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220kV主变保护调试报告1

主变保护
1 装置型号及参数
序号
项目
主要技术参数
1
装置型号
RCS-978H
2
屏内主要配置
RCS974A非电量及辅助保护、 CJX操作箱
3
直流工作电源
DC220V
4
交流额定电流
5A
5
交流额定电压
57.7V
6
额定频率
50Hz
7
出厂序列号及出厂日期
出厂序列号:7343110900901 ； 出厂日期：2011.03
8
生产厂家
南瑞继保电气有限公司
9
变压器接线方式
YO/ d11/ YO
2 电流、电压互感器的检验
2.1互感器检查
序号
项目
项目
1
高压开关侧CT
电流互感器变比 1200/5 使用容量 30VA 准确级 5P40 极性端 靠母线 组别1S1-1S2
2
高压侧间隙零序CT
电流互感器变比 200/5 使用容量 40VA 准确级 5P30 极性端 靠主变 组别1S1-1S2
3
高压侧套管零序CT
电流互感器变比 600/5 使用容量 50VA 准确级 5P30 极性端 靠地 组别1S1-1S2
4
中压开关侧CT
电流互感器变比 2500/5 使用容量 30VA 准确级 5P15 极性端 靠母线 组别1S1-1S2
5
低压开关侧CT
电流互感器变比 6000/5 使用容量 30VA 准确级 5P15 极性端 靠母线 组别1S2-1S1
6
主变低压侧套管CT
电流互感器变比 4000/5 使用容量 50VA 准确级 5P30 极性端 靠母线 组别1S1-1S2
7
高压侧电压
电压互感器变比 220/0.1 使用容量 30VA 准确级 0.5
8
中压侧电压
电压互感器变比 37/0.1 使用容量 30VA 准确级 0.5
9
低压侧电压
电压互感器变比 10/0.1 使用容量 25VA 准确级 0.5
2.2 电流互感器
CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试
序号
功能及回路编号
相别
CT二次绕组直阻R(Ω)
加入电流5A时电压（V）
二次阻抗（Ω）
1

高压侧差动及后备（4111）
A
0.12
1.54
0.308
B
0.12
1.54
0.308
C
0.12
1.54
0.308
2
中压侧差动及后备A柜（4211
A
0.38
2.79
0.56
B
0.4
2.81
0.564
C
0.39
2.76
0.552
3
低压侧差动及后备（4311）
A
0.45
2.084
0.417
B
0.44
2.059
0.412
C
0.45
2.047
0.41
4
核算CT容量及所带负载满足CT的10％误差要求：（ √ ）
备注
在（ ）内填入回路编号；试验时加入电流5A时测得电压
3 二次回路及外观检查
序号
项 目
检查结果
3.1
交流电流、电压二次回路
1
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符
合格
2
PT二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置 高压侧PT一点接地在220kV继保室220kv公用测控屏，中压侧PT一点接地在35kV继保室35kV公用测控屏， 低压侧PT一点接地在主控继保室10kV公用测控屏。
合格
3
CT二次回路一点接地核查，一点接地点位置 各侧开关端子箱
合格
4
PT二次回路空开及其级配检查
合格
3.2 其他二次回路
1
对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、 打印机及这些部件中端子排、电缆、熔断器等。
合格
2
利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符
合格
3
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符
合格
4
所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好
合格
5
核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求
合格
6
检查保护装置以及与其它直流电源回路的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验
合格
7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确
合格
3.3 保护装置外部检查
1
保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固
合格
2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理。
合格
3
所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误
合格
4
保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
合格
5
各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
合格
6
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正 确
合格
7
插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好
合格
8
各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动
合格
9
装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确
合格
10
检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好
合格
4 绝缘试验
4.1二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ
1
交流电压回路对地
300
2
交流电流回路对地
200
3
直流保护回路对地
100
4
直流信号回路对地
60
5
交流电压与交流电流回路之间
300
6
交流电压与直流各回路之间
200
7
交流电流回路与直流各回路之间
200
8
直流各回路之间
100
9
跳闸回路各接点之间
100
10
结论
合格
要求
①各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10MΩ；②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；③所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；④采用1000V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表；⑥每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电
4.2 装置二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ
1
交流电压回路端子对地
100
2
交流电流回路端子对地
200
3
直流电源回路端子对地
100
4
跳闸回路端子对地
100
5
开关量输入回路端子对地
60
6
信号回路端子对地
100
7
结论
合格
要求
①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电 条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地
5 装置上电检查
5.1保护装置通电自检
序号
项 目
检查结果
1
保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚
合格
2
打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值
合格
5.2 软件版本和程序校验码核查
序号
项目
版本号
CRC校验码
程序形成时间
1
保护板
V3.04
CB3B6F95
08.7.15
2
管理板
V3.04
18D75085
08.7.15
3
面板
V3.04
22B5
08.7.11
4
管理序号
SUBQ_00059561
5
装置地址及IP
装置地址：65
IP地址：A网:198.120.0.65 B网:198.121.0.65
5.3 时钟整定及对时功能检查
序号
项 目
检查结果
1
时钟时间能进行正常修改和设定
合格
2
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确
合格
3
GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能
合格
5.4 定值整定及其失电保护功能检查
序号
项 目
检查结果
1
保护定值能进行正常修改和整定
合格
2
定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，整定值不发生变化
合格
备注
断、合逆变电源至少有5min时间的间隔
6 装置逆变电源检验
6.1 保护装置电源直流空气开关校验
序号
项 目
检查结果
1
外观检查
合格
2
机械特性检查
合格
3
空开极间绝缘
300ΜΩ
4
极对地绝缘
300ΜΩ
结论
合格
6.2 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）
序号
项 目
检查结果
1
直流电源缓慢升至80%Un
装置自启动正常，保护无异常信号（ √ ）
2
80%Un拉合直流电源
保护装置无异常信号（ √ ）
结论
合格
6.3 在全检时逆变电源更换及检查
序号
项 目
检查结果
1
应检查逆变电源不应超过6年期限
逆变电源的使用年限满足要求（ √ ）
结论
合格
备注
结合保护装置全检，更换逆变电源并按5.6.2进行检验
7 装置开入量检验
序号
开入量名称
装置端子号
测试端子
投入压板
检查结果
1
差动Ⅰ保护投入
1RD1-2B7
-----
1LP1
正确
2
高压侧相间后备保护投入
1RD1-2B17
-----
1LP2
正确
3
高压侧接地零序保护投入
1RD1-2B22
-----
1LP3
正确
4
高压侧不接地零序保护投入
1RD1-2B13
-----
1LP4
正确
5
退高压侧电压投入
1RD1-2B16
-----
1LP5
正确
6
中压侧相间后备保护投入
1RD1-2B9
-----
1LP6
正确
7
中压侧接地零序保护投入
1RD1-2B10
-----
1LP7
正确
8
中压侧不接地零序保护投入
1RD1-2B14
-----
1LP8
正确
9
退中压侧电压投入
1RD1-2B18
-----
1LP9
正确
10
低压侧后备保护投入
1RD1-2B8
-----
1LP10
正确
11
退低压侧电压投入
1RD1-2B19
-----
1LP11
正确
12
置检修状态
1RD1-4B12
-----
1LP12
正确
13
打印
1RD1-4B13
-----
1LP13
正确
14
复归
1RD1-2B20
-----
1LP14
正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
8 装置开出量检验
8.1 报警、跳闸信号接点检查
8.1.1 中央信号
序号
信号名称
装置端子号
测试端子
中央信号
结论
1
装置闭锁
3A2-3A4
1XD2-1XD7
#1主变A套保护装置闭锁
正确
2
装置报警信号
3A2-3A6
1XD2-1XD8
#1主变A套保护装置报警
正确
3
TA异常及断线信号
3A2-3A8
1XD2-1XD9
#1主变A套保护TA断线
正确
4
TV异常及断线信号
3A2-3A10
1XD2-1XD10
#1主变A套保护TV断线
正确
5
过负荷保护信号
3A2-3A12

6
低压侧零序报警信号
3A2-3A14

7
高压侧报警信号
3A2-3A20

8
中压侧报警信号
3A2-3A22

9
低压侧报警信号
3A2-3A24

10
差动保护跳闸
2A1-2A3
1XD1-1XD4
#1主变A套保护动作
正确
11
高压侧后备保护跳闸
2A1-2A5
1XD1-1XD4
#1主变A套保护动作
正确
12
中压侧后备保护跳闸
2A1-2A7
1XD1-1XD4
#1主变A套保护动作
正确
13
低压侧后备保护跳闸
2A1-2A9
1XD1-1XD4
#1主变A套保护动作
正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
8.1.2 故障录波开出信号
序号
信号名称
装置端子号
测试端子
录波信号
结论
1
保护动作
2A4-2A8 2A4-2A12 2A4-2A16 2A4-2A20
1GLD1-1GLD4

#1主变A套保护A动作

正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
8.2跳闸出口接点检查
模拟保护动作跳三侧开关，检查下列接点由断开到闭合
序号
跳闸输出量名称
装置端子号
测试端子
投入压板
结论
1
跳高压侧一
1A3-1A5
1CD1-1CD3
1LP15
正确
2
跳高压侧备用
1A7-1A9
1CD5-1CD7
1LP16
正确
3
跳高压侧启动失灵一
1A11-1A13
1CD45-1CD47
1LP17
正确
4
跳高压侧启动失灵备用
1A15-1A17
1CD49-1CD51
1LP18
正确
5
跳高压侧解除复压闭锁一
1A26-1A28
1CD53-1CD55
1LP19
正确
6
跳高压侧解除复压闭锁备用
1B2-1B4
1CD57-1CD59
1LP20
正确
7
跳高压侧母联一
1B5-1B7
1CD21-1CD23
1LP21
正确
8
跳高压侧母联备用
1B9-1B11
1CD25-1CD27
1LP22
正确
9
跳中压侧
1B14-1B16
1CD9-1CD11
1LP29
正确
10
跳中压侧母联
1B29-1B30
1CD61-1CD63
1LP31
正确
11
闭锁中压侧备自投
1B22-1B24
1CD65-1CD67
1LP32
正确
12
跳低压侧
1B17-1B19
1CD13-1CD15
1LP33
正确
13
跳低压侧分段
1A19-1BA21
1CD69-1CD71
1LP34
正确
14
闭锁低压侧分段备投
1A23-1A25
1CD73-1CD75
1LP35
正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
8.3其他输出接点检查
序号
其他输出量名称
装置端子号
测试端子
投入压板
结论
1
主变起动风冷1
3A28-3A30
1CD89-1CD91

正确
2
主变起动风冷2
3B1-3B3
1CD93-1CD95

正确
3
主变闭锁有载调压
3B25-3B27
1CD85-1CD87

正确
备注
应根据现场实际接线和装置配置 ，检查所有开入量
9 装置模数变换系统检验
9.1模拟量零漂检查
试验项目
液晶显示值（A/V）
Ⅰ侧采样值
Ⅱ侧采样值
Ⅲ侧采样值
公共绕组电流采样值
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
A相电压
0.01
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
B相电压
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
C相电压
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
自产零序电压
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
---
---
A相电压
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
B相电压
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
C相电压
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
自产零序电压
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
中性点零序电流
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
---
---
间隙零序电流
0.00
0.00
0.00
0.00
---
---
---
---
开口电压
0.01
0.01
0.01
0.01
0.00
0.00
---
---
负序电压
0.01
0.01
0.01
0.01
0.00
0.00

结论
合格
零漂允许范围
-0.01In<I<0.01In -0.05V<U<0.05V
备注

9.2 交流回路采样检验
从相应的电压、电流端子依次加入电压和电流，进入装置菜单中的“保护板状态”，查看输入量幅值的液晶显示值；进入装置菜单中的“管理板状态”，查看输入量相位的液晶显示值。
9.2.1 电压回路采样试验
序号
试验项目
输
入
值
液晶显示值（A/V）
A相
B相
C相
外接零序
自产零序
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
1
Ⅰ侧
1V
0.99
0.99
0.98
0.98
0.97
0.98
0.99
0.99
0.98
0.99
5V
4.96
4.96
5.01
5.01
4.96
4.96
4.97
4.97
4.96
4.97
30V
29.91
29.91
29.90
29.93
29.89
29.85
29.93
29.92
29.93
29.93
60V
59.90
59.91
59.87
59.85
59.83
59.87
59.86
59.88
59.87
59.85
2
Ⅱ侧 
1V
0.99
0.99
0.98
0.98
0.97
0.98
---
---
---
---
5V
4.96
4.96
5.01
5.01
4.96
4.96
---
---
---
---
30V
29.91
29.91
29.90
29.93
29.89
29.85
---
---
---
---
60V
59.90
59.91
59.87
59.85
59.83
59.87
---
---
---
---
3
Ⅲ侧一支路
1V
0.99
0.99
0.98
0.98
0.97
0.98
---
---
---
---
5V
4.96
4.96
5.01
5.01
4.96
4.96
---
---
---
---
30V
29.91
29.91
29.90
29.93
29.89
29.85
---
---
---
---
60V
59.90
59.91
59.87
59.85
59.83
59.87
---
---
---
---
4
Ⅲ侧
1V
0.99
0.99
0.98
0.98
0.97
0.98

5V
4.96
4.96
5.01
5.01
4.96
4.96

30V
29.91
29.91
29.90
29.93
29.89
29.85

60V
59.90
59.91
59.87
59.85
59.83
59.87

5
结论
合 格 
6
允许误差
 液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5%
9.2.2电流回路采样试验 
序号
试验项目
输
入
值
液晶显示值（A/V）
A相
B相
C相
套管零序
外接零序
自产零序
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
保护板
管理板
1
Ⅰ侧
0.1In
0.48
0.49
0.48
0.48
0.49
0.49
0.47
0.47
0.51
0.50
0.49
0.49
0.2In
0.99
0.99
0.98
0.98
0.98
0.97
0.97
0.97
0.98
0.99
0.98
0.98
In
5.07
5.03
5.07
5.04
5.06
5.05
5.03
5.03
5.02
5.02
5.02
5.03
2In
10.15
10.11
10.04
10.06
10.05
10.3
10.03
10.04
10.07
10.05
10.06
10.02
2
Ⅱ侧 
0.1In
0.48
0.49
0.48
0.48
0.49
0.49
--
--
--
--
--
--
0.2In
0.99
0.99
0.98
0.98
0.98
0.97
--
--
--
--
--
--
In
5.07
5.03
5.07
5.04
5.06
5.05
--
--
--
--
--
--
2In
10.15
10.11
10.04
10.06
10.05
10.3
--
--
--
--
--
--
3
Ⅲ侧一支路
0.1In
0.48
0.49
0.48
0.48
0.49
0.49
--
--
--
--
--
--
0.2In
0.99
0.99
0.98
0.98
0.98
0.97
--
--
--
--
--
--
In
5.07
5.03
5.07
5.04
5.06
5.05
--
--
--
--
--
--
2In
10.15
10.11
10.04
10.06
10.05
10.3
--
--
--
--
--
--
4
Ⅲ侧
0.1In
0.48
0.49
0.48
0.48
0.49
0.49
--
--
--
--
--
--
0.2In
0.99
0.99
0.98
0.98
0.98
0.97
--
--
--
--
--
--
In
5.07
5.03
5.07
5.04
5.06
5.05
--
--
--
--
--
--
2In
10.15
10.11
10.04
10.06
10.05
10.3
--
--
--
--
--
--
5
结论 
合格
6
允许误差 
液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5% 
7
备注
根据实际情况检查各支路电流采样
9.2.3  相角检查
序号
 项目 
0°
45°
 90°
液晶显示（°）
液晶显示（°）
液晶显示（°）
1
各
侧
电
流
相
位
Ⅰ侧A-B
1
45
91
2
Ⅱ侧A-B
0
44
89
3
Ⅲ侧A-B
0
45
89
4
Ⅰ侧A-C
0
45
90
5
Ⅱ侧A-C
0
44
89
6
Ⅲ侧A-C
1
45
90
7
各
侧
电
压
相
位
Ⅰ侧A-B
1
45
91
8
Ⅱ侧A-B
0
44
89
9
Ⅲ侧A-B
0
45
89
10
Ⅰ侧A-C
0
45
90
11
Ⅱ侧A-C
0
44
89
12
Ⅲ侧A-C
1
45
90
13
结论
合格
18
允许误差
液晶显示值与外部表计值的误差应不大于±3°
10  定值检验（根据调度“中电投昌吉木垒老君庙风电厂继电保护调试号定值 ”，整定在 00 区）
10.1  变压器差动保护试验系统参数中保护总控制字“主保护投入”置1，投入1LP1   差动Ⅰ保护压板。
10.1.1 比率差动启动值根据装置的电流调平衡方法，在同时通入三相试验电流，实际的差动电流等于所通入的电流，若每侧只通入单相试验电流，则实际的单相差动电流：Y侧为通入电流值的2/3，∆侧为通入电流值的√3/3。
整定值：差动启动电流=  0.5Ie，Ie为变压器各侧的二次额定电流。Ⅰ侧I1e=1.046 A，Ⅱ侧I2e=3.12A，Ⅲ侧I3e=4.58A。
10.1.1.1   相电流差动启动值
位置
相别
动作电流（A）
故障报告
动作时间（ms
Ⅰ侧
A
0.86
比率差动
26
B
0.86
比率差动
23
C
0.86
比率差动
24
Ⅱ侧
A
2.95
比率差动
23
B
2.94
比率差动
24
C
2.94
比率差动
20
Ⅲ侧I支路
A
3.75
比率差动
23
B
3.76
比率差动
26
C
3.75
比率差动
27
结论
合格
10.1.2  比率差动制动特性试验 
选择主变高压侧和中压侧或高压侧和低压侧作比率制动特性，分别从保护装置同一相的两个不同侧的输入点，通入两个方向相反的电流，其中I1固定，改变I2值使差动保护从不动作到动作，记录I2值并计算比率制动系数Kr。计算公式为：  Y—Y：差动电流：(Id=2/3(I1-I2) 制动电流：Ir=2/3(I1+I2)
上述仅为通入电流为同侧时的计算公式，若通入的电流为不同侧，电流应该归算到同一侧，Ie取所归算侧的二次额定电流。 
整定值：比率差动制动系数=  0.5  ，变压器一次接线方式：  Yo/d11/Yo 。
a) 高—中A相比率制动特性
动作电流
施加电流I1（A）
0.61
0.72
4.26
5.6
6.68
9.53
10.85
12.38
I2 (A)
0.0
0.66
11.75
15.87
19.3
27
30
33.5
平均制动系数Kra
0.25
/
0.561
0.558
/
0.758
0.754
折线
折线1
折线2
折线3
结论
合格 
备注

b) 高—中B相比率制动特性
动作电流
施加电流I1（A）

0.61
0.72
4.26
5.6
6.68
9.53
10.85
12.38
I2 (A)
0.0
0.66
11.75
15.87
19.3
27
30
33.5
平均制动系数Kra
0.25
/
0.561
0.558
/
0.758
0.754
折线
折线1
折线2
折线3
结论
合格
备注
每折线做三点，并计算制动系数，并符合厂家技术要求 
（选择主变高压侧I1和低压侧I2作比率制动特性）
c) 高—中C相比率制动特性
动作电流
施加电流I1（A）
0.61
0.72
4.26
5.6
6.68
9.53
10.85
12.38
I2 (A)
0.0
0.66
11.75
15.87
19.3
27
30
33.5
平均制动系数Kra
0.25
/
0.561
0.558
/
0.758
0.754
折线
折线1
折线2
折线3
结论
合格
备注
每折线做三点，并计算制动系数，并符合厂家技术要求 
（选择主变高压侧I1和低压侧I2作比率制动特性）
d) 高—低中A相比率制动特性
动作电流
施加电流I1（A）
0.61
0.72
4.27
5.57
6.72
9.69
10.7
12.2
I2 (A)
0.1
0.23
10
13.4
16.07
22.2
25.5
30.5
平均制动系数Kra
0.24
/
0.56
0.55
/
0.745
0.76
折线
折线1
折线2
折线3
结论
合格
备注
每折线做三点，并计算制动系数，并符合厂家技术要求 
（选择主变高压侧I1和低压侧I2作比率制动特性）
e) 高—低中B相比率制动特性
动作电流
施加电流I1（A）
0.61
0.72
4.27
5.57
6.72
9.69
10.7
12.2
I2 (A)
0.1
0.23
10
13.4
16.07
22.2
25.5
30.5
平均制动系数Kra
0.24
/
0.56
0.55
/
0.745
0.76
折线
折线1
折线2
折线3
结论
合格
备注
每折线做三点，并计算制动系数，并符合厂家技术要求 
（选择主变高压侧I1和低压侧I2作比率制动特性）
f) 高—低中C相比率制动特性
动作电流
施加电流I1（A）
0.61
0.72
4.27
5.57
6.72
9.69
10.7
12.2
I2 (A)
0.1
0.23
10
13.4
16.07
22.2
25.5
30.5
平均制动系数Kra
0.24
/
0.56
0.55
/
0.745
0.76
折线
折线1
折线2
折线3
结论
合格
备注
每折线做三点，并计算制动系数，并符合厂家技术要求 
（选择主变高压侧I1和低压侧I2作比率制动特性）
10.1.3差动速断保护试验 
根据装置的电流调平衡方法，在同时通入三相试验电流，实际的差动电流等于所通入的电流，若每侧只通入单相试验电流，则实际的单相差动电流：Y侧为通入电流值的2/3，∆侧为通入电流值的√3/3。 
整定值：差动速断电流=  7Ie，。因低压侧电流较大试验按5Ie整定，分别在高、中、低侧通入三相试验电流。
位置
试验次数
动作电流（A）
故障报告
动作时间（ms）
Ⅰ侧
1
5.20
差动速断
15
2
5.22
差动速断
16
3
5.23
差动速断
14
Ⅱ侧
1
15.2
差动速断
20
2
15.1
差动速断
17
3
15.2
差动速断
14
Ⅲ侧一支路
1
22.5
差动速断
19
2
22.5
差动速断
18
3
22.4
差动速断
17
结论
合格
10.1.4   二次谐波制动特性试验 
整定值：二次谐波制动系数=  0.15  。
位置
试验项目
施加电流（A
Ⅰ侧
谐波电流IH
0.15
0.17
0.2
0.24
0.26
基波电流Im
1
1.2
1.4
1.6
1.8
KH(%)
0.15
0.143
0.143
0.15
0.144
结论
合 格
备注
谐波制动系数为KH=(IH/Im)*100%
10.1.4 三次谐波制动特性试验 
整定值：三次谐波制动系数= 0.2 
位置
试验项目
施加电流（A
Ⅰ侧
谐波电流IH
0.19
0.23
0.28
0.31
0.37
基波电流Im
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
KH(%)
0.15
0.192
0.2
0.194
0.206
结论
合 格
备注
谐波制动系数为KH=(IH/Im)*100%
10.2 高压侧相间后备保护试验 
系统参数中保护总控制字“Ⅰ侧后备保护投入”置1，退出复压闭锁功能，投入对应侧相间后备保护硬压板。 
10.2.1  Ⅰ侧后备保护试验整定值：过流Ⅰ段定值= 1.55 A，过流Ⅰ段第一时限=  2.6 s；过流Ⅰ段第二时限= 2.9 s；过流Ⅰ段第三时限=  3 s；过流Ⅱ段定值= 1.55 A，过流Ⅱ段第一时限= 3.3 s，过流Ⅱ段第二时限= 3.6 s。 
10.2.1.1   过流Ⅰ段  
a)  过流Ⅰ段第一时限
序号
项目
相别
故障报告
动作时间(ms)
1
m=0.95时
I=  1.47 A
A
起动
--
B
起动
--
C
起动
--
2

m=1.05时 
I= 1.63A
A
A相Ⅰ侧过流T11
2621
B
B相Ⅰ侧过流T11
2624
C
C相Ⅰ侧过流T11
2628
3
结论
合格
4
测试方法
 ①故障电流I=m×整定值；②m=1.2时，测量动作时间
b)  过流Ⅰ段第二时限
序号
项目
相别
故障报告
动作时间(ms)
1
m=0.95时
I=  1.47 A
A
起动
--
B
起动
--
C
起动
--
2
m=1.05时 
I= 1.63A
A
A相Ⅰ侧过流T12
2931
B
B相Ⅰ侧过流T12
2926
C
C相Ⅰ侧过流T12
2927
3
结论
合格
4
测试方法
 ①故障电流I=m×整定值；②m=1.2时，测量动作时间
c)  过流Ⅰ段第三时限
序号
项目
相别
故障报告
动作时间(ms)
1
m=0.95时
I=  1.47 A
A
起动
--
B
起动
--
C
起动
--
2
m=1.05时 
I= 1.63A
A
A相Ⅰ侧过流T13
3031
B
B相Ⅰ侧过流T13
3026
C
C相Ⅰ侧过流T13
3027
3
结论
合格
4
测试方法
 ①故障电流I=m×整定值；②m=1.2时，测量动作时间
10.2.1.2   过流Ⅱ段
a) 过流Ⅱ段第一时限
序号
项目
相别
故障报告
动作时间(ms)
1
m=0.95时
I=  1.47 A
A
起动
--
B
起动
--
C
起动
--
2
m=1.05时 
I= 1.63A
A
A相Ⅰ侧过流T21
2931
B
B相Ⅰ侧过流T21
2926
C
C相Ⅰ侧过流T21
2927
3
结论