进出口压力容器安全性能监督检验细则.docx

进出压力容器安全性能监督检验细则
1目的
1.1为了加强进出压力容器的管理，维护我国经济权益和信誉，确保进出压力容器产品检验质量，根据《中华人民共和国进出商品检验法》《中华人民共和国进出商品检验法实施条例》 《特种设备安全监察条例》及《进出锅炉压力容器监督管理办法试行）》的规定，特制定本”细则”
1.2我院检验人员按照本细则，制定具体产品的检验实施细则和办法时，应符合国家有关规定的要求
2适用范围
本细则适用于根据对外贸易合同各种契约协议等进出的压力容器，但不适用于船舶铁路机车飞行器和军事装备上的压力容器
本细则用于对列入国家质监总局制定的《锅炉压力容器制造监督管理办法》中压力容器安全性能的监督检验本院只对检验项目结果负责，对外出具商检中涉及压力容器安全性能方面的检验报告由省级特种设备安全监察部门审核盖章后提交收用货单位
3编制依据
3.1. 1《中华人民共和国进出商品检验法》3.1.2《特种设备安全监察条例》及其实施细则3.1. 3《进出锅炉压力容器监督管理办法》3.1.4《固定式压力容器安全技术监察规程》3.1. 5《锅炉压力容器安全性能监督检验规则》3.1.6《移动式压力容器安全技术监察规程》3.1.7GB150《压力容器》
3.1.8GB151《管壳式换热器》
3.1.9现行的有关法规规定和技术标准
4检验控制要求
4.1凡从事进出压力容器检验工作的检验人员应经省级或省级以上锅炉压力容器安全监察机构培训考核合格,并取得相应资格证件
4.2检验员应熟悉和掌握我国及合约规定的相关国家的压力容器安全监察及检验方面的规定规范和技术标准，必须坚持公正和实事求是的原则，认真进行检验
4. 3检验前准备工作和安全注意事项不符合本规则及有关规定时，检验员有权拒检4.4根据检验的需要，检验员有权决定增加或减少检验项目4.5为维护国家权益，进压力容器应在规定的索赔期内及时检验，并出具报告对出压力容器应保证对外贸易合同中规定的交货时间，及时监督检验，并出具报告5压力容器检验前的准备工作和安全注意事项
5. 1检验员在检验前应收到下列检验所需的全部资料：5.1.1湖北出入镜检验受检单位填写的检验申请单,申请单中需文明索赔期限保证期限及是否到生产国进行监检5.1.3受检单位应提供的下列文件及技术资料原文及中译文本）；5. 1.进压力容器的合约及其附加技术条件;5.1.3.合约规定的作为压力容器制造和检验依据的规程规范和技术标准；
5.1.3.制造厂所在国属于法定第三方检验单位签署的检验证书；5.1.3.压力容器产品随机文件，至少包括压力容器总图主要受压元件质量证明书材料清单质量或检验计划罐体强度计算书重点审查安全系数取值是否符合我国《固定式压力容器安全技术监察规程》表3-1表3-2表3-3要求 安全泄放量 安全阀排放能力或爆破片泄放面积计算书产品质量证明书安装及使用说明书和压力容器竣工图样产品质量证明书应包括:无损检测报告出厂合格证主要受压元件材料及焊材材质证明焊接质量证明（PQR报告WPS指导书）热处理报告耐压试验报告泄漏试验报告材料代用手续等5.2检验员在检验前应认真审查该压力容器上述文件和资料，确定检验方案,收集有关标准并做好记录;对于简单结构的易于进行各项检测工作的压力容器，可在到岸后产品安装前进行监督检验;对于结构复杂有内件或保温大型高参数易爆的极度及高度危害介质的压力容器，应在制造国现场进行监检工作,检验员应向订货单位下发书面通知
5.3在现场检验之前，检验员应根据压力容器设计参数结构工作特性和资料审查情况等，制定检验实施细则或检验方案
5.4为了方便检验人员进行检验，报检单位应负责作好辅助工作如设备的开箱清点，设备的起吊搬移，搭设脚手架拆除防碍检验的部分设施开启压力容器上的人孔手孔检查孔等
5.5检验用设备和器具，应符合有关检测标准及进出设备检验的要求，并在有效的检定期内
5.6容器内部检验用安全电源电压应不超过12V,在比较干燥的场合并有妥善的安全措施时，可采用不高于36V的电源
6进压力容器安全性能检验
6.1资料审查
审查本细则规定提供的全部资料是否符合我国现行法规 标准的要求，重点审查项目是：
6.1.1焊接接构焊接材料焊接接头的热处理无损检测和理化检验报告；
6.1.2安全阀径布置及排放量；
6.1.3受压元件材料选用包括主螺柱主法兰）材料的代用及材质证明;用于焊接结构压力容器的碳素低合金钢等应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》要求
6.1.4采用新材料新技术新工艺以及有特殊使用要求的压力容器，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》1.9条规定将技术评审结果报国家质检总局批准后，方可试制试用
6.1.5热处理报告；
6.1.6水压试验报告；
6.2本体检查
6.2.1 铭牌:钢印检查
核对铭牌上产品名称制造国别制造厂家安全质量认可证书编号设计压力设计温度最高允许工作压力制造年月产品编号等是否与随机的产品质量证明书相符，是否有制造厂所在国认可的法定第三方检验机构钢印标记
6.2.2内 外部检查
检查受压元件表面有无腐蚀裂纹凹坑机械损伤及其它缺陷；
检查衬里层质量;检查受压元件角焊缝结构以及筒体封头的连接接头型式，不得采用我国《容规》规定不允许采用的接头形式
检查焊接接头的质量，焊接接头及其热影响区表面不得有裂纹气孔弧坑夹渣等其它超标缺陷如有怀疑应增加下述检验项目
检查焊接接头硬度；
检查焊接接头金相组织；
检查胀管管头质量
6.2.3壁厚测定
用超声波测厚仪测量主要受压元件壁厚,注意检查有明显减薄的部位
6.2.4几何尺寸测量
测量压力容器的圆度筒体直度焊缝高度宽度棱角错边咬边长度等
检查内外部检查发现有疑问的部位和检验员提出的其它测量项目，对不同结构的压力容器可根据具体情况增加检测项目
6.2.5无损检测
应注意审查:无损检测应按图样进行，不允许采用降低焊接系数而不进行无损检测的方式由持有射线检测II级以上资格证书的人员审查随机的射线底片检验员根据底片审查及内外部检查情况决定是否对受压部件对接焊缝和角焊缝作其它无损检测抽查检测的方法部位及比例由检验员确定,检测结果的评定按合约规定的检测标准进行
6.2.6耐压试验
根据图样要求对压力容器进行耐压试验 耐压试验的试验压力 介质温度 环境温度检查程序和合格标准均应符合我国规范标准及合约规定要求
6.2.7根据图样要求对压力容器进行泄漏试验，试验结果应符合我国规范标准及合约规定要求
6.2.8主要安全附件检查
6.2.8.1境外生产单位出到中国的压力容器用安全阀 爆破片安全装置 紧急切断阀，其制造单位应当按照国家质检总局的规定取得相应的制造资质许可后,方可在境内的压力容器上使用；
6.2.8. 安全泄放装置的铭牌型式规格数量装置位置及铅封状态；
6.2.8. 压力表的规格型式精度；
6.2.8. 液位计的型号 规格数量；
6.2.8. 紧急切断阀的型号 规格 数量
6.2.9质量问题的处理
检验中发现有危及安全性能及不符合合约和标准的严重缺陷和质量问题，应作详细记录，并作复验和扩检经复验不合格的产品，应即时出具检验意见书按审批程序，报湖北出入镜检验检疫局和省局特种设备安全监察机构 必要时，还要会同湖北出入境检验检疫局和省局特种设备安全监察机构复验7检验报告及审批程序项目负责人汇总检验结果，认真填写各分项报告和综合报告，在综合报告中做出总结论，按程序办理审核批准手续,而后呈送省级特种设备安全监察处8.出压力容器安全性能检验8. 1出压力容器安全性能检验按我国有关规程规范技术标准及本院相应类型的压力容器制造监督检验细则执行若合约中规定采用国外标准检验,检验前应制定具体检验方案8.2检验报告及审批程序按第四条办理9相关/支持性文件
《检测过程控制程序》CXWJ-09-1/0
《检测报告控制程序》CXWJ-17-1/0
10技术记录和报告格式
附件 1:HBSEI/BG/ZYWJ20.0401-1/1 封面；
附表 2:HBSEI/JL/ZYWJ20. -41-1/1 报告
记录编号与证书编号相同本检验细则同样适用于移动试验室管理