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道路改扩建工程质量控制框图(多图).doc

上传人:二*** 文档编号:4779187 上传时间:2024-10-12 格式:DOC 页数:63 大小:512.54KB
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道路改扩建工程质量控制框图(多图).doc_第1页
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XX改扩建工程 工 程 质 量 控 制 框 图 第一章 主要建筑材料质量监理 1.1 基层原材料和混凝土原材料质量监理 料源 重选料源 进料前控制 承包人自检 厂(场)质保书 承包人报送材料报验单 监理试验室抽检并复核自检资料 不合格 试验工程师审批 合 格 材料进入施工现场使用 施工过程中抽检控制 监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检 承包人按规定频率自检并填写质检报验单 不合格 试验工程师审批 禁用已进场原材料并自费运出现场 合 格 合格 承包人与监理到料源抽检 不合格 使用 1.2 钢筋(沥青)材料质量监理 进料前控制 试验工程师审批 使用 监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检 承包人按规定频率自检并填写质检报验单 材料进入施工现场使用 试验工程师审批 监理试验室抽检并复核自检资料 承包人报送材料报验单 厂(场)质保书 承包人自检 料源 重选材源 不合格 合 格 施工过程中抽检控制 不合格 禁用已进场钢材(沥青)并自费运出现场 承包人与监理到料源抽检 合 格 合格 不合格 1.3 石料(木材)质量监理 施工过程中抽检控制 进料前控制 重选材源 试验工程师审批 承包人与监理到料源抽检 使用 监理按规定频率或现场发现有问题时进行抽检 承包人按规定频率自检并填写质检报验单 材料进入施工现场使用 试验工程师审批 监理试验室抽检并复核自检资料 承包人报送材料报验单 料源 承包人自检 不合格 合 格 不合格 禁用已进场石料(木材)并自费运出场 合 格 合格 不合格 第二章 路基工程质量监理 2.1 路基工程监理工作流程 开工前控制 l 审查承包人质量保证体系组织情况 l 审查承包人施工工艺 l 检查机械设备、试验设备、人员是否到位,能否达到开工条件 符合开工条件批准承包人单项工程开工报告 召开工地会议 l 交换施工、监理人员名单和岗位分工 l 承包人汇报开工准备情况和技术交底 l 监理说明质量要求,检测频率 l 监理平行试验并复核承包人土样试验 l 颗粒分析、液塑限、最大干密度、最佳含水量、CBR值等 l 检查土源情况 试验路合格批准承包人正式开工,并将试验路段作为工程一部分 l 机具组合 l 最佳施工长度 l 松铺厚度 l 压实度检查 试验路监理 l 检查路线范围内场地清理压实 l 检查松铺厚度,土料质量,清除土料中的有害物质 l 逐层逐段按规定频率检查压实度 l 定期检查路基几何尺寸(纵坡、横坡、高程、坡比) 施工 监理 逐层逐段检验合格签认,并入下道工序 l 检查承包人的恢复放样 l 路基整修,特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度符合要求 l 组织分项工程验收 检验合格由监理工程师签认资料汇总归档允许路面基层施工 工程 验收 2.2 路基填料质量监理 现场核实设计资料中的地质资料和土石方调配方案 会同承包人踏勘取土场并取土样 承包人土工材料试验 监理试验室土工材料试验 确定CBR值,并进行土质分类 不合格 合 格 可行 土质改良可行? 不 可 行 平行对比试验 弃土 确定标准干密度和最佳含水量 批准各取土场各层次的标准干密度和最佳含水量 2.3 基底处理质量监理 承包人施工放样 重新放样 测量工程师复核 不合格 路基工程师审批 合 格 原地面清理 不合格 目测现场清理以及检查不适宜材料的清除 合 格 现场监理旁站,承包人测定基底承载力 不合格 基底处理方案确定 合 格 路基工程师以上审批 返工 原地面碾压 不 合 格 基底处理施工 路基工程师验收 现场监理检查原地面碾压 不合格 合 格 合 格 签认、验收、批准上土 2.4 清淤回填质量监理 承包人进场挖沟排水 复测原地面标高,测定基底承载力 确定软基深度 大于规定值 采用另外的软基处理方案 小于规定值 挖除淤泥至确定深度 监理测定基底承载力 不合格 确定再次清淤深度 合 格 测量工程师测定清淤后标高 基底压实 现场监理检查 批准打格上土回填 回填压实 2.5 路堤填筑质量监理 路堤填筑施工准备完毕 进一步处理 重选土场 基底处理、清表、清淤回填、软基处理、斜坡地段挖台阶 选定已批准的合格取土场 不合格 试验工程师批准 不合格 路基工程师批准 合格 批准打格上土 现场监理控制含水量、土质、剔除杂物等不适宜材料、控制不同土类混用、几何线型、表面大致平整 现场监理控制碾压遍数、速度、频率,控制碾压组合、厚度、碾压程序和碾压方法符合要求,处理表面“弹簧”、“干松” 承包人按规定频率自检压实度、含水量 承包人报送报验单 试验工程师或委托现场监理按规定频率抽检压实度、含水量 路基工程师审批 不合格 合格 进行下道工序 2.6 软土地基加固质量监理 l 熟悉施工图纸、测试程序方法、施工工艺流程、施工技术方案 l 复核承包人路中线放样、场地平整 l 检查机械设备性能和材料准备情况 批准垫层及试桩施工 垫层、试验桩测试 批准开工签认工序报验单 施工监理旁站检测 逐批签认工序报验单最终签署中间交工证书 按一般路基检测要求和频率检测砂垫层和填土,并经常检查沉降板埋设和观测 进行下一步工序 2.7 填土预压质量监理 l 审查施工工艺流程 l 复核测量放样 l 检查机具设备人员进场情况 检查沉降板制作是否符合标准 合格 批准开工报告 l 检查填前压实符合设计要求 l 检查沉降板埋设符合设计要求 l 检查三角垫层密实性 签认工序报验单 控制逐层松铺厚度,检查土料中有否不适宜材料,督促观测沉降量并加沉降管 不合格 检测第一层土及各层填土的压实度及沉降量 合格 逐层签认工序报验单 鉴定超预压土的高度及压实度观察下沉量直至稳定 进行下一步工序 2.8 挖方路基质量监理 承包人测量放样 路基开挖施工准备完毕 测量工程师复测 不合格 合格 路基工程师审批 批准开挖施工 现场监理检查合格 清表施工 是否需要爆破 是 安全检查 否 合格 爆破或机械开挖,进行水文地质和位移观测,如开挖边坡存在安全隐患,必须边开挖边防护或履行设计变更 监理工程师签认土石成份,业主最终确定 路基清理、修理、整平 报送报验单 合格 监理审批 监理签认工序报验单 下一道工序 l 监理旁站承包人检查开挖边线是否符合放样 l 边坡坡比、标高、几何尺寸是否符合设计 l 土石方调配或废弃是否符合规定 l 检查路槽、边坡、路基宽度、排、截水沟位置、弃土场等 不合格 2.9 路基整修监理 复核承包人放样资料 合 格 批准承包人整修方法及资料 检验高程、平面位置、宽度、横坡度、 平整度(表面无干松裂纹、弹簧)、 边坡坡比、边沟、边坡外观质量 不合格 检验平面位置、宽度、横坡度、 平整度(表面无干松裂纹、弹簧)、 边坡坡比、边沟、边坡外观质量 合 格 监理工程师组织验收并签署中间交工证书 2.10 半填半填路基质量监理 路基施工准备完毕 填方处基底处理、切方处清表 按规范要求挖台阶 路基工程师验收批准 切方处挖方施工 利用本桩号土填筑 l 台阶处的压实 l 压实厚度 进行下道工序 不合格 合格 合格 不合格 水文地质观测 位移观测 采取必要的防护措施或履行设计变更 安全 不安全 监理抽检 第三章 路面工程质量监理 3.1 路面基层监理 l 审核承包人质量保证体系 l 审核承包人施工工艺 l 复核材料试验、配合比试验 l 检查机械设备调试 l 要求下承层质量合格、洁净、湿润 监理批准试验路开工 试验路施工,记录试验指标,如压实度、强度、松铺厚度、平整度、碾压遍数、速度等 监理试验室加大频率抽检各项技术指数 承包人加大频率自检各项技术指标 召开工地会议 l 评价承包人施工工艺 l 确定技术指标及检测频率方法 l 总结试验路成果,提出改进意见 监理批准开工 返工 基层施工,控制指标主要有压实度、强度、几何尺寸、平整度等 承包人按规定频率自检 监理按规定频率抽检 不合格 合格 养生至龄期 不合格 分项工程完工验收 合格 签署中间交工证书 3.2 基层混合料质量监理 混合料原材料验收合格 承包人进行配合比设计及试验确定混合料的配合比最大干密度,最佳含水量并报验 重配 监理试验室平行试验 不合格 试验工程师审批 厂拌混合料 合格 监理试验室平行试验,如级配和灰剂量 承包人自检验证现场配合比 不合格,调试 合格 摊铺压实,监理旁站控制相关技术指标如灰剂量、压实度、含水量等,制作无侧限抗压强度试件。 养护至龄期 承包人按规定频率自检并提交报验单 监理按规定频率抽检主要强度指标 不合格,返工 路面工程师审批 合格 进行下道工序 3.3 石灰稳定土质量监理 l 审核承包人施工工艺 l 复核材料试验、配合比试验 l 检查机械设备调试 l 要求下承层质量合格、洁净、湿润 施工准备阶段 监理批准试验路开工 试验路施工,记录试验指标,如压实度、强度、松铺厚度、碾压遍数、速度、平整度等 承包人加大频率检查各项技术指数 监理试验室加大频率抽检各项技术指标 合格 监理批准开工 返工 石灰稳定土施工 现场监理目测颗粒及松铺厚度、含水量,按规定频率抽检石灰剂量,制作无侧限抗压强度试件。 承包人现场检查土料颗粒(筛除超规范粒径)石灰剂量、松铺厚度、含水量 施工阶段 整平、稳定碾压 承包人自检压实度等提交报验单 不合格 监理抽检并签认报验单 合格 养生至龄期 不合格 抽检强度 进行下道工序 合格 3.4 沥青混合料质量监理 沥青混合料原材料验收合格 调试 拌和混合料 承包人进行配合比设计及试验确定混合料的配合比的级配、油石比、拌和温度 重配 监理试验室平行试验 不合格 试验工程师审批 合 格 承包人自检验证现场级配、配合比 监理试验室平行试验 不合格 合格 沥青混合料认可 3.5 沥青面层质量监理 l 审核承包人施工工艺 l 审核材料试验、配合比试验 l 检查机械设备调试 l 要求下承层质量合格、清扫干净 施工前期 监理批准试验路开工 l 沥青混合料级配及油石比 l 随时检测拌和摊铺、摊铺温度、各阶段碾压温度 l 测定压实度、厚度、平整度及各项几何指标 l 测定松铺系数 l 控制碾压机具组合及遍数、速度、频率 试验路检测 不合格 承包人加大频率自检各项技术指标 监理试验室加大频率抽检各项技术指标 合 格 监理批准开工 l 控制混合料加热温度、拌和时间、出料温度 l 控制混合料进料计量 l 抽查拌和料的集料级配、沥青含量 l 外观要求拌和均匀、无粗细粒料分离、无花白石子,无成团结块 拌和 l 按规定装卸运输车辆覆盖,防止污染,防止降温过快 l 控制混合料运达工地温度 l 运输车辆底应无积水,为便于卸料只能涂刷经监理工程师同意的涂料 运输 摊铺 l 正确放样(宽度、标高、横坡度等) l 清扫表面透层油符合要求,保持铺筑连续,尽可能减少中间停机次数 l 随铺随检查平整度,横坡度,标高及厚度 碾压 l 控制初、复、终压沥青混合料温度 l 按顺序碾压,控制适合的碾压遍数并检测压实度 l 外观检查:表面平整、无轮迹、无松散、裂缝、推挤、啃边、粗细料集中、拉沟等现象 接缝 l 接缝紧密、平顺、无明显缝隙 l 横缝应与中心线垂直 承包人按规定频率自检并提交报验单 监理按规定频率抽验并审核报验单 不合格 路面工程师审批 合格 返工处理 分项工程完工 3.6 水泥混凝土面层质量监理 监理工程师批准试验路段开工 l 审核施工工艺和水泥混凝土配合比 l 以承包人申请的配合比做平行对比试验 l 检查承包人进场的机具设备和试验设备 l 检查放样,要求下承层质量合格,洁净,湿润 施工前期 合格 监理旁站检测督促混凝土试验件制作 l 水泥混凝土配合比验证 l 验证施工工艺可行 l 验证机械设备完好可以开工 l 检查各项几何尺寸符合要求 试验路 不合格 l 模板支立高程、横坡高度必须符合要求 l 钢筋误差不超过规范要求 钢筋模板 l 检验进场材料及拌和投入料 l 制作试件,控制拌和时间 l 控制装卸料高度不超过1.5米 l 控制拌和到浇筑完毕时间 混凝土拌制 合格,监理工程师签认工序报验单 不合格,承包人返工 l 控制装卸高度不超过1.5米 l 防止下料时车辆碰撞模板钢筋 l 严格保证缝间距、纵向顺直、上下垂直 摊铺 l 湿润养生、塑料薄膜养生要求见监理要点 l 只有在混凝土强度达到70%后才能放入通行 养生 3.7 沥青透层、粘层质量监理 l 人料机到位情况 l 审核施工工艺及施工组织设计 l 确定煤油与沥青的掺和比例 l 路面上附属设施的保护措施 检查承包人施工准备情况 监理批准开工 交通管制 下承层清扫干净 返工补洒 沥青透层洒布控制情况 l 喷油嘴高度 l 洒布车匀速连续 l 喷洒均匀 l 现场洒布油量抽验 l 两次洒布间的搭接宽度满足要求 养生 不合格 监理验收 合格 进行下道工序 3.8 封层质量监理 施工准备检测 l 人员、机械、材料的准备情况 l 封层混合料的配合比设计 l 路面上附属设施的保护措施 下承层检查 修补下承层病害 l 表面平整、洁净、无松散砂石、泥土等杂物 l 良好的整体稳定性 l 足够的强度和刚度 l 透层施工完毕 l 洒水预湿 不合格 监理现场检查 合格 专人封闭管制交通 放样放线 承包人、监理分别现场取样送试验室试验 摊铺 修补修边 沥青破乳后进行碾压 早期养护 不合格 修补或返工 监理验收 合格 现场清理,开放交通 第四章 排水及小型构造物质量监理 4.1 小型构造物基础质量监理 承包人基础放样 监理复核放样资料 加深开挖 否 构造物基础开挖 需要基底处理否? 不合格 测定基地承载力 合格 是 基底清理、整平 基底处理 递交隐蔽工程报验单 不合格 监理现场抽检主要技术指标,如高程,中心偏位等 合格 监理签发隐蔽工程验收单 进行下道工序 4.2 支挡构造物质量监理 原材料验收合格 基础验收合格 圬工砌筑 l 石料按规范砌筑 l 嵌锁紧密,砂浆饱满 l 施工缝、沉降缝、泄水孔设置 l 勾缝 监理抽检现场制作试件 承包人自检现场制作试件 洒水养生 回填材料备料及回填 监理验收 承包人自检并递交报验单 不合格 返工 合格 分项工程交工 4.3 预制件质量监理 l 审查施工工艺及材料质保证明 l 审核承包人材料试验 l 配合比试验配合比平行对比试验 确定混凝土配合比 l 检查模板刚度和尺寸 l 施工机具准备妥当 l 检查养生措施 l 钢筋制作安装及尺寸误差符合规范要求 混凝土拌制和振捣,现场制作混凝土试件 养生监督 适时拆模 不合格 报废 强度试验、成品几何尺寸及外观检验 合格 运出预制厂 4.4 圆管涵及倒虹吸管质量监理 l 审查施工工艺及材料质保证明 l 审核承包人配合比并做平行对比试验,确定施工配合比 l 施工机具准备妥当 l 审查施工图 监理批准开工报告 基础处理 不合格 基础开挖并验收 合格 预制件进场检验 砂砾垫层施工控制 基底砼质量检查 管节渗水 圆管安装调整 接缝漏水 返 工 施工缝填塞检查 防水处理验收 洞口及洞口涵底圬工砌筑质量检验 倒虹吸密水试验 渗水 不渗水 承包人自检并提交报验单 监理工程师审核 不合格 返工 合格 签认中间交工报验单 4.5 现浇混凝土通涵质量监理 l 审查施工工艺及材料质保证明 l 审核承包人配合比并做平行对比试验,确定施工配合比 l 施工机具准备妥当 签认中间交工报验单 监理批准开工报告 不合格 基础处理 基础开挖并验收 l 检查模板刚度、平整度及支撑牢固情况 l 钢筋制作安装和尺寸误差符合规范要求 l 保护层满足设计要求 合格 砼拌制和浇筑质量控制 接缝漏水 渗水 砼洒水养生至龄期 施工缝填塞检查 防水处理验收 洞口及洞口涵底圬工砌筑质量检验 渗水检查 不渗水 承包人自检并提交报验单 不合格 返工 监理工程师审核 合格 4.6 预制块水沟质量监理 承包人施工准备工作完毕 监理批准开工报告 签认中间交工报验单 施工缝、沉降缝设置及填塞检查 承包人测量放样 监理复核测量资料,控制高程、平面位置及流水方向 基础开挖及验收 预制件进场检验 检查砂砾垫层厚度及密实度 预制件安装、调整 检查勾缝宽度、深度 勾缝砂浆洒水养生 承包人自检并提交报验单 监理验收 不合格 返工 合格 4.7 浆砌片石水沟质量监理 承包人施工准备工作完毕 承包人自检并提交报验单 合格 检查勾缝宽度、深度、不允许勾假缝和通缝 返工 签认中间交工报验单 监理验收 勾缝砂浆洒水养生 施工缝、沉降缝设置及填塞检查 监理批准开工报告 承包人测量放样 监理复核测量资料,控制高程、平面位置及流水方向 基础开挖及验收 预制件进场检验 检查浆砌片石施工要求座浆,保证砂浆饱满,砌筑质量符合规范要求 不合格 4.8 混凝土质量监理 原材料验收合格 承包人配合比设计及试验 重配 监理试验室平行对比试验 不合格 试验工程师审批 合格 按规定频率承包人自检,监理抽检分别制作试件 现场监理旁站承包人砼试件试压并递压强度报告 不合格 试验工程师审批 监理、承包人双方选择位置钻芯取样检测送试验室试验 合格 合 格 不合格 认 可 重做或补强 4.9 砂浆质量监理 按规定频率承包人自检,监理抽检分别制作试件 现场砂浆拌制 监理试验室平行对比试验 承包人配合比设计及试验 原材料验收合格 现场监理旁站承包人砂浆试件试压并递压强度报告 不合格 试验工程师审批 重做或补强 认 可 4.10 盲沟、渗沟质量监理 监理批准开工 基坑开挖检查 l 平面位置、尺寸大小 l 高程、纵坡、流水方向 不合格 监理验收 l 现场制取试件 l 预防地下水对砼冲刷保护 l 现浇层厚度及纵坡 基坑底部防水砼浇筑 返 工 l 搭接长度符合要求 l 铺展平整 基坑全断面铺设透水土工织物 l PVC管洞眼朝上放置 l PVC管流水方向 l 接头牢固、顺直 渗沟透水PVC管埋设 反滤层回填 预埋的土工织物反包至顶部 顶部封闭层和粘土防水层施工 洞口圬工砌筑 不合格 承包人自检并递交报验单 监理验收 签发交工证书 第五章 桥梁工程质量监理 5.1 桥梁工程质量监理 桥梁工程开工申请审批 l 测量控制网建立和检查批准 l 施工技术方案和进度计划审查批准 l 施工材料抽验,施工控制指标,做对比试验 l 施工人员、设备及材料准备情况审核;工地会议审查通过开工申请 批准开工,发开工令 下部工程监理 l 下部工程开工申请审批 l 基础工程施工监理 l 承台、墩身、墩柱、盖梁、桥台监理 l 台背回填和锥坡砌筑监理 上部工程监理 l 上部工程开工申请审批 l 预制梁,预制构件施工监理 l 支座安装施工监理 l 预制梁安装施工监理 l 现浇箱梁施工监理 l 悬臂浇筑,悬臂安装施工监理 l 拱桥、拱圈、拱上结构施工监理 l 斜拉桥、索塔、主梁系、缆索施工监理 桥面附属工程监理 l 桥面系监理 l 横隔板施工监理 l 防撞墙、栏杆、泄水孔、人行道、伸缩缝安装等监理 监理工程师交工验收 签认中间交工证书 5.2 桥梁下部构造质量监理 基础施工 明挖基础质量监理 桩基基础质量监理 钢筋砼质量监理 监理批准下部构造开工 承台或系梁施工 墩、台施工 盖梁或帽梁施工 支座垫石施工 桥梁下部构造验收 签认中间交工证书 5.3 现浇梁桥上部构造质量监理 下部构造验收合格 施工准备妥当,监理批准上部构造开工 支座安装质量监理 梁板施工 支架、模板质量监理 后张法预应力砼预制梁质量监理中的张拉压浆质量监理 桥面砼施工 钢筋砼质量监理 沥青砼质量监理 承包人自检提交报验单 监理签认报验单 进行下道工序 5.4 预制梁桥上部构造质量监理 下部构造验收合格 进行下道工序 监理签认报验单 承包人自检提交报验单 沥青砼质量监理 钢筋砼质量监理 桥面砼施工 吊装索道等设施质量监理 预制梁施工控制 梁板施工 支座安装质量监理 施工准备妥当,监理批准上部构造开工 预制梁安装质量监理 5.5 桥梁附属工程质量监理 签发中间交工证书 监理交工验收 附属工程原材料质保证明及抽验 l 桥下挡墙、护坡圬工、引道路面、排水系统符合设计要求 l 人行道、防撞栏杆、泄水孔等符合要求 附属设施施工 结构物回填 l 砼强度达到要求 l 回填质量监理 l 检查连接钢筋和锚固钢筋 l 钢筋砼质量监理 桥头搭板施工 l 伸缩缝质保证明 l 型号 l 钢筋砼质量监理 伸缩缝施工 5.6 钢筋砼质量监理 测量放样检查 l 接头 l 焊接 l 位置 l 轴线位置 l 外形尺寸 l 支撑 模板检查 钢筋检查 l 拌和 l 坍落度 l 振捣 混凝土浇筑监理旁站检查 l 外观 l 外形尺寸 l 砼强度检查 混凝土成品检查验收 中间交工签认 5.7 明挖基础质量监理 测量定位基础 承包人重测 不合格 l 审批开工报告 l 审核工料机准备 l 砼配合比对比试验 基底检查认可 l 标高 l 平面位置 l 地质复查 l 承载力试验 作地基处理,设计变更 审核结果 不合格 模板检查(常规) 不合格 承包人返工修补 审查结果 钢筋检查(常规) 不合格 承包人返工修补 审查结果 混凝土浇筑(常规旁站) 混凝土成品检查 不合格 承包人返工修补取芯试验 审查结果 中间交工证书验收 5.8 钻孔灌注桩质量监理 测量定位检查 试桩检验 承包人重测 不合格 复核结果 l 审批试桩报告 l 审批试验工艺 l 试验核定的指标 l 监理旁站,检查试桩施工 合 格 检查埋设护筒 同意开工 钻孔、清孔检查 审批开工申请 l 人、材料、机械审批 l 试桩总结审批 l 混凝土设计及对比试验 l 材料抽验试验 检查孔深、孔径、偏位、泥浆、沉淀层 不合格 审核结果 承包人返工 合格 钢筋检查 不合格 承包人返工 审核结果 合格 无破损检则 混凝土灌注监理旁站 l 确定数量、桩位 l 审定测桩资格 l 导管悬高、埋深 l 混凝土顶面标高、进尺 l 认可测桩报告 l 检查试块报告 分项工程完工验收 5.9 钢筋砼承台、系梁、墩台、盖梁质量监理 施工缝检查 测量定位检查 模板检查(常规) 钢筋检查(常规) 混凝土浇筑监理旁站检查(常规) 混凝土成品检验(常规) 结构平面位置验收检查 分项工程完工证书签认 5.10 圬工砌体墩台质量监理 l 材料作废 l 停止收料 备料检查 l 人、材料准备 l 测量合格 l 砂浆试验 l 备料合格 开工报告审批 不合格 l 强度试验 l 块度、厚度 l 修凿规格 合格 审核结果 承包人重测 不合格 合格 定位测量检查 审核结果 同意开工 砌体开工 勾缝检查 拆除返工 l 砂浆检查 l 平整度 l 缝宽 l 外形尺寸 合格 不合格 l 砂浆标号 l 嵌深 l 缝宽 审核结果 审核结果 不合格 凿除重勾 合格 签发分项工程交工证书 养生 5.11 桥头台背回填质量监理 审批开工报告 更改料场 备料试验 l 审核人、材料、机械 l 审核基底压实度 l 击实试验 l 砂浆配合比,对比实验 l 土料试验 l 石料试验 不合格 审核结果 合格 不同意 补充报告 同意 审核结果 基底处理 l 清除松土 l 切坡、挖台阶 不合格 审核结果 继续清底 合格 桥头回填检查 l 逐层检查压实度 l 保证宽度 不合格 加强碾压 审核结果 合格 枕梁搭板施工 下一层施工 锥坡砌筑监理(按圬工常规) 回填完毕 5.12 后张法预应力砼预制梁质量监理 承包人修整 养生检查 底模检查 l 蒸汽养生控制温度、湿度、时间 l 刚度、不变形扭曲 l 强度 l 不影响震捣 不符合规定 混凝土强度检查 继续养生不能使用 不合格 现场检查 合格 l 应力 l 伸长量 l 施工应力程序 l 断丝及滑丝 l 混凝土强度 张拉监理旁站 发现问题 审核开工报告 承包人及时调整 l 审查人、材料、机械 l 仪器的检查和标定 l 工艺设计和计算复核 l 材料抽检试验报告 l 混凝土设计、对比试验 压浆监理旁站 l 水泥浆稠度、配合比 l 压浆次序 l 灌浆压力 不同意 审批结果 补充开工报告 发现问题 同意 及时 调整 l 钢筋、预埋件检查(常规) l 外形尺寸 l 凿毛清洗 封锚 不合格 返工修整 审核结果 混凝土成品检验(常规) 模板检查(常规) 申请分项工程完工证书 返工修整 不合格 审核结果 合格 责令承包人及时调整生产,改进工艺 混凝土浇筑常规旁站 5.13 先张法预应力砼预制梁质量监理 合格 修整 审核结果 张拉台检查 同意 钢筋检查(常规) l 台座稳定性 l 钢梁刚度 l 松张设施 l 底模检查 l 场地排水完好 不合格 返工处理 审核结果 不合格 合格 模板检查(常规) 不合格 返工处理 审核结果 开工报告审批 合格 l 复合:人、材料、机械 l 材料抽样试验 l 油压表、千斤顶标志 l 审核施工工艺、张拉应力 l 混凝土设计、对比试验 l 锚具检查 混凝土浇筑(常规旁站) 发现不合格随时调整 补充开工报告 不同意 审批结果 养生检查 蒸汽的温度、湿度、时间 不合格 强度合格 继续养生 l 应力、伸长量 l 应力程序 l 张拉次序 l 断丝及滑丝 张拉监理旁站检查 发现不正常 (常规)混凝土成品检验分项工程完工验收 l 强度符合设计 l 引起混凝土损伤 松张检查 随时调整 5.14 支座安装质量监理 承包人测量放样 支座成品检查 更换厂家 重新放样 l 厂家出厂合格证 l 抽样检验 不合格 测量工程师审核 l 加大抽检 l 到厂家抽检 不合格 不合格 审批结果 合格 合格 合格 审核开工报告 不同意 补充开工准备 审批结果 同意 l 标高 l 平面偏位 l 顶面倾斜度 支座垫石检查 不合格 承包人返工 审批结果 合格 l 标高 l 平面位置 l 四周高差 l 气温及距离调整 支座安装检查 不合格 承包人返工 审批结果 合格 签认检验单 分项工程完工检验 5.15 预制梁安装质量监理 l 梁体损伤 l 外形尺寸 l 裂纹调查 构件检查 审批开工报告 l 审查工、料、机到位情况 l 吊装方案 l 承载试验报告 l 安全措施 承包人整修或报废 不合格 不合格 承包人重作开工准备 审批结果 审批结果 合格 合格 吊装就位检查 l 平面位置 l 倾斜度 不合格 承包人调整 审批结果 合格 l 全跨安装就位后,重新检查调整 l 焊接固定 认可后临时固定 横隔板施工、安装分项工程完工验收 5.16 吊装索道等设施质量监理 检查承包人施工准备情况 l 吊装工艺设计及安全措施 l 索塔选位及受力和稳定性分析计算 l 原材料质保证明及抽验 不合格 监理审批 合格 索塔安装检查 承重主索架设检查 不合格 试吊前全部检查 合格 空载运行试验 静载起动试验 动载运行试验 承包人观测记录并递交报验单 用监理旁站的观测记录进行复核 不合格 监理审批 合格 签发报验单 进入吊装作业 5.17 支架、模板质量控制 不同意 检查承包人施工准备情况 l 审核桥梁施工工艺及流程 l 支架模板原材料抽检 l 支架模板受力分析计算及稳定性验算 l 安全措施 监理审批 同意 合格 架设支架检查 测定支架基底承载力 不合格 l 支架破损情况及强度和刚度检测 l 扣件安装情况及稳定性 l 观察支架的沉降情况 基底处理或改变支架架设方案 是 同意 不同意 需要预压? 监理审批 否 监理验收 预压沉降观测 预压检查 承包人模板放样 不合格 否 复核模板放样 稳定否? 是 合格 l 高程、中线、横坡 l 拱胎等特殊尺寸 l 模板刚度不变形,表面平整光洁 l 拼缝紧密平整 l 支撑固定 l 拱度等特殊尺寸拼接情况 模板拼装检查 支架模板拆除检查 l 砼强度满足规定要求 l 先侧模,后底模 l 先次受力支架,后主受力支架 l 自上而下拆除支架 l 安全措施 不合格 监理验收 合格 钢筋砼施工 进行下道工序
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