敦煌大剧院楼地面施工方案.docx

目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
2.1设计概况 3
2.2工程难点及特点 3
第三章 施工部署 3
3.1施工安排及范围 3
第四章 施工准备 4
4.1技术准备 4
4.2劳动力准备 4
4.3材料准备 5
4.4机具准备 5
4.5现场准备 6
4.6进度计划 6
第五章地面工程施工工艺 6
5.1细石混凝土垫层 6
5.1.1作业条件 6
5.2.2工艺流程 7
5.2.3施工工艺 7
5.2水泥砂浆面层 8
5.3轻集料混凝土垫层 8
5.3.1作业条件 9
5.3.2工艺流程 9
5.3.3施工工艺 9
5.4隔声减振垫 10
5.4.1工艺流程 10
5.4.2施工要点 10
5.5 C20细石混凝土浮筑层 11
5.5.1工艺流程 11
5.5.2细石混凝土浇筑和找平 11
5.6聚氨酯防水涂料 12
5.7排水沟焊接 13
5.8集水井做法 14
第六章 质量保证措施 15
6.1混凝土垫层 15
6.1.1主控项目 15
6.1.2一般项目 15
6.2水泥砂浆找平层 16
6.2.1主控项目 16
6.2.2一般项目 16
6.3陶粒混凝土找坡层 16
6.3.1主控项目 16
6.3.2一般项目 17
6.4聚氨酯防水涂料 17
6.4.1主控项目 17
6.4.1一般项目 17
6.5成品保护措施 18
6.5.1混凝土垫层 18
6.5.2水泥砂浆找平层 18
6.5.3陶粒混凝土垫层 18
6.5.4聚氨酯涂料防水层 19
第七章 施工安全文明保证措施 19
7.1安全措施 19
7.2文明施工 20

第一章 编制依据
序号
名 称
编 号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
4
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
5
《建筑地面设计规范》
GB50037-2013
6
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
7
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2001
8
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50325-2001
9
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》
GB175-2007
10
《建筑用砂》
GB/T14684-2011
11
《建筑工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2014
12
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
13
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33－2012
14
《建筑用料及做法图集》
甘02J01系列
15
敦煌大剧院施工组织总设计

16
敦煌大剧院施工图纸

第二章 工程概况
2.1设计概况
项目名称
敦煌大剧院
项目地址
甘肃省敦煌市主城区西南方向杨家桥乡境内，距离老城区直线距离三公里，基地北侧为314省道
建筑总面积（㎡）
38217.88㎡
地下建筑面积
25591.55㎡
地上建筑面积
12626.33㎡
设计使用年限
50年
耐火等级
一级
建筑物抗震设防烈度
7度
建筑层数
地下一层，局部地下二层，地上四层
建筑高度（m）
29.72m
结构形式
地下钢砼框架-剪力墙结构
地上钢框架-支撑结构
建设单位
敦煌文化产业示范园区管理委员会
勘察单位
西北勘察设计研究院
设计单位
中国建筑上海设计研究院有限公司
监理单位
兰州煤矿设计研究院
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
2.2工程难点及特点
（1）地下设备房间多，地面工程施工工序复杂。
（2）功能性房间多，房间建筑地面做法不同，建筑标高多。
第三章 施工部署
3.1施工安排及范围
随二次结构施工进展，及时插入楼地面找平层及找坡层施工，计划在2016年3月15日-2016年4月15日穿插完成地面找平层及找坡层湿作业工作。
敦煌大剧院大厅、观众厅、VIP厅以及各功能性房间等大理石地砖、地毯、地砖等地面属精装修内容，均由精装修单位或专业厂家进行施工安装，其施工方案另行编制；卫生间地面施工另行编制单项施工方案，故本地面施工方案不含上述地面面层施工做法，上述地面面层及面层以下的各种垫层做法包含在本方案中。本方案包括四种形式：1、C15混凝土找坡层及垫层；2、水泥砂浆面层地面；3、轻集料混凝土垫层；4、隔声减振垫；5、C20细石混凝土浮筑层楼面；6、聚氨酯防水涂料。敦煌大剧院各房间具体做法详见建筑装修做发表：附件一。

第四章 施工准备
4.1技术准备
（1）技术负责人组织技术人员详细的图纸学习认真查对图纸，摸清设计意图和了解设计要求。发现问题及时通知有关人员，并及时与设计院联系，尽快提出解决方案。并与建设单位、设计单位、监理单位办理变更、洽商。
（2）技术人员根据图纸总说明，认真准备所需要的各种规范、图集、规程及各种技术资料。
（3）现场管理人员要认真熟悉图纸，仔细审查图纸及有关设计变更、洽商并及时将变更洽商内容标注到图纸上，及时予以解决。
4.2劳动力准备
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在80人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
混凝土工
50
2
木工
20
3
其他
10
总计

80

4.3材料准备
材料部门要根据现场计划提前作好材料的进场准备工作，做到及时进场，具体材料表如下：
序号
材料名称
备注
1
C15细石混凝土（找坡层）

2
C20细石混凝土（浮筑层）

3
轻集料混凝土

4
1：2.5水泥砂浆

5
0.5厚聚乙烯薄膜

6
ɸ4钢筋

7
聚氨酯涂料

4.4机具准备
序号
机具名称
单位
数量
1
φ50振捣棒
把
5
2
平板振捣器
台
5
3
切缝机
台
3
4
磨光机
台
5
5
2m大杠
把
5
6
靠尺
把
5
7
木抹子
把
30
8
铁抹子
把
20
9
钢丝刷
把
20
10
铁锹
把
20
11
铲刀
把
20
12
水平尺
把
10
13
扫把
把
20
14
钢卷尺
把
5
15
小推车
辆
20
4.5现场准备
（1）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
（2）所需机具设备已准备就绪，安装到位。
（3）建筑1.000m标高线，经验线合格后方可施工。
（4）上道工序已经验收合格，并办好交接手续。
（5）拟施工地面范围内杂物清理干净，并事先选定好混凝土水平运输路线。
（6）机电专业预留预埋工作已完成。
4.6进度计划
地下室楼地面施工计划如下：
A区地下室负三层进度：4月5日——4月8日。
A区地下室负二层进度：3月30日——4月5日。
A区地下室负一层进度：3月20日——3月31日。
B区地下室负一层进度：3月18日——3月23日。
第五章地面工程施工工艺
5.1细石混凝土垫层
5.1.1作业条件
1、 房间过道等基层清理完毕，预埋管线完成，交接检验收已通过且验收合格。
2、埋在细石混凝土中的各种设备暗管、门框、预埋件等已安装完毕，进行交接检查，经验收合格并做隐蔽记录。
3、设置控制面层标高和排水坡度的水平线。
5.2.2工艺流程
弹1000mm控制线→基层清理、整平→支设模板→贴灰饼→混凝土浇筑→振捣→抹面→养护
5.2.3施工工艺
1、基层清理
楼地面基层表面上的浆皮用剁斧剁净，以露出原结构混凝土面为原则，然后用扫帚清理干净，洒水湿润，但基层表面不得留有积水。
2、支设模板
用木枋分区支设模板，模板外侧用20cm长的C12钢筋头每3米一根，固定模板。
3、贴灰饼
根据+1000mm标高水平线，用C20干硬性混凝土在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，对于有坡度要求的地面，贴灰饼时应考虑坡度要求。
4、混凝土浇筑
混凝土浇筑后，应及时振捣，并做到不漏振，确保混凝土密实。
混凝土的铺设应连续进行，间歇时间不得超过2小时，若停歇时间超过2小时按照施工缝处理。
施工缝处理：将施工缝处混凝土凿毛，将浮浆和浮动石子剔除，刷一道素水泥浆，然后继续浇筑混凝土。
5、混凝土振捣
厚度大于等于100mm的细石混凝土，应采用平板式振捣器；厚度小于100mm时采用大杠刮平，然后用木抹子压实搓平。
6、混凝土抹面
（1）需要做防水以及自流平的地面，应当将混凝土垫层一次收面压光，面层质量达到自流平地面施工要求，平整度为2mm。
混凝土振捣密实后，用大杠刮平，并撒1：1水泥砂子压实赶光。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印单不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
（2）其余有后续面层施工的地面，应当对混凝土表面进行抹平搓毛处理。
7、混凝土养护
（1）混凝土收面完成后，覆盖塑料薄膜保湿。
8、分格缝的留设
室内地面的混凝土垫层，均应设置纵、横向缩缝，纵向缩缝应采用平头缝或企口缝，间距为4m，横向缩缝宜采用假缝，间距为6m，假缝的宽度为5～20mm，高度为垫层厚度的1/3，分割缝采用玻璃条进行分割，缝内填水泥砂浆。
5.2水泥砂浆面层
1、水泥砂浆面层所用的砂，一般宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
2、水泥砂浆的配合比为1：2.5。
3、工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→洒水湿润→抹灰饼标筋→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
4、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。
5、面层压光三遍; 第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀或表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3mm筛), 再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平; 第二遍:面层砂浆初凝后,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光; 第三遍:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光.(必须在终凝前完成)
6、面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期 。
5.3轻集料混凝土垫层
本工程轻集料混凝土采用陶粒混凝土
5.3.1作业条件
1、楼地面基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
2、垫层混凝土配合比已经确认，混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进
3、 屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。
4、水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
5.3.2工艺流程
弹1000mm控制线→基层清理、整平→支设模板→找平墩→混凝土浇筑→振捣→抹面→养护
5.3.3施工工艺
1.清理基层：浇注混凝土前，应清除基层的尘土和杂物；基层表面平整度应控制在15mm 内。
2. 找标高、弹线：根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。
3. 陶粒混凝土搅拌
（1) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；
（2) 陶粒混凝土搅拌时应先加陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。
（3) 陶粒混凝土的运输：在运输中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇筑地点时，坍落度一般控制在10～30mm。
4、铺设陶粒混凝土
（1) 混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
（2) 振捣混凝土：用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实。
（3) 陶粒混凝土表面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
（4) 刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m 靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
（5) 水泥砂浆表面找平：砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。找平层施工完后12h 应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d。
5.4隔声减振垫
本工程具有隔声减振的设备房间均需要满铺隔声减振垫。
5.4.1工艺流程
基层清理——铺设柱墙、导墙侧向隔声减振垫——铺设平面隔声减振垫——铺设0.5厚聚乙烯薄膜
5.4.2施工要点
1、墙、柱侧边均需铺贴侧向隔声减振垫，排水沟两侧需设置导墙，导墙外侧铺贴侧向减振垫，导墙示意图如下；

2、铺设隔声减振垫前保持基层平整、清洁；
3、将隔声减振点铺设在楼板上，拼接处用塑料宽胶带将缝隙粘贴牢固，防止水和泥浆灌入橡胶垫下部；
4、隔声减振垫铺设完成后，在上层覆盖0.5厚聚乙烯薄膜作为隔离保护层；
5、隔声减振垫铺设示意图如下：

5.5 C20细石混凝土浮筑层
5.5.1工艺流程
弹1000mm控制线→基层清理→铺设ɸ4@150双向钢筋→支设模板→贴灰饼→混凝土浇筑→振捣→抹面→养护
5.5.2细石混凝土浇筑和找平
1 基层清理
隔声减振垫基层清理干净后，洒水湿润，但基层表面不得留有积水。
2贴灰饼
根据+1000mm标高水平线，用C20干硬性混凝土在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右，对于有坡度要求的地面，贴灰饼时应考虑坡度要求。
3混凝土浇筑
混凝土浇筑后，应及时振捣，并做到不漏振，确保混凝土密实。
混凝土的铺设应连续进行，间歇时间不得超过2小时，若停歇时间超过2小时按照施工缝处理。
施工缝处理：将施工缝处混凝土凿毛，将浮浆和浮动石子剔除，刷一道素水泥浆，然后继续浇筑混凝土。
4混凝土振捣
厚度大于等于100mm的细石混凝土，应采用平板式振捣器；厚度小于100mm时采用大杠刮平，然后用木抹子压实搓平。
5 混凝土抹面
由于该面层下道工序为自流平的地面，应当将混凝土垫层一次收面压光，面层质量达到自流平地面施工要求。
混凝土振捣密实后，用大杠刮平，并撒1：1水泥砂子压实赶光。
第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印单不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
6、混凝土养护
1）混凝土收面完成后，覆盖塑料薄膜保湿。
5.6聚氨酯防水涂料
1、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。
2、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
3、细部附加层施工：涂膜施工应先做好节点处理，立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处等部位用防水涂料刮一遍做附加层，不得漏刷。
4、涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1∶2（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min 的电动搅拌器搅拌5min 左右，即可使用。
5、 第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用滚筒刷均匀涂刷一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以0.8mm 左右为宜（即涂布量1.0kg/㎡ 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。
6、 第二遍涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刷方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。
7、防水涂料施工过程中应沿墙体涂刷至建筑完成面以上300mm；
8、蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水20mm，观察24h无渗漏为合格，可进行保护层、面层施工。
5.7排水沟焊接
水沟焊接采用30*30*3角钢连续焊接，地面打码固定，侧边模板封堵。根据图纸要求地下室水沟为250宽水沟，考虑角钢宽度，雨水篦子设计为350宽，角钢焊接净空为350。
排水沟纵向应该考虑后期找坡不小于0.5%，并排向集水坑。
所有排水沟均为暗沟，后期覆盖成品不锈钢雨水篦子，盖板面略低地面2~3mm。
排水沟做法如下图：

5.8集水井做法
本工程集水井盖板采用花纹钢板钢制盖板，参考08S305图集24页，污水井盖板采用混凝土预制盖板，参考07J306图集A/36。当集水坑大于2m时，集水坑盖板分为2块制作，大于2m小于等于2.5m时分3块制作，其中舞台台仓集水坑尺寸为2000*5300，分6块制作。
下图为花纹钢板集水井盖板示意图：

集水井一节点大样

集水井二节点大样

07J306 J6/A节点图
第六章 质量保证措施
6.1混凝土垫层
6.1.1主控项目
1 混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，轻骨料混凝土最大粒径不宜大于16mm；含泥量不应大于2％，砂为粗砂，含泥量不应大于3％。
2 混凝土强度等级C20，评定混凝土强度等级的试块应按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。
3 有找坡要求的混凝土垫层坡度应正确，无倒坡现象。
4 垫层分缝前必须弹线，并经技术、质量、生产各部门联合验收合格后方可沿线开缝。
6.1.2一般项目
混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定：
项次
项目名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5（自流平基层2mm）
2m靠尺检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
6.2水泥砂浆找平层
6.2.1主控项目
1 砂浆所用的水泥、砂的材质，必须符合规范要求。水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5，砂为中粗砂，含泥量不应大于3％。
2 水泥砂浆面层的配合比应符合设计要求。
3 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处不应渗漏，坡向应正确、无积水。
6.2.2一般项目
1 找平层与下一层结合应牢固，不应有空鼓。
2 找平层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
找平层表面允许偏差应符合下表规定
项次
项目名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5（自流平基层2mm）
2m靠尺检查
2
标高
±8
水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20
用钢尺检查

6.3陶粒混凝土找坡层
6.3.1主控项目
1、陶粒混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。陶粒中粒径小于5mm的颗粒含量应小于10%。
检查方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
2、陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于CL7.5。
检查方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
6.3.2一般项目
垫层表面的允许偏差和检验方法
项次
项目名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
10（自流平基层2mm）
2m靠尺检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10，且不大于20
用钢尺检查

6.4聚氨酯防水涂料
6.4.1主控项目
1、涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。
2、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得低于设计厚度的90%。
检验方法：用针测法检查。
3、涂料防水层在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位做法必须符合设计要求。
检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.4.1一般项目
1、涂料防水层应与基层粘结牢固、涂刷均匀，不得流淌、鼓泡、露槎。
检验方法：观察检查。
2、涂层间夹铺胎体增强材料时，应使防水涂料浸透胎体覆盖完全，不得有胎体外露现象。
检验方法：观察检查。
2、 侧墙涂料防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
6.5成品保护措施
6.5.1混凝土垫层
1 在已浇注的混凝土养护至少三天以后，才允许人员在其上走动和进行其他工序作业。
2 施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，应做好保护措施。垫层开缝前通知机电专业，由机电专业在垫层上标示出其预埋管线位置，然后土建专业方可开缝。
3 垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓或木砖，避免二次剔凿。
4 在有防水层的基层上施工时，要认真保护防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰磕刮防水层。发现防水层破损处要及时修补，并经检验合格后，方可进行下道工序施工。
5 其它工艺施工时，要避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等污染物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，造成面层空鼓。
6.5.2水泥砂浆找平层

1 施工操作时，应保护已做完的项目，门窗框应贴保护膜，防止碰撞损坏门窗框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰。
2 水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不均匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。
3 施工时，应注意保护地漏、出水口等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。
4 施工后，注意地面养护，禁止随意剔凿孔洞。
5 面层强度未达到要求时，不得上人或放物。
6.5.3陶粒混凝土垫层
1 、浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。
2、 施工时，混凝土运输工具不得碰触门框，对隐蔽的电气线管应进行保护。

6.5.4聚氨酯涂料防水层
1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染已做好饰面的墙地面及门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2、涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在房间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。
4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。
5、后面工序施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
第七章 施工安全文明保证措施
7.1安全措施
1 认真贯彻执行国家和建筑施工企业安全生产责任制、安全生产教育管理办法、施工现场安全防护基本标准。
4 认真贯彻安全生产责任制，具体落实谁主管谁负责的原则，把责任层层落实到人，使安全生产工作无盲区。
5 落实安全生产教育、宣传工作，新入场的
工人必须进行安全生产的入场教育、变换工种也必须组织安全教育。各专业主管在安排生产时要有书面安全交底。安全员负责日常的宣传教育，工地要设立安全标志牌、标语、宣传画等。
6 项目经理要制定安全生产检查制度，并认真贯彻执行。安全员要每天必须深入操作现场，检查安全生产情况，并及时纠正违章作业和违章指挥，发现安全隐患及时处理。
7项目经理要制定每天的安全早会制度，全体管理人员、全体工人参加，每天对劳务人员和管理人员进行安全教育。
8 凡进入施工现场人员必须带安全帽，穿劳保用品，反光马甲，绑腿等。
9 对施工现场内存在的垂直、水平洞口、出入口、防护棚等必须按中建八局标准化手册要求搭设。
10 开料圆锯盘及传动部分应安装防护罩，并应设置保险档分料器，凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用园锯，破料锯与横截锯不得混用。
11凡从事电焊、剔凿作业的人员应使用面罩或护目镜，电焊作业要提前办理好动火证，焊接时要有接火斗。
12特种作业人员必须持证上岗，并配戴相应的劳保用品。
7.2文明施工
1施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。
2施工现场道路和场地必须平整、坚实，并有排水措施，道路要畅通，不得尘土飞扬。
3各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。
4工人操作地点和周围必须清洁整齐，干活脚下清，活完料净。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。
5建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。
6清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。
7现场要防止扬尘，运料汽车出工地大门有人冲洗车轮泥土。
8存放水泥要严密遮盖，现场沙石料堆放整齐。