标 81
一、项目实施进度计划 81
二、招投标方案 81
第十三章 投资估算和资金筹措 83
一、投资估算 83
二、资金筹措 87
第十四章 财务评价 89
一、评估依据、原则和方法 89
二、基础数据选取 90
三、收入及税金估算 92
四、盈利能力分析 95
五、偿债能力分析 96
第十五章 项目风险分析 103
一、发展高科技生态农业是防范农业风险的根本途径 103
二、资源风险 103
三、自然风险 104
四、市场风险 104
五、防范风险措施 104
第十六章 社会效益评价 107
一、社会影响分析 107
二、互适性分析 107
三、社会风险分析 108
第十八章 项目结论 109
一、主要研究结论 109
二、建 议 109
清洁生产及废水综合利用工程
申报材料
1
目 录
1、节能与资源综合利用项目资金申请表;
2、节能与资源综合利用项目汇总表;
3、项目资金申请报告;
4、项目备案文件;
5、项目建设的自有资金有效凭证;
6、法人营业执照副本;
7、生产经营情况、2007年度能源消耗情况及资源综合利用情况;
8、经会计师事务所审计的2007年度会计报表及2008年2月的会计报表;
9、其他相关文件。
2
2008年财政专项资金节能与资源综合利用项目
清洁生产及废水综合利用工程
资金申请报告
工程编号:AHHQ-BZ208322
项目申报单位:安徽酒怪酒业有限责任公司
二○○八年三月
目 录
一、总论 1
(一)项目背景及项目概况 1
(二)项目承担企业简介 3
(三)建设必要性 3
二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析 5
(一)发展规划分析 5
(二)产业政策分析 5
(三)行业准入分析 6
(四)市场分析 6
三、建设规模与产品方案 8
(一)建设规模 8
(二)产品方案 8
四、厂址选择及用地方案 9
(一)厂址现状及建设条件、用地方案 9
(二)现有场地利用情况 11
(三)土地利用合理性分析 12
五、技术方案、设备方案和工程方案 13
(一)主要设备方案 13
(二)工程方案 14
(三)技术方案、生产工艺流程及装备水平 14
六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析 19
(一)主要原材料供应 19
(二)资源开发和利用方案 19
(三)资源节约措施 19
七、总图、运输与公用辅助工程 20
(一)总图布置 20
(二)场内外运输 20
(三)公用辅助工程 20
八、节能措施 22
(一)能耗状况和能耗指标分析 22
(二)节能措施和节能效果分析 22
九、环境影响分析 24
(一)厂址环境条件和现状 24
(二)环境影响分析和保护措施 24
(三)环境保护投资 25
十、劳动安全卫生与消防 26
(一)危害因素与危害程度 26
(二)安全措施方案 26
(三)消防设施 27
十一、投资估算及资金筹措 29
(一)投资估算表 29
(二)资本金筹措 30
(三)申请专项资金的主要原因和政策依据 31
十二、财务分析及评价结论 32
(一)不确定性分析 32
(二)财务评价结论 32
(三)项目风险分析 35
十三、经济和社会影响分析 38
(一)经济影响分析 38
(二)项目对社会的影响分析 38
(三)项目与所在地互适性分析 38
(四)社会评价结论 39
十四、项目进展情况 40
十五、结论与建议 41
十六、需要提交的有关附件 42
附表:
附件
39
一、总论
(一)项目背景及项目概况
1、项目背景
可持续发展的理论使工业发达国家走出了“增长的极限”、“零增长”的认识死胡同,认识到人类应该适应增长和发展的需要,改变对资源的环境进行掠夺式的传统发展模式,向不超出资源和环境承载能力的可持续发展模式转变。
目前,人口、工业化和消费的趋势是:废物与污染物的释放速度快得使地球不能吸收他们,自然资源的消耗快得使他们不能被恢复,生产工艺、产品、服务以及消费需求的取向可持续发展议程的关键。可持续的生产消费方式必将是当今研究的主要问题。
在上述背景下,清洁生产应运而生。他给人们以全新的概念——把工业生产污染预防纳入可持续发展战略的高度,可持续发展理念成为清洁生产的理论基础,清洁生产是可持续发展理论的实践,以保证环境和经济协调发展。
清洁生产谋求在工业生产过程中和产品设计过程中,防止污染空气、水和土壤,减少废弃物,以减少对人类的危害。伴随经济增长必然产生污染,但必须将污染控制在一种使人胶相对能接受的水平。还要考虑到自然生态环境的长期承载能力,与此同时,对环境保护也要考虑到一定经经发展水平下的经济支持能力,采取积极可行的环境政策,配合和推进经济发展。因此,清洁生产是可持续发展的必然方案。
为保护环境,使资源得到有效循环利用,安徽酒怪酒业有限责任公司根据自身发展情况及实际需求,提出白酒酿造清洁生产及废水综合利用工程。
2、项目概况
(1)项目名称:清洁生产及废水综合利用工程
(2)建设性质:技改
(3)项目建设单位:安徽酒怪酒业有限责任公司
(4)项目负责人:王海
(5)建设地点:亳州市谯城区魏岗工业园区
(安徽酒怪酒业有限责任公司厂区内)
(6)建设规模与内容
①对年产1.2万吨大曲酒生产线进行节水技术改造
——新建一座窖泥生产车间,用来生产窖泥,生产规模为日生产窖泥25吨,重复利用锅底水20吨。
——建一套冷却水回用系统,将曲酒车间直接排放的冷却水进行回收再利用,生产规模:840吨/天。
②厂区中水利用系统
生产规模:300吨/天。采用一定的技术措施,对厂区洗瓶水进行中水利用,主要用于生产车间、道路、生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水。
③对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工
新建1000平方米生产车间,对大曲酒生产过程中产生的酒糟进行动物蛋白饲料深加工,年产富营养动物饲料4600吨。
(7)项目投资
项目总投资1061.00万元,其中建设投资1041.70万元,铺地流动资金19.30万元。
(8)项目实施效果
项目实施后,每年按310个工作日使企业年节水31万吨,减排污染物(以CODcr计)43.9吨/年,年产动物蛋白饲料4600吨。
(二)项目承担企业简介
安徽酒怪酒业有限责任公司坐落在驰名中外、文化底蕴丰厚的酒乡——亳州市,公司地址位于亳州市谯城区魏井路99号,法定代表人:牛伟,注册资金人民币999万元整,该公司于2003年11月由原亳州市酒怪酒业改制而成立。公司现有员工398人,其中具有大中专毕业学历人员达30%以上。公司现有总资产2970万元,固定资产净值2343万元,流动资产610万元。公司产品共有三大系列、20多个品种,年生产规模达12000吨。产品在国内享有较高声誉,畅销大江南北、长城内外。近年来,公司经济效益较好,2007年,公司实现总收入1819万元,利润总额195万元,可为本项目提供一定的资金。
(三)建设必要性
1、开展清洁生产是控制环境污染的有效手段
清洁生产彻底改变了过去被动的、滞后的污染控制手段,强调在污染产生之前就予以削减,即在产品及其生过程并在服务中减少污染环物的产生和对环境的不利影响。这一主动行动,经近几年国内外的许多实践证明,具有效率高、可带来经济效益、容易为企业接受等特点,因而清洁生产将是控制环境污染环境的一项有效手段。
2、开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担
末端治理作为目前国内外控制污染最重要的手段,为保护环境起到了极为重要的作用。然而,随着工业化发展速度的加快,末端治理这一污染控制模式的种种弊端渐显露出来。首先,末端设施投资大、运行费用高,造成企业成本上升,经济效益下降;第二,末端治理存在污染物转移等问题,不能彻底解决环境污染;第三,末端治理未涉及资源的有效利用,不能制止自然资源的浪费。据美国环保局统计,1990年美国用于三废处理的费用高达1200亿美元,占GDP的2.8%,成为国家的一个严重负担。我国近几年用于三废处理的费用一直仅占GDP的0.6%~0.7%左右,但已使大部分城市和企业不堪重负。
清洁生产从根本上扬弃了末端治理的弊端,它通过生产过程控制,减少甚至消除污染物的产生和排放。这样,不仅可以减少末端治理设施的建设投资,也减少了其日常运转费用,大大减轻了工业企业的负担。
3、开展清洁生产是提高企业市场竞争力的最佳途径
实现经济、社会和环境效益的统一,提高企业的市场竞争力,是企业的根本要求和最终归宿。开展清洁生产的本质在于实行污染预防和全过程控制,它将给企业带来不可估量的经济、社会和环境效益。
清洁生产是一个系统工程,一方面它提倡通过工艺改造、设备更新、废弃物回收利用等途径,实现“节能、降耗、减法、增效”,从而降低生产成本,提高企业的综合效益,另一方面它强调提高企业的管理水平,提高包括管理人员、工程技术人员、操作工人在内的所有员工在经济观念、环境意识、参与管理意识、技术水平、职业道德等方面的素质。同时,清洁生产还可有效改善操作工人的劳动环境和操作条件,减轻生产过程对员工健康的影响,为企业树立良好的社会形象,促使公众对其产品的支持,提高企业的市场竞争力。
二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析
(一)发展规划分析
(1)行业规划
安徽省白酒总产量的45%在亳州市,现在为加快富民强市的步伐,亳州对白酒的发展又做出了新的规划,在其“1468”战略中,明确提出培育白酒新型产业群。
酿酒需要大量的粮食如高粱、大麦、小麦等,可以带动了农业的发展,它是最早、早直接的农作物深加工产业;酿酒业依托优势企业,不断拉长产业链,推动了相关产业的发展,围绕酿酒业、纸箱、制瓶、瓶盖、饲料、机械制等快速发展起来,提高了产业综合竞争力;酿酒业又促进了酒店、餐饮、运输等产业的发展。
白酒行业在未来5年内将加速淘汰中小企业,5年内白酒企业淘汰将加剧。目前国内共有各类白酒生产企业约3万家,未来5年内生产企业将会快速减少,这是必然趋势。当前白酒行业发展总的趋势是,在市场竞争加剧的促进下,行业技术要求进一步提高,市场门槛(工艺、文化、品牌等)和费用不断增加,国家税收政策更趋公平,消费者集中投向高档名牌酒品。但与此对应的却是白酒消费总量没有增加。这必然导致行业淘汰加剧,使那些没有经济实力支撑、技术水平相对落后、品牌美誉度不高的中小生产企业出局。
(二)产业政策分析
白酒是我国民族传统产品,历史悠久,文化积淀深厚,是中华民族宝贵的文化遗产。白酒工业经过“十五”时期的改革和调整,在体制、机制、产品等创新方面显现出新的生机和活力。“十一五”时期国家应因势利导,加快建立白酒产业技术经济政策体系,促进白酒行业健康发展。在白酒产业技术发展方向制订节能技术经济政策,开发提高节能、环保、循环经济应用、生物工程、固态蒸馏、贮存、勾兑调味、低度酒的生产和分析检测等技术;限制和淘汰过度包装、规模以下白酒企业的发展、散装白酒的生产和销售等;加强政府对白酒产业的发展支持和社会的关注,建立全国统一、开放、竞争、有序的白酒市场,完善税收政策、加强税收征管,建立技术创新体系,增强白酒行业的创新能力,提高生产的集中度等。
2006年3月21日,财政部、税务总局发布关于调整完善消费税政策的通知,粮食白酒、薯类白酒的比例税率统一为20%,定额税率为0.5元/斤(500克)或0.5元/500毫升。“十一五”期间,引导白酒行业健康发展,需要促进结构调整,严格市场准入机制,优化经营环境。国家“十一五”发展规划对轻工行业的发展以及对扩大内需、增加消费、开拓农村市场、增加城乡居民收入的重视和相关政策的实施,标志着轻工行业,包括酒类行业面临新的巨大的发展机遇。
(三)行业准入分析
项目建设符合国家的相关规定,符合国家产业政策。
(四)市场分析
目前窖泥主要用于农田施肥,每亩农田每年可以消耗2吨窖泥。该项目实施后,每年可以产生7500吨窖泥,只需要4500亩农田就可以消耗掉,所以本地农田完全能够消耗掉本工程实施后产生的窖泥。本工程产生的窖泥不以产生效益为目的地,主要是为了消耗掉窖泥,销售价格以保本为目的。
亳州市盛产小麦、水稻、玉米、山芋等粮食作物,是安徽省优质小麦主产区之一,2004年全市小麦产量为132万吨,玉米产量为29.5万吨,山芋19.7万吨。畜牧养殖业久盛不衰,是全国瘦肉型猪生产基地和全国著名的“黄牛金三角”,肉牛存栏量占安徽省存栏量的44%,占全国黄牛存栏量的2.2%。项目所产动物蛋白饲料可作为猪、牛饲料,是生产营养健康的富硒猪、牛的良好饲料,项目4600吨饲料/年销售市场广,市场前景好。
三、建设规模与产品方案
(一)建设规模
酒怪酒业是以高粱、小麦等为原料,采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒,年产酒量12000吨,生产过程中排放的废水有:酿酒底锅水84m3/d,冲洗晾堂水72m3/d,蒸酒冷却水840m3/d,锅炉房排水48m3/d,洗瓶水356m3/d。
1、对年产1.2万吨大曲酒生产线进行节水技术改造
(1)新建一座窖泥生产车间,用来生产窖泥,生产规模为日生产窖泥25吨,重复利用锅底水20吨;
(2)建一套冷却水回用系统,将曲酒车间直接排放的冷却水进行回收再利用,生产规模:840吨/天。
2、厂区中水利用系统
生产规模:300吨/天。采用一定的技术措施,对厂区洗瓶水进行中水利用,主要用于生产车间、道路、生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水。
3、对大曲酒生产产生的酒糟进行深加工
对大曲酒生产产生的酒糟进行动物蛋白饲料深加工,建设1000平方米生产车间,年产动物蛋白饲料4600吨。
(二)产品方案
项目实施后,年可节约用水31万吨,减少COD排放43.9万吨,可生产富营养动物饲料4600吨。
四、厂址选择及用地方案
(一)厂址现状及建设条件、用地方案
1、厂址现状
项目建设位于亳州市魏岗镇安徽酒怪酒业有限责任公司厂区内,为已配套完全的工业用地。没有拆迁和移民安置规划问题。项目区地势干燥,交通方便,水源充足,周围环境清洁,无粉尘、有害气体、放射性物质或扩散性污染源和其它危及白酒生产安全卫生的因子。
2、建设条件
(1)自然环境
——地形地貌
安徽酒怪酒业有限责任公司地处亳州市魏岗镇,地处亳州郊区。该地区属淮北黄泛平源,海拔高41米,地势南低北高,整个亳州市以1/7500自然坡降自西北向东南倾斜。魏岗镇内河流蜿蜒,镇内岗、坡、碟形洼地相间分布,地势起伏跌宕,具有“大平小不平”的地貌特征。
建设项目周边除部分农舍和街道外,均为农田,附近有村庄。该地区无诸如采空区、崩塌、滑坡、泥石流等给项目建设可能带来影响的特殊地形,亦无湿地。
——地质地震
该区域地质构造为沉积层。根据亳州市工程勘察公司勘探资料,该地区系第四纪河流相,河泛沉层较为均匀。除地表0.5m耕作层作,共分六层土层。
第一层:厚2.5m,系黄色轻亚粘土属中压缩性土。
第二层:厚4m,系灰黄色亚粘土,恶化砂礓、丝壳等,属中压缩性土。
第三层:厚1.5m系棕黄、黄色等粘土,夹砂礓,属中压缩性土。
第四层:厚1.9m,系黄色粘土,属中压缩性土。
第五层:厚2.5m,系黄色粘土,呈可塑一硬塑状态。
第六层:系黄色轻亚粘土,呈可塑—硬塑状态。
另据《中国地震烈度区划图》,该地区地震基本烈度为六度。
——气象气候
该地区地处暖温带大陆性气候与亚热带季风气候区的过渡地带,属暖温带半湿润季风气候区,气候特征为:四季分明、光照充足、气候温和、雨量适中,无霜期较长;根据亳州市的气象资料统计,该地区历年平均气温14.6℃,最热月平均气温为27.5℃,最冷月平均气温为-0.1℃;年际降水变化大,年平均降水量807mm,多集中在6、7、8三个月;年平均气蒸发量1748.6mm;日照百分率57%;相对湿度70%;年平均气压1014.2hpa;年平均相对湿度78%;无霜期209天,本地区春夏两季多偏南风和东南风,秋冬两季多北风和东北风,多年平均风速2.4m/s,静风频率10%。
——地表水水文
魏岗镇地处淮河流域腹地,其主要地表水体为涡河和小洪河,均属淮河水系,其中小洪河为淮河二级支流,流经魏岗镇北侧,于亳州市西郊汇入淮河的一级支流——涡河。
小洪河魏岗镇段平均水面宽度100m,深2.5m,枯水期流量0.38m3/s,流速0.045m/s,相应水面宽约15m,深约0.6m。现场踏勘结果表明,枯水期小洪河已成为魏岗镇的纳污水体。
——地下水
根据亳州市地下水统计资料,该地区地下水储量丰富,静储量49—52亿m3,均为第四系松散层潜水或承压水。丰水年动储量达4.93亿m3,平水年3.92亿m3,枯水年2.46亿m3。地下水为魏岗镇主要的供水水源。
——土壤与植被
魏岗镇土壤土质为砂淤两合土,沿小洪河两岸砂土较多。土壤的耗作层厚度约为0.5m,土质肥沃,土壤PH值7.5。
魏岗镇地入淮河流域中上游,辖区属于黄淮海冲积平原,耕作历史悠久,森林覆盖率已达23.6%,实现了河流林带化、道路林荫化、村庄林场化和农田林网化,主要树种有泡桐、杨、柳、槐、椿等,还有苹果、梨、核桃等经济林。种植业以粮食为主,有小麦、大麦、红薯、高粱、谷子、大豆等,种植为春秋轮作;经济作物有药材、烟叶、棉花和油料作物,具有人工林网的平原生态系统。夏秋两季,构成我国中原地区特有的美丽的田园风光。
(2)社会环境
魏岗镇农业生产以粮食、棉花、中药材种植为主,工业以酿酒、化工为主导产业。魏岗镇地理位置优越,镇内道路纵横成网,四通八达,预计到2010年,魏岗镇中心镇道路主次干道总长度将达24.53km,道路网密度达5.65km/km2。镇内现有公路与105国道与311国道及亳州市区直接相通,也可由镇内公路直达涡河,循淮河入长江,直达东南沿海各地。
(3)场址位置
本项目选址位于亳州市谯城区魏岗镇魏井路99号,项目区内基础设施完备,交通便利,环境优美,周边地区经济发达。
3、用地方案
项目不涉及新征地。
(二)现有场地利用情况
该区地形规则,地势平坦,具备优越的地理条件,并且在原材料和人力资源、运输等各方面都有利于项目的建设实施,完全符合项目选址的原则要求。
(三)土地利用合理性分析
(1)公司建设用地因地制宜,优先考虑利用荒地和空地,尽可能不占或少占耕地,并力求节约用地。
(2)现有用地不靠近、不穿越人口密集的城镇或居民区。
(3)公司对场地做了远景规划,做到了合理布置和安全运行。
(4)项目用地所处的位置,符合当地的经济、社会发展,符合园区总体发展规划。
五、技术方案、设备方案和工程方案
(一)主要设备方案
1、窖泥生产车间与锅底水回用系统主要设备表
序号
设备名称及型号
数量
备注
1
提升泵Q=43.2m3/h
H=24m P=7.5KW
十台
五用五备,防腐
2
搅拌机
两台
P=11.0KW
3
电控柜
一台
4
窖泥生产设备
一套
5
焊接钢管DN50
500米
6
焊接钢管DN65
400米
7
焊接钢管DN80
400米
8
焊接钢管DN100
900米
2、冷却水回用系统主要设备表
序号
设备名称及型号
数量
备注
1
循环水泵Q=172.8m3/h
H=33.6m P=30KW
三台
两用一备
2
循环加压泵Q=172.8m3/h
H=33.6m P=30KW
三台
两用一备
3
电控柜
一台
4
消毒设备
两套
150m3/h
5
冷却塔
两台
200m3/h
6
全自动过滤器SD-10
一台
15m3/h
7
焊接钢管DN100
600米
8
焊接钢管DN125
1500米
9
焊接钢管DN150
1500米
10
焊接钢管DN200
1300米
3、项目饲料的生产设备
项目饲料生产的主要设备包括刮扳机、斗式提升机、粉碎机、制粒机、混合机、自动配料秤、自动打包秤、自动控制设备等。
(二)工程方案
项目主要土建工程
序号
工程项目
规模
数量
结构
备注
1
窖泥生产车间
420M2
1幢
砖混
新建
2
循环冷却水池
2100M3
1座
钢筋混凝土
新建
3
中水利用蓄水池
720M3
1座
钢筋混凝土
新建
4
饲料加工车间
1000M2
1幢
砖混
新建
(三)技术方案、生产工艺流程及装备水平
1、节水技术改造方案
(1)窖泥生产车间与锅底水回用系统
①概述
目前安徽酒怪酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的锅底水直接排放,不仅要加大的污水处理站的处理负荷,也造成了资源的浪费以及加重了污染。本期对曲酒生产车间产生的锅底水进行回收利用,每天可重复利用锅底水20吨,窖泥生产车间与锅底水回用系统由回收池、提升泵、蓄水池、窖泥生产车间等部分组成。
②生产工艺方案及说明
本工程建成投产后,曲酒生产车间的生产废液——锅底水将不再与其它生产废水直接排放,而是将锅底水全部回收,生产窖泥:各个曲酒生产车间的生产废液——锅底水经过管网输送到锅底水回收池,各回收池的贮备量为30m3,接着用泵把水进行提升,送到地锅底水蓄水池,其贮备量为100m3,接着再用泵把锅底水送至窖泥生产车间进行窖泥的生产,日生产窖泥可达25吨。此工艺不仅可以提高曲酒出酒率和曲酒质量,还可以减轻污染。
提升泵选用KTG80-26-60型离心泵十台,五用五备,单泵供水能力为43.2m3/h,扬程为24m。
其工艺流程为:
(2)冷却水回用系统
①概述
目前安徽酒怪酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的冷却水直接排放,不仅要加大的污水处理站的处理负荷,也浪费了大量的水资源。本期对曲酒生产车间产生的冷却水进行循环利用,循环水量为840吨/天,冷却水回用系统由热水池、循环水泵、冷却塔、消毒翅、冷水池、循环加压泵、旁滤设施等部分组成。
②生产工艺方案及说明
本工程建成的投产后,曲酒生产车间的冷却水将不再与其它生产废水直接排放,而是全部回收冷却再利用:曲酒生产车间的冷却经管道送至循环水站内热水池,其贮备量为600m3,由循环水泵打入冷却塔,经冷却降温后送至消毒池灭藻后到冷水池,其贮备量为1200m3,再由循环加压泵送至曲酒生产车间使用。总循环水量为840m3/d,循环补充水量按循环水量的5%计。
循环水进冷却塔平均温度为55℃(热损后)。
循环水出冷却塔平均温度为40℃。
冷却塔选用两台喷雾抽风式冷却塔,其中每台冷却能力为100m3/h。
循环水泵选用KTG150-32-200型离心泵三台,两用一备,单泵供水能力为86.4 m3/h,扬程为33.6m。
循环加压泵选用KTG150-32-200型离心泵三台,两用一备,单泵供水能力为86.4m3/h,扬程为33.6m。
消毒设备两套,单套消毒能力为100m3/h。
循环水泵及循环加压泵置于循环泵房内,泵房尺寸为10m×6m,具体位置见总平面图。
为了去除循环冷却水的悬浮物质,保证水质要求,采用全自动过滤器一台,进行循环水旁滤,循环水旁滤量为15m3/h,旁滤后的水返回热水池。
其工艺流程为:
2、厂区中水利用系统
根据中华人民共和国国家标准《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)及中华人民共和国国家标准《城市污水再生利用》(FGB/T1892-2002),为了贯彻国家水污染防治和水资源开发方针,提高用水效率,做好城镇节约用水工作,合理利用水资源,实现城镇污水资源化,减轻污水对环境的影响,促进城镇建设和经济建设可持续发展。本次技改工程拟采用一定的技术措施,对厂区中水进行再生利用。
中水再生利用应达到的标准应符合国际《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。即:
PH
6—9
SS
30mg/l
BOD5
30mg/l
CODcr
120mg/l
大肠杆菌
1000个/L
项目中水利用主要用于生产车间、生活设施冲洗用水及绿化灌溉用水,不能用于生活系统和锅炉给水系统。
其工艺流程为:
3、酒糟饲料生产的技术方案
(1)项目饲料的生产工艺
项目饲料的生产分为粒料和粉料两大类型,相对应有两种生产工艺流程。
粉料生产工艺流程为:
粒料生产工艺流程为:
(2)项目饲料的生产特点
项目饲料生产技术主要包括动物蛋白饲料加工技术和动物蛋白饲料配方技术。项目动物蛋白饲料加工技术将实行电脑自动化控制,引进吸收新的科研成果,发展新型环保动物蛋白饲料及动物蛋白饲料添加剂产品。
六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析
(一)主要原材料供应
亳州地处黄淮海平原腹地,是我国粮食和棉花的重要产业带,亳州市属暖温带半湿润性季风气候,季风明显,四季分明,气候温和,雨量适中,光照充足,无霜期209天,日照时数长,无霜期长,适合大豆,小麦、高粱、棉花等作物种植。可见,项目所需的原料在周边地区,都有着广泛的种植,所以,原材料有着可靠的来源。
(二)资源开发和利用方案
本项目以提高技术含量为主要特征,选用成熟、可靠的节水工艺。
对大曲酒生产过程中产生的酒糟进行动物蛋白饲料深加工,年产富营养动物饲料4600吨。
(三)资源节约措施
项目本身就为降低生产成本,节约用水,保护生态。项目在工艺流程的比选中充分考虑了节省投资、技术成熟的原则,系统自动化程度高。
七、总图、运输与公用辅助工程
(一)总图布置
项目建设地点为厂区预留用地,原厂区已有较好的平面规划,道路管网健全到位。
项目对厂区原有生产车间管道进行改建,相应增加泵房、中水池等一些构筑物。对原厂总平面规划不作变动。
(二)场内外运输
厂区布局合理,原材料及成品运输流畅,完全满足本项目要求。
(三)公用辅助工程
1、给水工程
给水系统包括:生产、生活、消防(低压)给水系统,,循环冷却水系统,专用消防水(高压)给水系统。
水质要求:生产、生活用水符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)卫生要求;车间内的循环补给水质应符合循环水水质标准;生产应用去离子水,选用国内较先进的反渗透加混合离子交换柱系统制备,配以过滤装置,即可满足生产的需要。
2、排水工程
本项目排水主要来自于生产废水、生活废水等排水,道路绿化浇洒水等。其中生产、生活废水并送至废水综合利用站深度处理,然后进入中水循环系统,用于绿化、冲厕等杂用。
3、电力
厂区原有的电力系统满足项目需求。
4、消防
本工程根据GB50016—2006《建筑设计防火规范》规定,生产类别为建筑耐火等级为一、二级,消防用水量:室外20L/s,室内15L/s。厂区四周都无对其构成危害的企业存在。
原厂区在建设时总平面布置严格按防火规范要求,消防给水与生产、生活给水管网分开,室外给水管网布置成环状,厂区沿干道设置地上式消火栓,厂房内设置室内消火栓,并配置一些手提式或推车式灭火器,同时考虑安全通道。
坚持“预防为主,消防结合”的方针,定期开展安全防火检查,聘请消防专业人员举办安全消防培训班,不断提高员工的消防安全意识。
八、节能措施
(一)能耗状况和能耗指标分析
项目实施后,改变了公司生产耗能大,水耗多的弊端,公司生产用水每天减排710吨;锅底水每天重复利用20吨;中水利用从以前的完全排放到设施后每天利用中水300m3,节约了厂区的清洗、绿化、冲厕等杂用的用水消耗,年减少地下水消耗9万吨。
项目实施后,年可节约用水31万吨,减排COD43.9吨。
(二)节能措施和节能效果分析
1、工艺设计
工艺布局合理,尽量减少管线,缩短管路距离,降低动力消耗,节约能源。
曲酒生产中产生锅底水以及冷却水,以前未经过处理后即直接排放,造成严重的污染和资源的浪费。本项目对锅底水进行回收,生产出窖泥回用,同时对冷却水回收再循环利用,不但解决的环境污染问题,而且节省了大量的能源。
工艺设备在选型上均选用节能型产品。
2、土建
建筑物在设计时考虑尽量采用自然采光,自然通风以节约电能消耗。
合理确定建筑物面积、层高及结构形式以降低建材消耗。合理安排总图,使总体布局合理、紧凑、提高土地利用率。
3、供水系统
本项目对全厂管网进行改造,实行清污分流,减少污水处理负荷,同时对冷却水采用循环使用,有效节约水资源,冷却水回收率达90%以上。
4、供电系统
选用节能型变压器,降低电源能耗。采用低压侧无功集中补偿,提高功率因素,降低无功功率损耗。
照明灯具采用了高效节能型灯具,在保证照度的前提下节约了电耗30%。
合理的选用电缆电线的截面和线路敷设方式,以减少有色金属的消耗和馈电线路的电能损耗。
九、环境影响分析
(一)厂址环境条件和现状
本次工程拟建地点位于安徽酒怪酒业有限责任公司内。该厂地势平坦,交通便利,公用设施齐全。四周无对其正常生产造成不良影响的企业或事业单位存在,本工程的正常生产也不会对四周环境产生不良影响,区域环境现况良好。
本工程属于一般工业生产工程,没有特殊的污染源和污染物。对原有生产工艺进行改造、提高,有效改善了生产过程中对环境的污染和影响。故此,本工程的环境效益较好。
(二)环境影响分析和保护措施
本工程生产主要涉及的对环境的影响和环保措施如下:
1、废水
本工程生产排水量很少,主要是曲酒生产过程的循环冷却水,此类水污染程度很轻,可以循环利用,少量外排,而且经过废水综合利用站处理,达到国家标准,可以外排。
生活污水经过化粪池初步处理后,直接经公司污水处理设施处理后外排。
2、废气
本工程的废气污染很少,厂房设计时候,增大开窗面积,设置通风信道,并保持信道的顺畅。
3、固体废弃物
生产中所产生的固体废弃物,由当班工工负责回收,定点堆放,集中处理。并注意堆放场地的卫生。
4、噪声
生产中的设备运转噪声不可避免。
为了减少噪声的危害,除了在设备选型时,优先选择噪声低的设备外,还要在某些噪声较大的设备安装时,采用独立,隔离,安装消声器等措施,保证厂内噪声能满足有关的标准。
5、绿化
本工程属于生产工艺改造工程,建设地点的绿化已经有一定规模,本次工程对于现有的绿化无不良影响。工程完成后,增加绿化面积和品种,确保绿化率达到30%,保证生产的有序进行。
本工程在实施了所有的生产工艺改造措施后,预计能达到技改的要求,能有效降低污染物的排放量。环境效益良好,尤其对水污染的改善效益明显。
对于生产中不可避免的少量污染,通过合理的规避措施和一定的处理措施,完全能使该工程的外排污染物符合有关的规定。
(三)环境保护投资
本项目为节水工程,项目的实施使公司污水排放量大大降低,项目投资即为环保投资。
十、劳动安全卫生与消防
(一)危害因素与危害程度
本次工程采用的工艺成熟可靠,没有有毒有害的物质。该公司在多年的生产中,一贯注重劳动保护和职业安全卫生工作,历年来没有发生过重大劳动卫生事故。建设地点四邻情况良好。区域内通风,采光条件好,四邻状况对于本工程的安全卫生工作没有有害影响。
(二)安全措施方案
1、防潮、防静电
根据生产特点以及规范要求,本工程主要采用的防潮防静电措施如下:
(1)潮湿房间的电气设备均采用密闭型。
(2)所有电气设备均有接地措施。
(3)动力配线采用电缆桥架和导线穿钢管敷设。
(4)建构筑物均设有必要的防雷设施。
(5)地面墙面均采用防静电材料。
2、防烫伤
为避免操作维修人员所可能遭受烫伤危险,本工程在所有高温设备及管道上,以及低温管道上,均设有隔热保温层。蒸汽管道系统设备上的安全泄压阀,其排放口均位于安全位置,并有明显标准,不使其对人员造成伤害。
3、防机械伤害
所有暴露在外的机器运转部分均设置安全罩,主建筑内设有维修间,供日常设备维修用,以保证机械设备运转良好,必要的地方还设置栏杆等,以防止不必要的人生伤害事故的发生。
4、防噪声
除按前述的有关防噪声规范进行设计外,在设计中还注意以下几点:
(1)所有设备均选用噪声小,性能好的先进设备。
(2)生产车间内,有较好的运转设备,且操作时间较长,故在其主要生产区特设控制室,供操作人员使用。
(3)生产车间内的风管均设置在技术夹层内,空调机位于专设的机房内,并采用低声噪音机组。公用工程设备如空压机,冷冻机等除设计中选用低噪音设备外,还分隔有控制室,供操作人员使用。
5、压力容器
生产所用的机泵,管道,管件阀门等,均严格按照使用要求进行选型,并选择优质可靠的产品,必要时采用进口产品以防止泄漏。
(三)消防设施
1、设计依据
GB50016—2006《建筑设计防火规范》
GB50073-2001《洁净厂房设计规范》
GB 50116-98 《火灾自动报警系统设计规范》
GB 50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》
2、防火安全要求
根据建筑设计防火规范的要求,结合本工程各生产车间的生产特点,各建筑物的生产特性确定为:建筑耐火等级为一、二级。
3、消防设施
(1)水消防系统
工厂设有水消防系统,负责主要的消防任务,水消防系统分为室内水消火栓系统,分别负责室内上的灭火任务。
工程的室内消防水量为10L/s,室外消防水量为40L/s,厂内最高建筑物高度为10米,需配置消防水压为0.5MPa。
水消防设计严格按照有关建筑消防设计规范进行。
(2)灭火器系统
建筑物内除水消防系统外,还设有手提式灭火器,并且按照建筑灭火器设计规范进行配置。
(3)火灾报警系统
实行二级报警系统,设置感烟探测器,消火栓设置火灾报警按钮和蜂鸣器,当火警出现时,报警至门卫,
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