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计算机控制关键技术试验参考指导书.doc

上传人:二*** 文档编号:4777069 上传时间:2024-10-12 格式:DOC 页数:9 大小:341.54KB
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1、常熟理工学院电气和自动化工程学院计算机控制技术试验指导书3月试验一 模/数转换试验一、试验目标1、了解模/数转换基础原理;2、熟悉A/D转换芯片ADC0809性能;3、掌握ADC0809和单片机接口方法及C语言编程方法。二、试验器材1、PC机一台;2、QTH-XS下载式单片机试验仪一台;Zigbee模块、ADC/I/O模块、ZYMCU02主机模块、显示和键盘模块3、万用表一块;4、单片机程序下载器一块;5、导线若干。三、试验原理及步骤1.试验原理在工业控制中,被控制或被测量对象相关参量往往是部分连续改变模拟量,如温度、压力、流量、速度等物理量,这些模拟量必需转换成数字量后才能输入到计算机进行处

2、理,模数转换器(A/D)就是实现这些功效设备。ADC0809是CMOS工艺、采取逐次迫近法8位A/D转换芯片,28引脚、双列直插式封装,由地址锁存和译码器、8路模拟开关、8位逐次A/D转换器和三态锁存输出缓冲器组成。试验仪中ADC0809芯片和单片机接口电路图1-1所表示。工作过程:由ADDA、ADDB、ADDC三根地址线上数值决定8路模拟输入中1路进入8位A/D转换器;在地址锁存许可ALE引脚和开启信号START引脚加一个正脉冲,开启A/D转换;转换结束时,ADC0809转换结束信号EOC引脚发出一个正脉冲,A/D转换值由三态锁存输出缓冲器暂存;在单片机发来输出许可控制信号OE后,三态门打开

3、,A/D转换值经D7D0进入单片机端口,完成一次A/D转换全过程。图1-1 试验仪中ADC0809芯片和单片机接口电路2.试验内容及步骤(1)硬件连线在试验台上从左向右依次排列Zigbee模块、ADC/I/O模块、ZYMCU02主机模块、显示和键盘模块,参考图1-1,按下表所表示连接线路。Zigbee模块ADC/I/O模块8位并行ADZYMCU02主机模块显示和键盘模块VinIN1ADD_AP3.5ADD_BP3.6ADD_CP3.7STP3.0OCP3.2OEP3.1CLK1ALEP00.7LED4-H.AP20.7LED4-8.1OUT8.1P10.7以上四个模块电源接口分别和主台体上电源

4、接口一一对应连接,并注意共地,模块中有+5V、+15V、-15V电源,上电前注意检验连线。尤其提醒下载程序前P1端口不要接线,假如需要接线,程序下载完成后再连线。(2)用C语言编写程序段,将电压信号发生器产生模拟量转换成数字量,并利用提供显示程序,将采集数字量以十六进制形式在LED上显示,调整电位器观察显示值改变。(3)将万用表接在电压信号发生器电压输出端,经过万用表观察并统计当输入电压(Vin)为0V、0.5V、1V、1.5V、2V、2.5V、3V时,LED显示结果。将试验数据填入下表。输入电压0 V0.5V1V1.5V2V2.5 V3V理论计算结 果LED显示结 果 四、试验汇报要求1、

5、试验汇报书写程序完整清楚。2、思索题:(1)试验前事先用C语言编写程序段,和提供显示程序段配合使用形成完整程序,实现ADC0809通道1连续地采样显示。(2)在A/D试验中比较理论计算结果和LED显示输出结果,并分析原因。试验二 数/模转换试验一、试验目标1、学习了解数/模转换基础原理;2、熟悉D/A转换芯片DAC0832性能;3、掌握DAC0832和单片机接口方法及C语言编程方法。二、试验器材1、PC机一台;2、ZY12805B传感器检测技术综合试验台上ADC/I/O模块、ZYMCU02主机模块;3、示波器一台;4、单片机程序下载器一台;5、导线若干。三、试验原理及步骤1.试验原理在工业控制

6、中,计算机处理结果常常需要转换为模拟信号,以驱动对应实施机构,实现对被控对象控制。这种将数字量转换为模拟量过程称为数/摸转换(D/A)。DAC0832是8位数/摸转换芯片,采取CMOS工艺和R-2RT形电阻解码网络,转换结果为一对差动电流I01和I02输出,其关键性能参数为:分辨率8位,单电压+5V+15V,参考电压+10V-10V,转换时间1s,满刻度误差1LSB,数据输入电平和TTL电平兼容。引脚定义:D0D7:8位数据输入线;ILE:数据锁存许可信号,高电平有效;CS:输入寄存器选通信号,低电平有效;WR1:输入寄存器写选通信号,低电平有效;WR2:DAC寄存器写选通信号,低电平有效;X

7、FER:数据传送信号,低电平有效;VREF:D/A转换基准电压输入线;Rfb:反馈信号输入线,内部接反馈电阻,外部经过该引脚接运放输出端。IOUT1、IOUT2:电流输出,IOUT1随DAC寄存器内容作线性改变。IOUT1+IOUT2=常数,DAC0832为电流输出型,可经过运放将电流信号转换为单端电压信号输出,作用在实施机构上。试验仪中DAC0832芯片外围电路图1所表示。图1 试验仪中DAC0832芯片外围电路2.试验内容及步骤(1)硬件连线在试验台上排列ADC/I/O模块、ZYMCU02主机模块,模块之间按下表连线。ADC/I/O模块8位并行DAZYMCU02主机模块 U1D07P007

8、DA1输出以上模块电源接口分别和主台体上电源接口一一对应连接,并保持共地,注意模块中有+5V、+15V、-15V电源,上电前注意检验连线。(2)设计程序实现数/模转换,产生方波信号并在示波器上显示出来。(一、二班同选)(3)设计程序实现数/模转换,产生锯齿波信号并在示波器上显示出来。(一班选做)(4)设计程序实现数/模转换,产生三角波信号并在示波器上显示出来。(二班选做)四、试验汇报要求1、画出产生信号波形,标示周期和幅值参数,对应程序完整清楚;2、思索题:假如要求输出平滑正弦波电压信号,应采取什么样硬件和软件方法。五、试验注意事项1、试验操作中不要带电插拔导线,应该在熟悉原理后,根据电路图连

9、接,检验无误后,方可打开电源进行试验。2、严禁将任何电源对地短路。试验三 电动机闭环控制试验一、试验目标经过此试验,使学生掌握用单片机产生PWM原理和方法,了解怎样利用单片机实现转速闭环控制,掌握PID控制算法编写,了解PID参数整定及对系统运行影响。二、试验器材传感器检测技术综合试验台、ZigBee试验模块、转动源试验模块、光电转速传感器光电断续器(已装在转动源试验模块上)、电脑一台(已装KEIL和STC下载软件)、导线。三、试验原理及步骤1.试验原理在工业领域中,很多情况下需要对电动机转速进行控制。图3-1是直流电动机单闭环PID控制结构框图,MCU从按键取得转速设定值,将产生PWM波输送

10、给电机驱动部分,光电转速传感器将代表直流电动机速度脉冲信号反馈给MCU,MCU在比较转速设定值和实际值基础上,以PID控制算法来调整PWM波,从而对电动机速度进行控制,LED用于显示转速设定值和实际值。电机驱动模块原理图图3-2所表示。图3-1 结构框图图3-2 电机驱动原理图2.试验内容及步骤(1)硬件连线在试验台上排列ZigBee无线收发模块、ZYMCU02主机模块、显示和键盘模块,桌面摆放转动源模块,各模块之间按下表连线。主台体ZigBee无线收发模块转动源ZYMCU02主机模块显示和键盘模块+24V+24VGNDGNDVout+24VGNDGND+5V+5VGNDGND频率/转速表“+

11、”FoutP3.2频率/转速表“-”GNDP1.0KEY1(设置)P1.1KEY2(加)P1.2KEY3(减)P7.7和GND之间未标示插针P1.7P00.7LED4-H.AP20.7LED4-8.0说明:(1)直流电机转速为转每分,“频率/转速表”打到“频率”档。以上模块电源接口分别和主台体上电源接口一一对应连接,并保持共地,Zigbee模块+15V、GND、+15V不需要接电源,上电前注意检验连线。(2)P7.7和GND之间未标示插针和图3-2电机驱动原理图中DAC0120是相连。 (3)用C语言编写电机转速PID控制程序。调整给定值观察显示值改变,并统计相关数据。 (4)用智能调整仪替换MCU控制电机转速,调整给定值观察显示值改变,并统计相关数据。(注:智能调整仪替换MCU控制电机转速硬件接线及使用见纸质材料)将试验数据填入下表。单片机PID控制智能调整仪控制设定值设定值最大峰值最大峰值稳态时LED显示值稳态时LED显示值转速稳态时最大改变量转速稳态时最大改变量四、试验汇报要求1、单片机控制直流电动机程序步骤图和对应程序完整清楚;2、思索题:经过修改程序实现PID参数能够从键盘接收。五、试验注意事项1、试验操作中不要带电插拔导线,应该在熟悉原理后,根据电路图连接,检验无误后,方可打开电源进行试验。2、严禁将任何电源对地短路。

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