消防内外涂塑钢管.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-涂塑复合钢管定义：涂塑复合钢管英文名：coatingplasticsteelpipe，也叫涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国家推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。主要规格有DN15 DN300 。涂塑复合钢管涂塑复合钢管主要型号分为： GS-X-SP-T-EP、GS-SP-T-EP、GS-D-SP-T-EP(PE)、HY1-GEP-DN100、HY1-XEP-DN150产品优点1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。3.承受压力强度好，最大压强可达6Mpa。4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。5.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。分类和型号规格按涂覆形式分：内涂覆钢管；内外涂覆钢管。根据内涂层材料的不同分为：聚乙烯涂层钢管；环氧树脂涂层钢管。型号编制产品型号由产品代号、涂覆材料代号、涂覆形式、公称通径、基管类别等组成。基管类别：焊接钢管,H；无缝钢管，W。公称通径 （mm）涂覆形式：内外涂覆，D；内涂覆：省略不标。内涂覆材料代号：环氧树脂，EP。自动喷水灭火系统用涂覆钢管。示例：ZSPT- EPD/150-H表示基管为焊接钢管、公称通径为DN150 mm的环氧树脂内外涂覆钢管。要求外观涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。钢管外涂覆层应为红色。涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志,标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。材料基管用于涂覆的钢管的材质、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。涂覆材料用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。连接形式带有螺纹、法兰、沟槽连接、双金属焊接的涂覆钢管，其连接形式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。涂层厚度涂层厚度应符合表1的规定。表1 涂层厚度公称通径 DN mm涂层厚度 mmDN650.30DN800.35针孔试验要求按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生。附着力要求按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为13级。抗弯曲性能按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。抗压扁性能按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落、断裂。抗冲击性能按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。抗真空性能按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。耐高温性能按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。耐低温性能按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。压力循环按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。温度循环按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。耐温水老化按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。外表面性能涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4、5.5、5.6的规定。涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。试验方法外观检查目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。厚度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。针孔试验管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。附着力试验附着力试验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验DN50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200100) mm。在温度为（205） 的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。压扁试验DN50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（5010） mm。在温度为（205） 的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。压扁试验冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为（205） 的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。表2 冲击试验条件公称通径 DNmm锤重，kg落下高度，mm15251.030032502.150065803006.31000冲击试验装置真空试验管段试件长度为（50050） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660 mm汞柱，保持1 min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。高温试验管段试件长度为（10010） mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（3005） ，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。低温试验管段试件尺寸长度为（10010） mm，将试件放置在低温箱中，降温至（-302） ，并恒温1 h，然后取出放置在温度为（205） 的环境下（47） h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。压力循环试验管段试件长度为（50050） mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.40.1） MPa至 MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。温度循环试验管段试件长度为(50050) mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h：（502）；（-102）；（502）；（-102）；（502）；（-102）。试验后试件放置在温度为(205) 的环境中24 h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。温水老化试验管段试件尺寸长度约为100 mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（702） 的蒸馏水中浸泡30 d，试验后取出自然冷却至常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。施工、安装要点1）、应按建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001执行。2）、涂塑钢管应选用下列施工机具：（1）切割应采用金属锯切割；（2）压槽应采用专用滚槽机；（3）弯管应采用弯管机冷弯；（4）套丝应采用电动套丝机进行管螺纹加工；（5）涂塑钢管端口去毛刺和加工园角应采用锉刀加工；（6）涂敷高强度无机溶剂液体环氧树脂涂料应采用小毛刷或小牙刷。3）、涂塑钢管施工程序应符合下列要求：（1）涂塑钢管不宜埋设于钢筋混凝土结构层中；（2）涂塑钢管管道安装中禁止进行焊接；（3）涂塑钢管管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径，管口应及时封堵；（4）涂塑钢管在运输、装卸及工地施工中，严禁抛摔和剧烈撞击；（5）涂塑钢管安装时，管径不大于DN50时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10。执行标准1）、产品标准给水涂塑复合钢管CJ/T120-2008GB/T5135.20-2010涂覆钢管标准建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219-19982）、工程标准建筑给水排水设计规范 GB 50015-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002性能指标1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为13级。2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。上市涂塑钢管厂家：上海复宗管业有限公司地址：上海市嘉定区嘉行公路3580号网址：合同管理制度1 范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2 规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3 定义、符号、缩略语无4 职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责