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除锈刷油防腐工艺标准.doc

上传人:二*** 文档编号:4762658 上传时间:2024-10-12 格式:DOC 页数:3 大小:9.42MB
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除锈刷油防腐工艺标准.doc_第1页
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工艺标准图名称 除锈刷油防腐工艺标准 编号 JWA-JDGG-002 工艺流程:除锈—油漆调配—防锈漆一道—干燥—防锈漆二道—干燥—面漆一道—干燥——面漆二道 标准参考图 标准要求 ① ①管道除锈应该采用电动手持式除锈机,金属表面露出金属光泽为合格。返锈的金属表面应该重新彻底除锈后方可刷再次刷油漆。 ②除锈与刷油各道工序必须经过检查后方可进入下一道工序,除锈后应该在12小时内刷油。 ③油漆稠度:根据油漆性能,气候、温度、施工工具、场所、基层状况等各种因素对油漆稠度灵活地调整,其稀释范围一般不超过7--10%,炎热天气或多孔隙基层油漆相应要稀一点,稀料的选择必须与油漆的成分相配套。 施工环境:油漆施工时,应采取防火、防水(雨)等措施,在温度低于5℃或湿度大于85%二者其一的环境下不得进行防腐施工。 ④需要焊接部位在刷油漆的时候应先留出焊口5cm左右不刷油漆。 ⑤水管在焊接完未试压前用美纹纸粘住焊口。 ⑥水压试验时撕开美纹纸,观察试压情况。试压完成后补刷油漆。 ⑦金属表面在除锈完成后,先后涂刷两层防锈漆。上一道油漆干燥后方可进行下一道油漆施工。 ⑧明装管线或者支架还需要喷涂两道面漆。 采用喷漆施工时,应将金属构件架空,避免死角。 ⑨⑩管道导丝口、支架切割、钻孔口均需防腐油漆到位。 ⑪喷、涂油漆的漆膜,应均匀、有光泽,无堆积、流泪、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。 明装管道的最后一遍色漆,宜在安装完毕后进行。 其它要求: 设备及部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。 ② ③ ⑤ ④ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ ⑪
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