深水港基坑围护.doc

xx深水港配套业务楼（一期）
基坑围护工程

施工组织设计

xx鼎业基础工程有限公司

目 录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工步骤
4、围护施工
5、施工总平面布置
6、施工进度计划
7、施工机械设备及人员配备
8、质量保证措施
9、安全保证措施
10、文明施工措施

一、编制依据：
1 本工程施工图纸
2 《xx市地基基础设计规范》(DGJ08－11－1999)；
3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
4 《基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）
5 对本工程施工现场的实地踏勘。
6 场地工程地质条件及围护桩施工可行性分析
6.1场地工程条件
据业主提供的由xx申元岩土工程有限公司2004年02月26日所做的该场地《岩土工程勘察报告》，xx位于长江三角洲入海口南端，属长江三角洲冲积平原，本次勘察范围基本上属河口、砂嘴、砂岛地貌，拟建xx深水港区二期工程综合管理服务区工程，坐落区域主要为鱼塘区，（原鱼塘未填时地面标高一般为5.1-5.4m，平均标高为5.3米），现场地鱼塘已平整，地面标高一般在3.7-4.2m，平均场地标高为3.90米。本次勘探深度90.0米范围内地基土均为第四纪松散沉积物，据其成因类型及物理力学差异共分6大层。地基土主要物理力学指标详见下表3-3-1。
表3-3-1
层

序

地层名称
厚度
m
含水量W%
重度r
KN/m3
孔隙比
e
标贯击数N63.5
击
比贯入阻力Ps
MPa
①-1
黄色素填土
0.40-1.60

①-2
灰色素填土
0.30-1.40

②1
褐黄色粉质粘土
0.20-1.30
28.1
18.9
0.81

1.22
②3
灰黄-灰色砂质粉土
12.6-14.8
28.9
18.8
0.82
10.1
4.55
⑤1a
灰色粘土
5.6-8
43.5
17.2
1.25

0.61
⑤1b
灰色粉质粘土
0.7-2.7
30.4
18.7
0.87

0.81
⑥
暗绿~草黄色粉质粘土
1.5-4.10
24.1
19.6
0.69

2.23
⑦1a
草黄色粘质粉土
1.30-3.90
29.6
18.7
0.84
21.5
6.39
⑦1b
草黄色砂质粉土
2.50-6.00
29.2
18.7
0.83
28.6
11.06
⑦1c
黄-灰色粉砂
34.0-35.3
26.6
19.0
0.76
49.4
16.74
⑨
灰色粉砂
未钻穿
25.3
19.2
0.72
63.6

6.2.设备选型可行性分析
本工程第②3层砂质粉土层约13.67米，层底深度为地面以下15m左右，该层Ps平均值为4.55Mpa，峰值为10~12Mpa，我公司计划采用一台DH508钻机及一台SJB－Ⅱ型深层搅拌桩机施工，能满足设计要求。

二、工程概况：
2.1工程名称：xx深水港配套业务楼（一期）基坑围护工程
2.2工程地点：xx区芦潮港镇东南部
2.3业 主：xx深水港商务广场房地产有限公司
2.4设计单位：
2.5监理单位：xx市建设工程监理咨询有限公司
2.6总包单位：xx第四建筑工程有限公司
2.7施工单位：xx基础工程有限公司
本工程围护工作量见下表：（表一）
序号
名称
单位
数量
备 注
1
SMW及深层搅拌桩
M3
4000
围护及止水
具体施工时以正式蓝图为准
三、施工步骤：
1、施工前应根据地质勘察报告，对场地的地质情况进行分析，对不良地基或地下障碍物在施工前进行处理。
2、首先施工围护桩。
3、在围护桩养护期间，即可进行坑内降水。
4 待围护桩养护期到后，即可进行土方开挖，为避免基坑内桩位移，土方不可一次性开挖至坑底，需分层开挖且每层深度不超过2米。
5、边开挖边浇筑垫层，垫层直接浇捣至围护桩边。

四、SMW围护桩施工
4.1 SMW围护桩施工工艺流程
SMW工法围护桩施工工艺流程如下图（图一）。
开挖沟槽
测量放样

设置导向定位型钢

拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头
SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度
SMW搅拌机架设

钻头喷浆、气并切割土体
下沉至设计桩底标高

钻头喷浆、气并提
升至设计桩顶标高
下一施工循环

施工完毕

搅拌机械撤出

4.2 SMW工法施工程序示意图
4.2.1 SMW搅拌桩施工顺序采用单侧挤压式连接方式,示意如图三所示:
4.2.2 障碍物清理
因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行。
4.3 测量放线
根据总包提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请总包及监理验收。
4.4 开挖沟槽
根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为800×1200mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证SMW工法正常施工。
4.5 桩机就位

由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于1cm。成桩后桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度偏差不得超过1/150。
4.6 水泥土配合比
根据SMW工法的特点, 水泥土配比的技术要求如下:
a、 设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。
b、 水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。
c、 根据设计要求并结合工程实际情况确定其基本配合比为：水灰比为1.5-2.0；32.5级普通硅酸水泥掺量为13%，根据现场实际情况调整。
4.7 制备水泥浆液及浆液注入
在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。
水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻SMW搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力：4-6 Mpa，注浆流量：150-200L/min/每台。
4.8 钻进搅拌
三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，喷浆下沉速度不大于1m／min，提升的速度不大于2.0m／min，在桩底部分重复搅拌注浆,停留1分钟左右,并做好原始记录。每副桩下沉和提升为一个循环。
4.9清洗、移位
将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。
4.10 施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。

4.11 基坑开挖过程中渗漏水处理
在基坑开挖阶段，密切注意基坑墙体渗漏情况，发现渗漏及时封堵。具体采用以下两种方法补漏。
4.11.1 引流管
在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。
4.11.2 双液注浆
a、配置化学浆液
b、将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。
c、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
d、施工参数：
注浆流量：25—35L/min
注浆压力：0.3—0.8MPa
4.12 施工监测
本工程在施工过程中应由业主委托有资质的单位对周围环境进行变形监测，及时预报施工中出现的问题，做到信息化施工。监测内容如下：
1. 坑边建筑物的沉降、沉降差的监测；
2. 围护桩桩顶水平位移监测；
3. 围护桩桩顶深层位移监测；

五、施工总平面布置
SMW桩施工阶段，主要设施为水泥棚、搅拌棚等，我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，具体布置见总平面布置图。（附录一）
六、施工总进度计划
6.1 前期准备：本工程考虑SMW桩设备进场、搭临及开挖导槽处理浅部障碍物，拟用3天时间作为施工前准备期。
6.2 SMW工法施工：DH508钻机按台效300m3/天计算、双轴搅拌机按台效100m3/天计算,工作量4000m3，需施工10天，考虑不可预见因素1天，共计11天。
七、施工机械设备及人员配备：
7.1 施工机械设备
结合本工程的实际情况及工期要求，我公司配备主要施工设备分别见下表：（表三）、（表四）
SMW工法施工机械设备表 表三
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
三轴搅拌桩机
ZKD65-3
1台

2
桩 机
DH-508
1台

3
灰浆桶
0.9M3
2只

4
存浆桶
2M3
2只

5
压浆泵
BW-200
2台
1台备用
6
灰浆搅拌机
YJ-3
1

7
空压机
0.6-0.9
2台

8
吊车
35T
1台

9
经纬仪
J6
2台

10
水准仪
S3
1台

11
千斤顶
200T
2台

12
液压油缸

1台

注：1、一套SMW工法三轴搅拌机配套设备需170KW用电量。
2、一套SMW工法三轴搅拌机施工需一根f50供水管，并要保持正常水压。
深层搅拌桩机具设备一览表
序号
设 备 名 称
数 量
备 注
1
SJB－Ⅱ型深层搅拌桩机
1台

2
HB－3型灰浆泵
1台

3
灰浆搅拌机
1台

4
交直流电焊机
1台

5
潜水泵
1台

6
9m3空压机
1台

7
经纬仪
1台

8
水准仪
1台

9
空气锤
2只

注：为保证施工机械正常运行，快速高效地完成生产任务，保证进度，每台计划用电量为100KW。

7.1.2 SJB－Ⅱ型深层搅拌桩机，ø 700＠500双头水泥土搅拌桩搭接300，其于位置相互搭接200。
7.1.3水灰比0.65，水泥掺量为13%，钻头提升（下沉）速度不宜大于0.50M/Min,
相临桩间歇不得超过10小时。
7.1.4 SJB－Ⅱ型深层搅拌桩机为两喷三搅。

7.2 施工人员组织
7.2.1 项目组织机构图：（图四）
项目组织机构图 图四
项目经理

项目工程师

项目副经理

预算员
测量员
施工员
材料员
安全员
技术员
质量员
资料员

搅拌桩班组

7.2.2 施工人员组织(表六)
表六
职 名
工 作 内 容
人数
备 注
专业班长
抓生产进度、质量、全面组织管理
1

钻 工
搅拌、喷浆及文明施工
6

电焊工
负责焊接操作
2

电 工
负责现场用电安装及安全用电
1

桩机司机
负责桩机操作、移位
4

测量员
放线定位
2

辅助工
搅浆，搬运等杂物工作
10

合计

26

7.2.4 项目部管理职责
7.2.4.1项目经理
1) 主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
2) 主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
3) 确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
4) 组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
5) 按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
7.2.4.2项目副经理
1) 协助项目经理主持日常管理工作。
2) 负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
3) 协助项目经理，具体负责施工控制工作。
4) 落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。
5) 协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。
7.2.4.3项目工程师
1) 在项目经理领导下，主持项目施工技术管理工作。
2) 参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。
3) 主持项目施工组织设计的编制
4) 负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，监督不合格品整改工作。
5) 协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
6) 按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。
7) 负责项目质量记录按质量计划要求实施。
8) 负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施
9) 主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。

八、质量保证措施
8.1 工程质量目标
围护桩工程达到质量优良目标。
8.2 质量管理措施
8.2.1 加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度
开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展QC小组活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。
8.2.2 认真进行原材料检验
进场的钢材和水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。

8.3 施工技术、质量保证措施
8.3.1 施工质量保证措施：
8.3.1.1 测量放线由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位。
8.3.1.2 桩机必须端正、稳固、水平、用经纬仪保持垂直度。
8.3.1.3 浆液配制必须按规定的配合比进行配制。
8.3.1.4 为保证水泥土搅拌均匀，必须按要求控制好下沉提升速度。若出现堵管、断浆等现象，应立即停，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻具提升或下沉1米方能注浆、防止断桩。
8.3.2 施工技术措施
8.3.2.1 开挖面以上采用重复搅拌，保证开挖面以上止水效果。
8.3.2.2 减慢下沉速度、减少偏位。
8.3.2.3 严格控制定位及桩架的垂直度。
8.3.2.4 适当提高浆液的水灰比，延长搭接处搅拌体初凝时间，减少钻杆偏位。
8.3.2.5 派专人观察钻杆的偏向，如发现严重偏位时，则提杆重新搅拌。
8.3.2.6 开挖沟槽及清障时，要控制好沟槽两边尺寸，以便设备的就位。

8.3.2.7 桩架下的路基箱铺设要平整，地基土要密实，以防钻进时，桩架倾斜。
8.3.2.8 搅浆系统要保持完好，准备好备用泵等设备。
8.3.2.9 对开槽及溢出的泥土要及时清运，创造良好的施工环境。
九、安全施工措施：
安全施工是关系到个人健康、家庭幸福、社会稳定、国家昌盛的大事。强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的安全技术素质，加强现场的安全管理力度，加强安全防范措施等构成了施工安全工作的几个重要组成部分。
本工程的安全目标是在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事故、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。
安全管理系统详见《附录三 安全管理网络图》。

9.1 组织措施
9.1.1 现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场建立安全生产保证体系。
9.1.2 坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全职责。
9.1.3 每周召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。
9.1.4 开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。
9.1.5 认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。
9.1.6 对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。
9.1.7 做好每天的安全生产记录，并填写安全日记。
9.1.8 按照xx市安全监督总站的要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。

9.2 用电措施
9.2.1 开工前，专业电工和技术负责一起编制《安全用电施工组织设计》，以指导现场施工用电。
9.2.2所用配电箱采用xx市建筑施工统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。

9.2.3 照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖缆，必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。
9.2.4机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。
9.2.5 移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。
9.2.6 所用配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。
9.2.7 施工现场用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）》。

9.3 消防安全措施
9.3.1 由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实放火安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。
9.3.2 健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。
9.3.3 钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照规定设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。
9.3.4 酸碱泡沫灭火器指定专人维护、管理、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火器效能正常。
9.3.5 场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。
9.3.6 进行电焊、气割作业人员必须持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。
9.3.7 现场电焊、气割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。
9.3.8 工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照规定设置，妥善保管。
9.3.9 调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m。
9.3.10 加强警卫人员上岗责任心，每天上班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。

9.4 现场施工操作区域防护措施

9.4.1搅拌桩钻机卷扬机滚筒系统设置封闭式防护罩，空压机皮带盘区域也必须设置封闭式防护罩。
9.4.2上钻塔操作必须配带安全带，塔上作业，塔下禁止站人，塔上作业时必须有人监护。
9.4.3 吊车作业时，起重臂下严禁站人，并有专人统一进行指挥、调度。
9.4.4 栏杆材料选用脚手架或Φ16以上钢筋，防护高度应有1.20米左右；并用黄黑油漆进行标注，设置醒目的安全标志。
9.4.5 搅拌桩沟槽开挖后在两边设置红白三角旗防护带。

9.5 操作措施
9.5.1 搅拌桩第一次下沉预搅时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆来避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。
9.5.2 起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。
9.5.3 上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。
9.5.4 忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带）。
9.5.5 搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动胶管摩擦造成胶管破裂。
9.5.6 施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。
9.5.7 灰浆台操作人员务必戴好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。

9.6 交通措施
9.6.1 现场材料运输车辆出入口设立专人指挥车辆进出，以免交通事故的发生。
9.6.2 施工现场特别是水泥仓库出入口周围，应有一块比较大的空地，以利于材料运输车辆转弯、调头、进出。
9.6.3 混凝土车辆进入现场后，必须先观察好行进路线，将影响通行的物品搬开，同时铺好路基钢板，确保畅通。

9.7 夜间施工
9.7.1 在现场四周设置2个镝灯和各类机台照明灯具，使任何一个操作和人行角度都有足够的亮度。
9.7.2 进行夜间施工前到环保局办理《夜间施工许可证》，经批准后再安排夜间作业。
9.7.3 在夜间施工期间，注意降低噪音，杜绝使用空气压缩机，避免机具猛烈撞击，严禁大喊大叫等。

十、文明施工措施
文明施工是建设单位、施工单位共同企望的，也是社会各界所关注的，是评判施工企业整体素质和管理水平的重要依据。

10.1 场容场貌、文明建设措施
10.1.1 工地进行围墙围设，实行封闭式施工管理。
10.1.2 在施工现场主要通道附近设置“七牌一图”，包括工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位等名称、现场主要管理人员名单、安全宣传标语、安全警示牌、安全管理规定、现场规章制度、安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌和场地平面布置图等。由专业人员进行设计、美化，并保持清洁。
10.1.3 建筑材料划区域按规格堆放整齐，施工区域与生活区域分隔，场容场貌保持整洁、有序、文明。
10.1.4 施工现场设置环通的排水沟，如需通行车辆，则盖上铁盖板、钢筋盖板或混凝土盖板，以确保场地内无大面积积水。现场设置沉淀池，以便对排入下水道的污水进行沉淀处理。
10.1.5 在现场四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。
10.1.6 开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。
10.1.7 加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。

140.1.8 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场的治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
10.1.9 做好与周边单位的协调工作，专人负责协调与市容、交通、环保、环卫、街道和当地警署等单位的横向关系。在开工前召开现场协调会，以后定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见和建议，保证工程文明、顺利施工。
10.1.10 与当地街道进行社区共建，签订《共建协议》，积极帮助街道开展工作，为社区居民服务。积极争取附近居民对本工程的支持，对施工给他们带来的不便争取得到他们的理解和谅解，积极推进工程的进展。
10.1.11 现场施工人员统一佩带胸卡，着统一的工作服和安全帽，并统一进行编号、管理。

10.2 废土处理措施
10.2.1 沟槽开挖挖起的沉淤、杂填土和深层搅拌桩施工产生的涌土以及施工场区内的废土废料集中堆置在场区内统一的堆放点，再进行外运处理。
10.2.2 场区内的废土每天安排保洁人员进行清扫，及时处理。
10.2.3 深层搅拌桩施工产生的涌土在施工后应立即进行铲除、平整，否则，等涌土硬化后就增加了铲除的难度，需加大人力、物力、财力的投入。
10.2.4 废土外运时，在施工现场出入口必须安排保洁人员冲洗运输车辆，以防将废土带到马路上去。
10.2.5 严格执行“门前三包”措施，做到工地内污水不外溢，建筑垃圾集中堆放并及时清运。
10.2.6 对渣土车辆做到持证经营，加强车辆车况的检查，提高车辆的完好率；对本工程外运的暴露垃圾确保不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾，均将其倒入政府有关部门指定的卸点。
10.2.7 工程竣工验收确保“场地清、无渣土垃圾”等。

10.3 其它文明施工措施
10.3.1 各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。

10.3.2 施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组积极做好“落手清”工作，以创造一个整洁的工作面。
10.3.3 机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。
10.3.4 宿舍、食堂、办公室及厕所等生活、办公区，设立卫生值班制度，派专人负责日常卫生管理，并实行卫生包干制度，明确保洁人员，积极做好整洁文明工作。
10.3.5 食堂从业人员在上岗前必须进行身体检查，合格后方可上岗，并定期进行身体健康检查。
10.3.6 食堂内分设生食间和熟食间，装生食和熟食的容器必须有明显的标记，将生食和熟食进行分开放置。
10.3.7 食堂建立留样菜制度，留样24小时后如无异常情况再清除。
10.3.8 食堂设专用容器装消毒水，食堂工作人员在上班前必须将双手进行消毒杀菌。
10.3.9 现场配备医药箱，配备纱布、消毒水、红药水、紫药水、创口贴、红花油、绷带、止泻药、止痛药、感冒药、止痛膏、防暑药、消炎药等常用和急用药品。

附录二 施工总进度计划表（总工期11天）

序
号
工 作
内 容
工程量
施 工 进 度 （天）
单位
数量

10月
11月

5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15

1
施工准备
项
1

2
设备进场
套
2

3
围护施工
M3
4000

4
设备退场
套
2

注：计划开工日期为2004年10月8日，正式施工日期以开工令为准。