别墅区、车库模板方案.pdf

银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 银河居住区一期工程 别墅别墅区区、车库、车库模板施工方案模板施工方案 编编 制制 人：人：审审 核核 人：人：中铁建设集团有限公司兰州分公司中铁建设集团有限公司兰州分公司 银河居住区一期总承包工程项目经理部银河居住区一期总承包工程项目经理部 20162016 年年 9 9 月月 7 7 日日 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 目目 录录 1.编制依据.1 2.工程概况.1 3.施工准备.2 3.1 技术准备.2 3.2 机具准备.2 3.3 材料准备.3 4.施工安排.4 4.1 施工部位及工期要求.4 4.2 管理组织及职责分工.4 4.3 施工流水段划分、周转原则.5 4.4 劳动力配置.6 5.主要施工方法及技术措施.6 5.1 模板设计.6 5.2 模板安装.18 6.模板安装施工质量控制措施.25 7.质量标准.26 8.模板的拆除.28 9.施工中应注意的问题.29 10.质量记录.30 11.成品保护措施.30 12.安全、文明、环保施工措施.31 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 1 1.1.编制依据编制依据 1、银河居住区一期工程 B7#B18#楼施工图纸；2、银河居住区一期工程施工图纸会审及变更；3、银河居住区一期工程施工组织设计；4、规范、规程及标准：表 1 2.2.工程概况工程概况 2.1 设计概况 表 2 序号 项目 内 容 1 工程名称 银河居住区一期工程 2 工程地址 兰州市城关区青白石乡白道平村 3 设计单位 筑博设计股份有限公司 4 监理单位 甘肃省教育工程建设监理咨询有限公司 5 结构形式 基础结构形式 桩基+承台，筏板 主体结构形式 剪力墙、框架 6 结构 尺寸 基础筏板厚度 1000mm，800mm 外墙厚度 200、250、300mm 内墙厚度 250、300、200mm 序号 资料名称 编号 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 2 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 4 建筑施工手册 第五版 5 建筑施工模板安全技术规程 JGJ162-2008 6 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 7 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 2 序号 项目 内 容 1 工程名称 银河居住区一期工程 楼板厚度 110、120、130、150、300mm 等 3.3.施工准备施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 图纸会审：项目专业技术人员坚持日常的图纸审核制度，发现问题及时向项目总工汇报，坚持做到在施工前把图纸中存在的问题处理完毕。3.1.2 技术交底：在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行详细的口头和书面交底。对非常规的工序、新工艺、新技术和重点部位，编制作业指导书进行着重交待，把好关键部位的质量技术关。3.1.3 岗前培训：工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。3.1.4 防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 30mm，其水平间距为 1500mm 左右，长度=墙厚-1mm。要求定位筋电焊在墙体竖向钢筋上，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。3.2 机具准备 表 3 序号 名称 单位 数量 1 单面压刨机 台 3 2 平刨机 台 3 3 电锯 台 20 4 手提式电钻 把 20 5 手枪式电钻 把 20 6 电焊机 台 6 7 空压机 台 6 其它小型工具及消耗材料如对拉螺杆（止水螺杆）、山形卡、螺帽、扳手、撬棍、滚筒、脱 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 3 模剂、线锤、铁锤、卷尺、扁铲、海绵条、棉纱等由施工队自备。3.3 材料准备 模板施工需要的周转材料由项目部材料室负责采购，工程技术及质检人员协助材料室做好进场验证，施工过程中需要的材料由技术人员提供材料计划，材料分期、分批进场。各部位的模板体系选用情况见下表：表 4 1 墙体 15mm 厚木胶合板，14 通丝成套对拉螺杆。50*70mm 方木，50*50mm 的方钢，48 3.5mm 双排钢管龙骨，48 3.5mm 钢管斜撑 3 顶板 主龙骨 48 3.5mm 双钢管，5050mm 方钢，中心间距不大于 1200mm 次龙骨 50 70 mm 方木，5050mm 方钢，中心间距 200 mm 边龙骨 均为 50 70 mm 方木 面板 主楼为 15mm 厚的木胶合板 4 梁 侧模板 龙骨均为 50 70mm 方木横向布置，间距为 200mm，面板用 15mm 厚的木胶合板。截面腹高450mm 时，用木卡具、木方、斜撑加固，间距800mm；截面腹高450mm，中间穿14 对拉螺杆，横向间距 800mm，竖向间距 450mm 底模 龙骨均为 50 70mm 方木，间距为 200mm，面板用 15mm 厚的木胶合板，截面高度700mm，主龙骨采用普通钢管900mm；截面高度700mm时，主龙骨采用普通钢管1200 5 顶板支撑架 采用插扣架+60 系列 U 型顶托支设，间距 1.2 米、0.9 米、0.6 米。横杆起步距地 0.4 米，往上间距不大于 1.2 米一道，横杆规格根据立杆间距确定。6 楼梯 48 3.5mm 钢管，50 70mm 方木，15mm 厚木胶合板 7 节点、挑板等 50 70mm 方木，5050mm 方钢，间距 300mm,15mm 厚木胶合板。主要周转材料用量计划表：表 5 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 4 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 轮扣立杆 LG-2.5m 根 16600 顶板支撑体系 2 轮扣立杆 LG-0.6m 根 2200 顶板支撑体系 3 轮扣横杆 HG-1.2m 根 28600 顶板支撑体系 4 轮扣横杆 HG-0.9m 根 22000 顶板支撑体系 5 轮扣横杆 HG-0.6m 根 2000 顶板支撑体系 6 木方 50*70*3000 m3 400 配 模 7 木胶合板 183091515 m2 31200 模板面板 8 方钢 50*50*3000 根 24000 次龙骨 9 方钢 50*50*2600 根 32000 次龙骨 10 方钢 50*50*2000 根 16000 次龙骨 11 方钢 50*50*1500 根 8000 次龙骨 12 钢管扣件 十字扣件 套 40000 梁底钢管固定 13 钢管扣件 旋转扣件 套 6000 边角加固 14 钢管 483.5 米 36000 模板加固 4.4.施工安排施工安排 4.1 施工部位及工期要求 施工工期要求 表 4 序号 施工部位 开始时间 完成时间 1 别墅 2016.9.1 2016.12.26 2 车库 2016.10.2 2017.4.15 3 洋房 2016.8.15 2017.4.20 4.2 管理组织及职责分工 4.2.1 管理组织机构图 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 5 图 1、管理组织机构图 4.2.2 职责分工 序号 姓名 岗位 职责分工 1 于洋 项目经理 整个工程总负责 2 谯小龙 项目总工 现场总负责、总协调 3 李东宸 土建工程师 人员培训、方案交底、技术协调、书面交底、现场技术指导、检查交底落实情况 4 胡家林 土建工程师 人员培训、方案交底、技术协调、书面交底、现场技术指导、检查交底落实情况 5 王永涛 质检员 现场技术指导、质量验收 7 杨文虎 测量工程师 边坡监测、标高控制 8 刘其 试验工程师 现场取样、测温 9 张宁、宁文涛 水电工程师 现场临水临电 4.3 施工顺序划分 地下施工阶段，由于现场条件限制部分楼栋未开挖，现场个别楼栋暂时不能确定施工时间，现已开挖楼栋均同时施工。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 6 4.4 劳动力配置 表 5 序号 工种 人数 1 模板工 200 2 架子工 120 3 焊工及其它倒运工 60 5.5.主要施工方法及技术措施主要施工方法及技术措施 5.15.1 模板设计模板设计 5.1.1 基础模板（1）别墅区承台及防水板边缘砖胎膜 主体结构底部承台、及承台梁采用砖胎膜，用 MU10 页岩实心砖砌筑、面层为 M5.0 水泥砂浆抹平，墙厚 120mm，抹灰厚度 20mm，砖胎膜砌筑至原土垫层顶，防水板边砖胎膜砌筑至防水板顶标高。见下图示意：银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 7 图 2 承台梁、承台砖胎膜（2）主楼筏板外围及电梯井模板 侧模等砖胎膜采用 MU10 页岩实心砖、M5.0 水泥砂浆砌筑砖胎膜，电梯井砖胎膜采用240mm 砖墙，筏板外围砖胎膜采用 370mm 砖墙，砖胎膜应考虑粉刷层及防水保护层厚度，砖胎膜内部及顶面采用 25 厚 1:2.5 水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层，粉刷层在阴、阳角处应模成半径为 5cm 的圆弧，待砖墙达到一定强度后侧模空隙用方木、钢管进行加固处理防止混凝土浇筑时将砖胎膜挤坏，见下图示意：图 3：外围砖胎膜示意图 图 4 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 8 （3）基础筏板导墙模板 导墙模板采用 15mm 厚木胶合板、50mm 70mm 方木组拼，方木纵向中心间距 250mm，采用14 穿墙止水螺杆、48 3.5mm 钢管加固，在模板的底部筏板钢筋上焊接 HRB400E-25的地锚钢筋头，采用 U 托和48 3.5mm 钢管斜撑在地锚和基坑护坡上。在模板的底部筏板钢筋上弹线并焊接 HRB400E-12 的钢筋头（间距 450mm）作为模板定位撑。顶模撑采用HRB400E-16 的钢筋，长度比地下外墙厚度小 2mm，按间距 60cm 布置。如下图所示：图 5：基础筏板导墙模板加固示意图（4）基础筏板不同标高处模板 A、对于不同标高处模板采用吊模的形式进行加固，吊模采用 15mm 厚木胶合板、50mm 70mm旧方木组拼，背楞方木纵向间距 250mm，48 3.5mm 双钢管穿14 对拉螺杆加固，对拉螺杆纵向间距 600mm，对拉螺杆焊接到基础筏板钢筋上。在模板的底部筏板钢筋上焊接HRB400E-16 的地锚钢筋头，地锚钢筋间距 900mm，采用 U 托和48 3.5mm 钢管斜撑在地锚钢筋上。在模板的底部筏板钢筋上弹线并焊接 HRB400E-16 的钢筋头（间距 450mm）作为模板定位撑。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 9 图 6：筏板不同标高分界处模板加固示意图 B、车库与主楼交界位置筏板与车库垫层面高差 75cm，按照设计要求做 45斜面，斜面用120 厚标砖砌筑，面层用水泥砂浆压光，主楼筏板与车库防水板浇筑时，斜角内随筏板同时浇筑。图 7：车库与主楼交界处砖胎膜 5.1.2 墙体模板 墙模板采用 15 厚 915*1830 木胶合板，螺栓眼间距 450mm，为方便配模板，墙体模板排版按照下图打孔。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 10 图 8：墙模板螺杆眼排版 外墙脚手架距离结构外墙最小距离为 1.2m，墙体模板采用 15mm 厚木胶合板配置成定型模板配合通丝 14#穿墙螺杆使用。地下室外墙模板加固体系示意如下：图 9：地下室墙模板加固 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 11 墙体主龙骨（横肋）为双483.5mm 钢管，双钢管间距 450mm，并采用 M14 通丝螺杆加固；次龙骨（竖肋）（50502.0mm 方钢）间距为 200mm，墙体拼缝处使用 50*70 方木钉在模板上。顶板混凝土浇筑前在顶板上距离墙体 2m 位置预埋 20 钢筋，间距 1.2m，用于固定斜撑下部，墙体斜撑采用钢管+U 托，在墙体中部、顶部进行支撑。墙体内设置成品混凝土支模撑，距墙根部 0.2m 开始布置，以上横、竖向及模板拼缝处间距 600mm 设置。墙体钢筋绑扎前，梯子筋上中下各设置一道钢筋顶模撑兼做水平定位筋，钢筋顶模撑长度=墙厚-2mm，顶模撑两端用红色油漆涂刷，避免生锈污染墙面。图 10：剪力墙体模板加固示意图 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 12 图 11：内墙模板支设剖立面加固示意图 墙体端头模板加固采用短截钢筋制作成 U 型楞。图 12：梯子筋上中下各设置一道顶模撑 顶板标高50竖向梯子筋墙厚-30mm-水平筋之和横挡长度=墙厚-30mm顶模撑（长度=墙厚-2mm；一侧各小1mm）两端刷防锈漆lle50200lle+500且lle+35d顶板标高 50墙体长度水平定距框墙厚-30mm-墙竖向钢筋直径之和-水平筋之和竖筋间距50 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 13 图 13：墙体端头加固效果示意图 斜撑、水平撑：墙体模板斜撑采用483.5mm 钢管+U 托形式作为支撑，竖向不少于2 道斜撑且间距不大于 1200mm，斜撑一端用 U 托顶在模板背楞上，另一端用 U 托支撑在预埋地锚上或顶板支撑架上，斜撑水平间距为 1.2m；为防外墙模向外移位或倾斜，外墙内侧用12 钢丝绳与花篮螺栓调整墙体垂直度，水平间距不大于 1.2m，且每道外墙不少于 2 道，外墙外侧支撑不得直接在施工外架上加固。外墙体斜撑、水平撑加固示意图如下。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 14 图 14：外墙内侧模板加固示意图 5.1.3 框架柱模板 框架柱集中在地下车库及商业部分，模板使用 1830*915*15mm 的木胶板进行拼装。竖向边角次龙骨采用 50mm70mm 方木，中间部位竖向次龙骨采用 5050 方钢，间距中到中为250mm，主龙骨采用双排钢管背楞，距离柱底 200mm 开始设置，以上间距不大于 500mm。柱四侧用14 通丝螺栓将主龙骨拉紧，柱头模板为每面一片。为保证模内清理干净在柱根留设清扫口，清扫口留于柱子模板底部短边部位，高 100mm。图 15：框架柱模板加固平面、立面图 拼装方法：将预制成片模的模板及定型龙骨进行柱子模支设；按照放线位置，柱四边均有予埋钢筋环，从四面用拉杆和顶撑加固模板以防止位移。柱模竖向采用线坠吊，校正模板垂直度。安装柱模的斜撑上中下不少于三道，固定于事先予埋的钢筋环上。钢筋环采用 15 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 15 22#钢筋制作。打底板砼时，在距柱边（净距）220mm 处预埋25 钢筋头外露 200mm，每边3 根，用于柱底加固模板。图 16：框架柱斜撑示意图 5.1.4 梁模板 梁侧模、底模面板主楼均用 15mm 厚木胶合板，背覆 50mm70mm 方木，中心间距为200mm，木胶板和方木用 50mm 铁钉钉牢；当梁腹高450mm 在距梁底 300mm 处加14mm对拉螺杆，螺杆横距 600mm，竖向间距为 450mm。拉杆外套内径16mm 塑料套管。对拉杆用配套 3 形卡与双48mm 3.5mm 圆钢管连接；梁模支撑：梁支撑采用483.5 钢管固定在轮扣支撑架上搭设，梁正下部间距 1.2 米另设置梁下钢管加 U 托支撑与其轮扣满堂架体相连接。梁模加工图如下图所示。图 17：梁底加固示意图 柱斜撑 斜撑之间 用钢管连接顶板碗扣架支撑钢管横支撑扣件连接15mm厚木胶合板梁支撑示意图旋转扣件连接方钢方木通丝螺杆600 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 16 5.1.5 顶板模板 顶板模板采用 15mm 厚木胶板，支撑采用插扣+U 托的支撑体系。顶板主龙骨采用双排483.5 钢管，次龙骨采用 5050mm 方钢，板与板拼接缝隙处及面板周边采用截面为 5070mm 的方木，以便采用钉子将面板与木方钉牢形成整体，顶板支撑采用轮扣架设，根据各楼不同结构层高，拟选用的轮扣立杆组合方式如下表：表 6 序号 层数 立杆组合（LG）横杆种类（HG）横杆道数 1 别墅 地下室一层（3.6m）2.4m+0.6m 1.2、0.9、0.6 3 2 一层（3.8m）2.4m+0.9m 1.2、0.9、0.6 3 3 二层（3.3m）2.4m+0.9m 1.2、0.9、0.6 3 4 三层（3.3m）钢管 3 5 车库 2.4m+0.9m 1.2、0.9、0.6 3 根据施工进度及要求，顶板、梁及外围节点模板和周转料满配 3 层。在模板拼缝、边沿处必须设 50*70 方木边龙骨。所有接缝处方木龙骨必需经过挑选，并压刨平整，截面大小一致。顶板模板由一边排模，小块胶合板尽量留在不明显部位。排版图见附件。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 17 顶板模板顺次龙骨方向，在木胶板拼缝位置用钉子连结，且钉子间距不大于 600mm，木胶板翘曲太大时需在板中加钉子，钉长 50mm。铺放主次楞时，尽量利用木胶板的纵向强度。铺木胶板前先将顶板套方。木胶板之间“硬顶”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带和填塞海绵条。支撑立杆与板各自独立，方便拆模。木胶板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，木胶板与墙体“硬顶”，同时沿房间四周布置一圈截面为 5070mm 方木，顶板模与墙体模交接处粘贴海绵条，防止漏浆。详下图：图 18：剪力墙与顶板交界处细部示意图 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 18 图 19：斜屋面处顶板、梁加固 5.25.2 模板安装模板安装 5.2.1 配模（1）木方，两个平面必须刨平，高度必须一致。确保模板与木方紧密贴合，使板底标高一致及墙模表面平整。（2）配模时必须弹线切割，切割剧片应选用细齿剧，确保裁边准确、顺直。为确保梁、墙、柱内无杂物，模板应先切割、打孔，后安装。（3）模板安装前，模板表面要涂刷脱模剂，木模板用 M802 水性脱模剂,成分：纤维素、水，配合比：1：2（重量比）。用量为 6-7Kg/m2。（4）柱、墙模板配制时必须是长边包短边，短边封头模板宜比设计尺寸小 3mm,以抵消混凝土浇筑过程中微胀模引起的误差。封头模板两边应刨平，确保结合紧密。长边模板宜比封头模板长 5cm,安装时封头模板两竖向边平钉木方作背楞，长边模板钉在封头模板背楞上，保护封头模板边不被定坏，提高封头模板周转次数。如下图：银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 19 图 20：墙、柱模板细部节点组拼示意图（5）梁、板模板配制：梁底模配制时应考虑梁侧模夹梁底模，板底模压梁侧模，梁底模宜比设计尺寸小 3mm，以抵消混凝土浇筑过程中微胀模引起的误差。如下图：图 21：梁、板模板细部节点组拼示意图 5.2.2 顶板、梁模板 工艺流程：弹线定位及墙、柱钢筋绑扎完并做好隐检并验收完毕顶板、梁架子支设配模安装定位梁底模板及门窗洞口模板（四周并粘贴海绵条）支设顶板模及梁模板（包括梁钢筋绑扎）安墙体一侧模板并加对拉螺杆安另一侧模板墙模加固并校正办预检 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 20 （1）顶板模板安装：根据房间布局支设顶板、梁模板支撑架并支设顶板模及根据梁底边线，安装梁底模梁模，之后进行梁钢筋绑扎，测量工在每层墙柱主筋上抄上 50 公分标高控制线，作为铺设梁底模及楼面模板的依据，便于控制顶板模板的标高。顶板、梁支模的跨度大于等于 4 米时，应按要求起拱千分之一（只是中间部分起拱，四周不起），龙骨调整完毕后铺设模板，模板铺好后通过工序联检再进行下道钢筋绑扎工作。起拱的方法是插扣架、主龙骨调平，主、次龙骨之间用小木片垫高，保证顶板达到起拱的坡度。（2）、梁模板安装：根据梁侧边线立一侧梁模，梁侧模与梁底模间采用企口连接，梁侧模与梁底模之间粘贴 10mm 厚 20mm 宽自粘性海绵条。根据梁边线合上另一侧梁模。通过顶板梁架，用转卡固定斜撑顶住侧模并调整梁垂直度。检查对拉螺栓是否拧紧，梁顶拉通线，清理现场。图 22：梁与墙、柱，梁底与侧模交接处细部做法（3）主要施工节点附图 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 21 图 23：梁柱节点示意图 图 24：梁梁交叉节点示意图 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 22 图 25：顶板模板支设示意图 图 26：中间梁模板安装示意图 5.2.3 墙体、框架柱模板安装 墙体模板采用 183091515mm 厚木胶板，竖向背楞（次龙骨）采用 5050mm 方钢，板与板拼缝处采用 5070mm 方木钉钉子相连，拼接面板周边同样采用 5070 方木钉钉子加固面板边缘。竖向次龙骨间距 250mm（净距 200mm），横向背楞（主龙骨）采用双排 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 23 483.5mm 钢管，间距 450mm。工艺流程：施工缝处理抄平、放线施工缝处理焊定位筋清洁钢筋等隐蔽工程验收立模找正拚缝安放背楞木上夹具加固、校正检查验收。先按位置线安装一侧模板及模板上次龙骨，安放墙成品砼内撑，清扫墙内杂物，清扫完毕后，再安装另一侧模板及模板上次龙骨，加穿墙螺栓套管、穿墙螺栓及主龙骨，并加斜撑，完毕后，调斜撑上的 U 形托等是否紧固并校正。模板拼缝时，在墙体根部距墙体边线 5mm处弹线粘贴 10mm 厚 20mm 宽自粘性海绵条，并必须用水泥砂浆堵住底边缝隙，以减少流浆，相邻两块模板之间必须粘贴海绵条；排模：从墙体两角向中间竖向排列，当墙体尺寸不合模数时，可用边角料补充模数；在模板底、中、上设三道斜撑，将模板根部定位，立面调垂直；在模板上口拉水平线调整上口平直，再次检查模板支撑及各种卡件的松紧，清理现场，见下图：图 27：剪力墙阴阳角模板加固示意图 5.2.4 楼梯模板安装（1）楼梯模板采用木模散拼而成，以 5070mm 方木为次龙骨，483.5mm 双排钢 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 24 管为主龙骨，支撑体系采用插扣架支撑，其工艺流程：放楼梯控制线楼梯支撑架安装主龙骨安装次龙骨安装底板胶合板安装楼梯钢筋及水电管安装楼梯踏步板安装模板预检 为保证楼梯模板支设准确，模板支模前先在楼梯所在部位四周墙钢筋做 50cm 控制线，拉线调整顶板模板的方木、龙骨及板面。梯段范围如有墙，墙模板加工成定型踏步豁口进行支设。要求主龙骨距 U 托中间，不得偏心受力，且保证主龙骨在垂直其铺设方向不得有可移动现象。木胶板之间的缝均采用硬顶。板、墙交界边龙骨挤顶处使用海绵密封条粘贴顺直且挤顶严密，防止漏浆。最后将模板内杂物清理干净，办理预检手续。楼梯踏步支模时，应注意上下梯段踏步踢面错开两个装修层厚度 40mm，以便装修施工完成后使楼梯踢面齐平。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 25 图 28：楼梯模板支设立面示意图 图 29：楼梯模板支设示意图 6.6.模板安装施工质量控制措施模板安装施工质量控制措施 6.1、为保证工程的外观质量及根据墙柱、顶板、梁模板周转料的周转次数，届时全部重新更换模板预定更换时间表如下：表 7 部位 模板更换时间 墙体模板 12 层、23 层 顶板、梁模板 满配 3 层后不再更换 6.2、其它控制措施 表 8 序号 项目 防治措施 1 墙底烂根 在浇筑顶板时将墙体两侧 100mm 范围内砼压光至平整度小于 2mm，同时将模板下口粘上憎水性胶条。2 墙体不平、粘连 墙体砼强度不缺棱掉角即可拆除模板。根据木胶板外观质量，不平整的模板提前及时更换，防止粘连砼面。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 26 3 垂直度偏差 支模时反复用线锤进行检查，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，重新用线锤复核校正。4 墙体凹凸不平 加强模板的进场验收，加强模板的维修，每月对模板检修一次，拆模时不野蛮拆模。5 错台 1 保证模板本身厚度一致；2 模板安装时在接缝处加一根木方固定；3模板安装后加强接缝处检查。6 涨模 1 模板所用材料及对拉螺栓的间距、背楞间距严格按方案施工；对薄弱部位如：接缝处、阴阳角处、根部要加强支撑；3浇筑时要对称下料。用于顶板及梁的所有的横、竖方木均需双面过刨，并严格检查，验收，梁、板接头部位为顶板模板压梁侧模，如下图所示。图 30：梁侧模顶板模板企口连接示意图 7.7.质量标准质量标准 7.1、模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂架做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施，加设剪刀支撑。检验方法为对照模板设计，现场观察或尺量检查。7.2、所有竖向结构的阴、阳角均需加设海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。7.3、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋，并在支模前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 27 7.4、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。7.5、对于跨度较大的梁、板，应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定：当梁板跨度4m 时，按设计要求模板应起拱；起拱高度宜为全长跨度的 1/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。7.6、模板安装前必须检查所有预埋，预留是否正确，水 电，暖通等工种和安装是否及时，并通过监理检查合格后方可封模。7.7、所使用钢管规格为483.5mm，对锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等材料杜绝进场。7.8、对拉拉杆采用14 通丝螺杆。7.9、模板拼装允许误差范围 表 9 序号 项 目 允 许 偏差(mm)检查方法 1 轴线位移 基础 5 尺 量 柱、墙、梁 3 2 标 高 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内部尺寸偏差 基 础 5 尺量 柱、墙、梁 2 4 每层高垂直度 3 直尺、尺量 5 相邻板的表面高低差 2 2m 靠尺、楔形塞尺 6 表面平整度 2 方尺楔形塞尺 7 阴阳角 方 正 2 5m 线尺 顺 直 2 8 预 埋 铁件、预埋管、螺栓 中心线位移 2 拉线，尺量 螺栓中心线位移 2 螺栓外露长度+10，-0 9 预留孔洞 中心线位移 5 拉线，尺量 内孔洞尺寸+5，-0 10 门窗洞口 中心线位移 3 拉线，尺量 宽高 5 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 28 序号 项 目 允 许 偏差(mm)检查方法 对角线 6 8.8.模板的拆除模板的拆除 8.1、墙体模板拆除 在常温下，墙体模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏即可拆除。墙体模板拆除要根据现场同条件养护试块的强度确定，当试块完全凝固并且已经达到一定强度时由试验员通知，施工人员方可进行模板的拆除工作。模板拆除顺序，先拆除模板支撑，再由上向下依次拆除。模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被破坏，拆模后及时加支撑回顶。模板应码放整齐，底部铺垫方木。模板使用后，应及时清除表面的混凝土进行板面的维修及清理，均匀涂刷脱模剂。8.2、其它模板的拆除 表 10 现浇结构拆模时所需混凝土强度（同条件养护试块试压结果）项次 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）1 现浇楼板 2 75 2，8 75 8 100 2 梁、拱、壳 8 75 8 100 3 悬臂构件/100 注：表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。8.3、模板的维护与修理 8.3.1 木胶板在使用过程中，要注意对胶合板做好维护工作。在拆模时，严禁用钩子或其它利 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 29 器拆除模板，要人工将模板从顶板上取下来。在使用时，严禁用利器在胶合板面上乱刻乱画。在支设时，禁止随意切割锯断。胶合板切割后，用专用封边漆封边，以防模板吸水变形。胶合板在周转几次后，如出现有模板边破损的情况，要及时将破损部位锯掉，其余的继续使用。8.3.2 裁板时必须使用 80 齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机，如需要不规则的几何形状、可使用高速手提电锯，但转速不低于 4000 转/分钟。8.3.3 模板使用前必须在表面刷脱模剂、以保证模板使用寿命。8.3.4 模板拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，以利周转使用。8.3.5 模板长期存储应在表面涂油剂，堆放整齐并掩盖雨布。9.9.施工中应注意的问题施工中应注意的问题 9.1、墙体模板 9.1.1 墙体加固方法：采用穿墙螺杆，大开间采用斜支撑，小开间采用对顶方式。支撑过长时，需加拉杆增加支撑刚度和稳定性。9.1.2 使用穿墙螺杆时，板缝过大而使模板漏浆，采取在板缝中夹海绵的方法，防止板缝漏浆。9.1.3 拆模板时不得大锤砸模板，防止把模板损坏及振裂墙体混凝土，特别是阴阳角及洞口模板。9.1.4 水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格，并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。9.1.5 门窗模板必须与板内预埋的拉环拉结牢固，严格按线施工。9.1.6 墙体预留洞口模板必须方正，边角必须整齐。9.2、顶板模板 9.2.1 为使顶板与墙阴角顺直，要在墙体四边放一根 5070mm 方木作为边龙骨，方木用钢管加 U 托顶紧在墙面上，并与主、次龙骨固定牢固。9.2.2 悬挑梁端部按悬挑长度的 0.5%起拱，跨度大于 4m 的两端支撑梁，按 0.1%起拱；9.2.3 板跨度（双向板指板短跨）等于或大于 3.9 米时，模板按跨度的 0.3%起拱。对于悬臂板悬臂长度大于 1.2m 时，板端按悬臂长度的 0.5%起拱(注明者除外）。起拱时只是中间部位起拱，四边不起拱，绝对禁止反拱现象。9.2.4 顶板模板要求不得使用胶条粘贴。要求拼缝在拼板时一次到位，特殊部位用木条塞缝。银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 30 9.2.5 模板清理彻底干净，脱模剂涂刷均匀，无毛刺、渣子、浮油；板面接缝处平整，缝宽小于 2mm，模内清理干净。10.10.质量记录质量记录 10.1、模板分项工程预检记录。10.2、模板分项工程质量评定资料。11.11.成品保护措施成品保护措施 11.1、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫。11.2、模板在装卸、存放过程中应加强管理，分规格码放整齐，防止损坏和变形，及时涂刷脱模剂。模板上的脱模剂晾干后，方可吊运。11.3、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。11.4、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。支完模板后，保持模内清洁。11.5、模板拆除时禁止硬砸，防止损坏模板，模板拆除后，板、楼梯构件应加强保护，禁止钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。见下图：钉与踏步同尺寸的12厚竹胶板保护楼梯段踏步混凝土成品保护 图 31：楼梯段踏步阳角混凝土成品保护图 11.6、通道口墙体棱角及柱角，很容易被其它物体撞击，对地面以上 1.1 范围内的阳角必须加强保护，具体见下图：银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 31 图 32：通道口墙体转角混凝土防护图 12.12.安全、文明、环保施工措施安全、文明、环保施工措施 12.1、安全施工措施 12.1.1 安装和拆除模板所有操作人员必须挂好、系好安全带，戴好安全帽。12.1.2 登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。12.1.3 装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上。12.1.4 对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点要合理布置。12.1.5 对于预拼模板应整体拆除，拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。12.1.6 支模前必须搭好相关脚手架，脚手架必须稳固。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆模板时，可把模板临时靠在脚手架上。用塔吊拆模时要有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。12.1.7 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。12.1.8 经常检查模板吊勾斜支撑及扣件是否松动，发现问题及时组织处理。12.1.9 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过 3 米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片不得有裂纹；且电锯必须具备皮带防 银河居住区一期银河居住区一期 B B 区工程区工程 模板施工方案模板施工方案 32 护罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。12.1.10 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。12.1.11 未尽事宜执行安全法规、规范、规定、标准和现场有关规定。12.2、文明施工措施 12.2.1 噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。12.3、环境保护措施 12.3.1 现场模板加工垃圾及时清理，并存放无毒无害可回收利用垃圾池中，做到工完场清。作到模板工程施工、加工工完场清。12.3.2 装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。12.3.3 模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定场地。附板验算书：附板验算书：板板模 板（扣 件 式）计 算 书模 板（扣 件 式）计 算 书 一一、面 板 验 算、面 板 验 算 面 板 类 型 覆 面 木 胶 合 板 面 板 厚 度 t(mm)13 面 板 抗 弯 强 度 设 计 值 f(N/mm2)15 面 板 抗 剪 强 度 设 计 值(N/mm2)1.4 面 板 弹 性 模 量 E(N/mm2)6000 面 板 计 算 方 式 三 等 跨 连 续 梁 楼 板 面 板 应 搁 置 在 梁 侧 模 板 上，本 例 以 三 等 跨 连 续 梁，取 1m单 位 宽 度 计 算。W bh2/6=1000 13 13/6 28166.667mm3，I bh3/12=1000 13 13 13/12 183083.333mm4 承